Як паяти поліпропіленові труби армовані алюмінієм

З’єднання труб армованих алюмінієм

Потрібно дотримуватися правил при виконанні зварювання поліпропіленових труб з армуванням. Посилений шар створюється з алюмінію або скловолокна.

Використовуються при монтажі систем, які переміщують воду з високою температурою, тому що під впливом нагрітої рідини відбувається лінійне розширення матеріалу і вигин трубопроводу.

При виконанні пайки обов’язково проводиться видалення алюмінієвого захисного матеріалу. Крім того, цей шар впливає на якість з’єднання, а час зварювання залежить від періоду нагріву деталей з поліпропілену.

Армовані трубопроводи відрізняються збільшеним діаметром. Тому використовувати стандартні насадки на нагрівальному інструменті без попередньої підготовки виробів не вийде.

Виконується шляхом зачистки деталей. Він не проводиться для виробів, посилених скловолокном. Вони з’єднуються так само, як і неармовані трубопроводи.

Зачистка виконується різними методами, тому що існує багато технологій армування виробів з поліпропілену. Найчастіше застосовується обробка при використанні шейвера. Він являє собою металевий пристрій, у вигляді втулки з лезами.

Шейвер

Інструмент надаватися на кінець трубного вироби і обертається, що дозволяє видалити алюмінієвий захисний шар. Процес здійснюється поки не залишиться тільки один пластик.

ПП труби можуть мати виконання, коли армований шар знаходиться посередині товщини стінки. У цьому випадку застосовується торцеватели. Цей інструмент сильно схожий на шейвер. Інша розташування і пристрій ножів.

Інструмент дозволяє зробити рівними торці і видалити 2 мм армованого шару, розташованого посередині товщини стінки труби. Завдяки такій обробці вийде виконати якісну пайку.

Таблиця пайки поліпропіленових труб

Якщо не витримувати час нагрівання, якісно спаяти з’єднання не вийде. Недогрев перешкоджає дифузії матеріалу. При перегрів відбудеться деформація виробів. Тому необхідно завжди користуватися значеннями з таблиці.

Час пайки поліпропіленових труб таблиця

Під час пайки тонкостінних трубних виробів час нагрівання цих елементів зменшується в 2 рази, але період прогріву муфт змінювати не можна. Він повинен відповідати рекомендованим значенням. При роботі на вулиці або в неопалюваному приміщенні, де температура менше 5 ° С, гріти ПП вироби потрібно довше на 50%.

При дотриманні часу нагріву, зняття з паяльника і з’єднання деталей, їх фіксації і температури зварювання поліпропіленових труб по колу всередині стику утворюється буртик акуратною форми. Його висота зазвичай складає 1 мм. Він не заважає руху рідини. Зовні теж створюється акуратний буртик. Він не псує вигляд місця стику.

Як паяти поліпропіленові труби: опис процесу і рекомендації, корисне відео

Каналізаційних, водопровідні, в тому числі і опалювальні системи нерідко створюються з поліпропіленових труб. Вони дозволяють змонтувати герметичні і довговічні комунікації, які не поступаються і навіть перевершують сталеві мережі.

Досягти результату можливо тільки, якщо заздалегідь навчитися правильно варити поліпропіленову трубу. Навик стане в нагоді при будівництві та ремонті квартир в багатоповерхових будинках, особняках, котеджах і навіть на дачах.

Придбати його не складно, але необхідно обов’язково познайомитися з усіма нюансами.

Як паяти поліпропіленові труби відео

Вчитися потрібно виключно у професіоналів. Тому познайомтеся з розміщеним відео.

Апарати для зварювання

Конструктивно всі апарати для розтрубної зварки поліпропіленових труб схожі на електричні праски. У пристроях є нагрівальні елементи і змінні насадки різного діаметра. Такий інструмент прийнято називати праскою для зварювання.

Паяльник типу “праска”

Для торцевої стикування використовуються більш складні зварювальні апарати. Устаткування для прямого з’єднання застосовується на промислових об’єктах.

