Який диск по бетону краще для болгарки

Table of Contents

Як змінити диск на болгарки

Кола для УШМ. По суті, витратні матеріали. Згодом вони зношуються, і тоді необхідно замінити зношених насадку нової.

  • Переконатися, що інструмент не підключений до джерела живлення і знеструмити в разі потреби.
  • Зафіксувати шпиндель, використовуючи кнопку блокування на фронтальній частині корпусу.
  • Вставити ключ.
  • Однією рукою треба притримувати фіксатор, а інший. Крутити гайку, поки вона не піддасться. Після цього її можна зняти.
  • Встановити нову насадку і виконати ті ж дії в зворотному порядку, щоб надійно еее закріпити.

Примітка: диск завжди встановлюється назовні стороною, на якій написана його маркування.

Шліфувальні і полірувальні

Застосовуються при циклювання паркету, чорнової і остаточної обробки. Видів шліфувальних насадок буває багато: у кожної насадки. Своє призначення і матеріал, який підходить для певного типу поверхні. Детальніше про це можна прочитати у відповідному розділі.

Класифікація за матеріалом

Залежно від призначення вона й матеріал насадок на болгарку. Кожен вид має характеристики, які роблять його найбільш підходящим для певних робіт. Арсенал шліфувальних і полірувальних кіл досить значний.

Відрізні диски на УШМ теж діляться на кілька різновидів, залежно від матеріалу:

  • Для роботи по металу. Варіанти зі сталі з абразивною поверхнею з глиноземного або електрорунда.
  • Робота з каменем проводиться за допомогою ріжучого елемента, виконаного з карбід-кремнієвих абразивом. Вони бувають цільними і розбитими на сегменти. Перший варіант використовують для доломіту, вапняку, а другий. Для плитки та інших твердих поверхонь.
  • Для дерева використовуються для пилок кола. Вони відрізняються формою зубчиків. Так, є змінно-скошені і прямі моделі. Перші універсальні, другі ж призначені для хвої та іншого м’якого дерева. Також є зубчики в формі трапеції. Вони підходять для середнього та високого в плані щільності матеріалу.

Окремо варто поговорити про алмазні аксесуарах. Їх роблять зі сталі з вкрапленням алмазної крихти. Особливість таких кіл. Підвищена зносостійкість.

Відрізні

Ці насадки відрізняються невеликою товщиною (від 1 до 3,2 мм) і оснащені ріжучої кромкою.

Фрезерувальними

Вони діляться на два види: кола і фрези. Перший варіант збоку нагадує рашпіль. Його використовують для грубих робіт з деревом. Фрези ж використовують, щоб створювати пази, поглиблення, обробляти торці, кромки. З їх допомогою також можна розпилювати невеликі заготовки.

диск, бетон, краще, болгарка

Сортування за призначенням

Виходячи з типу робіт, диски для болгарок ділять на п’ять видів. Нижче. Короткий опис кожного з них.

Кола професійного призначення

У виробничих цілях застосовуються алмазні кола з діаметрами від 230 мм до 2000 мм, виготовлені з якістю, відповідним ГОСТ 32833-2014. Корпуси кіл виготовляють з легованої конструкційної сталі, із застосуванням алмазних порошків марок і зернистостей, затверджених державним стандартом і нормативними документами виробників.

Надійність таких кіл визначається коефіцієнтом різання (відношенням площі різу до повного зносу алмазоносного шару) і продуктивність різання (площа різу в хвилину).

Основні характеристики

Вибір типу кола для болгарки залежить від виконуваної операції і матеріалу, на якому вона буде здійснюватися.

Різка за допомогою таких насадок може виконуватися сухим, мокрим і комбінованим способом. У маркуванні вказується ця особливість, хоча багато різновидів є універсальним інструментом, підходять для обробки декількох типів матеріалів.

Склад сполучного речовини може відрізнятися в залежності від призначення матеріалу, за яким здійснюється робота.

Алмазний диск (коло) по бетону для болгарки (відрізний 125): характеристики, види та особливості

Кожен, хто має відношення до будівництва і ремонту, знає, що болгаркою можна проводити роботу по різко не тільки з металом, а й такими твердими і среднеабразівних матеріалами як цегла, піщаник, бетон, граніт, керамічна, тротуарна плитка і бордюрний камінь. Для такої роботи застосовується алмазний диск для бетону.

Що таке диск для болгарки

Диск для болгарки, являє собою круглу полотно, що складається з абразиву, склеєної сполучною речовиною і захищеного з зовнішньої і внутрішньої сторони армуючої сіткою зі скловолокна, яке виконує утримує роль і збереження форми при різанні.

Функціонал інструменту

Кола для болгарки можна розділити по функціоналу, для роботи по металу і бетону. Наприклад, диск по бетону частіше буває металевим з алмазним напиленням. Поверхня, на яку наноситься алмазне покриття, суцільна, або ділиться на окремі сектори. Розподіл поверхні дозволяє підвищити інтенсивність охолодження інструменту при роботі. Ріжуча кромка може виготовлятися з алмазної крихти різної зернистості з різними сполучними компонентами.

