Як зігнути склопластикові арматуру

Гнучка арматури прості рішення серйозного питання

Будь-яка ґрунтовна будівництво вимагає робіт з металом. Гнучка арматури повинна здійснюватися з дотриманням технології від цього залежить надійність зводяться конструкцій і будівель.

Пристрої для згинання арматурних прутків

За історію розвитку технологій будівництва та металообробки людство винайшов далеко не одне пристосування для згинання арматури. Принцип дії у всіх однаковий, а відмінність полягає в конструкціях обладнання і діаметрі згинається арматури, що залежать від моделі.

Деталь, подвергаемую зміни, фіксують між центральним і наполегливою роликом (валом) пристрої. Третім роликом (згинаючим) метал згинають в потрібну сторону на Необхідний кут. Заокругленням можна робити як за годинниковою стрілкою, так і проти. Перешкодою для деформації уздовж всієї довжини служить завзятий вал, а не дозволяє провернутися або зрушити незадіяною частини заготовки.

Основних варіантів обладнання два:

  • Ручні моделі;
  • З механічним приводом.

Приводні верстати, крім Спеціальних, діють за однією схемою. Робочим органом є диск, Який насаджено на вертикальний вал і обертається в горизонтальній площині. На диску встановлені вигинає і центральні пальці між ними закладають арматуру. Наполегливий ролик закріплений на стійці арматура впирається в нього при обертанні диска і згинається навколо центральної втулки під дією згинального пальця, Який рухається по зовнішній поверхні прута.

Верстати відрізняються по потужності, продуктивності і підрозділяються на 3 групи в залежності від призначення:

  • Для легкої арматури діаметр прутків 320 мм;
  • Важкої 2040 мм;
  • Надважкої 4090 мм.

Подібний пристрій для гнуття арматури здатне Зігнути кілька прутків одночасно. Випускається також устаткування для діаметрів 390 мм. Якщо необхідно виготовити складну конструкцію зі змінними кутами згину, то найкраще підійде гідравлічний верстат. Він дозволяє гнуть прутки більш якісно, ​​без освіти на поверхні заготовки зламів і складок, які супроводжують напруга металу. На такому верстаті можна виконати вигин під кутом до 180.

Ручні гнучкі інструменти випускають різних видів, у тому числі переносні. Вони досить прості в застосуванні і доступні за ціною. Для роботи з прутами можна придбати як спеціальний верстат, так і трубогиб. Встановлюють цей інструмент на верстатах. Більшість пристроїв призначене для згинання прутків діаметром не хворій 14 мм. Такі верстати цілком підходять для приватного будівництва, але непридатні при великих обсягах робіт.

Вибір обладнання для гнуття визначається діаметром арматури і обсягом робіт. Перш ніж приступить до обробки металу, слід врахувати, що різні частини прутка піддаються різним напруженням, зовнішня розтягування, а внутрішня стисненню. Неправильний вибір верстата або його неграмотне застосування можуть призвести до появи Не тільки складок і зламів, а й до пошкодження арматури. Тому необхідно точне визначення всіх розмірів заготовки, відповідна настройка обладнання і правильна фіксація в ньому прутка.

Саморобні пристрої для згинання це може кожен!

Саморобний верстат для гнуття арматури можна виготовити самостійно. Варіантів виконання багато, але всі вони схожі на заводський ручний верстат. До металевої станини або плиті приварюють завзятий штир або куточок. Потім встановлюють поворотну металеву платформу, оснащену важелем, центральним і згинаючим штир. Відстань між елементами конструкції залежить від діаметра прутків, які передбачається гнуть. Ніжки станини слід прикріпити до підлоги це дозволить працювати з арматурою завтовшки 612 мм.

Конструкція, виконана на плиті, буде переносним варіантом. Але для неї необхідно передбачити спосіб кріплення за місцем роботи. Це можуть бути отвори під болти для прикручування до верстаті або іншій основі. Можна також Привар зі зворотного боку плити 2 або більше штирів, які треба буде вставляти в отвори основи. Можливості такого верстата, швидше за все, будуть обмежені діаметром арматури в 10 мм.

Для чого і як гнуть арматуру пам’ятник початківцям будівельникам

Основне призначення арматури армування бетону, Який схильний до руйнування навантаженнями згинального характеру. У залізобетонних конструкціях розтягують і стискають зусилля бере на себе металевий пруток. Звести досить надійний, міцний фундамент будь-якого будинку практично неможливо без арматурного каркаса.

