Який Газобетонний Блок Краще Для Будівництва Будинку

Table of Contents

Товщина стін з газобетону

Якщо ви зібралися будувати дачний будинок для використання в теплу пору року і іноді взимку в вихідні дні, то будувати стіни більш 300 мм, сенсу немає. Взимку знадобиться багато часу і енергії, щоб прогріти такий будинок, а влітку товсті стіни просто надлишкові і будь-якого ефекту, ви не помітите. Тому цілком достатньо використовувати для зовнішніх стін дачі Твінблок товщиною 240-300 мм.

У будинку для постійного проживання, коли опалення працює постійно, весь холодний сезон, стіни бажано будувати товстіший, вони більш інерційні та менш теплопередающие.

Оскільки автоклавний газозолобетона матеріал конструкційно-теплоізоляційний, з нього можна будувати одношарові стіни розумною товщини. Але, в обґрунтованих випадках, на газобетонні стіни можна кріпити шар зовнішньої теплоізоляції для закриття теплопровідних включень для зниження тепловтрат.

За характером навантаженості кладка стін ділиться на несучі, самонесучі і ненесучі (перегородки). У чистому вигляді самонесучих стін в сучасному будівництві майже не зустрічається, тому сузим вибір: стіни (несучі) і перегородки. Товщина несучих стін як правило, не менше 240 мм, перегородок 100-200 мм.

За огороджувальних функцій стіни діляться на зовнішні і внутрішні. До внутрішніх зазвичай не висуваються вимоги щодо теплоізоляції, до зовнішніх пред’являються. Внутрішні стіни як правило виконуються товщиною 100-300 мм, кладка ведеться товщиною в один блок.

Зовнішні стіни по конструкції теплозахисного контуру діляться на однорідні і шаруваті. Однорідні виконуються з основним шаром з автоклавного газозолобетона. Товщина для забезпечення теплового комфорту і необхідного теплового захисту від 300 до 500 мм (в залежності від щільності бетону і функціональних особливостей будівлі). Кладка товщиною до 300 мм виконується товщиною в один блок, більшої товщини. В один або в два блоки.

  • Зовнішні, несучі стіни можуть бути товщиною 400 мм, 300 мм або 240 мм в залежності від навантаження, довжини прольоту, висоти конструкції, закріплення у верхньому перетині, необхідної звукоізоляції, призначення приміщення.
  • Міжкімнатні стіни і перегородки можуть бути тонше, щоб заощадити простір. У цьому випадку вибираємо для перегородок і не несучих стін блоки шириною 80, 100, 150 і 200 мм.

газобетонний, блок, краще, будівництва, будинку

Щільність газобетону

Щільність автоклавного газобетону вимірюється в кг / м3 і характеризується маркою за середньою густиною. Від щільності залежать навантаження від власної ваги кладки і тепловтрати через одношарову конструкцію, а також здатність до ізоляції повітряного шуму.

ТОВ ПСО «Тепло» виробляє Твінблок марок по щільності Д400, Д500 і Д600

  • Міцності марки Д400 (В2,5 більше 30 кгс / см2) досить для будівництва більшості триповерхових будівель;
  • Твінблок марок Д500 і Д600 (В3,5-В5. Більше 60 кгс / см2) досить для будівництва будівель 5-7 поверхів.

Вибираємо газобетонний блок для будівництва будинку

Ви прийняли рішення про будівництво будинку з газобетону. Наші рекомендації допоможуть вам визначитися з номенклатурою Твінблока, газобетонного блоку виробництва заводу «Тепло».

Зручність у роботі з газобетоном

Газобетонні блоки бувають гладкі і з пазогребневі поверхнею. Форма блоку може зробити будівництво більш зручним, як наприклад блоки системи паз-паз або паз-гребінь, а наявність захватних кишень для рук полегшують перенесення блоків і кладок. Але, це ніяк не позначається на основних якісних характеристиках. На точність кладки основний вплив має не наявність паза і гребеня, а точність геометричних розмірів виробу і якість виконання робіт з кладки.