Круг алмазний по бетону з суцільною кромкою призначений для різання мокрим способом, а сегментні і турбосегментние. Для різання сухим способом. Розподіл робочої поверхні на сегменти сприяє підвищенню інтенсивності охолодження інструменту при роботі, а відповідно. Зниження зносу ріжучої поверхні.

При виборі диска для болгарки важливо враховувати, щоб зовнішній діаметр не перевищував максимально допустимі значення, призначені для інструменту. У разі, якщо на болгарку, розраховану на використання кола з максимальним діаметром 125 мм буде встановлено коло на 230 мм, це може привести до:

  • Перевищення лінійної швидкості ріжучої кромки, і руйнування абразивного круга і нанесенням травм користувачеві;
  • Перевантаження електродвигуна інструменту;
  • Установка насадки, що перевищує допустимі розміри, зажадає зняття захисного кожуха, що категорично заборонено правилами безпеки.

Побутові алмазні кола

У побуті для болгарки часто застосовується диск по бетону, яким можна різати неметалеві матеріали, такі, як цегла, керамічна плитка. Знос інструменту для побутових цілей відбувається досить швидко, тому в професійних цілях він не використовуються. Для зниження шуму під час різання на металевій площині диска свердлити отвори.

Найбільш оптимальним співвідношенням ціна-якість мають побутові алмазні диски по бетону 125 мм діаметром таких брендів, як: «Зубр», «STAYER», «ПРАКТИКА», «MATRIX». На зовнішній поверхні виробник маркує зовнішній і внутрішній діаметри, призначення застосування, іноді швидкість різання.

Види дисків і їх особливості

Коло для болгарки є витратним матеріалом. Перед застосуванням слід розібратися в їх видах.

Класифікація проводиться:

  • Призначенням.
  • Виду робіт.
  • Конструктивним виконанням.
  • Типу різання.
  • Матеріалом виготовлення.
  • Розмірами.

По виду робіт на:

  • Зачисні (щітки металеві, кола пелюсткові торцеві);
  • Обдирні (круги шліфувальні, обдирні алмазні);
  • Пильні;
  • Відрізні (абразивні і алмазні із суцільним і сегментним ріжучим краєм);
  • Шліфувальні (диски з різним ступенем зернистості і твердості);
  • Полірувальні (насадки фетрові, повстяні, зі спеціальною липучкою і шліфувальні);
  • Заточувальні.

Особливості роботи

Для максимального використання робочого ресурсу алмазного диска відрізного по бетону, слід дотримуватися основних правил його експлуатації:

  • Різання бетонних виробів проводиться послідовними неглибокими проходами;
  • Прохід виконується на глибину, що не перевищує 10 мм;
  • Кожен наступний. Не більше 15 мм,
  • Забороняється перевищувати швидкість обертання, зазначену на маркуванні.

Крім цього, для роботи слід підготувати:

  • Маску для обличчя або окуляри, щоб запобігти попаданню в обличчя і очі пилу і частинок, що виділяються при роботі.
  • Респіратор або пилосос.
  • Рукавички.
  • Захисний одяг, що закриває всі частини тіла.
  • Засіб захисту органів слуху.

Рекомендується застосовувати охолодження ріжучої поверхні. Крім цього, при роботі з ріжучим інструментом слід тримати його рівно, без перекосів щодо різального шва, щоб уникнути заклинювання диска і його подальшого руйнування.

Що це таке?

Щоб зробити проріз у бетонній конструкції, знадобиться диск особливої ​​конструкції. Зважаючи на високу твердості кераміки та каменю, ріжуче покриття дисків для болгарки з бетону виконується з алмазної крихти. Такі диски в кілька разів дорожче виконаних із суцільного абразиву. У дисках для обробки бетону і кераміки основа диска з міцної сталі дозволяє виконувати тривалу обробку. Термостійкий матеріал сталевої основи диска дозволяє інструменту працювати довго навіть в умовах поганого охолодження. Поверх зовнішньої кромки металевого диска нанесено багатошарове покриття з суміші алмазного порошку і в’язкою основи.

У міру стирання основи оголюються нові шари алмазного порошку. Незважаючи на те що покриття абразивної сумішшю досить тонке, висока твердість алмазу забезпечує хороший ресурс інструменту. Продуктивність робіт збільшується, що виправдовує витрати на дорогий інструмент.

Читайте також:  Як зробити бетонні сходи в будинку

Диски для болгарки з бетону: особливості та види

Болгаркою зручно різати такі тверді матеріали, як цегла або бетон, керамічні плитки. Компактний і зручний інструмент дозволяє в самих обмежених умовах точно нарізати матеріал в розмір, підганяти місця стикування окремих виробів і прямо на місці виробляти фінішну обробку (шліфування та полірування). Але для обробки таких міцних матеріалів, як бетон, доведеться використовувати особливі види інструменту. Невідповідні диски (наприклад, для різання металу) можуть виявитися зроблені з дуже м’якого матеріалу і при роботі з бетоном відразу ж затупятся.

