Як з’єднати трубу теплої підлоги з поліпропіленової

Встановлюємо фланці

Цей варіант більше підійде тим, хто працює з великими діаметрами. Завдяки йому в процесі експлуатації виникає менше проблем з доступом при необхідності зробити очистку.

Фланці виглядають як диски плоскої форми з опорою на прямі Брути.

Монтаж труб в системі складається з декількох етапів.

• Починається все з створення рівного зрізу на кінцях заготовок. Головне. Щоб пил і стружка всередині були відсутні.
• Потім переходять до надягання фланців на зрізи, підготовлені заздалегідь. Між місцями з дисками маємо прокладки з гуми.
• Для з’єднання фланців один з одним застосовують болти. Важливо, щоб затягування було рівномірним, без прикладання великих зусиль.

Рекомендується окремо простежити за тим, щоб прокладки з гуми краями не виступали більше, ніж на 10 міліметрів.

Монтаж теплого пола: соединение трубы, подключение трубы к коллектору

На які моменти при зварюванні звертати увагу?

Професійні паяльники коштують досить дорого. Краще придбати недорогі «аматорські» варіанти, якщо робота буде непостійною. У таких зазвичай відразу кілька ходових насадок. Можна брати інструменти в оренду. Це не вплине на якість підсумкових з’єднань.

Стійка підставка стала обов’язковим елементом майже для всіх паяльників. Навіть професіонали виконують з’єднання тільки в тому випадку, якщо інструмент зберігає стійке положення. На нагрівання робочих поверхонь йде не більше 10-15 хвилин.

У сполучних насадках є всього 2 частини. Дрон, на якому розігрівають муфту, а так само гільза, всередині якої знаходяться труба з дроном.

Деталі насадки встановлюються на паяльник, коли він ще холодний. І тільки після цього прилад під’єднується до мережі. Роботу треба починати, лише коли згаснуть індикатори.

Це відбувається при другому нагрівальному циклі. Але час розігріву визначається декількома факторами:

• Типом труби.
• Товщиною стінок.
• Діаметром конструкції.

Всі ці значення зазвичай вказуються в таблиці, яка йде в комплектах з паяльниками.

Як запаяти конструкції?

Поліпропіленові заготовки можна з’єднати без спеціального зварювального апарату, який отримав назву «праски». Він працює при підключенні до звичайної електричної мережі.

Краще купувати і самі матеріали з невеликим запасом, на випадок можливих помилок.

Процес складається з декількох етапів. Це дозволить зрозуміти, як запаяти поліпропіленову трубу.

• Виконується кілька зрізів там, де в майбутньому будуть розташовуватися стики. Потрібно і ретельна зачистка для торців. На їх поверхні роблять спеціальні позначки маркером. Вони вказують, на якій глибині повинні знаходитися деталі всередині нагрівального апарата. Температура паяльника повинна скласти не менше 270 градусів.
• Строго перпендикулярний з’єднання насадок з розпеченим паяльником. Те ж саме проробляють з кінцями інших з’єднань.
• 10-15 секундне очікування до завершення плавлення. Потім від насадок позбавляються, а деталі знову з’єднують між собою. Їх злегка прикладають один до одного, але проворачивание неприпустимо.
• Деталі для стикування треба залишити на деякий час в одному положенні, поки вони не охолонуть.

Розтрубна пайка. Варіант, який застосовують для труб з 40-міліметровим і великим діаметром. Але таку роботу рекомендується довіряти фахівцям, тільки вони знають про всі особливості.

З’єднувальні елементи краще нагрівати зсередини, а труби.Снаружі. Тоді легше буде створювати вузли, що відрізняються високою міцністю. Інакше всередині утворюються невеликі горбки, через які прохідність зменшується. Продування конструкції дозволить забути про подібні проблеми.

Особливості «холодного» способу

Передбачається, що в даному випадку використовуються компресійні фітинги. З інструментів вистачить звичайного обжимного ключа.

• Як завжди, починається робота зі зрізів на кінцях. Після цього треба перевірити, в перпендикулярному чи положенні знаходиться кромка. Зачистка торців від задирок проводиться дротяної мочалкою, або дрібнозернистою шкіркою.
• Стяжна гайка одягається на один з кінців труби. Різьба повинна йти до фітинги. Потім переходять до експлуатації кілець з компресією. Вони теж йдуть в фітингових сторону, але довгими скосами.
• Фітинг нанизується на поверхню торця, підготовленого заздалегідь. У внутрішню поверхню деталь вставляється до упору.
• Після цього стяжна гайка повністю затягується. Система перевіряється на предмет герметичності.

Поліпропіленові труби і їх з’єднання

На кінці труб з цього матеріалу впливають високою температурою, щоб з’єднати вироби, провести стиковку. Можна використовувати так само склеювання, або спеціальні фітинги.

Монтуємо різьбові фітинги

Такі типи з’єднань актуальні, якщо разом беруться труби середнього, малого діаметра. Розмір їх не повинен перевищувати 40 міліметрів.

Різьба на фітингах присутні не тільки всередині, а й зовні. Вона потрібна, щоб закріплювати металеві боку і кінці на деталях. Гладкий зріз муфти розташовується на протилежній стороні. Він передбачає припаивание пластика.

Фітинги монтуються за простою технологією.

• Заготівлю зрізають під прямим кутом, в тому місці, де імовірно буде знаходитися стик. Для обробки краю використовують солідол. Потім беруть резьборез, і закінчують обробку.
• Після цього їх треба очистити так, щоб була відсутня металева стружка. Для майбутнього стику не обійтися без герметизації, що передбачає застосування ФУМ-стрічок, або клоччя.
• Фітингових конструкція накручується на частину зі зрізом, з попередньою підготовкою. Для цього не потрібно докласти дуже багато зусиль. Деталь може розтріскуватися, якщо інструментами натискати на неї занадто сильно.
• Гладкий зріз пріворачівается до труби з пластика. Легко зрозуміти, як з’єднати поліетиленову трубу з поліпропіленової.

Матеріал для герметизації викладають по ходу різьблення, щоб їм було закрито мінімум 1-2 витка.

З’єднання металевої труби з поліпропіленової. Відео інструкція

Металеві труби віджили своє вже деякий час назад. На зміну їм приходять пластикові аналоги. За своїми експлуатаційними характеристиками вони не поступаються металевим, а іноді і перевершують його.

Правильне з’єднання металевої труби з поліпропіленової стає запорукою того, що система буде працювати без перебоїв, з максимальною надійністю.

