Будинок з блоків ФБС плюси і мінуси

Фундамент ФБС. # ФБС # Фундамент # Тріснув

1.Плюси і мінуси газобетону

Сучасний газобетон має багато переваг, ось деякі з них.

Плюси газобетону:

Висока міцність матеріалу. В процесі виготовлення автоклавного газобетону відбувається твердіння його в автоклаві під впливом температури і високого тиску. Саме за таких умов відбувається формування низькоосновних мікроскопічних кристалів гідросилікату кальцію, які зраджують матеріалу міцності

Легка вага. Те що блоки не важкі в огороджувальних конструкціях означає, наявність меншого навантаження на підставу і каркас об’єкта, а значить, як наслідок, будуть меншими витрати як на матеріал, так і на фундамент, що спричинить за собою зниження загальних витрат на будівництво об’єкта.

Відмінні теплоізоляційні властивості дозволяють не використовувати додаткові теплоізоляційні матеріали в конструкції стін. Крім цього, взимку є можливість заощадити на опаленні.

Відмінні звукоізоляційні властивості. Стіни, які збудовані з газобетону, здатні забезпечити відмінну звукоізоляцію.

Універсальність. Газобетон можна вільно пиляти, шліфувати, свердлити, завдяки чому газоблоків можна надати різну форму. Їх використовують для стін, камінів, перекриттів, сходів, зборів і інших об’єктів.

Газоблоки мають точні геометричні розміри, що дає можливість вести кладку на спеціальний клей для газобетону з товщиною шва до 3 мм.

Вологостійкість і морозостійкість. Стійкий до морозів. Крім цього, завдяки пористості матеріалу, вода не може швидко проникнути в матеріал.

Безпечний для здоров’я. Виготовляється з натуральної сировини: вапна, води і піску.

Контроль якості. На заводах, де виготовляють блоки, є лабораторія, яка проводить контроль якості продукції.

  • Кріплення до газобетону здійснюється досить просто за допомогою спеціальних анкерів для газобетону.
  • будинок, блок, плюси, мінуси

    4.3 Армування і перекриття в будинку

    Будинок з газобетону може все ж піддатися деформуючим навантаженням. Можуть виникнути волосяні тріщини внаслідок осадження землі, вітрових дій або перепадів температури. Тріщини не впливатимуть на несучу здатність кладки, при цьому зможуть посилити зовнішній вигляд стінок. Щоб цієї проблеми не було, застосовують арматуру, яка запобігає розтріскування газобетонних блоків.

    Всім відомо, для того, щоб не було тріщин, слід правильно проектувати і будувати будинок. Але армування оздоблювальних шарів буде додатковим захистом від тріщин.

    Огляд фундаменту з блоків ФБС через рік

    Арматура закладається в армопоясу. При установці газобетонних споруд не застосовують міжрядне армування. Правильно армувати перший ряд блоків, які лежать на фундаменті, потім кожен четвертий ряд кладки. Крім цього слід армувати зони опори перемичок, конструктивні деталі, які мають велике навантаження, а також ряд блоків під віконними прорізами.

    Порада! При укладанні арматури слід поширити армування на 900 мм в область перемичок і під віконними отворами.

    Армовану опору кладуть під кроквяну систему на рівні кожного перекриття. Для укладання арматури, використовуючи штроборез, ріжуть штроби. Потім, отвори заповнюють клеєм.

    Порада! Плиту кладіть на армований розподільний пояс. Як і будь-який пустотіла матеріал, газобетон не витримує безпосереднього спирання плит перекриття.

    У чому різниця газобетону і пінобетону?

    Люди, які вибирають з чого будувати будинок, часто задаються таким питанням: що краще, газобетон або пінобетон? Давайте розберемося.

    Піноблоком є ​​з’єднання бетонної суміші зі спеціальними добавками, яку створюють у результаті змішування. При виготовленні пінобетону суміш заливають у форми, в яких, суміш твердне, і виходять піноблоки. Таким чином, пінобетон твердне в природних умовах. Його можна зробити безпосередньо на будмайданчику, тобто самостійно.

    Газобетон на відміну від пінобетону виготовляють на заводах. Пори в газобетоні виходять внаслідок хімічної реакції з виділенням водню. Він же і утворює пори.

    Як тільки газобетон твердіє, за допомогою спеціальних струн його розрізають. Автоклавний газобетон стає повністю міцним в автоклаві внаслідок високої температури, великого тиску і пара.

    Важливо! Газобетон виготовляють за ГОСТом, тобто він має сертифікат якості. Пінобетон само не передбачає контроль якості сировини, крім цього має місце порушення технології.

    По міцності пінобетон значно слабкіше автоклавного газобетону. У кладці з пінобетону ймовірність появи тріщин набагато більше, ніж в кладці з газобетону. Це пов’язано, перш за все, з тим, що коефіцієнт усадки при висиханні для блоків з газобетону менше, ніж для піноблоків і становить до 0,5 мм / м. До слова, цей показник піноблоків. 1-3 мм / м.

    Газобетон є екологічним матеріалом. Мікроклімат в будинку з газобетону комфортний і схожий з мікрокліматом дерев’яного будинку. Завдяки тому, що газобетон здатний стабілізувати вологість, в ньому не з’явиться грибок, а також цвіль. У пінобетон ж крім золи, піску і відходів щебеневого виробництва можуть додаватися хімічні добавки, а це знижує екологічність будинку з пінобетону.

    Газобетон має точну геометрію, в піноблоках порушена геометрія, це пов’язано з тим, що технологія виробництва значно спрощена.