Апарат для стикового зварювання

При роботі з будь-яким видом нагрівального інструменту необхідно використовувати рукавички з щільної матерії.

Як правильно паяти поліпропіленові труби

Поліпропіленовий матеріал має виражені термопластичними властивостями. Тому вироби з ПП стають пластичними при нагріванні. Під час підвищення температури їх структура розм’якшується. В такому стані поліпропілен нагадує пластилін.

Пайка

Підігрів та охолодження матеріалу дозволяє отримати надійний стик. З’єднання виконується швидко. При повільному його виконанні якість з’єднання погіршується.

Пайка поліпропіленової труби. Поліфузной зварювання. Тому проводиться при використанні спеціального паяльника. Інструмент дозволяє швидко нагріти матеріал до потрібної температури. Зазвичай її значення становить від 300 до 320 ° C. Однак поліпропілен починає плавитися вже при 149 ° C.

Труби ПП не рекомендується нагрівати понад допустимі норми і впливати на них перегрітою інструментом. В результаті таких дій матеріал втратить свої властивості і вироби легко зігнуться.

Процес зварювання

Щоб зменшити ймовірність помилки, всі операції необхідно проводити акуратно, точно і виключно послідовно.

Пайка поліпропіленових труб інструкція:

• У приміщенні забезпечується або перевіряється ефективна робота вентиляції, так як під час пайки полімерних матеріалів виділяються токсичні речовини. Тому необхідно створити ефективну циркуляцію повітря, щоб захистити організм від високої концентрації шкідливих елементів.
• Краї нарізаних заготовок обробляються за допомогою торцеватели або спеціального інструменту для зняття фаски, щоб спростити процес з’єднання деталей.
• Проводиться очищення від пилу і знежирення поверхонь, що з’єднуються при використанні уайт-спіриту, який зобов’язаний повністю висохнути природним шляхом. Не допускається наявність крапель води, тому що при підвищенні температури утворюється пара, який стане причиною появи пір в матеріалі. Вони погіршать якість стику.
• На паяльнику встановлюється рекомендована температура пайки і включається прилад. Розігрів виконується до 260 ° C незалежно від діаметра. Змінюється тільки період нагріву.
• Після загоряння лампочки зеленого кольору починається зварювання шляхом установки прямого ділянки на насадку-гільзу, а фітингових елемента. На Дорн. Це дозволяє одночасно нагрівати дві деталі до необхідної температури.
• Розігріву виконується протягом зазначеного часу пайки поліпропіленових труб, зазначеного в таблиці. Після цього прямолінійний і фасонний елемент знімаються з приладу і швидко з’єднуються між собою.

Нагрівання елементів З’єднання і фіксація

Необхідно нерухомо утримувати стикуються деталі без прокручування поки не відбудеться охолодження матеріалу. Дозволяється коригувати їх співвісність протягом 1-2 секунд. Інші руху призведуть до порушення молекулярних зв’язків, що нерідко стає причиною появи протікання під час експлуатації систем.

Перед виконанням цієї операції потрібно попередньо на відрізок труби нанести волосінь, що позначає глибину, на яку він буде вставлятися в фітінг до упору. Позначене відстань також дозволяє нагріти тільки необхідний ділянку за допомогою паяльника. Для кожного діаметра труби використовується своє значення.

Опис технології зварювання

На практиці використовують два методи для з’єднання трубчастих виробів з поліпропілену: муфтовий і стикового спосіб.

Принцип технології пайки поліпропіленових труб відрізняється простотою, тому що дозволяє з мінімальними навичками виконати якісне зварювання. Виконавцю потрібно затратити трохи сил і засобів для досягнення результату.

Новачки частіше використовують муфтовий спосіб з’єднання, що вимагає менше вправності. Він заснований на застосуванні фасонних деталей. Це прямолінійний відрізок труби або муфта.

Муфтова пайка

З’єднувальні елементи відрізняються великим діаметром, ніж основний трубопровід. У них з двох сторін вставляються прямолінійні елементи комунікацій на певну глибину в залежності від діаметра.

У домашніх умовах застосовується саме цей варіант стикування. З його допомогою з’єднуються трубопроводи діаметром до 63 мм.