Як з’єднати металопластикові труби між собою

З’єднання металопластикових труб, види з’єднувачів, способи їх монтажу або сам собі майстер

Сучасні технології на кілька кроків вперед перевищують винаходи десятирічної давності. Те ж і стосується водопровідної системи. Майже в кожному будинку старі труби активно замінюють, або вони вже замінені новими з металопластику. А хто ще не встиг це зробити, обов’язково віддасть перевагу даному виду матеріалу. Такого роду вироби славляться своєю надійністю, якістю, простотою в монтажі. Єдине, що може здатися незнайомим, особливо якщо монтаж здійснюється своїми руками. Це з’єднання металопластикових труб.

Такі труби з металевої та пластикової комбінації являють собою легкі, прості у використанні вироби з високою хімічною стійкістю. Вони є продуктом екологічно чистого матеріалу, який в змозі працювати під тиском в 10 бар. Цей матеріал настільки гнучкий, що кількість з’єднувачів скорочується до мінімуму.

Накип, корозію можна залишити в минулому столітті, а термін експлуатації в 50 років. Гарне досягнення сучасних технологій. Очевидним недоліком є ​​високий коефіцієнт в тепловому розширенні, відсутність вогнестійкості, погіршення зовнішнього вигляду і терміну служби при впливі ультрафіолету.

З’єднання будь металопластикової труби вимагає використання фітинга.

• Повертати виріб в потрібному напрямку, зробити крутий розворот;
• Розгалужувати водопровідну систему;
• З’єднати труби між собою з різним діаметром.

Фітинги (рис 1), з’єднувачі для металопластикових труб, бувають різні. Залежно від виду використання процес з’єднання виконується за допомогою обтискний гайка або за допомогою преса.

Важливо зауважити: труби, які приховано прокладаються, вимагають використання тільки прес-фітинг, а в інших місцях з’єднання доступ повинен бути вільним.

Для з’єднання таких конструкцій своїми руками знадобитися допомога:

• Труборіза;
• Калібратора і Фаскознімачі;
• Розвідного ключа або комбінованих ключів;
• Прес-кліща (у разі з’єднання прес-фітингів).

Перед тим, як ознайомитися з тим, як правильно поєднувати металопластикові труби, потрібно знати, як їх підготувати.

Процес підготовки ідентичний для будь-якого типу з’єднання:

• Відміряти потрібну довжину труби.
• Обрізати виріб тільки під прямим кутом.
• Проводячи виміри, потрібно враховувати і довжину входу конструкції в фітінг.
• Під час обрізки виріб може деформуватися, але калібрувальник допоможе в досягненні початкової форми.
• КАЛІБРУВАЛЬНИК використовується для зняття внутрішньої фаски.
• Фаскознімачі допомагає у видаленні зовнішньої фаски.

Після проведення вище зазначених маніпуляція, подальші дії відрізняються від виду з’єднання металопластикових труб.

Способи з’єднання металопластикових труб відрізняються через різновиди з’єднувача.

Фітинг зустрічається в декількох видах, найпопулярнішими є:

З’єднання за допомогою компресійного фітинга є зручним і простим, недорогим, його можна використовувати багато разів. До мінусів можна віднести значну витрату часу на робочий процес, з’єднані елементи можуть знаходитися тільки в доступних місцях, а місця з’єднання з періодичністю потрібно перевіряти.

Приєднувальний процес проводиться в такій послідовності:

• Вирівнювання вироби проводиться з розрахунком в 10см до і після розрізу.
• За потрібної довжини проводиться обріз під прямим кутом.
• Труби з торця очищаються за допомогою розгортки, калібрувальник знімає фаски входу в 1мм.
• Гайка, потім розрізне кільце одягаються на виріб.
• Зволожується штуцер.
• Виріб насаджується на штуцер, він повинен прилягати до фітинги. Накидна гайка закручується до кінця. Ключ фіксує гайку, але ні в якому разі не можна перестаратися, щоб не зірвало різьбу.

Дуже надійний вид з’єднання, який впевнено можна використовувати для монтажу труб в бетонні стіни, під стать. Мінус полягає в необхідності використання спеціальних інструментів, а так же елемент не підлягає багаторазової заміни, його демонтаж можливий тільки з частиною вироби. Своїми руками і без досвіду роботу провести досить непросто.

Приєднувальний процес проводиться в такій послідовності:

• Довжина труби відрізається.
• Внутрішня фаска знімається калібрувальник.
• Зовнішня фаска знімається Фаскознімачі.
• Калібратор допомагає перевірити діаметр зсередини.
• Гільза з фітинга знімається для перевірки кільця фитинга, його прокладки.
• Гільза, після перевірки, вставляється назад на своє місце.
• Трубу потрібно вставити в фітінг до упору, вона повинна бути помітною через отвір гільзи.
• Гільза вставляється в з’єднувач фітінг, з’єднання проходить до упору.

Даний вид з’єднання для конструкцій водопроводу має ряд переваг:

• Можливість самостійної установки, так як серйозні будівельні інструменти не знадобляться;
• Монтаж відбувається в короткі терміни;
• Конструкцію можна заховати в бетонну стіну або під підлогу.

• Висока вартість елемента;
• Мінімум три години потрібно витримати з’єднання деталі (ущільнювач в цей час приймає потрібну форму по радіусу труби).

Приєднувальний процес проводиться в такій послідовності:

• Труби відрізаються по потрібній довжині.
• Використовуючи калибратор, з його допомогою знімаються фаски з торців, створюється ідеальне отвір.
• Пуш-фітінг одягають на підготовлене виріб, вставляючи його до упору.
• Інший виріб вставляють з протилежного боку фитинга (з’єднувача).
• Два вироби фіксують пуш-фитингом.

З’єднання металевих і металопластикових труб

На практиці майстрам часто доводиться стикатися із завданням з’єднання металопластикових труб з металевими. У роботі використовують два важливих помічника: Калібр, обтискний фітінг. Так само знадобитися різьблення, шайба з гайкою, конус.

Цанговий фітінг. З’єднувач, який є хорошим способом для з’єднання труб з різним діаметром, де одні елементи підійде під розмір металевого виробу, а другий елемент. Під розмір металопластикового вироби.

Фітинг підбирається відповідно до діаметра застосованого металопластикової труби, а різьблення. Металевої.

З’єднання металопластикових труб з металевими вимагає наступних дій:

• Трубка металева обмотується клоччям.
• Після обмотки надаватися фітінг.
• З краю на металопластикове виріб надівається гайка з шайбою.
• Два вироби потрібно з’єднати, гайку закрутити.

Для правильного вигину металопластикової конструкції можна використовувати такі способи:

• Звичайний вигин руками;
• За допомогою пружини, яка вставляється всередину і дозволяє легко без дефекту виконувати вигин в потрібному напрямку;
• Будівельний фен акуратно розігрівається виріб і робить його гнучким, але якщо перегріти деталь. Пластик розплавиться;
• Трубогиб є спеціально створеним інструментом з метою його зігнути будь-якого діаметру.