    Газобетон краще вбирає вологу, ніж пінобетон. При цьому відмінності невеликі. Пінобетон має пори тільки закритого типу, а газобетон. відкритого і закритого типу. Газобетон здатний вбирати вологу на невелику глибину, за рахунок наявності пір закритого і відкритого типу. Саме завдяки порам закритого типу волога не може швидко проникнути всередину матеріалу.

    Якщо робити кладку з пінобетону, велика ймовірність появи містків холоду в кладці, а це прямий знак того, що теплоізоляційні властивості знизяться.

    Важливо! Газобетон володіє набагато кращими теплоізоляційними характеристиками, ніж пінобетон.

    Безперечно, газобетон має більше плюсів в порівнянні з пінобетоном, але кожен вирішує сам, з чого побудувати будинок.

    bik ton

    Сьогодні газобетон дуже популярний в будівництві. Якщо ви хочете побудувати будинок з газобетону плюси і мінуси цього матеріалу потрібно знати. У даній статті представлені переваги та недоліки цього матеріалу, і коротко описано, як можна побудувати будинок з газобетону своїми руками.

    Будинок можна побудувати з різних матеріалів, серед яких: газобетон, цегла, дерево. При цьому лише знаючи всі плюси кожного з будівельного матеріалу, можна вибрати, який застосувати для будівництва будинку.

    На сьогоднішній день одним з найпопулярніших матеріалів в будівництві є газобетон Bikton. Його виготовляють з цементу, піску і вапна. Будинки легко і швидко зводяться, саме тому, цей матеріал отримав широке поширення і затребуваність.

    4.1. Фундамент для будинку

    Як відомо, газобетон нестійкий до деформуючим перевантажень на вигин. А монолітний фундамент здатний мінімізувати деформаційні перевантаження. Саме монолітний фундамент витримує різні кліматичні умови і вібрації ґрунту без виникнення перекосів споруди. Що допоможе уникнути тріщин вгазобетонних стінах.

    Будинок з газобетону своїми руками

    Побудувати будинок з газобетону цілком можливо самостійно. В першу чергу відведіть місце для зберігання матеріалів та інструментів. Будівельні роботи починайте, коли температура повітря від 5 до 25 градусів.

    Перед тим як починати процес будівництва будинку з газоблоків, слід проконсультуватися з фахівцями і уHonor все їх рекомендації.

    Газосилікатний блок як будівельний матеріал

    Газосилікатні блоки відносяться до групи комірчастих бетонів. Виробляються в основному автоматизованим способом за допомогою змішування піску, дробленої вапна, гіпсу та цементу. Під час замісу додається алюмінієва суспензія. Далі готову суміш заливають в підготовлені форми, які протягом наступних 4 годин знаходяться під впливом температури в 40 градусів. У цей час відбувається спучування суміші і як наслідок. активне виділення водню. Завдяки цьому, газосилікатний блок і отримує в кінцевому підсумку пористу, пористу структуру.

    Далі відбувається процес нарізки, який також здійснюється автоматизовано. Готові блоки поміщаються в автоклав, де за допомогою впливу високої температури (до 180 градусів) набирають свою кінцеву міцність. Цей процес протікає на протязі 12 годин. Після природного охолодження блоки проходять маркування і упаковку.

    види маркувань

    Класифікація будівельного матеріалу відбувається в залежності від його технічних показників. Основою для класифікації служить міцність виробу, яка варіюється від 300 до 1200 кг / м3. Залежно від показника блоки можуть використовуватися для конструктивного призначення, конструктивно-теплоізоляційного і просто теплоізоляційного рішення. За призначенням існує 3 основних види блоків:

    • Теплоізоляційні. Такі газосиликатні блоки мають маркування D300-D500 і відповідну щільність. Виходячи з їх міцності, застосовують такі блоки тільки для теплоізоляції або для малоповерхового будівництва з подальшим утепленням стін.
    • Конструкційно-теплоізоляційні вироби мають марку D500-D900. Мають велику міцність, тому саме ці марки частіше використовують у будівництві.
    • Конструкційні вироби з маркуванням D1000 і вище використовуються при багатоповерховому будівництві з обов’язковим утепленням стін. За рахунок своєї міцності відмінно переносять навантаження.

    Варто відзначити, що чим вище марка газосиликата, тим краще його міцність і гірше теплопровідність.

    Переваги і недоліки

    Для того, щоб мати повне уявлення про газосилікатних блоках і вирішити. чи підходить він для будівництва будинку чи ні, необхідно знати його плюси і мінуси. Для початку розглянемо переваги будівельного матеріалу:

    • Головна перевага. низька теплопровідність, показники якої в кілька разів перевершують цегла і бетон. Завдяки цим показником, додаткове утеплення приміщення практично не потрібно.
    • Хороша паропроникність дозволяє готового житла «дихати». Завдяки цій властивості в приміщення круглий рік підтримується оптимальний мікроклімат.
    • Невелика вага дозволить значно знизити витрати на транспортування матеріалу до місця будівництва і на саме зведення будівлі. Хороша економія виходить за рахунок пристрою фундаменту, яке не вимагає великих витрат, за рахунок малої ваги стін. Крім цього прискорюється процес будівництва.
    • Легкість в обробці дозволяє виконувати різні необхідні при зведенні будинку операції. Нарізка, пиляння, надання необхідної форми. все це цілком можливо в роботі з газосиликатом.
    • Хороша вогнестійкість. одне з основних вимог до сучасного будівництва і блоки цілком відповідають цій вимозі. За допомогою дослідів було встановлено, що блоки можуть спокійно перебувати під впливом відкритого вогню протягом декількох годин.
    • Екологічність. ще одна причина вибору такого будматеріалу для приватного будинку.
    • Вартість низька. Навіть з урахуванням всіх оздоблювальних робіт, будинок з газосилікату вийде набагато дешевше, ніж зі стандартного цегли.