Принцип муфтового методу полягає в плавленні частини зовнішньої поверхні заготовки. Крім того, внутрішній області сполучної деталі. Після нагріву два елементи щільно з’єднуються.

Стикового спосіб. Прямий варіант з’єднання деталей систем. Він реалізується теж за рахунок розплавлення ПП елементів, але тільки в цьому випадку нагріваються торці однакового великого діаметру. Цей метод не передбачає використання фітингів.

Під час зварювання поліпропіленових труб великого діаметру не допускаються відхилення від осі, що з’єднуються. Навіть невеликий зсув призводить до зменшення внутрішнього перетину системи на цій ділянці.

ПАЙКА 32 ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ АРМИРОВАННОЙ АЛЮМИНИЕМ

Стикова зварювання

Це стає причиною уповільнення руху рідини в комунікації. Для точної стиковки деталей крім нагрівального інструменту додатково застосовується система центрування.

Як паяти поліпропіленові труби правильно. Інструкція по кроках

Пластикові водопроводи з поліпропілену все більш популярні, в тому числі і тому, що технологія монтажу дуже проста і доступна для самостійного виконання.

Але для цього потрібно знати, як правильно паяти поліпропіленові труби, адже це основна операція, що визначає довговічність всієї системи.

Монтаж пластикових труб внутрішньої розводки є досить простий, але досить трудомісткий процес, тому, перш за все, потрібно зрозуміти, як правильно паяти поліпропілен.

• Властивості поліпропілену
• Які поліпропіленові вироби вибрати
• Устаткування для монтажу поліпропілену
• Підготовка до монтажу водопроводу з поліпропіленових труб
• Вибір схеми підключення
• Температурні режими експлуатації
• Як паяти труби з поліпропілену своїми руками
• Як правильно паяти дифузійним методом. Інструкція по кроках
• Як паяти муфтові (розтрубним) способом
• Паяти торцевих методом
• Як правильно паяти армований поліпропілен
• «Холодна сварка» в з’єднаннях поліпропілену
• З’єднання поліпропіленових труб електрофітінгамі
• Пайка труб на складних ділянках
• Монтуємо сідла в водопровідну систему
• Відео як вибрати апарат для зварювання поліпропілену

Які поліпропіленові вироби вибрати

Для мало напірних мереж холодного водопостачання найбільш практичними є вироби PN16. Вони легко витримують тиск до 2 атмосфер при температурі до 40 градусів. Цього цілком достатньо, щоб витримати навантаження водопроводу в приватному будинку або поливальної системи в теплиці або на городі.

Більш стійкі до різних впливів поліпропіленові вироби марки PN20, які вважаються універсальними і можуть бути використані, в тому числі, і для опалення з температурою теплоносія до 95 градусів.

Але найбільш надійні в будь-яких водопроводах труби марки PN25, армовані алюмінієм або скловолокном.

Властивості поліпропілену

Один з численних матеріалів з сімейства пластиків. Поліпропілен. Це продукт полімеризації двох газів: етилен і пропілену, змішаних в певній пропорції. В результаті виходять гранули, з яких екструзійним способом виходять різні вироби.

Вироби для водопостачання виробляються з пластика сорти PPR, що має такі характеристики:

• Робочий діапазон температур от.10 до 90 градусів;
• Плавлення пластику починається при 149 градусах;
• Номінальний тиск від 1,5 до 2,5 атмосфер.

Наведені параметри підходять для холодного водопроводу, але потреби в характеристиках більш широкого Spectra очевидні. Тому для їх посилення робляться певні технологічні прийоми.

Одним з них є армування стінок скловолокном або алюмінієм. Для цього поверх готової труби накладається шар ниток зі скловолокна або алюмінієвої фольги, а потім наноситься ще один шар поліпропілену.

Така конструкція дозволяє отримувати поліпропіленові труби, придатні навіть для використання в системах опалення та гарячого водопостачання.

Кардинальним способом армування поліпропіленових виробів є установка металевого шару. Для цього використовується алюмінієва фольга у вигляді смуги.