Вибирайте Твінблок, який вважаєте прийнятним виходячи з вашого проекту і його вартості.

Ви завжди можете надати проект будинку нашим менеджерам, щоб отримати консультацію і допомогу у виборі Твінблока для будівництва.

Хочете дізнатися більше про Твінблоке? Читайте наші публікації і статті:

Газобетонні блоки

Один з найпоширеніших видів пористого бетону. Відрізняється закритими порами, в результаті чого дуже слабо вбирає вологу. При виробництві блоків використовуються натуральні матеріали. Вапно, портландцемент, вода і кварцовий пісок. У ролі газообразователя застосовується алюмінієва пудра.

Після змішування компонентів в певній пропорції, сировину поміщається в форми і завантажується в автоклави, де піддаються впливу водяної пари під високим тиском. Там вони тверднуть протягом певного часу і набувають свої головні властивості. Точність розмірів, невелику вагу, досить високу щільність.

Крім автоклавного твердіння, з того ж матеріалу блоки можуть виготовлятися методом природної сушки на відкритому повітрі. За своїми параметрами вони значно поступаються першим.

За призначенням блоки підрозділяються на:

  • Теплоізоляційні;
  • Конструкційно-теплоізоляційні;
  • Конструкційні.

Їх відмінності полягають в міцності на стиск, теплопровідності і щільності.
Розміри блоків. 600х200-300х80-400 мм (ДхВхШ). Форма блоків може бути різною. Для зведення несучих стін використовуються блоки з рельєфом поверхні паз / гребінь. Перегородки і другорядні стіни будуються із звичайних прямокутних блоків з гладкими гранями. U-образні застосовуються для монтажу армопояс і перемичок над дверними або віконними прорізами.

Керамзитобетонні блоки

Стінові блоки з керамзитобетону виготовляються способом вібраційного лиття в готові форми. Сировиною служать цемент, керамзит і пісок або доломіт. У класичному блоці, виготовленому за ГОСТом 6133-99, міститься до 50% керамзиту і близько 50% цементу. Такі блоки служать для зведення стін і перегородок, заповнення прорізів каркасних конструкцій.

Розміри блоків складають 390х190х185 мм або 390х190х90 мм, що дозволяє вести будівництво дуже швидко. Порожнини всередині блоків виконують функції ребер жорсткості, знижують вагу і підвищують теплозберігаючі властивості. Одна зі стінок, перпендикулярна напряму порожнин, суцільна, що дозволяє знизити витрату розчину, укладаючи блоки в стіні отворами вниз.

Залежно від наповнювачів і пропорції керамзит / цемент стандартний блок може важити від 9 до 21 кг, щільність. Від 500 до 1800 кг / м3. Застосовуються блоки в несучих стінах будинків до 3 поверхів тільки з установкою армопоясу і залізобетонної обв’язки. Але основна сфера застосування. Перегородки, заповнення каркасів, паркани, огорожі, господарські будівлі.

Щільність

Щільність. Вага одиниці об’єму матеріалу, вимірюється в кг / м 3. Важливий параметр тим, що від нього залежить тиск стіни на фундамент, а, значить, і потреба в менш або більш важкому підставі. Як матеріал для зведення несучих стін найкраще використовувати блоки з щільністю вище 800 кг / м 3. З одного боку чим вище щільність, тим краще міцність матеріалу і зведених з нього стін. Але щільність має і зворотну сторону. Чим вона вища, тим більше теплопровідність матеріалу, а значить і буде потрібно більше коштів на утеплення будинку.

Пінобетонні блоки

Різновид пористого бетону. Виготовляється з піску, цементу і води з додаванням піноутворювачів. У вигляді пухкої піни сировину заливається в форми для готових блоків або в великі за обсягом опалубні конструкції. Після застигання протягом 10. 12 годин розбірні форми відкриваються і піноблоки витягуються для подальшого твердіння.

Якщо блоки виробляються за різальною технологією, то масивний блок кілька годин (4.10) витримується в опалубці, потім вона знімається і заготівля розрізається на більш дрібні блоки відповідних розмірів спеціальними сталевими струнами, ланцюговими або стрічковими пилками.