З’єднання деталей трубопроводу не є особливо складним завданням. Водопровід, система теплої підлоги вимагає попередньої підготовки, дотримання технології, розуміння в тому, як з’єднуються труби металопластикові, вибору якісних металопластикових матеріалів і з’єднувачів.

Труби металопластикові. Технічні характеристики

З’єднання металопластикових труб для водопроводу своїми руками

Нераціонально наймати фахівців з монтажу системи водопостачання на основі труб з металу, доповненого двома шарами пластику, коли якісні з’єднання металопластикових труб цілком реально здійснити своїми руками. Труби з’єднуються спеціальними фітингами. Які поділяються на два основних сімейства. Компресійні, на основі прес-шайб, і насувні фітинги.

Для з’єднання металопластикових труб застосовують фітинги двох видів

Конструкція і властивості металопластикових виробів

Металопластикові труби були створені як альтернатива застарілій системі металевих комунікацій. Своїми руками створена система водопостачання або опалення на основі металопластикових труб, якщо дотримані всі умови правильного монтажу. І немає бракованих прес-шайб, експлуатується протягом тривалого часу.

Основа металопластикової системи. Алюмінієва труба, доповнена двома шарами зшитого поліетилену (внутрішнім і зовнішнім), між трубою і шарами поліетилену є два прошарки спеціального клею. За міжнародною класифікацією труби позначаються абревіатурою PEX. AL. PEX, і з легкістю витримують робочий тиск до 10 бар і температуру проведеної рідини до 95 градусів за шкалою Цельсія.

Важливо! Металопластикові труби від різних виробників мають різні експлуатаційні значення. Чим вище допуск при виготовленні труби, тим нижче буде її собівартість, і відповідно, надійність. При монтажі прийнято використовувати для скріплення труб між собою фітинги однойменного виробника.

Металопластикові труби використовуються також в системах гарячого і холодного водопостачання, опалення.

Труби з металопластику широко застосовуються для створення систем опалення і водопостачання

Як з’єднати металопластикових труб своїми руками. Особливості монтажу

Монтаж системи багато в чому схожий на з’єднання поліпропіленових або металевих труб, з тією різницею, що зварні з’єднання в цьому випадку не застосовуються. Бажано при складанні системи витримувати геометрію прямих ліній, хоча в разі потреби металопластикові труби піддаються вигину. Правильно зігнути труби і не пошкодити їх структуру допоможе спеціальний інструмент. Трубогиб.

Всі магістралі в опалювальній металопластикових реалізуються за допомогою фітингів, після етапу підготовчих робіт. Готують труби після ретельного розрахунку конфігурації майбутньої водопровідної або опалювальної системи, точно визначивши необхідну кількість перехідних і сполучних елементів. Фітингів.

Для того, щоб правильно з’єднувати труби з металопластику, необхідний набір інструментів. Для різних типів з’єднань потрібні саме ті, які найкраще відповідають використовуваним фітингів.

Щоб вирішити, як з’єднувати металопластикові труби між собою, необхідно відштовхуватися від загального бюджету проекту і цільового призначення системи. Для нескладного водопровідного контуру застосовують найпростіші способи: труби з’єднуються між собою за допомогою самозатягуються фітингів. Для системи типу «тепла підлога» доцільно використовувати обтискні прес. Муфти.

Для з’єднання металопластикових труб доцільно застосовувати металеві фітинги

Комплект інструментів монтажника для роботи з різними фітингами:

• Труборіз. Його використовують професійні монтажники для обрізки труб до потрібної довжини. Являє собою спеціальний інструмент для обрізання поліпропіленових, поліетиленових і металопластикових труб. Завдяки широкому різального лезу і важеля вузлу передачі зусилля від руків’я інструменту зріз виходить рівним, це важливо для будь-якого способу з’єднання металопластикових труб. Значно скорочується час монтажу системи своїми руками;
• Пара накидних ключів, з їх допомогою монтуються затискні фітингові з’єднання для металопластикових труб, причому один ключ використовується як фіксатор, а другим зручно працювати з затискної гайкою;
• Ріжковий або розвідний ключ буде використаний при підключенні металопластикового контуру до металевого трубопроводу. У цьому випадку з’єднання реалізується спеціальними фітингами, доповненими різьбовими з’єднаннями;
• В комплекті інструментів професійного монтажника обов’язково знайдеться так званий «Калібр». Їм можна перевірити правильність зрізу труб різного діаметру, і зняти фаску з внутрішньої поверхні відрізаною труби. Без цього правильного і надійного з’єднання для металопластикової труби не домогтися;
• Інструмент під назвою «еспандер» здатний розширити внутрішній діаметр труби в разі нероз’ємного з’єднання;
• Масивний, але необхідний в роботі трубогиб. Також неодмінний атрибут майстра, який звик монтувати систему з металопластикових труб правильно і швидко;
• Обтискні кліщі. Виключно професійний і недешевий інструмент, використовується для прес з’єднання металопластикових труб, а саме. Запрессовки обтискних прес. Шайб на фітингах. Розрізняють два види: ручні і гідравлічні кліщі. У комплекті поставки присутній спеціальний шаблон, для перевірки геометрії і якості з’єднань;
• Прес для насувного фитинга також може бути з ручним або гідравлічним приводом.

Різати труби потрібно спеціальними ножицями, щоб зріз був рівним і без задирок

Інструмент, який використовується для монтажу, відрізняється якістю в залежності від виробника. Логічно, що професійний інструмент. Це високоякісні компоненти для тривалого користування.

Важливо! Щоб знати, як правильно поєднувати металопластикові труби, якщо є необхідність складання своїми руками, необхідно вивчити правила монтажу різних фітингів, і чітко дотримуватися послідовність збірки.

Деякі майстри замінюють труборіз звичайною ножівкою по металу. Але в це випадку зріз може вийти нерівним, що позначиться на якості з’єднання.

Послідовність дій при монтажі

Щоб знати, як правильно поєднувати металопластикові труби, якщо є необхідність складання своїми руками, необхідно вивчити правила монтажу різних фітингів, і чітко дотримуватися послідовність збірки:

• На початковому етапі потрібно вирішити два завдання: яку використовувати металопластикових труб і як з’єднувати елементи трубопроводу. Куплені вироби піддаються ретельному огляду. Перевіряється їх цілісність, відсутність пошкоджень зовнішнього шару. Труба готується до монтажу. Олівцем зазначається місце майбутнього зрізу. Труба обрізається до потрібного розміру.
• Інструментом «Калібр» обробляється край зрізу. Ця операція проводиться для з’єднань будь-якого типу, для затискного з’єднання і монтажу за допомогою прес фітинга.
• На трубу надягають накидні гайки, далі кільця ущільнювачів і після цього вставляються фітинги. Так монтується з’єднання компресійного типу.
• У разі роботи з насувна фітингами спочатку надягають Пресовий шайбу, далі обрізаний край труби обробляється еспандером і встановлюється штуцер.