    Для повної картини розглянемо недоліки матеріалу:

    • Водостійкість низька, тому потрібно додатковий захист від вологи. Якщо її не передбачити, на поверхні блоків можуть виникнути грибок і пліснява, а міцності знизяться в рази.
    • Усадка матеріалу може викликати тріщини на оштукатурених поверхонь, тому при будівництві необхідно робити технологічні перерви, що збільшує терміни зведення будівлі.
    • Невеликий показник міцності привів до того, що кладку підсилюють армуванням. З цієї ж причини оптимальним варіантом є будівництво малоповерхових будинків.

    Будинок з газосилікатних блоків: плюси і мінуси вибору

    Будівництво приватного будинку. важливий і серйозний процес, від кожної деталі якого залежить кінцевий результат в цілому. Головне питання, яке постає спочатку проектування будівлі. вибір будівельного матеріалу. Нижче буде розглянуто варіант будівництва будинку з газосилікатного блоку.

    Зваживши всі плюси і мінуси, можна з упевненістю сказати, що будівництво приватного будинку з гасоліката цілком можливо. Необхідно правильно підібрати необхідну марку блоку, враховуючи всі вимоги міцності і теплоізоляції. Як показує практика, тріщини на блоках неминучі, але їх кількість можна скоротити за допомогою якісної обробки.

    Головне, при виборі матеріалу, звертати увагу на його виробника. Адже від якісно виготовленого будматеріалу залежать відповідність заявленим технічним характеристикам і як наслідок. якісне і довговічне житло.

    Михайло (Челябінська область)

    Через різко настала осені довелося перервати будівельні роботи. Ми не те що дах не накрили, ми навіть стіни не до кінця вигнали. Хоча, габарити газоблоку такі, що робота просувалася швидкими темпами. Начиталися, як законсервувати будівництво. Все зробили, як рекомендовано. І ґрунтовкою універсальною покрили, і плівкою навіть закутали. Взимку, правда, на дільницю не навідувалися. Зате ранньою весною виявили, що будинок як губка промок наскрізь (це навіть видно за кольором стіни, вона стала темно-сірої).

    Зараз чекаємо, поки висохне. Будівельники кажуть, при хорошому розкладі (погоді), місяця півтора чекати потрібно, поки зможемо роботу продовжити.

    Мораль така: не встигаєш побудувати дах, не потрібно починати будівництво стін. Раз обмотав будинок плівкою, будь добрий, перевіряй періодично її цілісність. Вітру в Росії шалені, плівку швидко на шматки роздерли.

    І наостанок, ніж універсальну грунтовку використовувати, краще нічим не гарантувати. Толку, все одно, ніякого. Потрібно використовувати або грунт глибокого проникнення, або спеціальний склад. гідрофобізатор. Так дорого, але краще, ніж спостерігати, як покладений газобетон і по швах, і по блоку тріщинами покривається.

    Будівельник зі стажем (Санкт-Петербург)

    Займаюся будівництвом. Доводилося класти стіни з різних матеріалів: цегла, піноблок, газоблок, шлакоблок, газосилікат та інше. На користь газобетону можу привести дуже багато аргументів. Але, думаю, найкращим підтвердженням якості матеріалу буде те, що мій власний будинок побудований з газобетонних блоків. А ті, хто скаржиться, швидше за все, або самі будували, або довірили роботи фахівцям з ближнього зарубіжжя. Звертайтеся відразу до професіоналів. Заощадите час, гроші і нерви. І замість того, щоб скаржитися на матеріал, будете жити спокійно в домі.

    висновок

    Таким чином, будинок, побудований з газобетону, відрізняється як плюсами, так і мінусами. Як висновок можна зазначити, що частина з недоліків будинку можна нівелювати ще на етапі будівництва, завдяки дотриманню технології кладки газоблоку. Таким чином, характеристики будинку з газобетону визначаються умінням майстра застосувати матеріал на практиці.

    У сфері індивідуального житлового будівництва серед споживачів не вщухають суперечки: з чого краще будувати будинок. Особливо жваві дискусії ведуться навколо пористих бетонів, зокрема пінобетону і газобетону. Як і у будь-якого іншого матеріалу, у газоблоку є свої прихильники і противники. І кожен з них наводить свої аргументи за і проти в спробі відстояти позначені позиції.

    Мінуси будинків з газобетону

    • навіть будівництво одноповерхового будинку з газобетону має супроводжуватися значним числом розрахунків. Чим вище поверховість будівлі, тим більш обгрунтованими повинні бути ці розрахунки. При будівництві 2-3-х поверхового будинку неприпустимо використовувати газобетон в якості основного несучого матеріалу. Як варіант, кладка несучих стін виконується з газоблоку марки вище D 600. Однак, чим вище марка (щільність газобетону), тим менше теплоізоляційні властивості. Що призводить до необхідності утеплення конструкції. Виходом може стати кладка стіни в два ряди з перев’язкою. Зовнішня частина стіни виконується з несучих щільних газоблоків, внутрішня частина. з теплоізоляційних (пористих і більш тендітних);

    Перша з них конструкційна, відбувається протягом місяця, уникнути її можна, почавши будівництво після того, як блок полежить на ділянці протягом це періоду.

    Дві інші, не настільки сильно позначаються на характеристиках будівлі. Якщо чверть площі будинку покрилася тріщинами, це вважається нормальним показником. Звичайно, потрібно враховувати глибину тріщини і місце її пролягання.

    Фундамент з блоків ФБС | 5 порад | Будуємо будинок за 100 днів

    По-друге, потрібно правильно виконувати обробку будинку з газобетону. Дрібні тріщини, які йдуть безпосередньо за газоблоків, усуваються шляхом якісної обробки. Правильне оштукатурювання газобетону припускає використання призначених для цього сумішей і застосування армуючого полотна.