За своєю щільності морозостійкості пінобетон можна порівняти з газобетоном, але він поступається по міцності і точності форм. За своїми властивостями вони підходять для будівництва будинків не вище трьох поверхів. Але в монолітному залізобетонному будівництві для заповнення прорізів між несучими деталями каркаса пінобетон дуже затребуваний через свою легкості.

Армування кладки

При кладці стін армування сіткою проводиться при використанні всіх видів блоків, під перекриття заливається армопояс по всьому периметру, над віконними і дверними отворами. Стандартні заводські перемички або литтєвий бетон.

Зовнішня обробка

Одна з найбільш витратних операцій. Тут використовуються практично всі відомі варіанти. Від «мокрого» фасаду з утеплювачем, до вентильованого і облицювання цеглою, сайдингом, вагонкою. Газоблоки і піноблоки, при установці зовнішнього оздоблення вимагають наявності вентиляційного простору. Висока паропроникність матеріалів вимагає відводу зайвої вологи зі стіни.

Керамзитобетон і керамічні блоки найкраще гармоніюють з цегляними фасадами і штукатуркою, вони найбільше відповідають цим матеріалам як за фізико-хімічними характеристиками, так і за технологією застосування.

Вологопоглинання

Цей параметр показує здатність матеріалу вбирати деяку кількість вологи. Якщо порівнювати з цеглою, то даний показник у всіх видів блоків знаходиться не на найвищому рівні. Саме тому стіни побудовані з усіх видів блоків потребують у зовнішній обробці фасадними матеріалами.

Але, навіть порівнявши дані в таблиці, зробити остаточний висновок про те, які види блоків краще для будівництва будинку, необхідно врахувати і такий важливий параметр, як вартість всього процесу. При цьому необхідно врахувати такі суттєві статті витрат, як витрати на фундамент, утеплення, армування, зовнішню обробку. Іноді дешевші блоки виявляються набагато дорожче при повній калькуляції витрат на їх покупку і витрат на монтаж і додаткові операції.

Арболітові блоки

Ще один вид блоків, щодо мало відомий неспеціалістам в будівельній справі. За своєю технічною суттю, арболіт. Крупноячеистой бетон, в якому поєднані такі, здавалося б, несумісні матеріали, як дерево і цемент. При виробництві дерев’яна тріска перемішується з цементно-піщаною сумішшю, розведеної до напіврідкого стану, і заливається в форми.

З цього легкого і міцного матеріалу виробляються:

  • Теплоізоляційні плити;
  • Суміші для заливання в опалубку на місці;
  • Готові блоки;
  • Великоформатні монтажні блоки.

Для спорудження будівель використовуються блоки стандарту 500 × 300 × 200 мм, але в продажу можна знайти і інші розміри. Їх регламентує ГОСТ 19222-84, але багато виробників випускає блоки по ТУ, розробленими на самому підприємстві. Але відомі заводи прагнуть випускати матеріал в стандартному розмірі, або кратним йому. Це полегшує і прискорює процес зведення стін.

Для виробництва блоків використовується тріска розміром 40 × 10 × 5 мм (максимально). Деякі недобросовісні виробники разом з тріскою, а то і замість неї використовують кору, стружку, солому. Але такі блоки не відповідають вимогам до арболита і можуть використовуватися хіба що для побудови господарських споруд.

Крім основної сировини в арболіт використовуються і різні хімічні добавки, що збільшують міцність і водостійкість виробів. Ці добавки нейтралізують сполуки, присутні в дереві, які перешкоджають прилипанню цементного розчину до друзкам. В результаті хімічної обробки, дерево отримує рівень адгезії до цементу не гірше, ніж у щебеню або гравію.

З добавок найчастіше використовуються:

  • Рідке скло;
  • Хлорид кальцію;
  • Сірчанокислий глиноземи;
  • Гашене вапно.