Для затягування компресійних з’єднань використовується пара гайкових ключів, обтискна муфта вмощується за допомогою спеціальних кліщів. Шаблоном перевіряється якість обтиску прес. Муфти, повторне використання затискного інструменту може привести до тріщин і пошкодження структури труби, що значно скоротить час безаварійної експлуатації. Для з’єднання за допомогою насувної шайби використовують прес. Кліщі, і краще використовувати гідравлічний інструмент.

Для монтажу прес-фітингів використовують ручні або гідравлічні кліщі

Неможливо розрахувати заздалегідь, які з’єднання металопластикових труб краще, які виявляться більш надійними в процесі експлуатації. Багато що залежить від рівня майстерності монтажника, якості фітингів і дотримання послідовності монтажу. Важлива і температура навколишнього середовища, не рекомендується здійснювати монтаж при негативних температурах.

Важливо! До ак з оедінять металопластикові труби, слід вирішити заздалегідь, а купувати матеріали слід з невеликим запасом. Адже, якщо немає досвіду такої роботи, є ризик зіпсувати вироби.

Система з металопластикових труб: як поєднати її з металевим сегментом

При підключенні до існуючої системи на основі металевих труб або до висновків водогрійного котла, необхідно використовувати спеціальну муфту з нарізним сполученням. Спочатку муфта встановлюється безпосередньо на металеву частину системи, доповненої різьбових з’єднань.

При з’єднанні металевої та металопластикової труб місце стику ущільнюють клоччям

В якості ущільнювача застосовується класична зв’язка двох компонентів. Клоччя і фарба. Тонкий шар клоччя, просочений фарбою, намотується на металеву трубу по ходу різьблення. Далі накручується сполучна муфта. Після висихання фарби. Для цього необхідно почекати деякий проміжок часу. З іншого боку фитинга монтується металопластикова труба. Відповідна частина фітинга може бути з прес. Муфтою або з насувної шайбою.

Знаючи особливості комбінованого монтажу, особливості труб металопластикових, як з’єднуються дані вироби, як кріпляться до стін і ізолюються для запобігання появи конденсату, нескладно реалізувати якісне з’єднання металопластикової труби і поліпропіленової.

Допоможе спеціальний фітінг, який спочатку припаюється до поліпропіленової трубі, а далі монтується металопластикова труба, компресійним (прес-шайба) або насувна способом.

Як працювати з металопластиковими трубами: огляд способів з’єднання і методів згинання

Різноманітність труб для опалення і водопроводу змушує задуматися над їх вибором. Особливо якщо роботи проводяться самостійно. Але це лише перший етап процесу монтажу магістралі. Часто у людей, що займаються самостійним ремонтом, виникають питання по роботі з металопластиковими трубами. Кожен трубопровід має свої нюанси і правила складання. Виробляючи монтаж металопластикових труб своїми руками потрібно знати особливості їх з’єднання та кріплення. Адже надійність опалювальної або водопровідної магістралі в чому заздрості від дотримання технології і якості виконуваних робіт.

Загальні відомості про металопластикові трубах на вітчизняному ринку:

Особливості з’єднання металопластикових труб

Для з’єднання металопластикових труб використовують фітинги. Їх встановлюють для того, щоб зробити поворот або розгалуження магістралі або в якості з’єднання труб різного діаметру. Залежно від фітингів, які будуть застосовуватися, з’єднання металопластикових труб виконується або за допомогою обтискних гайок, або з використанням преса. Слід враховувати, що прихована прокладка труб допустима тільки при використанні прес-фітингів. В інших випадках місця з’єднання повинні мати вільний доступ.

• Труборіз. Використання інших підручних інструментів призводить до утворення задирок, порушення захисного покриття вироби або нерівному зрізу.
• Калібратор і Фаскознімачі. Допомагають надати зрізу потрібну форму і развальцевать трубу, щоб не деформувалися ущільнювачі.
• Розвідний або ріжкові ключі для компресійних фітингів
• Прес-кліщі для з’єднання труб за допомогою прес-фітингів. Використання електричного інструменту полегшує процес.

Підготовка металопластикових труб, до того як з’єднати їх між собою, однакова для будь-якого варіанту. Відмірявши необхідний відрізок вироби, роблять обрізку строго під прямим кутом. Робити виміри труб необхідно з урахуванням довжини, що входить в фітінг. Якщо при цьому сталася деформація труби її потрібно вирівняти за допомогою калібрувальника. З його ж допомогою з торця вироби знімають внутрішню фаску. Зовнішню видаляють Фаскознімачі. Інструмент необхідно підбирати в залежності від розміру труб. Далі діють залежно від способу з’єднання.

Перед використанням цангових фітингів необхідно переконатися в наявності кілець ущільнювачів на хвостовику вироби і діелектричних прокладок. Потім затяжну гайку накидають на кінець труби. Далі надягають обтискне кільце. У разі використання обжимного кільця у формі конуса, надягати його на трубу починають з більш вузькою боку.

Після чого вставляють хвостовик деталі в трубу з невеликим зусиллям. Для ущільнення з’єднання використовують клоччя або льон з герметиком. На корпус фітинга надягають накидну гайку і закручують. Бажано використовувати 2 ключа, один з яких допомагає затягнути гайку, коли другий фіксує корпус деталі. Закручуючи накидну гайку, регулюйте тиск, щоб деталь не тріснула.

Перш ніж надіти компресійний фітінг на металопластикових труб необхідно перевірити наявність ущільнювальних гумок, діелектричної прокладки і їх цілісність

• Легкість монтажу;
• Не потрібно використовувати дороге обладнання;
• Можливість багаторазового використання.

• На монтаж витрачається багато часу;
• З’єднання з використанням цангових фітингів можна замуровувати в стіни;
• Потрібно періодична перевірка з’єднання.

Перед тим як надіти прес-фітинг з нього необхідно зняти гільзу і перевірити наявність ущільнювачів і прокладки. Після цього на кінець труби надягають хвостовик деталі, приклавши невелике зусилля. При цьому труба повинна бути видна в контрольних віконцях фитинга. Зверніть увагу, що край труби, вставленої в фітінг, повинен рівномірно прилягати до деталі по всьому периметру. В іншому випадку доведеться обрізати її повторно, інакше з’єднання буде ненадійним.