Вона гвинтовими косильною волосіні намотується на заготовку по шару клею, поверх металевої фольги наноситься другий клейовий шар. Зовнішня обичайка виготовляється з того ж поліпропілену.

Такі продукти придатні для використання в водогонах з підвищеним тиском до 6 атмосфер.

Устаткування для монтажу поліпропілену

Поліпропіленові водопроводи мають свої особливості в частині технології складання, які визначаються властивостями вихідного матеріалу. Перед тим, як паяти труби з поліпропілену, необхідно придбати спеціальний інструмент для цього.

Набір його не надто великий, але в ньому є деякі пристосування, які використовується тільки для цього процесу:

Ножиці для різання поліпропіленових виробів. Вони потрібні для того, щоб забезпечити строго перпендикулярний рез. Якщо в місці сполучення при пайку утворюється зазор, виникає ймовірність порушення герметичності з’єднання.

Шайвер. Пристосування для зачистки поверхні виробів перед пайкою. Без цього пристосування взагалі неможлива пайка поліпропіленових труб, армованих будь-якими матеріалами. Справа в тому, що пайка поліетилену це дифузний процес, при якому відбувається взаємне проникнення розплавленого матеріалу.

Природно, що алюміній або скловолокно для цієї мети непридатні. Використовуючи цей інструмент можна також зняти фаску під кутом 45 градусів на торцях деталей, що з’єднуються для полегшення стиковки в процесі пайки.

Конструктивних рішень для цього пристосування безліч, тому при покупці інструменту широкий вибір забезпечений.

Паяльник. Основний засіб, що використовується при пайку поліпропіленових водопроводів. Основою його є пластина, на яку кріпляться змінні втулки різних розмірів. Ці насадки парні. Одна для фітинга, друга для труби.

З’єднуються деталі встановлюються на змінний інструмент. Включення проводиться на рукоятці апарату, там же встановлений регулятор температури. Час нагріву деталей, що становить від 6 секунд і більше.

Рекомендації по цьому параметру наводяться в паспорті паяльника. Розігріті до плавлення деталі стикуються і утримуються протягом часу до 30 секунд. За цей час матеріал остигає до затвердіння.

Зазвичай в комплект інструмента включається також викрутка для установки змінного інструменту, маркер для розмітки, рулетка для виконання вимірювань.

Підготовка до монтажу водопроводу з поліпропіленових труб

Можна з упевненістю сказати, що якісна підготовка до складання розводки багато в чому визначає її працездатність і довговічність.

При якій температурі потрібно паяти?

Але досвідчені майстер стверджують, що діаметр труби впливає не тільки на якість обігріву, але і на технічне виконання спайки.

Наприклад, для труб поліпропіленових з маркуванням на корпусі «20» потрібно буде використовувати апаратуру, яка розігрівається від 140 до 260 0 С. Для споювання двох труб буде досить температури в 240 0 С. Час споювання двох елементів з діаметром в двадцять міліметрів становить п’ять секунд. Протягом наступних п’яти секунд з’єднання повинно охолонути.

А ось середній час з’єднання двох поліпропіленових труб з діаметром у двадцять п’ять міліметрів за допомогою паяльника становить сім секунд. Щоб не допустити помилок при споювання труб, необхідно користуватися таблицею, яка представлена ​​нижче.

Таблиця тривалості зварювання поліпропіленових труб

Рекомендації як паяти поліпропіленові труби

За допомогою нині існуючих технологій і будівельних матеріалів у кожного з’явилася можливість збирати самостійно інженерні комунікації для свого житла. Навіть присутність фахівця не потрібно. Наприклад, спеціально для цього в інтернеті є безліч відео уроків, в яких наочно показано що і як слід робити. Але будь-який процес має певні тонкощі, які варто знати до початок виконання роботи. Сюди відносять і процес споювання труб з поліпропілену. При цьому необхідно діяти послідовно і намагатися не наробити помилок, інакше доведеться виконувати всю роботу заново.

Спаяние поліпропіленові труби для опалення на фото

Як правильно?