Функції

Будь-абразивний інструмент служить єдиною функції. Знімати частину оброблюваного матеріалу. При цьому робоча поверхня інструмента псується сама. Наприклад, шліфувальний диск для болгарки з бетону може бути повністю опинитися «з’їдений» буквально за півгодини. Бетон взагалі «важкий» матеріал. Камені, що володіють досить високою твердістю, поєднуються в цьому будівельному конструктиві з в’язкою сполучною основою.

Більш того, в залізобетонних конструкціях диск болгарки може зустрітися з металевими елементами каркасної арматури. Для різання таких будівельних конструкцій застосовуються особливі різновиди інструменту. Диски для різання залізобетону відповідають як вимогам високої твердості, так і здатності обробляти в’язкий матеріал. Твердість потрібно, щоб розпилювати природний пісок і камінь, що є наповнювачами залізобетонної маси. Міцність і здатність обробляти в’язкі матеріали потрібні для розпилювання металевої арматури.

Для шліфування бетонних поверхонь будуть важливі інші параметри: досить невеликий і однорідний розмір зерен абразивного матеріалу і дуже рівна поверхня робочої області шліфувальної насадки. Диски, здатні різати залізобетон, відрізняються складною багатопелюсткові конструкцією. Поділ ріжучої кромки на окремі сектори дозволяє інтенсивно використовувати інструмент, не побоюючись зміни його форми і заклинювання через нагрівання. Широкі щілини між секторами (ламелями) сприяють швидкому видаленню відходів різання і дозволяють проникати до робочих крайок ламелей води.

Подача води при різанні залізобетону дуже бажана. Функції води багатогранні:

  • Допомагає вимивати сміття;
  • Охолоджує інструмент;
  • Є мастилом в процесі різання.

Для шліфування бетону застосовують абразивні диски особливої ​​конструкції. Як правило, вони мають форми не диска, а чашки або півсфери. Це дозволяє майстру обробляти складні поверхні. Диски для шліфування бетону зазвичай робляться на основі алмазного порошку. Це призводить до того, що такі диски дуже дороги. Але висока продуктивність робіт подібним інструментом повністю виправдовує витрати.

Рекомендації по вибору

Для залізобетону доведеться використовувати високопродуктивний інструмент. Для обробки масивних будівельних конструкцій зазвичай користуються важкими болгарками, що дозволяють працювати з дисками діаметром 230 мм. Зазвичай же для будівельних робіт цілком достатня болгарки, що дозволяє використовувати оснастку діаметром до 125 мм. Це найбільш широко поширений стандарт професійного інструменту і УШМ для широкого застосування.

При необхідності зробити неглибокі пропили (якщо глибина різу не планується більше 3-5 см) цілком можна застосувати широко поширені корундові диски для різання металу. Для роботи на велику глибину доведеться запастися особливими дисками, призначеними спеціально для робіт по армованому бетону. При виборі інструментальної насадки для углошлифовальной машини важливим є також такий момент, як розмір шпинделя болгарки. Найбільш поширені вузли діаметром 22 і 23 міліметри. Різниця, на перший погляд, невелика, але може привести до неточного кріпленню інструменту, перекосу при роботі і заклинювання.

Є хороший спосіб зміцнювати диски і насадки різних діаметрів на шпиндель болгарки: використовувати «перехідні кільця». Маючи болгарку зі шпинделем на 22 мм, за допомогою перехідного кільця можна користуватися дисками посадковим стандартом 23 мм.Компактние Углошліфмашінка зазвичай мають не тільки маленькі шпинделі, а й захисні кожухи зменшених габаритів. Перед покупкою насадки для неї переконайтеся, що зовнішній діаметр диска або чашки дозволяє використовувати його з вашим захисним кожухом.

Професійний інструмент призначений для роботи зі шліфувальними і відрізними дисками з зовнішнім діаметром 125 мм. Компактні напівпрофесійні машинки можуть мати обмеження діаметра застосовуваної оснащення 115 мм. Надкомпактні (особливо акумуляторні) болгарки можуть мати захисний кожух, який дозволить користуватися шліфувальними і відрізними насадками розміром більше 95 мм. Враховуйте це при покупці.

Робота з углошлифовальной машиною відноситься до небезпечних видів діяльності. Слід виявляти особливу увагу до відповідності маркування інструменту і допустимому навантаженні на нього. Для насадок до болгарки важливим параметром є гранично допустима частота обертання інструменту. Для абразивних дисків і насадок вона обов’язково включена в маркування інструменту і її можна уточнити у продавця перед покупкою оснащення для вашої УШМ. Ніколи не купуйте насадки з допустимою частотою їх обертання менше, ніж параметр «обороти холостого ходу» вашої болгарки!