Як підготувати прес-кліщі для роботи з металопластиковими трубами? Перед використанням, рукоятки інструменту потрібно розгорнути на 180 ° і вставити вкладиші відповідають розміру труби. Смикнув рукоятки, перевіряють правильність положення вкладишів. Розкривши інструмент, вставляють кінець труби з фитингом і замикають рукоятки до упору. Нероз’ємне з’єднання готове. Не можна робити повторний обтиск прес-кліщів. Змикання рукояток інструменту має бути виконано одноразово.

Як користуватися електричним пресом, можна подивитися на

• З’єднання надійно і довговічно;
• Регулярної перевірки не потрібно;
• З’єднання можна «ховати» в стіну і використовувати для монтажу «теплої підлоги».

• Потрібен спеціальний дорогий інструмент для пресування і досвід роботи з ним;
• Неякісно виконане з’єднання може призвести до протікання;
• Неможливість повторного використання.

Не потрібно ніякого додаткового інструменту для з’єднання труб за допомогою пуш-фітингів. Для з’єднання трубу вставляють в пуш-фітінг до упору. В оглядовому віконці при цьому має бути видно кінець труби. Після з’єднання всієї магістралі підключають воду. При цьому клин фитинга проштовхується і затискається, що перешкоджає протечке.

• Легкість і швидкість застосування;
• Для роботи не потрібні додаткові інструменти;
• Нероз’ємне з’єднання;
• Довговічність;
• Придатне для замуровування
• Готове з’єднання можна обертати.

• Дорожнеча пуш-фітингів;
• Потрібно витримка після монтажу о третій годині.

Більш докладно про цей вид фітингів можете подивитися на

З’єднання труб з різних матеріалів виконується за допомогою цангового фитинга. Якщо труби різного розміру то різьблення деталі повинна відповідати виробу з металу, а інші складові трубі з металопластику.

Для труб різного діаметру беруть фітінг відповідний розмірами металопластикової труби крім деталі з різьбою. Вона підбирається за розміром металевої труби

На металеву трубу надягають фітінг, обмотавши її для початку клоччям. На край підготовленої металопластикової труби надягають гайку і шайбу. Потім з’єднують їх між собою і закручують гайку.

Кріплення металопластикових труб до поверхні

При роботі з металопластиковими трубами потрібно знати, як монтувати їх до поверхні. Щоб закріплювати труби необхідно використовувати спеціальні кліпси. Вони вибираються з урахуванням розміру самої труби. Спочатку потрібно встановити кліпсу. Її кріплення здійснюється за допомогою саморізів або дюбелів. Щоб уникнути провисання магістралі, відстань між сусідніми кліпсами не повинно перевищувати одного метра. Місця вигину труби повинні бути зафіксовані з обох сторін.

Щоб уникнути провисання трубопроводу відстань між сусідніми кліпсами не повинно перевищувати 1 метра. Поворот магістралі в кутку приміщення повинен бути зафіксований по обидва боки

Як правильно зігнути металопластикових труб?

Перевагою металопластикових труб крім іншого є можливість зігнути їх в потрібному місці. Це допомагає скоротити кількість використовуваних фітингів. Така особливість використовується при необхідності зробити поворот і облаштуванні теплих підлог. Зігнути металопластикових труб можна 4 способами:

Цей метод вимагає наявності спритних рук. Щоб дізнатися, як зігнути трубу без будь-яких пристосувань подивіться відео інструкцію:

Варіант # 2. Пружина допоможе уникнути дефектів

У продажу є пружина, спеціально призначена для згинання труб. Її вставляють всередину вироби. Після цього згинання проводиться з легкістю і без дефектів. Розмір пружини підбирається під розмір труб.

Використання пружини для згинання металопластикових труб допомагає уникнути дефектів і псування вироби. Розмір пружини повинен відповідати розміру труби

Варіант # 3. Використання будівельного фена

Металопластикові труби під впливом тепла стають більш податливими. Щоб їх розігріти використовують будівельний фен. Тільки робити це потрібно акуратно, щоб не перегріти пластик. Після нагрівання труба згинається в один рух.

І все ж, якщо ви початківець майстер без досвіду роботи, краще використовувати спеціальний трубогиб. Він допоможе без особливих зусиль зігнути металопластикових труб будь-якого розміру. У продажу є трубогиб-арбалет. Для його використання досить виставити кут згину, вставити трубу і звести ручки.

Якщо у вас немає досвіду роботи з металопластиковими трубами краще використовувати трубогиб. Спеціальний трубогиб-арбалет допомагає зігнути трубу під потрібним кутом

Ясно, що без зусиль зробити якісний водопровід або опалення не вийде. До будь-якої роботи, яку ви будете виконувати з металопластиковими трубами, від вибору вироби до перевірки дієздатності системи потрібно ставитися відповідально. Тільки в цьому випадку можна гарантувати довговічність водопровідної або опалювальної магістралі.

З з’єднанням пластикових труб впорається кожен, навіть той, хто ніколи не займався монтажем. Почасти тому

Як з’єднати пластикові труби? Існує кілька способів монтажу полімерних труб, кожен з яких має особливості.

Як правильно паяти пластикові труби. Покрокове керівництво Заміна сучасних систем опалення та ремонт водопровідних

Поліпропіленові труби стали досить популярним будівельним матеріалом, який використовують для пристрою опалювальної системи. Завдяки своїм

Як з’єднати пнд трубу з поліпропіленової трубою: через фітинги, муфти та фланці

Нові інженерні системи все частіше створюються при використанні трубопрокату з поліпропілену і поліетилену низького тиску. Нерідко трубопроводи з ПП і ПНД доводиться з’єднувати між собою. Це дозволяє не демонтувати вже прокладені комунікації з поліетилену низького тиску.

Тому корисно буде дізнатися, як з’єднати ПНД трубу з поліпропіленової трубою при модернізації та ремонті існуючої мережі. Інформація особливо стане в нагоді початківцям майстрам.

ПП трубопроводи

Трубопровідні поліпропіленові деталі з’єднуються між собою за допомогою пайки. В цьому випадку стикуються елементи системи нагріваються за допомогою спеціального зварювального устаткування. Його зазвичай називають паяльників або праскою.

Розігрів ПП деталей здійснюється до 260 градусів. Потім один елемент вставляється в інший. Зварюваний ділянку фіксується в нерухомому положенні, поки не відбудеться охолодження розплавленого полімеру.

Стиковка з іншими видами трубопрокату виконується при використанні спеціальних комбінованих муфт. Вони являють собою ПП вироби, з одного боку яких впрессована металева втулка з зовнішньої або внутрішньої різьбленням.

