Як Правильно Залізних Старий Бетон

Зміст

Іноді в технологію заливки бетонної стяжки додають ще один етап, який носить назву железнение. По суті, це зміцнення верхнього шару стяжки за допомогою цементу або спеціальних полімерних просочень, які наносяться на поверхню бетонної конструкції. Таким способом площину стає вологостійкої, міцної і з високим ступенем захисту стирання. Тобто, процес експлуатації збільшується, бетон не розшаровується і не покривається тріщинами. Сам процес зміцнення простий, але перед тим як залізо бетон своїми руками, треба ознайомитися з усіма просоченнями і способами їх нанесення.

Як Правильно Залізних Старий Бетон

Цемент, як матеріал для железенія, використовувався завжди. Їм просто посипали свіжо залитий бетон і втирали теркою. Після висихання поверхня ставала гладкою і міцної. Але ця технологія мала один суттєвий недолік – слабка зміцнене цементу з бетоном. В результаті діючих на підставу навантажень шар железенія поступово відшаровувався. Тому і були розроблені склади на полімерній основі, які сьогодні і використовуються для зміцнення верхнього шару бетонних конструкцій.

Що таке железеніе бетону

Бетонний розчин – це суміш з декількох інгредієнтів, з яких наповнювачі володіють великою масою. Саме вони в процесі висихання бетону поступово опускаються вниз, тим самим залишаючи верхні шари без своєї присутності. А адже саме наповнювачі надають суміші особливу міцність.

Тобто, виходить так, що верхній шар – це просто цемент з невеликою кількістю піску і дрібного щебеню. Міцність такого розчину залишає бажати кращого, ось чому доводиться залози бетонну підлогу цементом або полімерними просоченнями. Основне завдання цього процесу – підвищити характеристики матеріалу і надати йому додаткові поліпшені властивості. А саме: вологостійкість, підвищення стійкості до тертя.

Види складів для железенія бетону

Основним компонентом просочень є портландцемент. Це і зрозуміло, тому що основа повинна оброблятися ідентичним матеріалом. В іншому випадку не можна буде говорити про високу адгезії двох матеріалів.

А ось різних добавок в суміш величезна кількість. Це і металева фібра, і пластикова стружка, пісок, корунд, базальтова крихта та інші матеріали. Залежно від наповнювача і треба буде вибирати просочення, тому що кожна різновид має низку характеристик, які надають бетону міцність, а в окремих випадках водонепроникність і інші властивості.

Всі присутні на ринку склади для железенія бетону діляться і за своєю структурою. Вони бувають сухими і рідкими. До складу останніх входять розчинні речовини і сполуки неорганічного типу, які разом з рідиною проникають всередину розчину, де вступають в хімічну реакцію з хімічними компонентами цементу. В результаті утворюються нерозчинні сполуки. Саме вони забивають собою всі пори, раковини і тріщини стяжки на підлозі, утворюють монолітний верхній шар з високим показником міцності і водонепроникності.

Відмінні риси рідких просочень:

  • Вони глибше проникають в тіло бетонної підлоги.
  • Їх можна наносити навіть за висохлу стяжку, скажімо через 14-16 днів після заливки бетону. Сухі суміші використовуються через 3-4 години після спорудження статі.

Відео: як правильно залізних старий бетон


Як провести процес железенія підлоги своїми руками

Правильно зажелезіть бетон – це правильно вибрати просочення і грамотно провести процес железенія. За вибором матеріалу він ділиться на мокрий і сухий.

Мокре (рідке) железеніе статі

Використання рідких просочень – це більш якісний підхід до зміцнення цементної стяжки. В основі таких упрочнителей лежить полімерний матеріал, частіше поліуретан. Технологія нанесення досить проста. Треба вилити рідкий склад на бетонну поверхню і рівномірно розподілити його спеціальною лопаткою або кельмою. Зазвичай так роблять, якщо площа підлоги не дуже велика. У промислових масштабах для втирання і розподілу використовують спеціальні затирочні машинки, які схожі на циклювального або шліфувальний апарат.