Різновиди

Кутова шліфмашинка (УШМ) є основою самого різного ручного електричного інструменту. За допомогою насадок різного пристрою і різної форми УШМ можна здійснювати майже всі будівельні операції з будь-якими матеріалами. Насадка для шліфування допоможе зробити поверхню матеріалу рівною і гладкою. Відрізний абразивний диск незамінний, якщо треба нарізати точно в розмір металевий профіль або кахельну плитку. Зачистной диск для УШМ полегшить видалення флюсу після проведення зварювальних робіт і дозволить підготувати поверхню конструкційний матеріал до фарбування.

Все розмаїття абразивного інструменту для «болгарок» є у вигляді широкого асортименту насадок. Примітивні мають форму простого диска. Для спеціальних видів обробки використовуються абразивні насадки у вигляді конусів, куль і чашок. Вибираючи насадку для УШМ, зверніть увагу не тільки на матеріал абразивного інструменту. Насадки для деяких особливих видів робіт відрізняються не тільки твердістю «зубів», а й властивостями сполучного речовини.

Якщо для обробки твердої кераміки потрібні високоміцні диски і чашки, то для робіт по бетону необхідні насадки середньої і навіть малої твердості. Це рятує інструмент від перегріву і продовжує його «життя». Шліфування поверхні проводиться в кілька послідовних етапів. Тому шліфувальні диски випускаються з ріжучими зернами відмінних розмірів. Починати шліфування доводиться дисками найгрубішій зернистості. Остаточна шліфовка виконується самими рівними дисками з абразивами найменшою розмірної фракції.

Особливості роботи з дисками

Найбільш використовуваним видом оснащення для болгарки є шліфувальний круг простий циліндричної форми. Він може з рівним успіхом використовуватися для шліфування плоских і криволінійних поверхонь, точної підгонки поверхонь, що сполучаються і навіть для грубої різання довгомірного профілю «в розмір». При необхідності випиляти в бетонній стіні розмір отвору під побутову електричну розетку виявиться незамінною алмазна фреза по бетону у вигляді чашки або коронки. Шліфувальна чашка є найпоширенішим видом оснащення для УШМ і дозволяє шліфувати не тільки плоскі поверхні, але і деталі складної форми.

Куди вже спеціалізація відрізних дисків. Вони відрізняються плоскою формою і малою товщиною. Такі диски менше зношуються при виконанні довгих прорізів, що і визначило назву «відрізні». Саме ними користуються, якщо потрібно пиляти шматок металопрофілю або листового матеріалу, отримуючи відрізки точно заданої довжини. А ось торцеві зусилля подібний інструмент переносить набагато гірше. При перекосі диска в глибині розпилу інструмент в кращому випадку заклинить. При невдалому ж збігу обставин диск може лопнути і розлетітися ранящими осколками.

Завжди вибирайте Піля оснащення для болгарки в залежності від передбачуваного виду робіт. При необхідності розпиляти міцну конструкцію із залізобетону раціонально застосувати дорогий широкий спектр застосування. Багатопелюсткові конструкції з тонкої ріжучої кромкою з алмазу або карбідних матеріалів. Зате майже всі види цементованих статевих стяжок успішно пропилюється відрізними дисками «по металу».

Для роботи по бетону в разі «мокрого різання» краще застосовувати багатопелюсткові диски з широкими зазорами між ламелей. Якщо ж подача води небажана або неможлива, краще проводити різання суцільними дисками тонкого профілю. При цьому зусилля до інструменту слід докладати короткими, впевненими рухами болгарки. Після кожного різу інструмент слід вимикати і відводити для охолодження. У цей час треба щіткою змести з робочої зони накопичилася пил і бетонну крихту.

Ніколи не нехтуйте засобами індивідуального захисту. При роботі з болгаркою, особливо по бетону, абсолютно необхідно використовувати міцні рукавички, захисний щиток (або окуляри) і респіратор.

Про те, як вибрати диски для болгарки з бетону, дивіться в наступному відео.

Відрізні диски для болгарки

Відрізні диски є найпоширенішим змінним ріжучим інструментом для болгарки. Їх існує досить багато і вони здатні здолати практично будь-який матеріал. Найбільш використовувані серед них. Це диски для болгарки по металу, по каменю, по дереву і алмазний коло.

