Сьогодні багато хто займається будівельними роботами самостійно, оскільки сучасний ринок може запропонувати велику кількість матеріалів, а в Інтернеті є посібник для роботи на будь-який смак.
Сьогодні одна з останніх розробок – це пінобетон. Вона набуває широкої популярності, тому все більша кількість будівельників дому хочуть зробити піноблоки своїми руками.
Переваги пінобетону
Пінобетон – це тип бетону з клітинною пористою структурою. Як інші переваги перед іншими будівельними матеріалами можна відзначити:
- Високі теплоізоляційні властивості. Завдяки тому, що матеріальні осередки заповнені повітрям, пінобетон зберігає тепло всередині в холодну пору року і не пропускає його назовні в жарку погоду. Взимку ці властивості можуть заощадити витрати на опалення на 25%.
- Плинність. Ця властивість дозволяє заповнювати матеріал у різних формах для виготовлення різноманітних заготовок.
- Надійність. На матеріал не впливають атмосферні фактори, а також хімічні впливи.
- Легкість Пінобетон утричі легший за бетон і в два з половиною рази легший від цегли. Завдяки цим характеристикам забезпечуються знижені навантаження на фундамент і підлоги.
- Міцні якості. Маючи щільність 400-1400 кг / см³, пінобетон може витримувати навантаження стиснення 10-100 кг / см³.
- Підтримання мікроклімату. Пінобетон має хорошу повітропроникність, тому дозволяє підтримувати оптимальну температуру та вологість у приміщенні, дозволяючи стінам дихати.
- Екологічність. Складається з натуральної сировини, не виділяє шкідливих компонентів.
- Звукоізоляційні властивості. Матеріал чудово поглинає звук.
- Пожежна безпека. За стандартами він має першу ступінь вогнестійкості. Стіна з пінобетону товщиною п’ятнадцять сантиметрів може захищати від пожежі протягом чотирьох годин.
- Простота та швидкість монтажу. Ці якості забезпечуються великими розмірами блоків та простотою обробки. Звичайний ручний інструмент дозволить вам вирізати потрібну форму.
Саморобні піноблоки: обладнання та матеріали
Для виготовлення пінобетону знадобиться таке обладнання:
- Барустановка. Цей тип обладнання – це цілий простий виробничий комплекс без використання піногенератора. Для змішування компонентів використовується вбудований активатор. Оскільки перемішування проводиться під тиском, коли розчин завантажується, бульбашки повітря ще більше розширюються, роблячи суміш легшою і більш клітинною. Така установка дозволяє виготовляти пінобетон з показниками щільності від 500 до 1200 кг / м 3 і одночасно транспортувати його на будівельний майданчик.
- Vibrosieve. Обладнання призначене для сортування та просіювання інгредієнтів, що дозволяє отримати однорідний матеріал для виробництва кращих продуктів.
- Компресор. Він використовується при використанні барної установки.
- Бетономішалка. Призначений для змішування розчину при виготовленні без використання контролю тиску.
- Форма для виготовлення піноблоків своїми руками. Фото такого дизайну наведено вище.
- Піноутворювач. Використовується при використанні генератора піни. Цей матеріал має високу стійкість піни в цементній суміші, що дозволяє транспортувати готову масу пінобетону на великі відстані, не пошкоджуючи конструкцію.
- Цемент.
- Пісок.
- Вода.
Технологія виготовлення
Зробити піноблоки своїми руками в домашніх умовах не дуже складно, цей процес поділяється на кілька етапів:
- готується цементно-піщаний розчин;
- готується суміш піноутворювачів;
- утворення пінобетонного розчину;
- виробництво піноблоків.
Незалежно від того, виготовляється матеріал промислово, або піноблоки виготовляють своїми руками, пропорції сировини залежать від щільності пінобетону, яку потрібно отримати. Технологія виготовлення дозволяє варіювати цей показник від двохсот до півтори тисячі кілограмів на кубометр. Для отримання середньої щільності пінобетону необхідно дотримуватися наступного співвідношення:
- пісок – 1 частина;
- цемент – 1-1,5 частини;
- вода;
- концентрат піни – 4 г на кілограм цементу.
Цементний розчин
Щоб виготовити піноблоки своїми руками в домашніх умовах, цементний розчин готують так само, як і для звичайного бетону:
- Цемент марки M400 або M500 без домішок і добавок. Цементне подрібнення повинно мати фракцію, в якій понад 85% матеріалу проходить через сито з сіткою 008.
