Як правильно накладати зварювальний шов електродом

Стикове з’єднання (шов встик)

Шов встик в зварюванні використовується при з’єднанні листового металу або торців труб. Деталі укладають так, щоб між ними був зазор в 1-2 мм, по можливості жорстко фіксують струбцинами. У процесі зварювання зазор заповнюється розплавленим металом.

Тонкий листовий метал. До 4 мм завтовшки. Зварюється без попередньої підготовки (зачищення іржі не береться до уваги, вона обов’язкова). В цьому випадку варять тільки з одного боку. При товщині деталей від 4 мм, шов може бути одинарним або подвійним, але потрібно закладення крайок одним з представлених на фото способом.

накладати, зварювальний, електродом

Типи підготовки деталей при зварюванні встик

  • При товщині деталі від 4 мм до 12 мм, шов може бути одинарним. Тоді краю зачищають будь-яким із способів. Зручніше при товщині до 10 мм робити односторонню підготовку, а більш товсті деталі зачищають частіше у вигляді букви V. U-подібна зачистка складніше у виконанні, тому використовується рідше. Якщо вимоги до якості зварювання підвищені, при товщині більше 6 мм необхідна зачистка з двох сторін і подвійний шов. З одного і з іншого боку.
  • При зварюванні металу товщиною від 12 мм встик, точно необхідний подвійний шов, прогріти такий шар з одного боку неможливо. Обрізка крайок двостороння, у вигляді букви Х. Використовувати при такій товщині V або U образні зачистки крайок невигідно: для їх заповнення потрібно в кілька разів більше металу. Через що збільшується витрата електродів і значно знижується швидкість зварювання.

Оброблення кромок металу при з’єднанні деталей встик (Щоб збільшити розмір картинки клацніть по ній правою клавішею мишки)

Якщо все-таки вирішено метал великої товщини варити з односторонньою обробкою, заповнювати шов потрібно буде в кілька проходів. Такі шви називають багатошаровими. Як в цьому випадку варити шов показано на малюнку нижче (цифрами позначений порядок укладання шарів металу при зварюванні).

Положення в просторі

Крім різних типів з’єднань шви можуть по-різному розташовуватися в просторі. Бувають вони в нижньому положенні. Для зварника це найкомфортніший. Так найпростіше контролювати зварену ванну. Всі інші положення. Горизонтальний, вертикальний і стельовий шов. Вимагають певних знань техніки зварювання (про те, як варити такі шви читайте нижче).

Види зварних швів по положенню в просторі: вертикальний горизонтальний, стельовий

Зачистка зварних швів

Після зварювання на поверхні металу залишаються бризки окалини, краплі металу і шлаку. Сам шов зазвичай опуклий, виступає над поверхнею. Всі ці недоліки можна усунути: зачистити.

Зачистку швів після зварювання роблять поетапно. На першому етапі за допомогою зубила і молотка збивають оKalina і шлак з поверхні. На другому, при необхідності, порівнюють шов. Тут знадобитися інструмент: болгарка, оснащена шліфувальним диском по металу. Залежно від того, наскільки гладкою повинна бути поверхню використовують різну зернистість абразиву.

Іноді, при зварюванні пластичних металів, потрібно лудіння. Покриття зварного шва тонким шаром розплавленого олова.

Таврове і кутове з’єднання

Таврове з’єднання в зварюванні є букву «T», кутова. Букву «Г». Таврове з’єднання може бути з одним швом або двома. Краї також можуть обробляти чи ні. Необхідність оброблення кромки залежить від товщини зварювальних деталей і кількості швів:

  • Товщина металу до 4 мм, шов одинарний. Без обробки кромок;
  • Товщина від 4 мм до 8 мм. Без обробки кромок шов подвійний;
  • Від 4 мм до 12 мм. Одинарний шов з обробленням з одного боку;
  • Від 12 мм кромку спилюють з двох сторін, і шва роблять теж два.