    У армуванні є нюанси. Пропоную використовувати не механо сітку, а скловолоконний полотно. Це полотно (в народі називають «павутинка»), виготовлене методом пресування з натуральних матеріалів. Крім того, що стеклохолст відмінно армує поверхню і маскує тріщини, він ще дозволяє пару вільно виходити назовні. На користь сітки говорить і те, що вона не боїться води, хімії, ударів і перешкоджає розвитку цвілі і грибків. Скажу чесно, стеклохолст не захистить від появи тріщин, але їх не буде видно зовні на штукатурці.

    Володимир Іванович (Вітебськ)

    Зупинився на газобетоні для двоповерхового будинку. В основу такого рішення належить:

    • Низька вартість
    • Легкість, і в кладці, і в обробці, і в підйомі матеріалу. Вага блоку дозволяє без проблем переміщати його на потрібну висоту.
    • Хороші теплоізоляційні властивості. Під будинком заглиблений майже на метр монолітний стрічковий фундамент (коштує близько 2-х років). Тріщин бути не повинно. Нагорі буде дах з бітумної черепиці (теоретично не важка).

    Планую будувати сам, думаю, за місяць впораюсь, а до настання холодів і з обробкою впораюся.

    відповідь

    У своєму описі Ви забули таку дрібницю, як поверховість будинку. Для двоповерхового будинку потрібен конструкційний (несучий) газобетон. А він як раз, поганий теплоізолятор. Тому задумайтесь, поки не пізно про утеплення. Досить покласти ізоляційний газоблок на внутрішню сторону несучої стіни і виконати перев’язку.

    Плюси і мінуси будинків з піноблоків

    Піноблоки. це пористий бетон, що володіє відмінними експлуатаційними властивостями.

    Сьогодні будинки з такого матеріалу популярні в Європі і повсюдно завойовують істотну репутацію і в Росії. В СРСР до нього ставилися досить скептично, оскільки він дорожче у виробництві щодо звичайного бетону. Теплоізоляційні властивості спіненого аналога не бралися до уваги з огляду на дуже дешевих тоді енергоносіїв.

    Великі капітальні забудовники проявляють до цього у матеріалу не менший інтерес, ніж приватні власники.

    Піноблоки універсальні і дозволяють вирішувати безліч будівельних завдань з мінімумом зайвих трудовитрат.

    З’єднання звукоізоляційних якостей, знижені коефіцієнти усадки і водопоглинання, а також пожежостійкість. всі ці властивості проявляються в даному матеріалі.

    Проте, у таких будинків є і суттєві недоліки, на них іноді закривають очі, хоча робити це вкрай не рекомендується. Цеглі історично більше 3000 років, а пінобетону всього сотня, природно, в даній сфері будівництва не до кінця опрацьовані всі можливі технології попередження ризиків.

    Сучасні алгоритми промислового виробництва дозволяють робити даний матеріал екологічним, але і у нього є свої проблеми.

    геометрія блоку

    Піноблоки можуть бути виготовлені на досить компактному виробництві, деякі навіть роблять їх в кустарних умовах самостійно. Можливо, комусь здасться, що це плюс, але для сучасних стандартів будівництва такий підхід точно нікуди не годиться.

    Вироби, які не потрапляють під заводську перевірку якості та сертифікацію, можуть бути не зовсім правильної форми. На вигляд перекоси параметрів нерідко зовсім непомітні, а ось при будівництві всі недоліки випливуть в найнесподіваніших місцях.

    Невірні пропорції, знову ж таки, призводять до збільшення швів, що в свою чергу створює ризик зниження ізоляції і міцності споруди.

    естетичні якості

    • Зовнішній вигляд будь-якого, навіть самого якісного піноблоку насилу можна назвати привабливим. Клеєний брус, наприклад, в цьому відношенні знайде куди більше шанувальників, на цій думці зійдуться і обивателі, і будівельники-професіонали
    • Піноблок дає сумнівну свободу творчості, на його основі проблематично зробити красивий і оригінальний котедж, що повторює традиції певного стилю, куди частіше можна побачити досить стандартні варіанти, не надто чіпляють погляд
    • Колірна гамма, хоч і є, безумовно, абсолютно мізерна. Як уже зазначалося, потрібна додаткова обробка і комбінування різних матеріалів. Сам по собі піноблок непоказний і не підходить для застосування аналогічного матеріалами на основі деревини

    Очевидно, що блок може витримати значне навантаження в статичному положенні, але при різкому ударі він запросто тріскається. Відповідно, необхідна акуратність в кожному русі і армування конструкцій. А це призводить до певних додаткових витрат часу і коштів. Довговічність також потрапляє під сумніви, враховуючи, що піноблоки нерідко розколюються навіть при транспортуванні.

    За рахунок пористої структури він також володіє значним водопоглинанням. до 15%.

    В цілому, це не так страшно, але при високій вологості такий ефект призводить до втрати якості теплоізоляції. Боротися з цим варто за допомогою великої кількості гідроізоляції, фактично повністю відокремлює матеріал від зовнішнього середовища, що, звичайно, не так просто.

    Не менш руйнівною дією володіють і газоподібні продукти: у піноблоку погана пароізоляція, що може спровокувати підвищену вологість усередині приміщення.

    Для формування якісного фундаменту може бути використана лише монолітна плита, інакше не уникнути тріщин.

    Крім того, піноблоки повинні укладатися зі спеціальним клеєм, який стоїть грамотно підбирати до кожного типу бетону. Поганим рішенням буде заміна клею сумішшю цементу з піском: ризикуєте отримати шов товщиною понад 3 мм, а значить, втратити значну ефективність щодо теплоізоляції, та й звукоізоляції теж.