Правильне споювання труб, виконаних з поліпропілену може «регламентуватися» інструкцією. Найчастіше її прикладають безпосередньо до апарату паяння.

Але потрібно враховувати, що вона може відрізнятися для труб, виконаних з різного матеріалу:

Спайка поліпропіленових труб для створення системи опалення передбачає попереднє створення схеми всієї системи і абсолютну герметичність стиків.

На знімку поліпропіленові труби, армовані алюмінієм

На фото поліпропіленові труби, армовані скловолокном

Щоб виконати пайку труб з поліпропілену у відповідності з основними нормами і правилами, потрібно попередньо переглянути

Для самоучок і початківців існують уроки з’єднання труб з поліпропілену. Вони допоможуть максимально швидко навчитися впорядковувати власне житло:

Щоб виконати пайку поліпропіленових труб, необхідно не тільки вивчити теоретичний матеріал, а й ознайомитися з відеоматеріалом, який наданий нижче:

Як паяти без паяльника?

У деяких ситуаціях для споювання системи використовують метод холодного споювання. Цей варіант грунтується на використанні клею агресивного характеру. Спочатку проводять підготовку. Для цього нарізають труби класичним способом.

Потім виконують всі необхідні розмітки. Вони повинні відповідати розташування всіх деталей на заздалегідь підготовленій схемі. Все потрібно робити відповідно до розводкою. Після виконують нанесення клею на ті місця, де потрібно буде скріпити всі деталі. Протягом години використовувати вироби не можна.

Особливості пайки

Надійно і якісно спаяти поліпропіленові труби можна тільки після їх нарізки. Спеціально для цього слід використовувати технічні ножиці. Вони повинні бути добре заточені. Це не призведе до деформації виробу на етапі відрізання елемента.

Багато при самостійній збірці побутової системи вважають за краще використовувати комбіновані варіанти труб або, наприклад, армований варіант. У цьому випадку може виникнути питання: чи можна споювати між собою дві труби різного виробника? На думку досвідчених фахівців такий варіант цілком можливий, але спеціально для цього необхідно буде захистити краю вироби. Роблять це в такий спосіб: за допомогою спеціального інструменту з поверхні труби знімають верхній шар поліпропілену або середній, який виконаний з тонкого шару алюмінію.

До всього іншого, там можна буде уникнути перегріву окремих деталей.

Наприклад, якщо дві «сусідні» деталі необхідно з’єднати між собою, а інструмент погано прогрітий, стики вийдуть неякісними і ненадійними. Також потрібно уHonor, що при викривленні вироби або повороті необхідно буде вирізати нові фітинги або просто замінити їх.

Насправді виконувати дані маніпуляції не так вже й складно. Головне, що потрібно пам’ятати. Це час спайки поліпропіленових труб становить 4-12 секунд (все залежить від діаметра вироби). Цього часу буде цілком достатньо для того, щоб система вийшла герметичній і міцною. Якщо ж при паянні фітингових частина починає липнути, то варто знизити температурний режим приладу, а пошкоджену частину замінити на нову.

Потрібно відзначити, що не має значення, яким чином буде виконано з’єднання всіх деталей побутової системи. Головне, щоб вона в кінцевому результаті була зроблена правильно і могла виконувати покладену на неї функцію.

Труба поліпропіленова, армована алюмінієм або скловолокном: переваги та особливості

При установці трубопроводів подачі гарячої води або систем опалення часто виникає питання пошуку альтернативи дорогим трубах з міді та інших видів металу. Як їх аналога найкраще підходять вироби з поліпропілену. Але звичайні поліпропіленові конструкції мають масу недоліків. Тому сучасні виробники стали випускати іншу різновид ПП труб. Вироби з армуванням зі скловолокна.

ПП-труби армовані. Один з кращих варіантів для монтажу опалювальних систем

Які поліпропіленові труби краще: армовані скловолокном або алюмінієм?

Для збільшення міцності поліпропіленових труб застосовується два види армування: за допомогою алюмінієвої фольги і скловолокна. Алюмінієвий лист може бути перфорованим, може покривати виріб із зовнішнього боку або ж перебувати посередині труби між двома шарами поліпропілену. Шар скловолокна завжди розміщується всередині поліпропіленової труби.