Використання рідкої різновиди має свої плюси і мінуси. До позитивної сторони процесу можна віднести:

  • Працювати з рідким матеріалом можна при будь-яких умовах в незалежності від температури на вулиці або всередині будівлі. Просочення прекрасно витримують негативні і високі позитивні температури.
  • Проникають вони в бетон на глибину до 5 мм. Там полимеризуются, створюючи міцну структуру.
  • Наносять матеріал вже на майже міцний бетонну підлогу, тому на ньому можна проводити будь-які операції, незважаючи на можливість його зіпсувати.

Що стосується негативних сторін, то основне – це сам підлогу. Він повинен бути ідеально рівним. При цьому дуже важливо зловити момент, коли можна проводити рідке железеніе. Деякі просочувальні склади вимагають не зовсім сухий стяжки. Тобто, вона має бути вже міцною, але не зовсім сухий всередині. Не завжди це виходить, звідси і не зовсім якісний результат. Особливо це відноситься до бетонних конструкцій, які будуть експлуатуватися на вулиці: вимощення, доріжки, майданчики.

Ось таблиця з характеристиками деяких марок бетону, за якими можна визначити час проведення процесу.

Марка бетонутемператураВологістьчас схоплювання
В 10Від 15 ° С до 25 ° С60-80%10:00
В15Від 15 ° С до 25 ° С60-80%7 годин
В25Від 15 ° С до 25 ° С60-80%4 години

Сухе железеніе

В цьому випадку сухий склад або звичайний цемент посипається поверх бетонної стяжки через кілька годин, як буде закінчено процес заливки. Для рівномірного розподілу суміші краще використовувати сито, через яке матеріал і буде розподілятися по оброблюваної поверхні. Товщина нанесення в межах 2 мм.

Чому железеніе статі сухим способом проводиться по мокрому бетону. Тому що наноситься склад повинен сам увлажниться. Він буде забирати вологу з стяжки, тим самим набирати необхідну для себе вологість для скріплення. При цьому збільшується адгезія двох структур між собою.

Інструменти для железенія статі

Для того щоб зміцнити бетонне покриття підлоги способом железенія, можна скористатися двома способами затірки просочень.

  • Це процес, що проводиться за допомогою звичайних штукатурних інструментів: терка або напівтертка. Сама технологія втирання проста, але вимагає певного напряму руху. Це або від центру до стін, або від однієї стіни до іншої. У цього способу кілька досить відчутних нестачі: низька швидкість проведеної операції, низька якість залізного покриття підлоги і складність самої процедури в плані трудомісткості.
  • Використання затирочних машин. Всі недоліки ручного железенія в цьому методі відсутні повністю. Необхідно відзначити, що самі затирочні машини – це кілька моделей, що відрізняються один від одного механізацією процесу. Вони можуть бути ручними, автоматичними і навіть самохідними. Відповідно вони додатково відрізняються габаритними розмірами, масою, кількістю приводів і потужністю.

Найпростіші і дешеві – ручні моделі. Решта можуть у своїй комплектації мати двигун бензиновий або електричний. Електричні апарати – це невелика потужність агрегату. Але такі затирочні машини зручні для застосування в закритих приміщеннях, тому що вони не виробляють вихлопних газів.

Для вулиці краще використовувати бензинові модифікації, тому що вони потужні. З ними краще всього обробляти великі площі: майданчики під стоянки, доріжки, алеї та інші. Використовувати в приміщення бензинові прилади не забороняється, але для цього доведеться організувати або ефективно працюючу вентиляцію, або протяг, відкривши всі вікна і двері.

Перед тим як зажелезіть бетонні доріжки, майданчики або вимощення, визначитеся з їх площею. Якщо це невелика величина, то не варто викликати майстра з затирочної машиною, якому доведеться заплатити. Краще все зробити вручну самому. А щоб розібратися в процесі железенія, подивіться навчальне відео.