Типи зварних швів: Таврове з’єднання з обробленням (обрізанням) кромок і без

Кутовий шов можна розглядати як частину таврового. Рекомендації тут точно такі ж: тонкий метал можна зварювати без оброблення крайок, для більшої товщини доводиться знімати частину з одного або двох сторін.

Як готувати метал для кутового з’єднання (з одні або двома швами)

Кутові і таврові стики іноді доводиться варити з обох сторін (два шва). Щоб правильно варити такий шов, деталі повертають так, щоб металеві площині знаходилися під однаковим кутом. На фото цей спосіб підписаний «у човник». Так простіше розраховувати руху електрода, особливо новачкові з зварюванні.

Практическое пособие по дуговой сварке. Учимся варить красивые прочные швы.

Як варити шов: «у човник» і при з’єднанні металів різної товщини

При з’єднанні тонкого і товстого металу кут нахилу електрода повинен бути іншим. Близько 60 ° до більш товстої деталі. При такому положенні велика частина прогріву доведеться на нього, тонкий метал не прогорає, що може трапитися, якщо кут нахилу буде 45 °.

Сварка вертикальних швів

Під час зварювання деталей, що знаходяться у вертикальному положенні, розплавлений метал під дією сили тяжіння сповзає вниз. Щоб краплі не відривалися, використовують більш коротку дугу (кінчик електрода знаходиться ближче до звареної ванні). Деякі майстри, якщо дозволяють електроди (НЕ залипають), взагалі їх спирають на деталь.

Підготовка металу (оброблення крайок) проводиться відповідно до типу з’єднання і товщиною деталей, що зварюються. Потім їх фіксують в заданому положенні, з’єднують з кроком в кілька сантиметрів короткими поперечними швами. «прихватками». Ці шви не дають деталям зміщуватися.

Вертикальний шов можна варити зверху-вниз або знизу-вгору. Зручніше працювати знизу-вгору: так дуга штовхає зварену ванну вгору, перешкоджаючи її опускання вниз. Так простіше зробити якісний шов.

Читайте також:  Як зробити лоджію частиною кімнати

Як варити вертикальний шов знизу-вгору: положення електрода і можливі руху

У цьому відео показано, як правильно варити вертикальний шов електрозварюванням з рухом електрода знизу-вгору без відриву. Продемонстровано також техніка короткого валика. В цьому випадку руху електрода відбуваються тільки вгору-вниз, без горизонтального зміщення, шов виходить майже плоским.

Виконувати з’єднання деталей у вертикальному положенні можна з відривом дуги. Для початківців зварників це може бути більш зручним: за час відриву метал встигає охолонути. При такому способі можна навіть спирати електрод на поличку зварного кратера. Так простіше. Схема рухів практично така ж, як без відриву: з одного боку в інший, петельками або «коротким валиком». Вгору-вниз.

Як варити вертикальний шов з відривом дивіться в наступному відео. У цьому ж відеоуроці показується вплив сили струму на форму шва. У загальному випадку струм повинен бути на 5-10 А менше рекомендованого для даного типу електрода і товщини металу. Але, як показано у відео, це не завжди справедливо і визначається експериментально.

Іноді варять вертикальний шов зверху-вниз. В цьому випадку при запалюванні дуги тримайте електрод перпендикулярно до зварювальних поверхонь. Після розпалювання в такому положенні прогрійте метал, потім опустіть електрод і варіть вже в такому положенні. Сварка вертикального шва зверху-вниз не дуже зручна, вимагає хорошого контролю зварної ванни, але і таким способом можна досягти непоганих результатів.

Як варити вертикальний шов електрозварюванням зверху-вниз: положення електрода і руху його кінчика

Види зварних швів і з’єднань

Шви мають досить широку класифікацію. В першу чергу їх поділяють за типом з’єднання робітників. Залежно від вимог до надійності, шов може накладатися з однієї або з двох сторін. При двосторонньої зварювання конструкція виходить більш надійною і краще тримає форму. Якщо шов один, часто виходить так, що виріб перекошується: шов «тягне». Якщо їх два, ці сили компенсуються.