диск, бетон, краще, болгарка
  • Диск для різання металу. Слід розуміти, що відрізні диски для болгарки можуть відрізнятися як своїм зовнішнім діаметром, так і товщиною. З діаметром таких насадок начебто все зрозуміло. В цьому відношенні вони призначені для маленького, середнього і великого інструменту. Відповідно їх діаметр може бути 115, 125, 150, 180 і 230мм. Що стосується товщини цих дисків, то вона може варіюватися від 1 мм до 3,2 мм. Диски великих діаметрів виготовляються більш товстими, диски малих діаметрів можуть бути будь-якої товщини. Такий підхід до справи пов’язаний як зі швидкістю обертання диска, так і з передбачуваними навантаженнями на них.
  • Диски по каменю. Від своїх металорізальних побратимів вони відрізняються виключно використовуваними абразивами.
  • Диски по дереву. В принципі, використання таких дисків загрожує неприємними наслідками у вигляді всіляких травм. Працювати з ними потрібно дуже акуратно. Дотримання техніки безпеки при роботі з такими змінними насадками в ваших же інтересах. По-перше, не варто знімати з інструменту захисний кожух і, по-друге, для болгарки краще використовувати диск по дереву з дрібним зубом. Ні в якому разі не можна різати деревину сильної подачею. А від використання подібних насадок на великому інструменті краще взагалі відмовитися. Ідеальним варіантом застосування такого інструменту буде використання його спільно зі спеціальним оснащенням (пристосуванням для стаціонарного кріплення болгарки).
  • Алмазний диск для болгарки. Цю насадку можна назвати універсальною. Вона в змозі різати практично будь-який матеріал, починаючи з м’яких і закінчуючи міцними. Найбільш широке поширення такі насадки отримали в області різання керамограніта, залізобетону, штучного і природного каменю і кахлю. Для кожного з цих матеріалів існують окремі різновиди дисків. Деякі з них мають суцільну ріжучу кромку, а деякі рвану з прорізами. Також в залежності від призначення цих кіл вони можуть мати велику або дрібну фракцію алмазного напилення. Наприклад, диски для болгарки з бетону мають дрібне напилення і спеціальні поперечні поглиблення по всьому своєму діаметру. На відміну від нього, алмазний диск для болгарки по каменю має суцільну ріжучу кромку.
Читайте також:  Як Прибрати Бітум З Бетону

Візуально призначення алмазних дисків визначити важко, тому, купуючи такі насадки, уважно читайте упаковку. Про його призначення там все докладно написано.

Диски і насадки для болгарки: їх різновиди та призначення

Погодьтеся, завжди зручніше мати під рукою один універсальний інструмент, ніж кілька спеціалізованих. Відразу вирішується питання з перевезенням величезної кількості рідко використовуваного «мотлоху». Замість того щоб возити за собою силу-силенну всілякого інструмента, майстри перевозять невеликої їх комплект. Найбільш універсальним в цьому відношенні інструментом можна назвати болгарку. З її допомогою, використовуючи різні диски або насадки, можна здійснювати досить великий спектр всіляких операцій. Болгарка здатна розрізати практично будь-який матеріал незалежно від його міцності, шліфувати, полірувати, заточувати, обдирати. В загальному, виконувати всі види робіт, для здійснення яких можна застосувати обертальні рухи. Саме про таких насадках і піде мова в цій статті, в якій разом з сайтом stroisovety.Org ми вивчимо всі наявні диски для болгарки і розберемося з їх призначенням.

Як вибрати диски і насадки для болгарки

Шліфувальні і полірувальні диски для болгарки

Різновидів шліфувально-полірувальних кіл досить багато. В залежності від необхідної якості поверхні на болгарку можуть встановлюватися і диски зі змінною наждачним папером, і повстяні, і губчасті, і навіть матерчаті.

Більшість з них для роботи вимагають використання спеціальних мелкоабразівной паст або навіть рідин. Для грубої шліфовки і зачистки застосовуються мелкоабразівной шліфувальні круги. Шліфувальні диски для болгарки дозволяють доводити до необхідної шорсткості практично будь-які матеріали. Такі насадки застосовуються навіть в автомайстерень для полірування автомобільних кузовів.

Диски для заточення інструменту і обдирні насадки для болгарки

Серед цього типу пристроїв з метою розширення функціональних можливостей болгарки значно виділяються три види. Кручені шарошки, абразивні заточувальні диски і алмазні обдирні.

  • Кручені шарошки використовують для обдирання металевих і кам’яних поверхонь. Якщо мова йде про зняття старої фарби або капітально засохлого цементного розчину, то кращого змінного інструменту навряд чи можна знайти. Його виготовляють у вигляді сталевих чашок, по периметру яких встановлюють дротяні щітки. Розмір дроту може бути різним. В залежності від грубості обробки шарошка може бути забезпечена як товстої, так і тонкої дротом.
  • Абразивні заточувальні диски. Такі насадки призначені для грубої обробки металу. З їх допомогою зачищають зварні шви і заточують всілякий ріжучий інструмент. Як правило, найбільшого поширення такі насадки отримали на маленьких болгарках. Це пов’язано із зручністю в користуванні. Від відрізних кругів таку насадку можна відрізнити по товщині і формі. Їх внутрішня частина має поглиблення, що дозволяє виконувати процес заточування плоскою частиною кола, а товщина не може бути менше 5 мм.
  • Алмазні обдирні диски. В принципі, вони в чомусь схожі з абразивними заточувальні. Тільки на відміну від них, обробка алмазним інструментом цього типу може виконуватися тільки периферією диска, на якій розміщені ріжучі грані. На противагу своєму заточувального побратиму обдирний алмаз не призначений для роботи з металами, його коник. Це обдирання бетонних, кам’яних і тому подібних матеріалів. Якщо мова йде про зняття невеликої ділянки цементної стяжки, то придумати що-небудь краще, ніж цей алмаз, не вийде.