У той же час, армування кутів і різних примикань перехрестям прямих прутків є грубим порушенням технології, що ослабляють конструкцію, що може привести до розшарування бетону. У кутових зв’язках потрібне укладання зігнутої арматури з перетином на кожну сторону мінімум 80 см. Гнучка прутків також необхідна для виготовлення різних сполучних елементів, що працюють на розтяг (наприклад, стандартний гак, лапка, інше).

Як гнуть арматуру, щоб вона при цьому зберегла свої характеристики, знає далеко не кожен. Склопластикову Зігнути неможливо, тому подібній обробці піддають тільки сталеву. Дозволяється Згинати арматурністрижні виключно механічним способом, не допускають гострих кутів в місці вигину. Заокругленням потрібно робити плавними оптимальний радіус становить 1015 діаметрів арматури.

В даний час дуже поширені як мінімум 2 неприпустимих способу згинання арматури:

  • Місце, де буде виконуватися гнучка, надпилюють за допомогою відрізний кутовий машинки або подібним інструментом;
  • Місце згину гріють паяльною лампою (зварюванням, автогеном, на багатті).

Після подібних “підготовчих” робіт вживають підручний інструмент для гнуття арматури (молотки, кувалди, труби і так далі). Очевидно, що обидва прийому послаблюють стрижні в рази, а це може спричинити їх руйнування під впливом навантажень. Всі види арматури потрібно гнуть в холодному стані без порушення їх цілісності, якщо інше не вказано проектувальником.

Як зігнути арматуру руками дешево і сердито

Коли спеціальні пристрої відсутні, то можна, звичайно, в ряді випадків обійтися і без них. Але необхідно пам’ятати, що ручна гнуття арматури на порядок травмонебезпечним, ніж на верстаті. Будь-яке непродумане дію, рух може привести до того, що пруток або імпровізовані пристосування спружинила або вислизнути і завдадуть пошкодження горе-майстру.

Тонкі прутки до 8 мм при гарній фізичній підготовці можна Згинати вручну навіть без будь-яких пристосувань. Якість буде відповідне радіус згину буде занадто великий. Така арматура навряд чи в повній мірі виконає покладені на неї функції по зміцненню фундаменту.

Використання двох сталевих труб значно поліпшить результат і дозволить Згинати більш товсті прутки. Чим довше труби, тим більше може бути діаметр арматури, і менші зусилля потрібні. Схема роботи стрижень фіксують в одній трубі, а другу надягають на Виступаючий кінець заготовки і вживають, як важіль. Тонкі прутки можна буде Згинати прямо від землі, настав на наполегливу трубу. Більш просунутий варіант коли Фіксуюча труба зміцнюється до нерухомого стану на верстаті в лещатах, в землі (закопується, бетонується) або другим способом.

Інший варіант із застосуванням труб, коли в землю міцно забивають 2 штир, що використовуються в якості упору для прутка на місці згину. Арматуру заводять між штир. Обидві труби виконують роль важеля. Замість штирів можна використовувати 2 близько ростуть дерева, але Захисникам природи це дуже НЕ сподобається!

Можна також використовувати Нерекомендовані способи, Згадані вище, але тільки якщо це НЕ відіб’ється на надійності конструкції, або коли не важливий результат. Гнучка арматури своїми руками в цьому випадку починається з закріплення прутка (необов’язкова умова). Місце згину надрізають або розпалює, а потім гнуть арматуру в потрібну сторону. При необхідності вживають молоток або труби.

Пристрої для згинання арматурних прутків

Пристосувань і нескладних верстатів, що дозволяють своїми руками гнуть будь-яку арматуру, винаходів досить багато. Всі подібні пристрої працюють по Подібне принципу, а їх відмінності полягають в конструктивному виконанні і технічних характеристиках, найбільш значущою з яких є Найбільший діаметр згинається прутка.

Принцип роботи верстатів для гнуття арматури

Арматура, яку потрібно гнуть, закріплюється на такому верстаті між двома роликами: центральним і наполегливою. Сам процес гнучкі здійснюється за рахунок впливу на пруток третього ролика, Який так і називається: гнучкий. Впливаючи на пруток в процесі гнучкі (вона може виконуватися як за годинниковою стрілкою, так і в зворотному напрямку), гнучкий ролик дозволяє Отримати на виробі Необхідний кут вигину. Наполегливий ролик або вал виконує обмежує функцію, завдяки йому арматура деформується не по всій довжині, а тільки в тому місці, де потрібно сформувати вигин.