    Щільність укладання блоків. один з основних параметрів, що гарантують якість будівлі, для успішного вирішення цього завдання поверхні повинні бути гладкими.

    На практиці нерідко потрібно додатково шліфувати блоки, якщо матеріал в партії був спочатку неякісний.

    Усадка газобетону істотно менше, ніж піноблоку, хоча при дотриманні всіх технологій остання не перевищує 0,1%. Основний період з максимальною усадкою доводиться на перший місяць.

    До того ж, це специфічний матеріал з точки зору обробки, далеко не все на нього добре кріпиться.

    При установці елементів декору прямо в блок вас можуть чекати деякі проблеми: грона і шурупи легко входять, зайвих зусиль це не вимагає, проте, потім вони так само легко можуть вивалюватися назад. Усередині каналу для кріплення матеріал кришиться і не дуже добре тримає. Ні дерево, ні цегла таких проблем не створюють.

    Основні плюси і мінуси будинків з пінобетону

    Перш за все, ПІНОБЛОЧНИХ будинок потрібно будувати тільки каркасним методом, а значить, все мінуси каркасів при його зведенні чекають вас в обов’язковому порядку.

    Досить складні вимірювання при монтажі і трудомісткість проектування. типові супутники початку будівництва. Підібрати потрібний матеріал для каркаса і простежити за якістю кожного з’єднання може тільки людина з досвідом.

    Знижує проблематичність той факт, що подібний матеріал, наприклад, на відміну від бруса не дає серйозних усадок і деформацій від вологості.

    • Також він вимогливий до такого моменту як ізоляція, підбирати її потрібно гранично уважно, інакше корисні властивості піноблоків зійдуть нанівець
    • Екологічність матеріалу досить на високому рівні, втім, іноді застосовуються синтетичні піноутворювачі, які не завжди можуть вважатися безпечними, хоча в складі такого речовини зазвичай менше половини відсотка

    Несуча здатність стін, виготовлених з нього, в два рази менше схожих цегляних.

    Маркування різних різновидів будівельного матеріалу дозволить вам чітко зрозуміти, що саме і де можна використовувати: нехтувати цими рекомендаціями не варто.

    Також потрібні розрахунки розподілу навантажень на кожен елемент, інакше будинок може виявитися кволим, оскільки дах виявиться важче стін.

    В цілому, при проходженні логіці технології більшість ризиків подібного плану цілком можна звести до мінімуму.

    У чому полягають переваги створення фундаменту з ФБС?

    Замовляючи фундамент з виробленого на заводі ФБС для заснування свого будинку або хоз.блок, власник вже на перших етапах будівництва може відразу побачити його численні переваги.

    Перше, на що варто звернути увагу. швидкість і простота виконання. А також до переваг відноситься відсутність можливість створити неякісне підстава для майбутнього будівництва.

    Заливаючи монолітний стрічковий фундамент, завжди існує ризик почати продовження будівництво до повного висихання залитого бетону. Заливаючи бетон, складно бути гарантовано впевненим в його якості. Особливо в разі самостійного виготовлення.

    Також мінусом залитого монолітного підстави часто стає збереження в структурі порожнин і повітряних бульбашок. Це призводить до потенційного руйнування будинку. ФБС роблять на заводі і строго дотримуються при їх виготовленні вимоги ГОСТ 13579-78. Кожен такий елемент в результаті відрізняється якістю і довговічністю.

    А також плюси і мінуси монолітного підстави, який виконується в кілька етапів і вимагає тривалого очікування перед продовженням будівництва, відсутні у випадках, коли надійний фундамент для власного будинку виготовляється з повністю готових конструкцій.

    • Автоматизація процесу виробництва і присутність системи контролю
    • Укладання за 1-2 дня
    • Великий розмірний ряд готових елементів для будинку з блоків і підстави з ФБС
    • Можливість вибору виробів, спеціально випущених для проведення робіт на складних грунтах, в які на заводі вводяться добавки, що дозволяють легко витримувати висотну кислотність грунтів і сильне промерзання грунту
    • Наявність пазів і петель, що роблять процес складання, який показує відео, швидким і створені фундаменти максимально надійними.
    • Можливість створити цоколь будівлі в короткі терміни.

    Конструкції ЗБВ довговічні і надійні. Робота може проводитися практично в будь-який час року. У тому числі фундамент з блоків практичного ФБС, такі, як на фото, можуть створюватися навіть у вологу і дощову погоду.

    Переваги та недоліки фундаменту з блоків ФБС

    Сучасні технології та матеріали вигідні та зручні готовністю запропонувати суттєве спрощення багатьох робіт, на які раніше доводилося виділяти кілька тижнів.

    У тому числі це відрізняє можливість використовувати в будівництві для прискорення процесу фундаментні будівельні блоки (ФБС), зручні для створення міцного і довговічного фундаменту. Такий фундамент із зручних в застосуванні блоків ФБС може бути створений за 1-2 дня. Використовувати фундамент з практичних блоків ФБС рекомендується при необхідності максимально скоротити терміни будівництва.

    Порядок створення фундаменту ФБС

    Як правило, фундамент з блоків довговічних ФБС вибирають при здійсненні будівництва приватних будинків і господарських будівель в 1-2 поверхи. Такий фундамент із зручних в експлуатації бетонних блоків формується з уже повністю готових елементів. При всій швидкості виконання фундамент з міцних бетонних блоків відрізняється високою надійністю. Причому фундамент з надійних бетонних блоків зручний при плануванні створення будинку з підземним поверхом або глибоким підвалом.