Якщо тиск в майбутньому трубопроводі буде високим, краще використовувати труби, оснащені прошарком з алюмінію

Корисна порада! Армування алюмінієм підвищує здатність труби витримувати високий внутрішній тиск. Якщо невідомо точно, які характеристики матиме тиск в монтируемой системі, краще придбати труби з алюмінієвим каркасом.

Вироби з армуванням алюмінієм (маркування PPR-AL-PPR) мають високу жорсткість, відмінно витримують навантаження і не схильні до деформації. Шар алюмінію складає від 0,1 до 0,5 мм в залежності від діаметру конструкції. Алюмінієва фольга з’єднується з основним матеріалом за допомогою клею. Якщо при виробництві був використаний неякісний клей, труби можуть расслоиться. Армовані алюмінієм пропіленові труби, виготовлені технологічно правильно, з часом не втрачають герметичності.

Наявність армування алюмінієм передбачає проведення додаткових операцій в монтажі. Перед паянням алюмінієвий шар необхідно зачищати. Без зачистки трубопровід досить швидко перестане функціонувати. По-перше, це відбудеться через розшарування фольги та пластику при плавці; по-друге, через руйнування алюмінію внаслідок електрохімічних процесів в системі.

Особливість поліпропіленових труб зі скловолокном полягає в тому, що армуючий шар в даному випадку дуже схожий за складом і властивостями з основним матеріалом. Під час зварювання з фитингом поліпропілен і скловолокно утворюють міцний сплав, не схильний до розшарування. Тому труби з поліпропілену, армовані скловолокном, можна назвати більш універсальним, простим і, головне, довговічним варіантом.

Характеристики поліпропіленових труб, армованих скловолокном

Скловолокно. Це більш сучасний вигляд армування, ніж алюмінієва фольга. Труби, укріплені таким матеріалом, мають тришарову конструкцію.

Армуючий шар скловолокна розташовується в середині труб. Між шарами поліпропілену

Причому внутрішній шар, що виконує функцію армування, являє собою той же поліпропілен, але з додаванням волокон фібри. Скловолокна. Характеристики міцності зчеплення скловолокна з пластиком практично дорівнює моноліту. Поліпропіленові труби, армовані скловолокном, мають таке маркування: PPR-FB-PPR.

Цей різновид армованих труб відрізняється безліччю позитивних властивостей:

• Відсутність ймовірності появи корозії в системі;
• Стінки поліпропіленових труб дуже гладкі, що перешкоджає виникненню відкладень;
• Вироби мають високі показники міцності, не деформуються під дією тепла;
• Добре переносять хімічні та біохімічні впливу;
• Відрізняються невисокими показниками гідравлічного опору, тому втрати напору в системі будуть незначними;
• Мають звукоізоляційні властивості;
• Не змінюють склад води, не виділяють речовин, шкідливих для людини.

Скловолокно, по суті, грає роль каркаса, що не дозволяє поліпропілену розширюватися при певних умовах. Волокна фібри не впливають на продуктивність трубопровідної системи, а лише покращують її характеристики. Приблизний експлуатаційний термін поліпропіленових труб зі скловолокном становить понад 50 років.

Корисна порада! Характеристики поліпропіленових труб, армованих скловолокном, поступаються трубах з алюмінієвим каркасом, мабуть, тільки в одному випадку. Жорсткість виробів зі скловолокном набагато нижче, тому для систем, що мають протяжність понад 1,5 м, необхідно застосовувати спеціальні кріпильні елементи для стін. Інакше трубопровід буде деформуватися через провисання.

Кріпити армовані труби потрібно спеціальними кліпсами або хомутами, розташовуючи їх строго через певну відстань

Випускаються труби з армуванням зі скловолокна різних діаметрів. При виборі необхідного розміру потрібно враховувати призначення трубопроводу. Моделі з діаметром менше 17 мм застосовуються для укладання теплих підлог, 20 мм. Для домашніх систем гарячого водопостачання. Діаметр від 20-25 мм використовується для установки опалювального обладнання в громадських місцях, а також для монтажу каналізаційних стояків. Від діаметра залежить і спосіб кріплення труб: для малих підійдуть пластикові кліпси, для великих краще застосувати хомути.