Інший кінець фитинга має вигляд патрубка з поліпропілену. Саме ця частина спаивается з ПП трубою. Інша сторона муфти дозволяє виконати різьбове з’єднання з трубопроводом з іншого матеріалу або з сантехнічної арматурою.

Виробники випускають ПП комбіновані муфти з гранями під ключ. Такі фітинги спочатку накручуються або вкручуються в трубопровід з іншого матеріалу, а потім зварюються спеціальним паяльником з ПП трубою.

Для стикування різнорідних труб також застосовуються американки. Це розбірні сполучні елементи з накидною гайкою і ущільнювача матеріалами.

Вони виготовляються тільки з металу з різьбами на обох кінцях або мають з одного боку патрубок з поліпропілену. Американки затягуються при мінімальних зусиллях.

Цангові муфти

Для створення розбірного стику між відводами з ПП і ПНД застосовуються цангові муфти. До складу такого модуля входить цанга, затискна гайка, стопорне кільце, різьблення і відповідна частина.

Виробники випускають різні види цангових муфт. На початку процесу кожна з них розбирається. Потім цанга вставляється в поліетиленову трубу і затискається стопорним кільцем при затягуванні гайки без зайвих зусиль. В іншому випадку може лопнути притискної модуль або станеться деформація краю труби.

На наступному етапі відповідна частина цангову муфти фіксується паяльником на поліпропіленовому трубопроводі. На завершення виконується різьбове з’єднання при використанні фум стрічки, яка виключає виникнення протікання.

Фланці

Поширеним способом з’єднання поліпропіленових труб з трубопроводами з поліетилену низького тиску є використання фланців.

Такі трубопровідні елементи застосовуються для стикування комунікацій великого діаметру. Додатково в роботі використовується втулка, що дозволяє провести фіксацію фланців.

• Втулки приварюються до кінців різних труб / з’єднуються притискної гайкою;
• Фланці роз’єднуються;
• З’єднувальні елементи фіксуються на приварених втулках;
• Фланці з’єднуються між собою за допомогою болтів і гайок.

Під час створення стику використовується ущільнювачий. Це прокладка з гуми. Вона вставляється між фланцями, що представляють собою міцні металеві деталі. Вони витримують механічні дії, перепади температури і стійкі перед корозією.

Різьбові фітінги

Для монтажу з’єднувального нарізного модуля на кінцях труб з поліетилену і поліпропілену застосовується зварювання. Спеціальне обладнання призначене для розплавлення полімеру. Це дозволяє отримати монолітний шов.

На початку процесу з’єднувальний елемент розбирається. Потім одна його частина припаюється до кінця трубопроводу з поліпропілену, а інша половина з’єднується за допомогою зварювання з поліетиленовою частиною.

Ці дії дозволять створити стик, який при необхідності завжди можна буде розібрати. Якщо ж потрібно виконати нероз’ємне з’єднання, застосовуються спеціальні модулі із заставними нагріваються деталями.

Види стикування

Популярний спосіб виробництва сучасних трубних виробів. Використання стиролів. Матеріали дозволяють виготовляти міцні, стійкі перед агресивними середовищами трубопроводи.

Пластиковий водопровід

Вони застосовуються при монтажі водопроводу з гарячою і холодною водою. При цьому існує кілька методів стикування пластикового трубопрокату.

З’єднання труб ПНД і поліпропіленових між собою

Виконати з’єднання ПНД і поліпропіленової труби за допомогою зварювального обладнання не вийде. Змішування різних полімерів стане причиною деформації стику через появу тріщин. Для з’єднання різнорідних матеріалів застосовуються інші способи.

Як з’єднати трубу теплої підлоги з поліпропіленової

Традиційним вирішенням питання, як поєднати металеву трубу з поліпропіленової, є використання фітингів з різьбленням. Такі з’єднувальні елементи мають різьблення. Внутрішню або зовнішню. Потрібного діаметру з одного боку і муфту для впаювання. З іншого.

Час нагріву визначається спеціальними таблицями, по його закінченні деталі співвісно з’єднують один з одним швидким рухом. Після зварювання потрібно витримати час охолодження з’єднаних елементів, особливо тонкостінних. Будь-які деформації в цей період неприпустимі. Невдале поєднання можна виправити, тільки вирізавши фітінг.

Звичайно, металеві труби не зникли зовсім, вони все ще зустрічаються у великій кількості місць, особливо в старих конструкціях. Саме тому багатьох домашніх майстрів цікавить питання про те, як правильно робити з’єднання поліпропіленових і металевих труб.

Фахівці рекомендують використовувати якісні фітинги. Фітингами називаються сполучні муфти, які мають розмір отвору для поліпропіленового вироби з одного боку і отвір для металевих з іншого. Фітинги прийнято розділяти на два види: з внутрішнім різьбленням і з зовнішнім згоном.

Підключення системи опалення або водопроводу, де є з’єднання сталевих труб з поліпропіленовими регулярно призводить до патьоки, тому правильно вибрати схему, за якою два матеріали будуть з’єднані. Найважливіше завдання якісного процесу монтажу. Досвід показує, що в опалювальній і водопровідної системах не так багато видів подібного з’єднання, тому розібратися в них досить легко.

Класичним вирішенням проблеми, пов’язаної із з’єднанням поліпропіленових і металевих труб, є впровадження фітингів з різьбленням. Ці сполучні деталі мають зовнішню і внутрішню різьбу необхідного діаметра, а з іншого боку муфту для впаювання.

Фланцеве і різьбовій методи з’єднання пластикових труб з металевими досить прості. Для їх успішного виконання необхідно ретельно дотримуватися інструкції, тоді вийшла конструкція буде міцною і надійною.

Крім того, в якості роз’ємного з’єднання часто застосовується фланцеве. Щоб його встановити, використовують або приварюються до системи втулки під фланці, або накидні фланці з металу. Ця технологія монтажу використовується при необхідності з’єднання труби з поліпропілену з клапанами і насосами зі сталі, а також виробів великого діаметра з можливістю оперативної розборки з метою ремонту або чистки.

Американка є спеціальною різновид виконання комбінованого поліпропіленового фітинга. Її головна особливість полягає в наявності на одній зі сторін металевою вставки з накидною гайкою, яка накручується на різьбу сталевий або іншої металевої труби. Герметичність з’єднання забезпечується за рахунок використання торцевого кільця ущільнювача. З протилежного боку розміщується розтруб для приєднання поліпропіленової труби методом зварювання. Найчастіше з’єднання з накидною гайкою застосовується на комбінованих муфтах, але також може використовуватися і інших видах ПП фітингів, включаючи куточки, перехідники, трійники і інші типи.