На сьогоднішній день використовується дві категорії таких верстатів:

  • Пристрої, що приводяться в дію вручну;
  • Моделі з механічним приводом.

Ручні верстати для вигину арматури

Конструктивна схема верстатів, оснащених механічним приводом, виглядає наступним чином. На вал пристрою, розташовані вертикально, насаджено диск, на поверхні якого зафіксовані центральний і вигинає пальці. Ролик, в Який впирається арматурний пруток в процесі гнучкі, зафіксований на стійці верстата. Арматуру з впровадженням такого верстата гнуть за наступною схемою: пруток розміщують між центральним і изгибающим пальцями; при обертанні диска в горизонтальній площині пруток впирається в завзятий ролик і під впливом згинального пальця починає гнуться навколо центрального ролика. Згинальний палець в процесі згинання переміщається по зовнішній стороні формованого вигину.

Верстати, конструкція яких описана вище, можуть відрізнятися один від одного своєю потужністю і продуктивністю, а за призначенням поділяються на три основні категорії:

  • Моделі для гнучкі легкої арматури з діаметром 320 мм;
  • Пристрою для роботи з важкої арматурою (2040 мм);
  • Моделі для гнучкі надважких арматурних прутків (4090 мм).

Арматурогібочний верстат PF32

На верстатах, що відносяться до останньої категорії, можна одночасно гнуть кілька арматурних прутів. На сучасному ринку також можна знайти універсальне обладнання, технічні можливості якого дозволяють виконувати згинання металевих прутків в інтервалі діаметрів 390 мм. При бажанні можна знайти пристрій з гідравлічним приводом, за допомогою якого отримують складні арматурні конструкції зі змінними кутами згину і навіть формують з металевого прута кільце.

Використання такого обладнання дозволяє робити дуже якісні вигини, кут яких може доходить до 180 градусів. Поверхні заготовок, які пройшли гнуття на такому обладнанні, не мають складок і зламів, а в їх внутрішню структуру відсутня напруга металу.

Малогабаритний верстат легко перенести й закріпити на місці роботи

У досить великому асортименті Представлені на ринку і ручні пристосування для згинання, серед яких є як переносні, так і більш габаритні моделі. Щоб гнуть в домашніх умовах арматуру, можна придбати як спеціалізоване ручне пристосування, так і трубогиб. Такі нескладні пристрої, що дозволяють виконувати різні вигини арматурних прутків, діаметр яких НЕ перевершує 14 мм, монтують на поверхні робочого столу або верстата. Для оснащення домашній майстерні цей варіант цілком підійде, але, якщо необхідно виконувати великі обсяги робіт з гнуття арматури, краще придбати більш серйозний верстат.

На вибір обладнання, за допомогою якого арматуру можна гнути в домашніх умовах, впливають переважно два фактори: діаметр прутків і обсяг робіт, які вам потрібно виконувати. При згинанні різні частини арматурного прутка піддаються навантаженням різної спрямованості: зовнішня поверхня вигину розтягування, внутрішня стисненню. Такі навантаження, якщо неправильно вибрати і налаштувати верстат, можуть привести не тільки до порушення нормальної роботи на поверхні прутка (зламів і складок), а й до його руйнування. Саме тому вибирати верстат для гнуття слід з урахуванням всіх характеристик арматури, яка на ньому буде оброблятися, і параметрів формованих вигинів. Правильна настройка верстата також має велике значення для виконання якісного вигину арматури.

Як зігнути арматуру в домашніх умовах: варіанти, поради,

Питання про те, як можна гнути арматуру тільки в виробничих, а й в домашніх умовах, цікавить багатьох з тих, хто самостійно займається будівництвом на своїй присадибній ділянці. Актуальність такого питання обумовлена ​​тим, що від правильності виконання цього процесу багато в чому залежать надійність і довговічність зводяться будівель і бетонних конструкцій будь-якого призначення.

Армування кута ростверку з впровадженням гнутих елементів

Як зробити пристосування для згинання арматури своїми руками

Орієнтуючись на креслення серійних згинальних верстатів, а також на Численні в інтернеті, можна своїми руками зробити подібний пристрій. Без такого пристрою просто не обійтися, якщо ви збираєтеся виготовити надійний армирующий каркас для зміцнення фундаменту свого майбутнього будинку і споруд другого призначення.