Переваги і недоліки поліпропіленових труб

Цілісні поліпропіленові труби, для яких на ринку прийнята маркування PPR, перевершують пластикові та металеві вироби за багатьма критеріями. Вони недорогі, міцні і легкі. Транспортування виробів з даного виду пластику до місця проведення робіт можна здійснити своїми силами. Монтаж таких систем не вимагає спеціальних навичок і професійного устаткування. Поліпропілен добре переносить низькі температури: його структура не порушується навіть після заморозки і відтавання води в трубопроводі.

Разом з цим, у виробів з цілісного поліпропілену є і характеристики, не кращим чином позначаються на їх працездатності. В першу чергу, це досить низька температура плавлення. Поліпропілен починає плавитися в фабричних умовах при 175 градусах. Ставати м’яким цей пластик може вже при 130-140 градусах.

Здавалося б, при стабільній температурі в системі опалення, що дорівнює 90-95 градусів, це обмеження можна не брати до уваги. Але не варто забувати, що при поєднанні факторів високого тиску і високої температури в системі, вплив гарячої води позначається набагато більш відчутно на стійкості матеріалу. Тому втрата цілісності поліпропілену в ділянках трубопроводу при перепадах тиску цілком імовірна.

Армовані труби в порівнянні зі звичайними більш міцні і стійкі до температурних перепадів

Також поліпропілен має властивість помітно розширюватися при тепловій дії. Зазвичай відбувається деформація в довжину: труби розтягуються, на їх поверхні з’являються хвилі. Це явище небажано не тільки в силу естетичних причин. У тих випадках, коли поліпропіленові труби втоплені під стяжку підлоги або закладені в покриття стіни, зміна фізичного обсягу конструкції спричинить за собою розтріскування цементу і штукатурки.

Поліпропіленові труби, армовані скловолокном або алюмінієм здатні якщо не повністю позбавити пластикові вироби всіх недоліків, то хоча б на порядок поліпшити їх характеристики. Армований шар дає можливість безпечно використовувати труби в будь-яких системах опалення і водопроводу.

Способи монтажу поліпропіленових труб зі скловолокном

Монтаж труб з армуванням зі скловолокна не відрізняється від з’єднання цільних виробів з поліпропілену. Існує три методи монтажу армованих конструкцій:

• Із застосуванням різьбових фітингів;
• Холодне зварювання (клеєні муфти);
• Дифузна зварювання.

З’єднання різьбовими фітингами здійснюється за допомогою кругового обтиску монтажної гайки. Труба надаватися на штуцер фітинга і з зусиллям притискається. З’єднання виходить дуже щільним, і зіпсувати деталі в робочому процесі майже неможливо. Цей спосіб можна застосовувати навіть в системах напірного трубопроводу. Єдине, з чим можуть виникнути труднощі, це сила натискання на фітінг. Від занадто сильного тиску гайка може лопнути.

Холодне зварювання, при якій з’єднання здійснюється за допомогою спеціального клейового складу, не забезпечує достатньої надійності стику. В цьому випадку використовуються муфти з поліпропілену, на внутрішню частину яких наноситься клей. Потім в муфту вставляється відрізок труби і конструкція утримується в одному положенні деякий час, щоб клей схопився.

Метод дифузійної зварювання не поступається в міцності загвинчування. Мінус цієї технології в тому, що вона вимагає наявності додаткового інструменту. Зварювального апарату. Температура для пайки обчислюється в залежності від діаметра труби і товщини її стінки.

Поліпропіленові труби з армуванням зі скловолокна сьогодні є ідеальним варіантом для домашніх опалювальних і водопровідних систем. Недорогі і якісні, вони позбавлені істотних недоліків, і тому прекрасно вирішують проблеми виробів з цілісного поліпропілену і успішно замінюють звичні металоконструкції.