Зварні шви в залежності від виду з’єднання бувають стикові (встик), таврові, внахлест і кутові (Щоб збільшити розмір картинки клацніть по ній правою клавішею мишки)

Непрохідною відзначити, що для отримання якісного зварного шва, метал не повинен бути іржавим. Тому місця зварювання попередньо зашкурівают або обробляють напилком. До повного зникнення іржі. Далі, в залежності від вимог, сточують чи ні кромку.

Прожогом

Це наскрізний отвір в звареному шві. Основні причини:

  • Надто великий струм зварювання;
  • Недостатня швидкість руху;
  • Занадто великий зазор між крайками.

Так виглядає пропал шва при зварюванні

Способи виправлення зрозумілі. Пробуємо підібрати оптимальний зварений режим і швидкість руху електрода.

Типи зварювальних апаратів

Для правильного вибору зварювального апарату необхідно уHonor всі плюси і мінуси різних типів і моделей сварочніка.

Трансформатори. Найпростіші і традиційні апарати, досить важкі за вагою, зроблені на основі понижувального трансформатора, який доводить значення напруги до необхідного для роботи. Особливість трансформаторів полягає в роботі на змінному струмі, що створює нестабільну дугу. У поєднанні зі збільшеною кількістю шлаків і газових домішок така дуга сприяє розбризкування металу і псує вигляд шва. Якісний шов таким апаратом може зробити досвідчений зварник з навичками роботи на трансформаторі.

Угол наклона электрода при сварке вертикального шва

Простий апарат, що працює на змінному струмі

Випрямлячі. Сварочніка, які можуть перетворювати змінний струм в постійний і знижувати напругу мережі за допомогою напівпровідникових діодів. Постійний струм дає стабільну дугу і дозволяє зробити зварювальний шов однорідним і герметичним, міцним і красивим. Випрямляч універсальний, до нього підходять всі види електродів, варити таким апаратом можна всі види металів: нержавіючу сталь, алюміній, мідь, титан, різні сплави.

Універсальний зварювальний апарат, до якого підходять всі типи електродів

Інвертори. Дуже популярні, так як мають невелику вагу, відмінну функціональність, автоматизовані настройки. Такі технічні характеристики дозволяють працювати на ньому новачкам. У конструкцію апарату входить ряд блоків, що перетворюють змінний струм мережі в постійний струм високої потужності. Перевагою цього виду сварочніка є:

  • Можливість точних налаштувань;
  • Виконання широкого Spectra завдань;
  • Стабільна дуга;
  • Стійкість до перепадів напруги;
  • Висока якість зварювання, рівний шов;
  • Робота всіма видами електродів;
  • З’єднання всіх видів металів будь-якої товщини і положення в просторі.
  • Володіє додатковими функціями, що запобігають залипання електрода і краплі відриву;
  • Можливість підпалювання електрода при максимальній подачі струму;

Види і техніки виконання зварювальних швів

На сьогоднішній день найпопулярнішим видом з’єднання деталей в монолітний виріб є зварювання. Її існує безліч видів, так як зварювальні роботи застосовуються в багатьох галузях, починаючи з домашнього господарства і закінчуючи створенням складних технічних конструкцій. Навчитися мистецтву зварювання нескладно, головне. Розібратися в основних поняттях, відрізняти види сварок і «набити» руку на веденні електрода (пальники), для створення красивого, міцного і якісного шва.

Як правильно варити електрозварюванням. Робимо красиві шви

У сучасному світі зварений шов зустрічається практично всюди, в будь-якій галузі. Але багато господарів вдаються до послуг фахівців. Але даний навик можна з легкістю отримати самому, тим більше зварювальний процес дуже цікавий, від зварювання звичайного гаража вас може потягнути до виготовлення ажурною огорожі. Навчитися варити нескладно, досить розібратися з нюансами і можна сміливо переходити до зварювального процесу.