Простий саморобний верстат для згину арматури

Елементами саморобного верстата для гнуття арматури є металева станина, до поверхні якої приварюється завзятий штир (можна використовувати звичайний куточок), і поворотна платформа з металу, керована за допомогою важеля (на її поверхні фіксують центральний і гнучкий штир). На вибір розмірів такого пристосування, а також на відстань між його елементами впливає діаметр прутків, які ви збираєтеся на ньому гнуть. Кріпити цей пристрій можна або до поверхні верстата за допомогою болтових з’єднань, або до підлоги майстерні, але для цього верстат необхідно оснастить ніжками.

Для чого необхідно гнуть арматуру і як це краще зробити

Як відомо, бетонні конструкції погано переносять навантаження на вигин, під впливом яких вони починають руйнуватися. Щоб уникнути таких негативних наслідків, бетонні конструкції зміцнюють за допомогою каркасів зі сталевих прутків, а з недавнього часу для ЦИХ же цілей стали використовувати і композитну арматуру. Без армирующего каркаса майже неможливо зробити надійний фундамент для будь-якої будівлі, а також бетонні конструкції, які відчувають в процесі експлуатації механічні навантаження.

Посилення арматурного каркаса за допомогою гнутих стержнів

Кутові ділянки армирующего каркаса, сформовані таким неправильним способом, значно послаблюють бетонну конструкцію і можуть привести до її розшарування. Саме тому для подібних з’єднань необхідно гнуть і укладати арматуру таким чином, щоб на кожен пов’язаними з нею пруток утворювався нахлест величиною мінімум 80 см. Гнуті арматурні елементи використовуються Не тільки для створення каркасів для фундаменту, їх також застосовують в якості сполучних елементів, які експлуатуються під впливом розтягуючих навантажень (гаки різного призначення, лапки і ін.).

Про те, як Зігнути арматуру таким чином, щоб вона при цьому не залишилася в своїх початкових міцності, знають тільки фахівці. При цьому важливо мати на увазі, що своїми руками допускається гнуть тільки арматуру з металу, але не з композитних матеріалів (інформацію про те, чим різати склопластикову арматуру, можна знайти в кінці статті).

Мінімальний радіус загин арматурних стержнів

Гнуття арматури для отримання надійного каркаса для фундаменту слід виконувати тільки механічним способом, уникаючи утворення гострих кутів в місці вигину. Радіус заокругленням прутків, Який формується в місці вигину, повинен мати величину в інтервалі 1015 діаметрів самого виробу.

Ті, хто виконує гнуття арматури своїми руками, часто вчиняють такі грубі помилки:

  • Роблять надпил або надріз місця згину, щоб полегшити собі роботу (такий надріз, порушуючи структуру металевого прута, значно послаблює конструкцію каркаса)
  • Місце, де необхідно виконати вигин, попередньо нагрівають за допомогою паяльної лампи або поміщаючи пруток в багаття.

Після виконання надрізати або нагріву дроту в домашніх умовах його зазвичай гнуть за допомогою підручних засобів кувалди, молотка, шматка труби та ін. Природно, що всі подібні процедури призводять до ослаблення і руйнування арматурної конструкції. Щоб зберегти її характеристики, гнуть елементи, з яких вона складається, необхідно тільки в холодному стані і НЕ порушуючи цілісності їх структури, їли це додатково НЕ обумовлено в проектній документації.

Найпростіші способи згинання арматурних прутків

При армування фундаменту невеликих будівель не завжди доцільно робити спеціальні пристосування, що дозволяють гнуть для нього арматуру. У тих випадках, коли майбутня будова, армування фундаменту якого ви збираєтеся виконувати, а не чинитиме серйозних навантажень на підставу, можна обійтися і без згинальних пристроїв.

Найпростіший спосіб вигину арматури

Металеві прути, діаметр яких НЕ перевищує 8 мм, можна гнути і своїми руками, Це не представляє особливої ​​складності. Правда, розраховувати на якісно виконаний вигин в таких випадках не доводиться. Більш вдалий вигин отримують за допомогою двох труб, одна з яких Виступає в ролі важеля, а друга в якості наполегливої ​​елемента. Труба, що виконує роль наполегливої ​​елемента, може бути затиснута в лещатах, закопана або навіть забетонована в землі. Про те, як гнуть будь-яку арматуру без Спеціальних пристосувань, можна дізнатися з численних в інтернеті.