    Для його виконання потрібно мінімальний обсяг попередніх робіт:

    • Розмітка території майбутнього будівництва
    • створення котловану
    • Формування армованої подушки
    • Укладання бетонних блоків для того щоб створити фундамент з міцних фундаментних блоків
    • Укладання гідроізоляції

    Такий фундамент під житловий будинок з блоків укладається в унікально короткі терміни. Необхідність армування в цій ситуації відсутня. Виготовлені в промислових умовах елементи заданих розмірів допомагають скласти стрічку немов з дитячих кубиків. Ці елементи виконуються на заводах. Майже відразу після укладання на фундамент надійних блоків ФБС можна укладати стінові панелі.

    Використовувати фундамент з міцних залізобетонних блоків найзручніше на піщаних грунтах. Створюючи фундамент з якісних блоків, численні плюси і мінуси потрібно оцінити спочатку.

    Потенційні мінуси створення підстави з готових блоків

    При цьому майбутньому власнику будівлі потрібно спочатку оцінити можливі мінуси обраного варіанти швидкого будівництва підстави для приватного будинку. У тому числі оцінити, що даний вид робіт використовується майже завжди для будівництва приватного будинку. Навіть не вдома, а будиночка, якщо майбутній власник передбачає будівництво масивного особняка в кілька поверхів. Такий варіант робіт доречний виключно для здійснення малоповерхового будівництва.

    Навіть дуже якісно виконаний стрічковий вид підстави для майбутньої будівлі з готових блоків може стати причиною руйнування споруди великих розмірів і маси.

    Крім того, з підставами з готових виробів буде потрібно виконати кілька обов’язкових умов успішної діяльності, які допоможуть знизити мінуси, засновані на «не монолітна»:

    • У разі глибокого промерзання грунту і при будівництві в регіонах, що відрізняються холодним кліматом, підстава для будинку з ФБС потрібно додатково утеплювати
    • Між окремими блоками обов’язково присутні зазори, що вимагають використання гідроізоляції для забезпечення надійності
    • Укладання ФБС виконуватися самостійно не може. Отже будуть потрібні додаткові фінансові витрати на залучення спеціалізованої техніки.
    • Відсутність можливості використання на пучинистих грунтах або на територіях з підвищеною вологістю. У разі проведення робіт на ділянках з високою вологістю ґрунту або близького розташування підземних вод, потрібно створити додаткову гідроізоляцію і вибирати готові блоки для формування підстави будови тільки у виняткових випадках, коли з різних причин проведення робіт по створенню монолітного фундаменту нереально.
    • Пов’язане з попереднім пунктів обов’язкове проведення розрахунку з інженерно-геодезичних умов.

    Щодо знизити вплив цих негативних факторів може проведення робіт, що створюють таку надійну основу, як монолітна підкладка. В цьому випадку виконаний з окремих виробів блоковий фундамент стає більш міцним і довговічним.

    Що це таке?

    Фундаментні блоки будівельні (ФБС) представляють собою залізобетонні, монолітні елементи, які виготовляються в заводських умовах з жорстким контролем параметрів. Це дозволяє забезпечити їх високу міцність, довговічність і стабільність геометричних розмірів.

    Фундамент з ФБС зводиться шляхом почергової укладання блоків в траншею (котлован) з наступний формуванням зверху армопоясу для рівномірного розподілу навантажень.

    З цих блоків може будуватися фундамент будь-якого типу. Класичний варіант. стрічковий мелкозаглубленний фундамент.

    Блокові конструкції найбільш підходить для грунтів з великим м піску. У той же час за рахунок певної рухливості фундамент легко переносить спучування. Не слід застосовувати блоки на м’якому грунті, в якому вони можуть просідати.

    Блоки ФБС виготовляються по ГОСТ 13579-78. Вони класифікуються за такими характеристиками:

    • Конструктивні особливості. У деяких різновидах створюються порожнини для монтажу підсилює каркаса з арматури.
    • Розміри і вага. Блоки випускаються в такому діапазоні розмірів: довжина. 88, 118 і 238 см; ширина (товщина). 20-60 см; висота. 28 і 58 см. Маса може коливатися в межах 300-1300 кг. Полегшені блоки легко укладаються вручну. Для великоблочних ФБС потрібно вантажопідйомна техніка.
    • Використовуваний бетон. Він визначає щільність блоків, міцності і інші параметри. Для виготовлення може використовуватися важкий бетон щільністю до 2400 кг / куб.м, силікатний бетон щільністю до 2000 кг-куб.м і керамзитобетонні розчини щільністю до 1800 кг / куб.м. Найбільш поширені варіанти: бетони марки М100 (В7,5), М150 (В12,5) і М200 (В15).
    • Шорсткість поверхні: гладкі або шорсткі ФБС. Останній тип полегшує оштукатурювання.

    Стандартна маркування блоків складається з букв ФБС і декількох груп цифр, а також букви в кінці. Приклад: ФБС 12-3-6 Т розшифровується, як фундаментний будівельний блок з округленої довжиною 12 дм (фактично 118 см), шириною 3 дм, висотою 6 дм (фактично 58 см), що виготовляється з важкого бетону (Т).

    У буквеному позначенні може бути присутнім П (пористий, керамзитобетонний розчин) або С (силікатний бетон).

    Технологія будівництва підстави для будинку своїми руками

    Будівництво стрічкового блочного фундаменту з ФБС включає такі етапи:

    • Підготовчі роботи.
    • Земляні роботи. риття траншеї, ям для стовпчастого фундаменту або котловану.
    • засипка подушки.
    • облаштування підошви.
    • установка блоків.
    • гідроізоляція.
    • утеплення фундаменту.

    При необхідності зверху монтується армопояс. Він виготовляється у формі бетонної стрічки з армуючим каркасом по всьому периметру споруди. Заливка розчину проводиться в опалубку.