Загалом, так чи інакше, а диски для болгарки дозволяють значно збільшити функціонал кутової шліфувальної машини. У сучасному будівництві та інших сферах життя знайти будь-яку галузь, де не використовується болгарка, дуже важко. Спільно з величезною кількістю всіляких насадок вона є воістину універсальним інструментом.

Відрізні диски по бетону і їх конструктивні відмінності

Незалежно від способу нанесення алмазного робочого шару, диски для бетону конструктивно діляться на два типи:

Ріжуча поверхня таких кіл поділена на сегменти, між якими знаходяться технологічні прорізи. На внутрішній стороні проточки може бути розташований отвір, для демпфірування мікроударів, що виникають при роботі. Сегментування призначене для відводу тепла з робочої зони.

Друге завдання пазів. Компенсація лінійного розширення диска при нагріванні. Це виключає площинні викривлення і биття відрізного кола. Такі різаки однаково добре працюють при сухій і мокрій різання бетону та твердого каменю.

  • Суцільні (безперервні, нескінченні)

Робоча кромка диска суцільна, ріжучий алмазний шар нанесений рівномірно по всьому зовнішньому радіусу. За допомогою таких кіл можна проводити більш точні і якісні розрізи. Недоліком є ​​слабке видалення з робочої зони відпрацьованого матеріалу і сильне нагрівання робочої кромки. Як наслідок. Можливі відшарування напилення і деформація диска. Тому при роботі такими колами необхідно постійне рідинне охолодження (мокра різання).

Основні виробники алмазних дисків по бетону:

  • Bosch
  • Husqvarna
  • Cedima
  • HILTI
  • Dronco
  • Norton
  • Hitachi
  • Kronenflex
  • Луганова
  • Interskol
  • Зубр

Віддавати перевагу будь-якій торговій марці безглуздо, вся продукція випускається відповідно до світових стандартів і технічним умовам. Загальне правило при виборі. Скупий платить двічі. Купівля відверто дешевих безіменних витратних матеріалів виправдана лише для одноразової роботи. Для особливо упереджених покупців регулярно проводяться різні тести, результати яких публікуються в профільних ЗМІ.

Що являє собою алмазний диск по бетону

Виготовляються такі кола з міцної загартованої сталі, стійкої до температурних впливів. На зовнішню кромку нанесено шар алмазної крихти, яка власне і є ріжучим елементом. Напилення не просто розташоване на поверхні металу, воно влаштовано у вигляді цілісного сегмента, де пісок з технічних алмазів розподілений по всьому об’єму.

Справа в тому, що методом різання бетону є його стирання, шар за шаром. Відповідно поступово сточується і алмазний диск, тільки в сотні разів повільніше. При цьому на поверхню виходить наступний робочий шар, збільшуючи тривалість використання недешевого диска.

Технології кріплення алмазного робочого шару:

За допомогою срібного припою алмазний пісок припаивается до основи диска. Технологія недорога, тому не позбавлена ​​недоліків. При високій температурі припій втрачає міцність, і робоча поверхня може відшаруватися. Тому такі диски потребують охолодження під час використання. Для цього в робочу зону безперервно подається охолоджуюча рідина, це. Мокра різання.

Нанесення методом геометричного замикання

За допомогою спеціальної зв’язки, використовуючи сильне нагрівання, алмазна крихта намертво закріплюється на металевій поверхні диска. Такі кола є золотою серединою. Ціна як і раніше доступна, а міцність і термостійкість досить високі. Інструмент досить універсальний, може використовуватися для мокрої і сухої резки. Підходить для будь-якого матеріалу, за умови малої інтенсивності використання.

Найдорожчі, і в той же час міцні диски. Температурний межа використання дуже високий. Обов’язкового охолодження не вимагають, тому можуть застосовуватися там, де мокра різання неприпустима. Такими колами можна різати не тільки залізобетон, а й граніт з мармуром.

Робота болгаркою по керамограниту

Керамограніт є популярним матеріалом в обробці будівель, завдяки високій міцності. Гідність матеріалу при його обробці перетворюється в недолік. Плитка важко ріжеться, швидко зношує інструмент. Різка керамогранита без сколів. Справжнє мистецтво.

Звичайно, можна придбати промисловий плиткорез і не знати турбот. Такий верстат називається «мокрорезом», оскільки під час роботи застосовується рідинне охолодження. Це рішення підходить для будівельних бригад.

Какой диск лучше для штробления в бетоне?

Різка керамогранита з водою. Верстатом мокрорезом

Для домашнього використання купувати таке обладнання дуже марнотратно. Тим більше що при належній акуратності можна обійтися побутової болгаркою і якісним диском. Сухорези.

Диск для різання керамограніта без води. Сухорези

Відрізний алмазний коло для керамограніту повинен бути суцільним, несегментовані. Товщина його по можливості мінімальна, тільки щоб забезпечити міцність диска. Деякі хитрості від досвідчених майстрів:

  • Напрямок руху болгарки повинен співпадати з напрямом обертання диска. В іншому випадку кількість відколів різко зростає.
  • Оскільки домогтися повної відсутності сколів неможливо, краще виробляти рез не по косильною волосіні розмітки, а з відступом в 1-2 міліметра. Решту матеріалу можна вибрати шліфувальним диском по каменю. Якщо рез не видова. Цим правилом можна знехтувати.
  • Рез потрібно робити за один прохід. З кожним наступним проходженням збільшується кількість і розміри відколів.
Читайте також:  Що краще клеєний брус або піноблоки

Які бувають диски для болгарки з бетону, і як правильно ними користуватися?