При промисловому способі виробництва суміш заливається в форми і пресується вібраційним способом. При точної дозуванні компонентів і правильному виборі режиму вібрації, блоки виходять однорідними по щільності у всьому обсязі. За цим параметром проводиться два види арболита. Конструкційний, з щільністю від 500 до 850 кг / м3 і теплоізоляційний, непридатний для несучих конструкцій. Його щільність знаходиться в діапазоні 300. 500 кг / м3.

Який товщини вибрати газобетон

Як ми вже відзначали раніше, товщина блоків впливає на теплопровідність і на несучу здатність. Якщо порівнювати газобетон однаковою щільності, то чим блок товщі, тим він краще зберігає тепло. І чим щільність блоку нижче, тим краще він зберігає тепло.

Вважається, що для центральної частини Росії, мінімальний опір стіни тепловтрат = 3,5 м2 / ВтK.

Таким умовам задовольняють наступні варіанти товщини стіни:

  • D300. 300 мм.
  • D400. 400 мм.
  • D500. 500мм.
  • D600. 600мм.

Але для зменшення витрат на опалення, краще зробити більш товсті стіни, тим більше, що в будинку все одно будуть невеликі містки холоду, які зменшать реальну теплоеффектівность стін.

Також, збільшена товщина блоку має велику площу, і чим ця площа більша, тим краще розподіляється навантаження від вищестоящих блоків, армопояс, перекриттів, даху і т.Д.

Загалом, для несучих стін ми б радили використовувати газобетон товщиною від 300мм.

Що стосується висоти блоків, то бувають по 200 мм і по 250. Чим блок вище, тим менша кількість рядів знадобиться, витрата клею менше на шви, але з іншого боку, більш високі блоки важче, що дещо ускладнить кладку.

Класи по міцності газобетону

  • B1,5 (для 1-1,5 поверхів)
  • B2 (для 1,5-2,5 поверхів)
  • B2,5 (для 2-3 поверхів)
  • B3,5; B5 (до п’яти поверхів)

Автоклавний або неавтоклавний?

Почнемо з того, що газобетон буває автоклавним і неавтоклавного. Автоклавний проводиться виключно на заводському обладнанні, і самі автоклави вдають із себе великі резервуари, в яких газобетонні блоки набирають високу міцність завдяки високій температурі і тиску.

Автоклавний заводської газоблок має відмінну геометрію, і відхилення в розмірах блоку може становити плюс / мінус 1 мм. Також автоклавний газобетон має абсолютно однорідну структуру по всьому блоку.

Тепер, що стосується неавтоклавного газобетону. Найчастіше його роблять в полугаражних умовах, що не викликає особливої ​​довіри. Такий газобетон має великі відхилення в геометрії блоків, а його структура не така однорідна, як у автоклавного.

Однорідність матеріалу забезпечує рівномірну теплопровідність і міцність, що дуже важливо. Також варто відзначити, що неавтоклавний газобетон володіє деякою усадкою.

Загалом, ми радимо якісний автоклавний газобетон від перевірених компаній, наприклад, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Але на захист неавтоклавного скажімо, що він дешевше, і в нього додають фібру, яка зменшує ймовірність появи тріщин в блоці.

Якого виробника газобетону вибрати?

Найавторитетнішими виробниками газобетону є:

  • Aeroc
  • UDK
  • Ytong
  • Стоунлайт
  • Сібіт

Купувати їх продукцію можна сміливо. Розміри блоків мають геометричну точність з похибкою всього в 1 мм.

Процес виготовлення автоклавного газобетону мало чим відрізняється на різних заводах, тому особливої ​​різниці між блоками різних виробників ми не можемо виділити.

Але з упевненістю можемо рекомендувати компанію Aeroc, де кожна партія газобетону володіє паспортом якості. Крім самих блоків, компанія Aeroc виробляє газобетонні плити перекриття, перемички і клей для кладки. Також відзначимо, що в кінці будівельного сезону компанія робить знижки на газобетон.

Газобетон з пазом або без?

Газоблоки з пазами володіють деякими перевагами, так як в них є спеціальні кишені, за які їх зручніше переносити. Є і плоскі блоки без паза, але з кишенею для захоплення.