Тренування з запалюванням дуги

Перед будь-яким видом діяльності необхідно набратися досвіду. Так і в зварювальному процесі, перш ніж приступити до сплаву кількох металів, необхідно потренуватися, роблячи на непотрібному аркуші металу валики. Для цього необхідно очистити іржаву поверхню і бруд на ньому.

Читайте також:  Оздоблення кухні декоративним каменем і шпалерами

Потім електрод затискається в тримачі апарату для зварювання (инвертор). Далі, для того щоб доставити струм в зону плавки, потрібно просто почіркать. Або також можна це робити рухами постукування.

Після того як буде створена виконана електрична дуга, електрод направляється на заготовку. Варто відзначити, що зазор між електричною дугою і металевою поверхнею повинен бути на всьому проміжку однаковим, але не менше 0,3 см і не більше 0,5 см.

Важливо! Якщо зазор між дугою і металом міняти, то електрична дуга порветься, а зварювальний шов вийде з недоліками, негарний.

Електричний стрижень тримають, як правило, під кутом 71 градус. Його можна відхиляти вперед або назад, як буде майстру зручніше. Надалі нахил можна змінювати в залежності від зручності майстра або від специфіки зварювання.

І також на даному тренувальному етапі необхідно відчути необхідну силу струму електрозварювання, для того, щоб подача здійснювалася стабільно. Якщо сила струму буде маленькою, то електрична дуга буде гаснути, а якщо, навпаки, велика, то метал почне плавитися. Навик в роботі зварювання можна отримати, вдаючись до методу проб і помилок.

Підготовка

Перш ніж почати будь-яке навчання і зрозуміти, як правильно варити електрозварюванням, необхідно запастися певними речами. Для зварювання необхідно придбати:

  • Зварювальний апарат. Електрозварювання.
  • Набір електродів. Їх діаметри бувають різні і їх необхідно підбирати в залежності від щільності і товщини металевого ділянки. Необхідні для підведення струму до зварювального шву. Для початківців можна придбати стрижні, з нагрівається і легко плавиться складом.
  • Гумові рукавички з довгим рукавом. Рекомендується надягати замшеві.
  • Маска з затемненим світлофільтром.
  • Щільна одяг.
  • Молоток, необхідний для збивання шлаку (склоподібний матеріал).
  • Щітка для зачистки швів.
  • Трансформатор. Використовується для перетворення постійного струму в змінний. Його застосовують, як правило, коли немає необхідності в звареному шві високої якості.
  • Випрямляч.

Замість трансформатора і випрямляча, можна для новачка використовувати більш простий механізм. Інвертор. Він дуже зручний і універсальний. Їм можна варити як алюмінієві сплави, так і міцні сплави зі сталі. З ним в комплекті йде також пара проводів з закріпленими з ними зажимами. На один кінець вставляється електрод, а на другу кріплять деталі, необхідні для зварювання.

При зварюванні не варто забувати про заходи безпеки.

Перед початком зварювальних робіт необхідно підготувати робочу поверхню. Для цього потрібно прибрати з поверхонь іржу шляхом обробки її шкіркою, болгаркою або наждачним папером. Якщо проігнорувати цю процедуру, то можуть виникнути проблеми при запалюванні дуги.

Зварювальний шов: як переміщати електрод?

Переміщати електрод при виробництві зварних робіт слід по одній з трьох траєкторій.

  • Поступальний. Електрична дуга прямує уздовж осі, що з’єднуються. Це дозволяє не тільки підтримувати її постійне горіння, але і формувати досить тонкий і міцний зварний шов.
  • Поздовжнє. Дозволяє забезпечити отримання ниткового шва різної висоти, яка буде безпосередньо залежати від того, з якою швидкістю відбувається переміщення електрода. По суті, з’єднання виходить досить міцним, але для його посилення доведеться здійснювати деякі поперечні руху.
  • Поперечний. Забезпечує формування необхідної ширини зварного з’єднання. Воно має на увазі виконання коливальних рухів. Ширина шва вибирається на основі товщини елементів, що сполучаються, їх розмірів і ряду інших параметрів.