- Пісок приймають не більше двох одиниць зернової фракції і без глинистих домішок, що перешкоджають його прилипанню до цементу, кварцовий пісок із вмістом кварцу понад 85% ідеально. Також цей матеріал повинен бути стійким до хімічної дії цементних лугів. У неякісному піску високоякісний пінобетон просто не працює.
- Вода не повинна містити кислотних і сольових домішок (підходить водопровідна вода).
Після відмірювання необхідних інгредієнтів їх добре перемішують до отримання розчину рівномірної структури та щільності.
Приготування спінювального розчину
Для того щоб зробити піноблоки своїми руками, можна використовувати готові, наявні в продажу синтетичні піноутворювачі (наприклад, "Ареком 4"), але ви можете виготовити цей матеріал самостійно (підходить для використання в технології з піногенератором). Для цього знадобиться:
- каустична сода в кількості 150 г;
- каніфоль – 1 кг;
- клей для деревини – 60 гр.
Ці інгредієнти потрібно подрібнити, потім суміш потрібно нагріти і перемішати до отримання однорідного складу. Цей розчин додають до раніше отриманого бетону.
При використанні піноутворювача для отримання робочого розчину його змішують з водою. Залежно від того, яку щільність пінобетону потрібно отримати, витрата піноутворювача відбуватиметься в межах 0,25-1,2 л концентрату на кубічний метр пінобетону.
Виробництво пінобетону
Щоб вирішити, як зробити піноблок своїми руками, потрібно знати, що виробництво пінобетону може здійснюватися за двома технологіями: з піногенератором і без нього.
У першому випадку цементно-піщаний розчин готують і змішують у спеціальній ємності, яка оснащена примусовим барним змішувачем. Після того як розчин буде готовий, до нього додається робоча суміш піноутворювача, приготована в піногенераторі. Всі компоненти ретельно перемішуються і виходить пінобетон, готовий до заливки. Ця схема вважається класичною.
Другий тип передбачає використання кавітаційної установки, яка не потребує використання піногенератора. У цьому випадку всі компоненти негайно завантажуються в змішувальний бак і перемішуються. Через виникнення надмірного тиску в змішувачі подається подальший розчин пінобетону з установки.
Для прискорення процесу затвердіння пінобетону до цементно-піщаного розчину додаються спеціальні прискорювачі. Таким компонентом може бути хлорид кальцію, який вносить 1,5% ваги цементу.
Отримання піноблоків у готових формах
Коли бетон готовий, його заливають у підготовлені форми. Перед заливкою їх внутрішні поверхні змащують спеціальними безмасляними сполуками. У формах можна отримати блоки заданого розміру, а також великі елементи, які потім розпилюються на блоках стрічкових пилок.
У продажу є готові металеві форми зі стандартними розмірами піноблоків – 60х30х20 см. Ви також можете встановити їх самостійно.
До переваг готових металевих форм відносяться наступні:
- Швидке завантаження готових виробів за рахунок простого розбирання.
- Блоки пінопласту "Зроби сам" виходять з точними геометричними формами.
- Завдяки розбірному дизайну форми, компакти транспортуються без проблем.
- Міцний, завдяки матеріалу, з якого вони виготовлені.
Складові форми касет дозволяють заповнити тридцять блоків одночасно. На конструкцію використовується 1,08 м³ пінобетону.
Самостійне виготовлення форми для піноблоків
Перевага власного виробництва з метою виготовлення піноблоків своїми руками полягає в тому, що в цьому випадку будівельник не обмежується стандартними розмірами. Рекомендується монтувати форми з кількістю осередків 40 штук.
Матеріалом для побудови форм може бути фанера, дошки, металеві листи або смуги. Головне, що ви можете побудувати сітчасту коробку потрібного розміру.
При виготовленні форми необхідно дотримуватися кількох правил:
- Конструкція повинна бути однорівневою, оскільки пінобетон твердіє гірше на нижніх шарах.
- Довжина виготовленої коробки повинна бути кратною ширині блоків, а висота повинна бути їх висотою (або навпаки).
Виготовлення форми починається з формування дна, розміри якого встановлюються розрахунком, залежно від параметрів блоків, необхідно враховувати також товщину перегородок.
Потім перегородки прикріплюються донизу і з’єднуються між собою за допомогою кріплення, відповідного матеріалу форми. Тут не працюватимуть розпірки та куточки. Якщо форма виготовлена з фанери або дерева, то після завершення роботи осередки накривають пластиковою плівкою, щоб уникнути поглинання пінобетону і полегшити видалення готових елементів.
Блоки необхідно сушити протягом 48 годин при температурі 50 ° C.