Кутова шліфувальна машина, інакше кажучи. Болгарка, часто використовується для обробки каменю, цегли, кераміки та бетону. Абразивні диски по каменю непогано справляються зі своїм завданням, але як бути з більш твердими матеріалами, такими як граніт або бетон? Абразивна крихта з карбідів або корунду, відмінно ріжучий метали і м’який камінь, виявляється непридатній для обробки елементарного бетонного масиву.

Диск для болгарки з бетону має власну конструкцію, а в якості ріжучого елемента використовує алмазну крихту. Зрозуміло, мова йде не про дорогоцінні камені, а про штучно вирощених вуглецевих мінералах. Проте, вартість таких дисків значно вище звичайних абразивних кіл.

Обробка бетону шліфувальним диском за допомогою УШМ

При облаштуванні підлогових покриттів в будівлях, часто виникає необхідність шліфування бетонної стяжки. Питання не тільки в естетичній привабливості, такий бетон набуває поліпшені властивості міцності.

Якщо для обробки підлоги в промислових масштабах застосовуються масивні і потужні машини, то в домашніх умовах цілком можна обійтися болгаркою зі спеціальною насадкою для шліфування бетону.

Існують два основних способи виробництва робіт:

Застосовується для обробки звичайних бетонних покриттів, супроводжується великою кількістю пилу, але досить ефективна при використанні якісних шліфувальних дисків.

Основне застосування. Обробка бетонних покриттів і виробів з мармуровою крихтою. Якість поверхні близько до полірування, під час роботи утворюється шкідливий шлам з пилу і води.

Перед сухий шліфуванням підлоги необхідно просочити спеціальним зв’язує ґрунтовкою і перевірити відсутність виходить на поверхню металевої сітки або іншої арматури. Потім за допомогою алмазної насадки послідовно шліфується підлогу до надання необхідної гладкості. Після покриття поверхні лаком або фарбою, ви отримуєте фактично вічне поверхню.

Характерні особливості алмазного диска

Диск алмазний по бетону являє собою знімний пристрій, яке призначається для різання твердих поверхонь. Крім бетону, його застосовують для додання плавних форм мармуру і граніту. Ця фактурна поверхня допомагає рівномірно шліфувати щільні породи каменю.

У свою чергу ці диски діляться на кілька видів. Кожен з них має свої характерні особливості. До них відносять:

  • Сегментні. Вони призначені для розпилювання щільного асфальту і бетону;
  • Турбо сегментні;
  • Турбо. На поверхні такого диска, присутній велика абразивна поверхню;
  • Турбо плюс. Їх застосовують в якості шліфувального апарату в процесі обробки мармуру.

Більшість різновидів можна використовувати при роботі з різними видами твердих поверхонь. По суті вони вважаються універсальними. При цьому кожна різновид застосовується в умовах сухого та вологого роботи. Тут важливо враховувати склад абразивного напилення.

Як вибрати?

Перед тим як здійснити вибір диска шліфувального по бетону, необхідно ознайомитися з характерними особливостями кожної моделі. Досвідчені професіонали рекомендують дотримуватися наступних критеріїв:

Насамперед, важливо мати чітке уявлення для яких цілей він буде використовуватися. Підбір діаметра диска відрізного по бетону, повинен здійснюватися з урахуванням глибини в процесі різання.

Для сухих робіт по бетону, рекомендується вибирати вироби з великими зубами по всьому периметру. Вони скорочують силу тертя в момент деформації цілісної поверхні. Для роботи по вологому покриттю, знадобляться моделі з рідкісним розташуванням зубів.

Для різання залізобетонної поверхні, необхідні різновиди, які мають додаткові виступаючі підстави. Вони дозволяють впоратися з щільним металом в складі бетону.

Перед тим як здійснити покупку, рекомендується звернутися за консультацією до досвідченого фахівця. Він розповість всі тонкощі правильного вибора.Желательно підбирати конкретні моделі виробів. Універсальні види не завжди можуть впоратися з поставленим завданням.

Вони, як правило, мають досить високу вартість. Швидкість розрізу значно вище, ніж у побутових алмазних дисків. Вони здатні розрізати до 50 м2 бетонної основи за один раз. Їх поверхня менше нагрівається. Це пояснюється скороченням сили опору в ході робочого процесу.

«ВАЖЛИВО! При виборі моделі, необхідно вибирати конкретну різновид диска з урахуванням виконуваних робіт ».

Який диск по бетону краще для болгарки

Більшість будівельних робіт на увазі свердління і буріння твердих поверхонь стін або стелі. Вирішити дану проблему допомагає спеціальне обладнання. Воно здатне виконати важкий механічний працю за лічені хвилини.