Також застосовуються комбіновані фітинги, одна сторона яких з’єднується з поліпропіленової трубою, а інша. З металевою трубою, запірною арматурою або іншим обладнанням, яке необхідно підключити до трубопроводу. Такий перехідник з поліпропілену на метал забезпечує швидкий монтаж і високу надійність з’єднання різних матеріалів.

Обтискні фітинги виготовляються з латуні або нержавіючої сталі. Поліпропіленова труба надаватися на металеву трубку. Для її фіксації використовується обтискне кільце і розташована поверх нього компресійна гайка. Герметизація місця з’єднання досягається за рахунок гумових ущільнювачів. Поставляються такі елементи в готовому комплекті.

Важливою вимогою є використання для монтажу трубопроводів фітингів, виготовлених з того ж матеріалу, що і труби. Наприклад, для комплектації систем опалення застосовуються труби, армовані скловолокном. Відповідно для виконання монтажних робіт повинні використовуватися фітинги такого ж типу. Звичайні поліпропіленові елементи в даному випадку не підійдуть.

По своїй надійності і експлуатаційними характеристиками пластикова трубна продукція перевершує вироби з металу. Правильне з’єднання поліпропіленової труби з металевої є запорукою безперебійної і надійної роботи систем різного призначення.

На зміну застарілим металевих трубопроводах, що прослужили не одне десятиліття, прийшла сучасна пластикова продукція. Але при проведенні ремонту або заміни інженерних комунікацій виникають ситуації, коли потрібно знати, як з’єднати залізну трубу з поліпропіленової.

Як вже говорилося раніше, даний спосіб з’єднання використовують для труб великого перерізу. Фланцеве перехід з металевої труби на пластикову дозволяє при необхідності з меншими проблемами виконати очисні заходи.

При монтажі і ремонті каналізаційних систем часто потрібно виконати перехід з металевої труби на поліпропілен. З’єднання з чавунними аналогами має особливості через їх конструктивних відмінностей.

Зручність конструкції цієї деталі полягає в тому, що вона спрощує процедуру з’єднання металевих труб з поліпропіленовими на поворотах і вигинах. Цікаво, що при необхідності форму фитинга можна змінити.

Як було сказано вище, подібним методом з’єднуються металеві та пластикові труби великого діаметру. Кінцева конструкція є розбірний. Технологія такого з’єднання пластикової труби з металевої без різьблення настільки ж проста, як і в разі застосування нарізного перехідника.

Необхідність в з’єднанні пластикових труб з металевими може виникнути як при ремонті і модернізації вже експлуатованих трубопроводів, так і при будівництві нових. Експерти називають такі типові випадки, в яких без такої стикування не обійтися:

Дані вироби набирають останнім часом все більшої популярності при будівництві систем життєзабезпечення в заміському котеджі. Поліпропіленові труби з’єднатися з Вашим металопластикової магістралі газових колонок, пральних машин, бойлерів та ін. Для цього використовується спеціальна муфта-перехідник. І якщо з’єднання поліпропіленової трубної продукції з пластиковим фитингом здійснюється зварюванням або паянням, то металопластикові труби можна просто накрутити на фасонні деталі.

Насправді це гроші, які перетворилися в даремний непотріб. Одночасно з цим поліпропіленові з’єднання акуратно обрізаються і викидаються, тому що не підлягають вторинному використанню. Нові елементи водопровідної конструкції швидко паяются і запускаються в експлуатацію.

Зручність конструкції цієї деталі полягає в тому, що вона спрощує процедуру з’єднання металевих труб з поліпропіленовими на поворотах і вигинах. Цікаво, що при необхідності форму фитинга можна змінити.

В першу чергу слід обмацувати стики, особливу увагу потрібно приділяти різьбовим з’єднанням. Паяні стики вкрай рідко течуть, якщо технологія була дотримана. Але все-таки таке трапляється, особливо в місцях, де незручно було з’єднувати пластикові труби. В такому випадку перекривається вода, і ділянку з течею переробляється. Зрізається і монтується по-новому.

Фітинг для поліетиленових труб (ПНД) на одному кінці має різьбу для з’єднання з металом, а на іншому компресійний фіксатор для труби ПНД. На відміну від поліпропіленових труб тут зварювання не потрібно

При монтажі каналізації часто потрібно з’єднання чавунної труби з пластикової, яке конструктивно відрізняється від стиків сталевих і пластикових труб. Для подібних з’єднань потрібні спеціальні комплектуючі:

У більшості випадків підібрати і придбати комплектуючі не представляє складності. У той же час і в тих рідкісних випадках, коли не вдається знайти відповідний ущільнювач, вирішити проблему можна за допомогою підручних матеріалів. Ущільнювач необхідного розміру можна вирізати з мікропористої гуми, наприклад, зі старого автомобільного килимка. Довга вузька стрічка поміщається в зазор між сполучаються елементами і ущільнюється за допомогою тупий широкої викрутки. Ущільнення проводиться без надмірних зусиль, щоб не пошкодити пластик. Якщо при пробному заповненні системи буде витік води, можна зробити додаткове ущільнення з’єднання.

Для того щоб зрозуміти, як з’єднати пластмасову трубу з металевою за допомогою різьблення, слід вивчити використовуються для цих цілей фітинги. Вони являють собою перехідники, з одного боку на яких є різьблення для підключення металевого трубопроводу і гладка муфта для припаювання пластикових труб з іншого. Існують також моделі для з’єднання більшої кількості різнорідних магістралей, а також фітинги для виконання поворотів і вигинів.

Для герметизації застосовується льон з оліфою або фарбою. Тоді перемотувати з’єднання доведеться тільки вашим правнукам. Якщо потрібно з’єднати кілька різнорідних труб, то використовується трійник, він зможе об’єднати одну сталеву трубу із зовнішнім різьбленням і дві труби з поліпропілену.

З’єднання труб великого діаметру. Тут більш практичним буде фланцеве з’єднання. Тому для з’єднання з чавунним або сталевим фланцем продаються всякі різноманітні перехідники.

Не рекомендується економити. Деякі ущільнюють поліпропіленову трубу в чавунному розтрубі карбуванням або ж зашпаровують цементом стик. Також буде не зайвим згадати про коефіцієнт теплового розширення цього матеріалу.

Відмінні якості поліпропілену сприяють тому, що труби з цього матеріалу все частіше застосовуються в системах опалення та водопостачання. Монтаж такого водопроводу зробить навіть непрофесіонал.

Для монтажу поліпропіленових труб з металевими частинами (труби, змішувачі, лічильники, фільтри і т.П.) використовуються фітинги з різьбленням необхідного діаметра на одній стороні і з муфтою для впаювання пластикової труби. З іншого. Різьба на таких фітингах може бути як внутрішня, так і зовнішня.

