Чем МДФ отличается от ДСП?

МДФ и ДСП – чем отличаются и что лучше? С такими вопросами регулярно сталкиваются и профессиональные дизайнеры, и обычные покупатели, желающие самостоятельно обновить интерьер. Действительно, для непосвященного человека изучение вопроса о том, какой материал для мебели прочнее и эстетичнее, выглядит сложным. Разобраться во всем, оценить визуальную разницу и отличия в характеристиках поможет подробный обзор этих древесно-стружечных плит.

Обилие древесно-стружечных материалов в свободной продаже позволяет заметно расширить ассортимент типовых предметов интерьера, изготавливаемых из таких плит. Мебель из МДФ и ДСП существенно дешевле аналогичной продукции из массива, она может иметь различные варианты конфигурации и дизайна. Вот только при необходимости выбрать один из материалов возникает масса вопросов, не связанных с их стоимостью. Чтобы во всем разобраться, нужно больше узнать о каждом из вариантов.

Название МДФ — русская транслитерация англоязычного термина Medium Density Fibreboard, обозначающая плиту средней плотности на древесно-волокнистой основе. Этот материал производится из мелкодисперсного сырья методом сухого прессования. При изготовлении применяется натуральное клеящее вещество лигнин или парафин, что позволяет обеспечить готовым плитам экологическую безопасность.

Готовый материал получает высокую прочность, плотность и твердость, сопоставимую с натуральной древесиной. При производстве может выполняться дополнительная обработка для повышения биологической стойкости, огнеупорности, влагостойкости.

Процесс изготовления плиты во многом схож с созданием бумаги. Сырье — древесные волокна — измельчаются очень тщательно, что позволяет использовать в производстве отходы различного типа. Предварительно полученные фракции очищаются паровым способом, масса проходит дополнительное перемалывание в специальных машинах, затем сушится, формуется, подвергается горячему прессованию. Полученный материал приобретает прочность, сопоставимую с характеристиками натуральной древесины, плотность и долговечность, поддается практически любым видам обработки.

Этот материал, используемый преимущественно в мебельном производстве, правильнее именовать ДСтП — древесно-стружечная плита, но неверное обозначение прижилось в качестве коммерческого наименования. Фактически ДСП представляет собой композиционный лист, состоящий из стружки со средним и мелким размером фракций. Изготавливают его методом горячего прессования из опилок, добавляя связующее на фенольной основе и некоторые другие компоненты, повышающие прочность соединения.

Готовый лист подвергается дополнительной обработке. Это может быть шлифовка поверхностей, ламинирование или каширование — последние 2 варианта считаются декоративными.

Основной сферой применения ЛДСП является мебельное производство — ее используют при создании корпусных конструкций. Шлифованный материал выступает основой для создания упаковочной тары при грузоперевозках, для перегородок и обшивки стен в строительстве.

ДСП был первым материалом, выпущенным из продуктов деревообработки. Его выпуск налажен еще с 30-х годов XX века, сегодня такие листы считаются одним из самых доступных видов строительных панелей, производятся в десятках стран мира.

Главный параметр, по которому МДФ отличается от ДСП, — технология, используемая для изготовления плит. Разница во фракциях видна невооруженным глазом: в одном случае это не всегда однородные древесные опилки, в другом — плотный массив, больше напоминающий древесину. MDF — материал, который легко отличить по однородной структуре, гладкости поверхности, плотности.

Более подробное сравнение позволяет обозначить и другие различия. Например, материал ДСтП могут относить к классам эмиссии E2, E3, E4, то есть он содержит опасные смолы и соединения формальдегида, запрещенные к применению внутри помещений или в мебельной продукции. Если недобросовестный производитель решит сэкономить, существует высокая вероятность нанесения вреда здоровью человека. Плиты МДФ в этом смысле куда безопаснее, всегда относятся к классу эмиссии E1, безвредному для человека.

В готовой мебели МДФ и ДСП имеют выраженные визуальные отличия. Так, древесно-стружечную плиту здесь применяют в ламинированном или в кашированном виде, с декоративным покрытием, причем только для создания корпусных конструкций — каркасов, перемычек, полок. Достаточно массивный материал очень редко используется в фасадах из-за своего веса и не самой высокой декоративной составляющей.

Серьезную проблему представляет и рыхлость плит из древесной стружки. Обычно такая мебель не переносит повторной сборки, многократного завинчивания крепежных элементов, а при попытке выполнить тонкую обработку можно получить сколы и дефекты лицевого покрытия.

Высокая плотность МДФ позволяет этому материалу легко поддаваться обработке: по этим свойствам готовая плита близка к массиву натуральной древесины. Листы можно распиливать прямолинейно и криволинейно, подвергать фрезеровке, резке. Из плит изготавливают изящные мебельные фасады с узорами, накладки-молдинги, наличники. Тонирование тоже выполняется еще на производстве, вся масса на срезе имеет одинаковый оттенок. Декор может быть любым — от окрашивания до нанесения текстуры, предварительная шлифовка перед отделкой плитам не нужна.