Як зігнути склопластикову арматуру

Арматура сталева невід’ємна частина в будь-якому будівництві. Служить арматура для зміцнення несучих конструкцій. Якщо виникає потреба в гнуття арматури, то необхідно враховувати ряд правил, які забезпечать збереження її механічних характеристик.

Для чого потрібна гнута арматура

Незаперечним фактом є, то що конструкції з бетону можуть піддаватися серйозних деформацій в наслідок механічної дії, що може призводить надалі до руйнування. Щоб уникнути цього, бетонні конструкції зміцнюють за допомогою Спеціальних арматурних каркасів, виготовлених з арматури періодичного або гладкого профілю. Для таких цілей можливе використання композитної, базальтової або стеклопластиковой арматури. Арматурні каркаси використовуються в будівництві фундаментів, колон та сходів, різних перекриттів, зведення стін і ін.

Найвразливіше місце арматурного каркаса кутові з’єднання стиків прутків. З’єднання шляхом схрещення прямих прутків заборонений!

Як зігнути склопластикові Арматуру

З’єднання стрижнів подібним методом призводить до досить сильного ослаблення всієї конструкції. В майбутньому залізобетонні конструкції можуть і зовсім зруйнуватися. Тому подібні з’єднання необхідно виконувати шляхом згинання арматурних прутів. До того ж, важливо правильно укладати арматуру. За технологією, кожен сусідніми прут арматури накладається внахлест, як мінімум на 80 см.

Арматуру необхідно зігнути так, щоб Вона не втрачала своїх міцнісних властивостей. Самостійну гнуття арматури можливо виконати тільки зі сталевої арматури. Композитну арматуру Зігнути НЕ вийде. Арматуру необхідно гнуть механічно, при це армуючий каркас збереже свою міцність. У місці згину не повинно бути гострого кута. Формула радіусу заокругленням стрижнів універсальна: радіус повинен відповідати величині в діапазоні 10-15 діаметрів використовуваного арматурного прутка.

Що вибрати металеву або склопластикову арматуру?

Існують 2 різновиди арматури:

  • Металева
  • Склопластикові.

Сталева арматура це прутки стали, мають ребристу або гладку поверхню. Рифлений арматури забезпечує кращу зчеплення з бетоном. Сталева рифлена арматура має гарну міцність і одночасно необхідної пружністю. Однак, метал з часом іржавіє.

Склопластикову арматуру виробляють із спеціального волокна, з базальту або скла. Даний тип вироби НЕ піддається корозії і здатність витримувати практично будь-які температури. Склопластикові арматура має високі показники міцності. Композитна арматура має меншу вагу і вартість у порівнянні з її сталевим аналогом. Мінусом є неможливість зігнути даний виріб самостійно. Згинання виробляють виробники.

Поширені ОБІБКИ

Типові помилки при самостійній гнуття арматури сталевий:

  • Надріз в місці згину. Такий надріз значно полегшує згинання прута, але значно послаблює всю конструкцію.
  • Нагрівання місця згину. Арматурний прут потрібно гнуть тільки на холодну. Іноді арматуру, нагрівають для полегшення гнучкі, але це є порушенням технології.
  • Гнучка невідповідний засобами. За відсутністю професійних пристосувань для гнуття застосовують молотки, кувалди тощо. Такий вплив може спровокувати руйнування.

ПРИСТРОЇ ДЛЯ гнуття арматури

Є спеціальні верстати для гнуття арматури. Принцип роботи у всіх приблизно аналогічний, але є конструктивні і технічні особливості. Найбільш поширений гибочний верстат пристосування, яке оснащено центральним і наполегливою роликом, куди кріпиться арматурний прут. Гнуття арматурного стержня буде виробляти 3-й ролик. Згинання можна виробляти по в різних напрямках: за годинниковою стрілкою і наоборотТакой верстат зігне арматуру під потрібним кутом. Коли потрібна часткова гнучка в потрібному місці можна обмежити площу вигину наполегливою роликом.