Зазвичай при проведенні робіт застосовують всі ці рухи, які при поєднанні один з одним утворюють конкретну траєкторію. Вона зазвичай своя у кожного зварника. В принципі сама по собі траєкторія не надто важлива, головне, щоб кромки заготовок були якомога краще проплавляя і, відповідно, вийшов шов із заздалегідь заданими параметрами.

Поради від професіоналів

Майстри, які з легкістю створюють доріжки будь-якої складності і в будь-якому положенні діляться деякими порадами з початківцями зварниками, які не розуміють, чому у них не виходить те або інше з’єднання:

  • Важливо зберегти однакову ширину зазору уздовж всього шва, тоді він буде якісним і надійним;
  • Не можна порушувати відстань між деталлю і електродом, так як при втраті дуги деформується з’єднання;
  • Електрод або пальник потрібно тримати під нахилом 60-75 градусів по відношенню до шву, таким чином, швидко кристалізується метал без патьоків;
  • При роботі на вертикальній поверхні краще варити від низу до верху, так вдасться уникнути розтікання металу, що утворюється при зварюванні.

На завершення потрібно відзначити, що ми розглянули базові методики, як зробити хороший шов. Детальніше можна ознайомитись в наступному ролику:

Зварювальні шви

Зварювання. Один з основних методів скріплення двох елементів, а зварювальні шви. Зони, що з’єднують дві металеві заготовки між собою. Виходять такі спайки в ході розплавлення і подальшого охолодження стали.

Хороший зварник повинен знати види зварних з’єднань і вміти наносити всі різновиди швів. Без цих навичок неможливо виготовити якісну і довговічну конструкцію.

Технологія стельової зварювання

Щоб розібратися як правильно виконувати цей вид з’єднань, необхідно знати основні правила, якими користуються досвідчені зварники. Додатково, можна ознайомитися як варити стельовий шов електрозварюванням на відео. Ось головні моменти:

  • Зварювані боку слід максимально звести разом. Сварка з зазорами на стелі доступна тільки досвідченим фахівцям, тому чим щільніше пов’язані деталі, тим простіше буде накласти шов.
  • Оброблення кромок виконується як і в нижньому положенні. При товщині сторін більше 5 мм робиться V.Образний скіс.
  • Електрод підноситься до стелі під кутом 45 градусів відносно верхньої площині. Початківцям сварщикам можна спробувати варити половинкою електрода, т. К. Це дозволить краще контролювати його кінчик і управляти формуванням шва.
  • Зварювальний процес і сам шов в цьому просторовому положенні можливі завдяки поверхневому натягу металу. Щоб краплі розплавленого залоза не відлітали, не встигнувши зачепитися за крайку, слід зменшити силу струму.
  • Якщо сторони близько зведені разом, то перший шов на рівних пластинах можна провести без коливальних рухів. Це дозволить добре заповнити стик. Другий прохід робиться ширше, щоб зміцнити зв’язку. Але на трубах краще відразу варити широким швом.
  • Сварка електродом може бути виконана кількома способами ведення: півмісяцем, горизонтальної вісімкою, або по спіралі. Коли є невеликий зазор, то застосовується переривчаста дуга, що дозволяє охолонути відкладеної краплі металу. Через мить, не даючи пройти червоному кольору (це видно через маску) накладається наступна крапля. Це довгий процес, тому зварнику не потрібно поспішати, і потрібно періодично відпочивати.
  • Не слід лякатися виду з’єднання після закінчення робіт. Шлак може стікати вниз в кілька ярусів. Але після його відбиття повинен залишитися високий шов. Напливи і великі валики не критичні.
Читайте також:  Побудувати Дачний Будинок З Піноблоків

Поширені складності

Стельові шви багато зварювальники не люблять через складнощі в їх виконанні. Результат у початківця може часто бути поганим, що відбиває бажання вчитися. Але якщо розуміти основні проблеми і максимально їх попереджати, то досить скоро, після тренувань, можна освоїти цей непростий з’єднання.