Что касается выбора внешнего покрытия, здесь у MDF тоже есть определенное преимущество. Материал можно оставить просто шлифованным, покрыть пленочными материалами на основе ПВХ, шпонировать или окрасить эмалью в глянцевом, матовом исполнении.

Сравнение характеристик тоже выявляет различия между материалами. Среди наиболее значимых параметров можно выделить такие.

1. Прочность. Здесь очевидным лидером является MDF, она прочнее за счет особенностей производства — однородность фракций делает материал гораздо крепче, сцепление между отдельными элементами выше. Древесно-стружечная продукция неоднородна и по составу, и по размеру используемых частиц. В зависимости от способа обработки (плотности прессования, объемов добавляемого связующего) этот материал может становиться достаточно прочным, но он всегда уступает не только массиву древесины, но и другим строительным плитам.
2. Вес. По этому показателю MDF лидирует — плиты легче своих аналогов. Листовой материал размером 2800×2700 мм будет весить около 28 кг. Соответственно, снижается нагрузка на стены при изготовлении навесных шкафов и полок, продукция получается менее массивной. ДСП тяжелее — около 30 кг приходится на лист размером 2750×1830 мм.
3. Экологичность. По этому параметру, бесспорно, лидирует MDF, на которую распространяются международные стандарты, заметно ограничивающие применение опасных формальдегидов. Например, вся мебельная МДФ имеет маркировку E1, которая гораздо экологичнее, а E2 уже нельзя применять в детских комнатах (в большинстве стран ее уже не производят). Древесно-стружечная плита изготавливается по другим нормам. Здесь формальдегидные смолы — обязательный компонент производства, причем проверить их объемы достаточно сложно.
4. Плотность. Все плиты МДФ имеют высокие характеристики по этому показателю, приближенные к натуральному дереву, — от 720 до 870 км/м3. Соответственно, материал подходит для применения под нагрузками. У ДСтП этот показатель варьируется, есть 3 типа плит: с низкой (до 550 кг/м3), средней (до 750 кг/м3) и высокой плотностью. Последний вариант считается мебельным, остальные — строительными, используются в качестве навешиваемой обшивки стен, перегородок.
5. Влагостойкость. Классическая шлифованная древесно-стружечная плита способна активно впитывать воду, набирая до 30% от первоначального объема. То же самое касается ЛДСП, у которой некачественно закрытые кромки набирают влагу ничуть не хуже. MDF за счет высокой плотности практически лишена этих недостатков — даже при полном погружении в воду на несколько часов материал не меняет своих параметров.

При выборе материала для возведения перегородок внутри дома, для формирования декоративных экранов, при поисках подходящей мебели всегда приходится делать выбор между разными типами материалов. Разумеется, если основным критерием является дешевизна, здесь у древесно-стружечных плит нет конкурентов: они доступны по цене, после нанесения декоративного слоя выглядят вполне привлекательно. Но есть и свои тонкости. Например, в помещения с повышенной влажностью этот вариант не подойдет — для ванной комнаты придется выбирать мебель и предметы обстановки из других материалов.

МДФ обходится существенно дороже, но позволяет избежать проблем не только с выделением опасных веществ или чрезмерным впитыванием влаги. Этот материал позволяет существенно разнообразить дизайн готовой мебели. Например, модные радиусные или фигурные фасады для кухни можно создать только из нее, ДСтП криволинейного раскроя не перенесет, как и изменения геометрических параметров. По уровню влажности ограничения тоже минимальны. MDF легко выдержит его повышение до 70%, а при специальной обработке этот показатель будет еще выше.

Для кухни оба вида материала лучше выбирать в самом дорогом исполнении. Такие плиты имеют дополнительную влагостойкость, антипиреновые компоненты для предотвращения возгорания в случае контакта с огнем. При значительной толщине столешница в кухне вполне может быть из ламинированной ДСП, но нужно, чтобы при ее изготовлении была проведена обработка кромок. На фартук лучше использовать щиты МДФ с огнестойкой пропиткой и декоративным пленочным покрытием.

Часто эти материалы комбинируют, чтобы получить более эстетичный результат, но по доступной цене. Распространенной считается практика, когда каркасы кухонных шкафов делают из древесно-стружечного материала, а фасады – из плиты средней плотности. Впрочем, если бюджет позволяет, лучше сразу отдать предпочтение мебели из МДФ. По своим качествам она аналогична массиву древесины, стоит гораздо дешевле него, служит долго.

О различиях между МДФ и ДСП расскажет следующее видео.