РІЗНОВИДИ гнучкі СТАНКА:

  • Механічного типу.
  • Ручного типу;

Механічні пристрої за своїм виглядом і будовою приблизно однакові. Всі вони мають вертикальний вал. На цей вал кріпиться диск, Який має фіксуючу поверхню, вигинає і центральний пальці. На стійці верстата для гнуття арматури встановлений ролик, куди в момент згинання впирається арматурний прут. Метод згинання арматурного стержня подібними пристроями виглядає так: арматурний прут поміщається між изгибающим і центральним пальцями, диск повертається, арматура упреться в ролик. Потім в процес включається палець, Який Сгибает прут навколо центрального ролика.

Так само верстати відрізняються по потужності і мають классіфіцію по здатності гнучкі:

  • Легка (діаметр 3-20 мм);
  • Важка (діаметр 20-40 мм);
  • Надважка (діаметр 40-90 мм).

Кожен з верстатів для певної мети. Пристосування для надважкої арматури може зігнути одночасно кілька стрижнів. Це найбільш зручний варіант, коли обсяг згинається арматури великий.

Так само є універсальні верстати, які гнуть арматуру 3-90 мм.

Ряд пристроїв мають гідравлічний привід. Такі верстати можуть гнуть стрижні створюючи непрості арматурні конструкції. До того ж існує можливість Згинати пруток перетворивши його в кільце. Подібний професійний верстат виробляє згинання арматури на високому рівні. Можна гнуть стрижні на 180 градусів, отримуючи вироби я без заломів.

Так само користуються популярністю верстати ручного типу, які можуть бути НЕ великі, переносні, так і стаціонарні, більш важкі і габаритні. Так само можна можна використовувати спеціальне пристосування, зване трубогиб. Він впорається з легкої роботою, зігне арматуру з діаметром до 16 мм. Але для великих і постійних обсягів цей верстат буде недоцільний.

Загалом, для вибір верстата для гнуття арматури враховуються: діаметр виробів і необхідну кількість заготовок.

При неправильно підібраних пристрої на поверхні стрижнів можуть з’явиться дефекти. При зайвого навантаження стрижні ламаються або стискаються гармошкою. Так Виходячи з діаметра арматури, яку буде необхідно гнуть, підбирається обладнання.

Гнуття арматури СВОЇМИ РУКАМИ

Нерідко необхідність Зігнути арматуру підштовхує до створення саморобних інструментів.

Найпростіший і зручний верстат це металева станина у вигляді верстата. Для пристрою необхідно до поверхні Привар (закріпити) штир, для упору арматурного прута. До цієї ж поверхні кріпиться поворотна платформа, яка буде управлятися спеціальними важелем. Така платформа штир: згинаючим і циентральним, з помощьюніх і буде відбуватися процес гнучкі.

Відстань визначається в залежності від діаметра арматури, яку передбачається гнуть. У пристрої передбачено закріпить на стіл, або до підлоги. Якщо арматура буде від 6 до 12 мм, то такий верстат раціональніше кріпити до підлоги. При необхідності мобільності верстата його краще закріпити на важкої плиті.

НЕ складний СПОСОБИ гнучкий арматурні прутів

Як зігнути арматурний стрижень без пристосування, нехай навіть самого простого? Арматуру, можна зігнути власноруч, але діаметром не хворій 8 мм. При цьому якість гнучкі Чи не буде високим.

Тому, якщо ж гнуть арматуру своїми руками, то робити це краще все ж за допомогою елементарних засобів. Наприклад, беремо 2 металеві труб, вони будуть в ролі важеля і наполегливої ​​елемента. Трубу кріплення в лещата або можна вкапать в землю для надійності і потім повільно зігнути арматуру до досягнення потрібного кута вигину. Коли до якості прутів коментарі вимог, то їх можна гнути нетрадіціонними способами. Робиться розріз, або місце згину стержня Нагріти паяльником або другим способом. Якщо цю роботу виконує одна людина, то арматуру краще помістити в лещата якщо роботу виконують двоє, то один може тримати заготовку. Згинається нагріта арматура кувалдою, молотком або власноруч.

Професіонали рекомендують гнуть арматуру, призначену для фундаменту, на спеціально обладнанні. В даному випадку арматура і витримає великі навантаження, а якість матеріалу буде безпечним.

Чим різати композитну склопластикову арматуру для фундаменту?

Плюси різання стеклопластиковой арматури ножівкою по металу

Повільний рез;
великі трудовитрати;
доцільно використовувати при маленьких обсяг робіт.