На газоблоки з пазом йде менше клею, а це значить, що кладка відбувається швидше, а витрата клею зменшується. Але пази стають незручними в процесі створення добірних блоків, так як іноді доводиться спилювати або зчісувати паз теркою.

Також бувають випадки, коли в партії газобетону зустрічаються блоки, в яких пази погано стикуються. Так що, вибір блоків з пазом або без, це вже на ваш смак.

Який газобетон вибрати для будівництва будинку

Найголовнішим питанням при виборі газобетону є те, як газобетон буде утримувати тепло в будинку. За це відповідає щільність блоків і їх товщина. Далі потрібно визначиться з міцністю блоків, яка потрібна для будівлі за проектом, і після цього вже визначаєтесь з виробником.

Таблиці класів міцності для газобетону

Раніше таблиці мали такі значення, але зараз значення газобетону по міцності стало вище.

Але на ринку недавно з’явився дуже якісний D300 з підвищеною міцністю, їх виробники заявляють клас міцності на стиск не B1, як у нас в таблиці, а B2. Такий міцності повинно вистачити для зведення двоповерхової будівлі, але тут ще потрібно враховувати товщину блоків і конструктивні особливості самої будівлі.

Варто відзначити, що на тріщини в газобетоні найчастіше скаржаться саме ті люди, які використовували блоки мінімальної щільності. Тому ми б вам рекомендували використовувати якісний автоклавний газобетон з щільністю від D400.

Як автор статті я вважаю, що для середньої смуги Росії, оптимальними варіантами по співвідношенню тепло / міцність є автоклавні блоки D400. 400 мм, або D500. 300 мм з додатковим утепленням.

Також варто відзначити про газобетони низької щільності, D-150 і D200, наприклад, Aeroc Energy. Вони застосовуються як утеплювачі, і для зведення несучих стін і перегородок непридатні.

Відзначимо цікаве будівельне рішення. Для зведення першого поверху використовують газобетон D500, а для другого поверху D400.

Який щільності газобетон вибрати?

Для будівництва малоповерхових будинків зазвичай використовують газоблоки щільністю від D300 до D600. Число в даному випадку і означає щільність (кг / м3).

Найтеплішими є блоки з низькою щільністю, але в той же час вони менш міцні. З блоків D300 було дозволено будувати тільки одноповерхові будинки.

Газобетон для перегородок

Для несучих перегородок зазвичай застосовують газоблоки товщиною від 75 до 150 мм. По висоті такі блоки бувають по 200, 250 і 300 мм. Щільність таких блоків повинна бути від D400. Армуються перегородки одним прутком арматури, з подальшою перев’язкою зі стінами.

Керамоблок. Гідна заміна саман

Відмінна альтернатива звичайному цеглі. Блоки з’явилися на ринку порівняно недавно, але стрімко набирають популярність в приватному будівельному секторі. В основі блоку лежить обпалена глина, готові вироби мають порожнисту, комірчастуструктуру.

Абсолютна екологічна безпека.

Відмінні показники теплоізоляції.

Високий рівень паропроникності.

Стійкість до статичних навантажень.

Надійна звукоізоляція внутрішніх приміщень.

Зручність монтажу: елементи стикуються замковим з’єднанням «шип-паз».

Відносна крихкість, що доставляє складності при транспортуванні.

Залежність від суворого дотримання технології укладання.

Складнощі внутрішньої обробки: порожниста структура не буде «тримати» саморізи і цвяхи.

Труднощі можуть виникнути при додатковій обробці: розколоти керамоблок як звичайний цегла не вийде, доведеться використовувати болгарку.

Читайте про керамоблок тут

Арболит. Матеріал з деревної тріски і мінерального сполучного

Композитні блоки, створені на цементній основі з додаванням води, піску і тирси. Таке співвідношення компонентів робить блок стійким до будь-якого агресивного середовища, при цьому готові вироби мають високий запас міцності.

Теплоізоляція. Аналогів арболітових блоків на сучасному ринку будматеріалів поки немає.