    Плюси і мінуси

    Можна виділити наступні переваги ФБС:

    • підвищені характеристики міцності. монолітні блоки мають міцність близько 100-200 кг / см2;
    • морозостійкість і стійкість до циклів заморожування-відтавання (не менше 200 циклів);
    • водонепроникність;
    • негорюHonor, пожежна безпека;
    • достатня сейсмостійкість;
    • висока швидкість монтажу;
    • відсутність необхідності зупинки будівництва для повного застигання бетону. Навіть при виготовленні армопоясу потрібний мінімальний час. до 14 днів.

    Слід виділити і певні мінуси блоків:

    • витрати на транспортування габаритних виробів:
    • необхідність вантажопідйомних механізмів;
    • підвищені вимоги до теплоізоляції;
    • обмеження щодо використання на високопучіністих і м’яких грунтах.

    Недоліки обмежують застосування ФБС при будівництві великих цегельних або кам’яних будинків, але блоки цілком придатні при зведенні дерев’яних і каркасних споруд.

    Незважаючи на застосування вантажопідйомної техніки собівартість блочного фундаменту помітно нижче монолітного підстави. На користь ФБС говорить і довговічність, яка перевищує 100 років.

    приготування розчину

    Для кладки ФБС блоків використовують розчин марки М100. Його можна отримати наступним чином:

    Марка цементу Пропорції суміші (цемент: пісок)
    М300 1: 3,4
    М400 1: 4,3
    М500 1: 5,3

    При кладці в кілька ярусів обов’язкове ув’язка рядів, тобто зміщення блоків, що забезпечує розбіжність швів в сусідніх ярусах.

    Мінімальна зміщення має дорівнювати 0,4 висоти блоку. Якщо висота ФБС 580 мм, то зміщення не повинно бути менше 240 мм.

    траншея

    При виготовленні найбільш поширеного стрічкового фундаменту необхідно викопати траншею по всьому периметру будинку. Її ширина визначається товщиною ФБС, гідроізоляції і утеплювача.

    Слід враховувати простір, необхідне для установки блоків і коригування їх розташування. З огляду на це, ширина траншеї зазвичай значно перевищує товщину ФБС, що дозволяє використовувати екскаватор.

    Першим кроком в земляних роботах є розмітка. Для цього в кутах будинку забиваються кілочки. Між ними натягується шнур. Прямокутність розмітки визначається шляхом порівняння діагоналей. При правильній розмітці різниця між 2-ма діагоналями не перевищує 3-5 см.

    Глибина траншеї визначається заглибленням фундаменту, а також товщиною подушки і підошви. Для заглибленого фундаменту вона повинна на 20-30 см перевищувати рівень зимового промерзання грунту, який різний для різних регіонів країни. Зазвичай він знаходиться в межах 0,9-1,5 м.

    Як зробити гідроізоляцію?

    Обов’язковий етап зведення блочного фундаменту. гідроізоляція. Вона виключає проникнення вологи в ФБС, що дуже важливо для полегшених елементів з керамзитобетону.

    Використовуються рідкі і рулонні гідроізоляційні матеріали. Найчастіше, застосовується їх комбінація у вигляді обмазки бітумною мастикою поверхні блоків з наступним накладенням 2-х шарів руберойду або іншого рулонного матеріалу.

    При будівництві стрічкового фундаменту гідроізоляція накладається як з зовнішньої, так і з внутрішньої його сторони.

    Важливо! Надійність гідроізоляції залежить від її герметичності, а тому мастика наноситься безперервним шаром на всю поверхню стінок, а рулонний матеріал укладається з перекриттям не менше 10-15 см.

    пристрій підошви

    Для формування щільного і міцного підстави для блочного фундаменту з метою виключення просідання блоків формується підошва. Вона може виготовлятися 2-ма способами:

    • Укладання на утрамбовану подушку бетонних плит типу ФЛ. Стики між плитами заливаються бетонним розчином. Ширина плит вибирається на 20-30 см більше товщини фундаментних блоків з жб для створення розширеної опорної площадки. Товщина плити. 10-15 см.
    • Виготовлення монолітного бетонного підстави. Для цього спочатку монтується опалубка з дощок товщиною 20-25 мм. Потім, встановлюється армирующий каркас у вигляді 2-х шарів сталевої арматури діаметром 12-14 мм. У кожному шарі з арматур формується сітка з осередками 10х10 або 15х15 см. Кріплення здійснюється за допомогою сталевої в’язального дроту. Конструкція заливається бетоном марки не нижче М100.

    Перший варіант зазвичай застосовується при наявності грунту з високою несучою здатністю. Монолітна підошва підходить для важких споруд, і, як правило, зводиться при будівництві будинку з 2-ма і більше поверхами, а також при будівництві на нестабільних грунтах.

    Особливості монтажу блоків

    Блоки ФБС, ціна яких становить 730 руб. за штуку, зазвичай укладаються з використанням крана. Як розчин слід застосовувати суміш марки М-100. На укладання одного виробу йде приблизно 15 л складу. Для орієнтування необхідно натягнути між кутами мотузку, щоб легше виставляти блоки по горизонталі.

    Для зміцнення конструкції підстави по верхньому ряду відливається залізобетонний пояс, товщина якого варіюється в межах від 200 до 300 мм. Для армування можна застосувати 10-мм арматуру. На цей пояс на наступному етапі будуть укладатися плити перекриття. Деякі будівельники заперечують необхідність використання армопоясу, стверджуючи, що описувані в статті вироби досить рівномірно здатні розподілити навантаження, важливо лише правильно їх укласти. Але на практиці стає зрозуміло, що пристрій армопоясу не рекомендується ігнорувати, гірше від нього точно не стане.