Оптимальним поєднанням вважаємо наявність і використання УШМ і Болторез. Болгаркою нарезаете основну частину обсягу, а Болторез підрівнюємо хвости. (Звичайно при наявності електрики на майданчику).

Плюси різання композитної арматури болгаркою

Швидкість різу прутка Ви справите його досить швидко (швидше за все із запропонованих способів)
можливість різати кілька прутків відразу;
невеликі трудовитрати;
можливо використовувати будь-який диск (по металу, по каменю, алмазний, шліфувальний).

Мінуси різання композитної арматури болгаркою

При різанні арматури УШМ рез проводиться обертовим на великій швидкості диском. Тому при різанні з-під диска летить струмінь стеклопластиковой пилу, яка потім довго висить у повітрі. Система охолодження електроінструменту (обдування) тільки збільшує цей момент.
Тому різання болгаркою треба виробляти з впровадженням засобів захисту, таких як окуляри, рукавички, респіратор. Краще проводити роботи на вулиці;
робота болгаркою, як і будь-яким іншим видом електроінструменту можлива тільки при наявності справної електричної розетки в районі проведення робіт.

Різка композитної арматури кутовий шліфувальною машиною (болгаркою)

Як в всього на світі у цього способу є свої плюси і свої мінуси.

Чим можна розрізати композитну арматуру

Одним з основних переваг композитної арматури вважається простота її нарізки. Різка стеклопластиковой арматури здійснюється безпосередньо на місці проведення робіт, що значно скорочує терміни будівництва. Щоб нарізати прути за розміром, використовують такі інструменти:

  • Сокиру;
  • Болторез;
  • Ножівку по металу;
  • Углошлифовальную машинку.

Розглянемо переваги і недоліки кожного інструменту.

Кутошліфувальна машинка

Коли виникає питання, чим різати склопластикову арматуру для фундаменту (докладніше про сам матеріал ми вже писали тут), будівельники в першу чергу згадують в болгаркою. Цей інструмент дозволяє якісно, ​​швидко і з мінімальним зусиллям нарізати велику кількість матеріалу.

До плюсів використання углошлифовальной машинки відносять:

  • Високу швидкість роботи;
  • За допомогою болгарки можна нарізати відразу пучок прутків;
  • Механізована різання не вимагає великої м’язової сили;
  • Можливість застосування дисків з будь-ріжучої крайкою (для металу або каменю).

Перед тим, як різати склопластикову арматуру болгаркою, потрібно врахувати і мінуси роботи цим інструментом:

  • Порізати склопластик болгаркою без пилу НЕ вийде. Висока швидкість обертання диска призводить до розпорошення в повітрі дрібних частинок склопластику. Нагнетатель повітря для охолодження двигуна інструменту сприяє ще більшому поширенню композитної пилу. Тому при роботі з углошлифовальной машинкою потрібно використовувати засоби захисту очей і органів дихання, особливо, якщо має бути пилить арматуру в приміщенні;
  • Для роботи болгаркою необхідно мати точку підключення до електрику.

Загалом, мінуси досить тривіальні.

Основні варіанти різання

Робота ножівкою по металу

При підготовці матеріалу в тому, як різати арматуру, треба було проаналізувати безліч рекомендацій, опублікованих на сторінку інтернетівських форумів з даної тематики. Результати проведеного дослідження вдалося звести, в кінцевому рахунку, до наступних основних варіантів різання:

  • Робота зі звичайною ручною ножівкою;
  • Розрізання за допомогою ручних ножиць по металу (з гідравлікою), так званих Болторізи, Які допускається використовувати при діаметрі арматури не хворій 6-8 мм;
  • Використання газового різака;
  • Різання арматури за допомогою болгарки (Кутовий шліфувальної машинки) з дисками по бетону.

Деякі відвідувачі форуму пропонують навіть використовувати потужні гідравлічні ножиці, Яким оснащуються рятувальні служби.

Рекомендації по монтажу стеклопластиковой арматури

Виробництво робіт з арматурою зі склопластику практично нічим НЕ відрізняється від роботи з металевою арматурою, і не вимагає якихось особливих навичок і знань. Це такі ж арматурні стержні, тільки не металеві, а композитні, вони набагато легше металу, відповідно монтаж стеклопластиковой арматури буде швидше і легше, завдяки чому значно скорочуються трудовитрати.