На сьогоднішній день, відомо кілька таких пристосувань, які допомагають впоратися з поставленим завданням в короткі терміни. Досить часто, для цього використовують змінне обладнання для болгарок. Воно забезпечує різання бетону диском без застосування будь-яких зусиль.

Переваги і недоліки

Досвідчені фахівці виділяють безліч переваг даного пристосування. До них можна віднести:

  • Легкість в процесі експлуатації;
  • Швидка робота;
  • Якісний зріз на поверхні окремих елементів;
  • Великий вибір моделей;
  • Якісні матеріали в складі вироби;
  • Тривале використання. Професійні види алмазних дисків по бетону, можна використовувати до 8 разів. Вони допомагають швидко і рівномірно розпиляти міцну основу.

До недоліків побутових змінних дисків, можна віднести їх крихкість в процесі роботи. Вони швидко нагріваються по всьому периметру. Ці види не здатні відображати силу тертя. Для роботи з такими пристроями необхідно застосовувати фізичну силу.

Термін використання становить від 2 до 4-х разів залежно від щільності і віку бетонного основанія.На фото диска по бетону показаний широкий спектр різновидів цього механізму.

Характеристики

Алмазні диски вельми довговічні, в порівнянні, наприклад, з дисками по металу, а так само вони досить непогано економлять час проведення самих робіт.

Протягом всього часу експлуатації диск збережуть як глибину свого прорізу, так і практично не сточується. Він являє собою металевий круг з міцної сталі (для інструментів), де на кінці кола напаяні різці (алмазний пил).

Сварка там використовується не звичайна, а лазерна. Алмазне ж напилення робиться при використанні преса, де сама пил пресується з металевою частиною вироби.

Який диск по бетону краще для болгарки

Для різання бетонних виробів або цегли існують алмазні диски. Так само, їх різновид використовується при різанні плитки. Алмазні диски пристосовані під використання ТУРБІНКА, штроборізи, а так само на верстатах.

На даний момент виробники надають на ринку досить широкий асортимент дисків для різних пристроїв і різних країн. Виробників.

Розміри

Практично весь інструмент має свій типорозміру, алмазні диски не виняток. Типорозміри вказуються в маркуванні, де вказана ширина (прорізи), діаметр диска і діаметр отвору для прикріплення до турбинке. Якщо не вказується ширина прорізу, то це означає, що вона мінімальна.

Для будівництва рідко застосовуються кола з більшою глибиною прорізу, яка може доходити до 60 см. Такі диски використовуються на спеціалізованих виробництвах, що займаються роботами по каменю, мармуру.

Вартість

Ціна диска залежить від двох чинників: діаметр і кількість (якість) напилення. При діаметрі диска в 120 мм ціна на варіанти з найменшим напиленням буде складати близько 150 р, із середнім. 380. 450р, а за диски з високою якістю напилення можна віддати від 600 до 800р.

Чим більше діаметр. Тим вище ціна, зазвичай від попереднього можна сміливо множити на 45%, але кращі диски по бетону великих діаметрів стоять більше 1000р.

Нестандартні розміри

Важливим моментом є те, що багато виробників стали випускати кола з діаметром від 11,5 до 23 см, що не вказано в російському ГОСТі, тому самі виробники розробили типорозміри, на які і варто орієнтуватися. Вітчизняні ж виробники зовсім недавно підхопили цю тенденцію.

Різновиди

Алмазні диски бувають для сухої і для мокрого різання. Диски сухого різання відрізняються наявністю особливих сегментів, чого немає в шліфувальних дисках. Тепер про типи докладніше.

Диск сухого різання по бетону називається ще отрезним.На колі розташовані спеціальні канали, між якими знаходяться сектора. Це пов’язано з необхідністю зменшення напруги на ріжучої площини.

Також ці канали відкидають шлак і інші відходи, які виникають при різанні. З технологічної точки зору, такі диски мають особливий тип розточення, що розподіляє напруження і навантаження набагато краще звичайних.

Диски для шліфування бетону. Так само їх називають нескінченними. Його візуальне відміну від своїх аналогів. Відсутність розрізів на краях диска, а самі отвори (технологічні виїмки в формі кола) зазвичай розташовуються по всьому радіусу. Вони так само необхідні для кращого розподілу напруги.

Але головна відмінність. При використанні відрізних дисків такого типу необхідна постійна подача води. Багатьом не до кінця зрозуміло пристрій таких дисків, тому краще подивитися на фото.

Які ще бувають алмазні диски?

Для різання бетону використовують ті диски, які виконані з матеріалів з армуванням. Товщина їх гранично широка, адже тоді напилення набагато більше.

При виготовленні на поверхню дисків наноситься шар алмазного напилення, распределяющийся кільцем. Це прекрасно видно з боку, край кола цей ще називають «чашка».

При шліфуванні бетону ж використовуються конструктивно складні диски. Вони мають підставу, виконане з інструментальної сталі на якій кріпляться шліфувальні чашечки.