Сварка стельового шва інвертором або трансформатором значно відрізняється від роботи на аналогічному виробі в нижньому положенні. Коли метал зварюють на підлозі, то зварювальний ванна розтікається по з’єднанню, і зварнику необхідно стежити тільки за правильним заповненням стику, не допускаючи попадання шлаку попереду ванни. Коли ж робочою поверхнею служить стелю, розплавлений метал під власною вагою прагнути вниз.

Шлак, будучи в рідкому стані, теж постійно капає, ніж заважає вести шов. Ці бризки б’ючись об землю, розлітаються ще більше, потрапляючи на зварника і навколишні предмети. Основною складністю при дугового зварювання в стельовому положенні шва є з’єднання сторін вироби. Зварювальний ванна утворюється на одній кромці, але ніяк не виходить зв’язати металом обидві сторони.

Сварка стельових швів виконується на зменшеному струмі, що тягне часте прилипання електрода і непровари. Ще одним дефектом є напливи. Положення тіла з закинутою головою і піднятою вгору рукою швидко стомлює зварника. Тому часті перерви просто необхідні для якісного виконання роботи. Розуміння цих складнощів допоможе налаштуватися на труднощі і вжити заходів щодо полегшення реалізації процесу.

Апарати і електроди

Стельові шви можна виконувати інвертором або звичайним трансформатором. Важливо правильно встановити силу струму, яка нижче на 25%, ніж при зварюванні на підлозі. Наприклад, для пластин товщиною 5 мм досить 100А. Працювати буде легше, якщо кабель буде не важким. Це полегшить управління кінцем електрода і рука менше втомиться. Ще кабель можна намотати петлею на руку, щоб зменшити навантаження на зап’ясті.

Електроди для стельової зварювання підійдуть діаметром 3 і 4 мм. Важливо їх добре просушити, щоб зменшити кількість бризок. Якщо новачки будуть користуватися короткими електродами, це дозволить впевненіше маніпулювати дугою.

Стельовий шов

Одним з найбільш незручних і важких положення для зварювання є стельове. Але опанувати цей вид з’єднання варто з огляду на автоматичного підвищення класу зварника, який навчився накладати якісні шви в такому просторовому положенні. Це затребуване на підприємствах, діяльність яких пов’язана з прокладанням трубопроводів, і на будівельних майданчиках. Стане в нагоді це вміння і в побуті, під час зварювання опалення або альтанки. Деякі елементи металевого гаража не зібрати без зварних з’єднань вгорі. Як варити стельовий шов електрозварюванням? У чому полягають головні запобіжні заходи та оптимальні настройки апарату?

Запобіжні заходи

При стельових швах слід вдягнутися в щільну куртку і штани. Рукавички повинні закривати манжети, інакше оKalina докотяться до ліктів і обпалять шкіру. На голові обов’язково необхідна шапка або кепка без козирка. Штани важливо підібрати такий довжини, щоб вони закривали воріт взуття для запобігання потрапляння розплавлених частинок всередину.

Оскільки бризки, б’ючись об землю, розлітаються далі, поруч не повинно знаходитися легкозаймистих предметів. Шлаки відбивати потрібно в захисних окулярах, адже він буде падати вниз на зварника. Частий відпочинок дозволить зняти навантаження з м’язів шиї і руки і якісно виконати роботу.

Сварка в стельовому положенні освоюється не відразу. Потрібно практика і терпіння. Добре виділяти кілька хвилин в день і приварив два шматочки труби або куточка до столу, намагатися їх заварити знизу. Освоївши цей метод можна сміливо варити труби і металоконструкції будь-якої складності.