    Конструкція зводиться за певною технологією. Вона передбачає установку опалубки по периметру стін фундаменту, а також укладання армуючої сітки в опалубку. На заключному етапі заливається бетон. На цьому можна вважати, що фундамент готовий. Технологія досить трудомістка, але не є складною. Якщо ви будете слідувати інструкції, то отримаєте міцне, надійне і безпечне підставу, яке коштує порівняно недорого.

    Стрічковий фундамент з ФБС: виготовлення подушки і укладання першого ряду

    Стрічковий фундамент з блоків ФБС передбачає формування подушки на першому етапі. Для початку слід підготувати траншею, враховуючи рівень промерзання, до якого слід додати 25 см. На дно вкладається подушка, яка складається з двох шарів: 10 см щебеню і 5 см піску. Для того щоб всі матеріали були утрамбовані максимально ефективно, їх поверхня поливається водою і пресується.

    Потім укладається подушка з бетону, її товщина повинна скласти 2 см. У такому стані підготовка залишається для набору міцності, потім можна приступати до укладання першого ряду.

    Пристрій фундаменту з ФБС блоків на наступному етапі передбачає монтаж виробів. Перший ряд повинен бути покладений на підставу, яке в процесі експлуатації не просяде. Для цього зазвичай використовується бетонна плита, але багато будівельників не обтяжують себе додатковими витратами, використовуючи блоки, які укладаються на бік.

    Як альтернативне рішення можна застосувати подушкові блоки, які мають дещо іншу форму. вони більш плоскі. Починати монтаж необхідно від кутів, вироби повинні стикуватися максимально щільно. Шви промазиваются цементною сумішшю. Перший ряд обов’язково повинен бути перевірений на горизонтальність.

    Основні плюси фундаменту з ФБС

    Фундамент з ФБС блоків, плюси і мінуси якого повинні бути розглянуті перед початком будівництва, буває стрічковим або стовпчастим. В якості альтернативи ФБС виступає бетонний моноліт, однак блоки дозволяють відмовитися від вибудовування опалубки, та й очікувати схоплювання бетону не доведеться. Позитивною рисою є ще й те, що фундамент з ФБС не може втратити своїх експлуатаційних характеристик через погіршення погоди. Після укладання немає необхідності зволожувати поверхню фундаменту, а також вкривати його плівкою.

    ФБС проходить контроль якості в умовах заводу, його характеристики не залежать від погоди в момент будівництва, тоді як складання конструкції здійснюється швидше і легше. Фундамент з ФБС блоків, плюси і мінуси якого повинні бути розглянуті приватним забудовником, дозволяє економити. За допомогою блоків можна знизити трудовитрати, отже, робочих знадобиться менше, та й час будівництва скорочується. Блоки відрізняються міцністю і надійністю, вони відмінно зазнають перепади температур, матеріал стійкий до морозу, пожеж і вологи, а також досить погано проводить тепло.

    Мінуси фундаменту з ФБС

    Фундамент з ФБС блоків, плюси і мінуси якого згадані в статті, відрізняється тим, що з часом деякі ділянки конструкції можуть просісти. Це вірно в тому випадку, коли грунт реагує на перепади температур. Конструкція виходить складовою, вона збирається з безлічі блоків, тому іноді вони поводяться незалежно одна від одної. Однак з цим мінусом будівельники навчилися справлятися.

    А для того щоб виключити подібну поведінку виробів, при спорудженні фундаменту застосовуються ділянки стрічкових плит, що розташовуються між грунтом і ФБС. Це розподіляє тиск виробів по всій площі споруди.

    Фундамент для будинку з блоків ФБС має ще один мінус, який виражений в необхідності захисту швів. Підстава потребує гідроізоляції. Якщо використовуються досить великі блоки, то будівництво ніяк не можна буде здійснити без спеціальної техніки.

    пристрій гідроізоляції

    Гідроізоляція фундаменту з блоків ФБС є обов’язковим етапом. Для цього можна використовувати рідку мастику. Нею промащують зовнішні і внутрішні стіни підстави. У тих регіонах, де опади часті і щедрі, слід укласти додатковий шар руберойду, який дозволить підвищити якість гідроізоляційних робіт.

    Укладання наступних рядів

    Монтаж наступних рядів здійснюється за принципом цегляної кладки. Вертикальний шов блоку повинен збігатися з центральною частиною вироби з нижнього ряду. Крайні блоки в кутах повинні укладатися з перетином. Шви закладаються цементом. Необхідно стежити за вертикальним та горизонтальним рівнем кладки. Спочатку виконуються зовнішні стіни, після можна приступати до укладання внутрішніх.

    опис ФБС

    Виготовляється фундаментний блок методом формування важкого бетону, який додатково зміцнюється сталевими арматурами. Структура і розмір елементів дозволяють розподіляти навантаження від споруди на викладене підставу. Як показує практика, фундамент з ФБС блоків, плюси і мінуси якого будуть розглянуті нижче, відрізняється більш високою надійністю і міцністю в порівнянні з бетонним монолітом. ФБС випускається в декількох різновидах, серед них слід виділити:

    • стрічкову;
    • колонну;
    • масивну.

    Фундамент з ФБС блоків: плюси і мінуси, пристрій, гідроізоляція

    Фундаментні блоки дозволяють зводити довговічні і надійні підстави для різних споруд. На тлі монолітних конструкцій вони вигідно відрізняються швидкістю і зручністю укладки. Саме тому фундаментні блоки стали поширені при одноповерховому і багатоповерховому будівництві.

    Якщо ви вирішили використовувати даний матеріал для зведення фундаменту, то необхідно ближче ознайомитися з плюсами і мінусами, а також особливостями технології. Звичайно, якщо застосовувати даний матеріал, то ніяк не обійтися без спеціальної техніки, адже один виріб може важити більше 100 кг, але роботи частково можна виконати самостійно, що дозволить заощадити.