За допомогою поліпропіленових фітингів різноманітної конфігурації дуже зручно робити різного роду вигини і повороти в монтируемой трубопровідній системі.

Як видно з інструкції, обидва методи досить прості у виконанні. Єдиною умовою їх працездатності є ретельне дотримання опису. Тоді ваш трубопровід буде якісним і надійним.

Металопластикові

Металопластикові труби для теплої підлоги. Відмінний варіант. Вона гнучка і пластична, і піддається загину навіть без нагрівання. Крім того, матеріал міцний, добре переносить температурні перепади і екологічно безпечний.

Металопластиковий трубопровід складається з декількох шарів. Всередині зшитий поліетилен, потім металізована фольга, і зовні покриття з полімеру, воно захищає від механічних пошкоджень. У такій конструкції не утворюється корозія, і не відбувається відкладення накипу. При правильному монтажі трубопровід прослужать більше 50 років.

Якщо порівнювати, що краще. Металопластик або зшитий поліетилен для теплої підлоги, то можна відзначити високу теплопровідність пластика. Але при цьому, є великий ризик залома змійовика, а так як у такого виробу немає можливості відновлювати форму, то дана ділянка доведеться видалити.

Труби РЕХ із зшитого поліетилену

Труби із зшитого поліетилену мають відмінні експлуатаційні характеристики завдяки чому отримують незаперечну перевагу в порівнянні з іншими матеріалами, тому популярні як для холодного водопостачання, так і для укладання в конструкцію теплої підлоги.

Матеріалом для їх виготовлення служить поліетилен з певною щільністю. Зшивання виробів здійснюється за декількома методиками.

Залежно від виробничого процесу, трубопровід буває різного класу:

• PEX-a. При виготовленні використовується високощільний поліетилен. Спосіб виробництва. Пероксидні, полягає в расплавкі поліетилену під впливом високої температури. Після чого, отриману аморфну ​​суміш видавлюють через спеціальне формує отвір, такий метод називається екструзія.

PEX-a. Багатошарова конструкція, між шарами розміщена вставка з алюмінію, яка сприяє підтримці форми вироби. Для з’єднання шарів використовується спеціальний клей, він не змінює свої властивості під дією температури.

До відома! Виріб здатне пропускати кисень до теплоносія. Щоб усунути проникнення, виробники стали оснащувати його з зовнішньої сторони захисним покриттям EVOH. Це шар тонкого пластику (полівінілетілена).

• PEX-b. Для його виготовлення береться поліетилен середньої щільності, який розм’якшується до твёрдообразной консистенції. При цьому методі, зшивання проводиться після екструзії.
• PEX-c. Сировиною в даному випадки, також є поліетилен має среднею щільність. Зшивання здійснюється при температурі, рівній навколишньому середовищу, при цьому стан матеріалу. Тверде.

Шланги із зшитого поліетилену широко застосовуються при монтажі теплої підлоги, але частіше використовуються PEX-a, так як вони мають гарну еластичністю, і дозволяють укладати магістраль з вигином до 5 діаметрів.

PEX-b більш тверді, тому легко ламаються. А PEX-c погано переносять високі температури, в зв’язку з цим частіше використовуються для холодної води. Крім того, вироби з даного матеріалу довговічні і мають малу вагу, що є плюсом при монтажі своїми руками.

Труби PEX-a володіють пам’яттю. При деформації, вони здатні повністю відновити форму, для цього їх необхідно нагріти. PEX-b таких властивостей не мають, а у PEX-c дане властивість знижений.

Як з’єднати труби теплої підлоги між собою: в стягуванні, якщо пробили або потрібно подовжити

Теплий водяний підлогу. Багатошарова конструкція, «серцем» якої є труби. По трубопроводу рухається гарячий теплоносій, він і обігріває приміщення.

У даній статті ми дізнаємося від чого залежить можливість з’єднання труб між собою, за яких умов це можна зробити і як зробити стикування своїми руками.

Поліетилен PE-RT

Трубопрокат PE-RT є модифікованими, вони відрізняється від PEX відсутністю швів. Система, виготовлена ​​з таких трубок практично безшумна, протистоїть мінусових температур, а ось високі плюсові температури, хоч і переносить добре, але не тривалий час.

Крім того, даний матеріал схильний до дії агресивних речовин, а також відсутня структурна пам’ять. Але, незважаючи на це, термостійкий поліетилен широко застосовується в теплих підлогах, так як має прийнятну ціну.

Які труби краще використовувати

Для магістралей статі підходять тільки ті контури, які можуть витримати велику температуру.

Сьогодні на ринку різноманіття виробів зроблених з наступних матеріалів: міді, металопластика, зшитого поліетилену. Окремо ми поговоримо про оцинковані трубопрокатні матеріали.

Кожен вид має свої особливості, і призначений для використання в конкретних умовах.

Металеві

Металеві труби для теплих водяних підлог випускаються наступних видів:

• Мідні. Мають високу вартість, тому не дуже популярні при монтажі Гідропол. Крім того, укладати такий трубопровід не просто, потрібне спеціальне обладнання, і провести монтаж самостійно навряд чи вийде.

Однак варто зазначити, що мідна труба. Ідеальний варіант для теплої підлоги, так як має відмінні характеристики:

• Високу теплопровідність;
• Довговічність;
• Не схильність корозії;
• Пластичність і міцність.

• Сталеві гофровані з нержавіючої сталі. Відносно новий вид, який добре підходить для теплих підлог, але через високу ціну використовуються не часто. Виріб має захисне полімерне покриття, а нержавіючий метал не схильний до корозії, відмінно переносить механічні, хімічні і температурні впливи.

Крім того, така модель має підвищену гнучкість, можливе укладання по найскладнішій схеми, без ризику залома.

Підводячи підсумок можна сказати, що найбільш популярні моделі, які використовуються для теплих підлог. Металопластикова труба або контур із зшитого поліетилену.

Вони мають непогані експлуатаційні характеристики і доступні за ціною. Але якщо дозволяють фінансові кошти, то краще використовувати металевий (мідний) трубопровід, він має велику теплопровідність і довговічністю.

Чи можна з’єднувати труби теплої підлоги чи ні?

Під час укладання трубопроводу для теплої підлоги, нерідко довжини контуру не вистачає, щоб зробити цілісну петлю. В цьому випадку виникає питання. Чи можливо поєднати труби між собою, і як це зробити? Для з’єднання контурів існує кілька методик, які залежать від виду матеріалу.

Важливо! Вибираючи метод, щоб зістикувати труби статі, слід враховувати робочий тиск, так як кожне з’єднання призначений витримати певне навантаження.

Розглянемо докладніше способи. Як з’єднувати труби теплої підлоги.