Простота монтажу та виготовлення. Справитися з роботами можна своїми силами.

Екологічна безпека. Суміш не містить шкідливих і токсичні компоненти.

Незначна вага. Відпадає необхідність в надійному і міцному підставі.

Демократична ціна. Вважається одним з найбільш доступних матеріалів на ринку.

Руйнуються при тривалому впливі вологого середовища.

Завдяки включенню до складу деревини матеріал горить.

Блоки не підходять для багатоповерхового будівництва, цільове застосування: приватний сектор.

Полістиролбетон

Блок являє собою монолітну структуру, де основним компонентом є високомарочний цемент. В якості наповнювача використовуються кварцовий пісок, спінений полістирол, пластифікатори, що підвищують міцність і морозостійкість готових виробів.

Кращий показник теплоізоляції на ринку. Дозволяє економити на опаленні внутрішніх приміщень в зимовий період.

Висока міцність. Матеріал має високу стійкість на стиск і вигин, практично не має усадки.

Відмінна паропроникність. Стіни з таких блоків мають здатність «дихати», що гарантовано запобігає появі цвілі.

Зручність монтажу. Блоки легко піддаються додатковій обробці, мають великий типорозміром і правильною геометрією.

Морозостійкість. Виріб здатне витримувати до 150 циклів заморожування / відтавання без втрати первинних властивостей.

Пряма залежність якості від виробника. Порушення технології виготовлення призводить до утворення внутрішніх мікротріщин.

Складнощі внутрішньої обробки. Поверхня блоку має погану адгезію з штукатурними розчинами.

Пориста структура «не тримає» цвяхи і саморізи.

Полістіролбетонниє блоки вважаються горючим матеріалом, але при впливі високих температур починають виділяти фенол. Шкідливе для здоров’я людини речовина.

Порівняйте 10 видів сучасних блоків і дізнайтеся, який краще підійде для будівництва будинку.

Звичні цегляні стіни, які можна побачити в багатоповерховому і приватному будівництві, втрачають свою непорушність і актуальність. При зведенні житлових будинків все частіше починають використовуватися будівельні блоки, зроблені з легких бетонів.

Такі вироби мають більшу теплоізоляцію, обходяться набагато дешевше повнотілої цегли, зручні в плані монтажу. Будматеріал має порівняно невелику вагу, що істотно знижує навантаження на фундамент, відповідно дозволяє заощадити на його заливці.

Сучасний будівельний ринок пропонує споживачеві декілька різновидів стінових блоків. Щоб уникнути труднощів при виборі матеріалу, розглянемо переваги і недоліки застосовуваних в будівництві стінових блоків.

Таблиця порівняння технічних характеристик

Вид блокаПлотность, кг / м 3 Маса в стенеВодопоглоще-ня,% Теплопровід-ність, т / МкМорозостой- костьПрочность
газоблок300. 1200100. 90020. 250,1. 0,4350,5. 25
Піноблок300. 1200100. 90010. 160,1. 0,4350,25. 12,5
Керамзитобетонний блок300. 1500900. 1000500,15. 0,4525. 7550 150
арболітові блоки500. 900300. 70075. 850,2. 0,32520. 50
керамічний блок700. 900600. 80012. 150,1. 0,2502,5. 25

Газобетонний матеріал для зведення стін

Як і в попередньому випадку, газосиликатні блоки мають пористу структуру. Для виробництва використовується силікатна основа з додаванням в’яжучих і піноутворюючий добавок.

Точна геометрія кожного блоку, що спрощує процес зведення стінових конструкцій і дозволяє точно розрахувати витрати клею.

Презентабельний зовнішній вигляд.

Зручність обробки: розрізати газобетон можна звичайною ножівкою.

Високий рівень пожежної.

Екологічна безпека: при виробництві не використовуються хімічно активні і токсичні речовини.

Великий розмір блоку. Дозволяє скоротити час на зведення стін.

Невисока міцність. Газоблок не використовується в багатоповерховому будівництві.

Після завершення робіт спостерігається усадка до 1.5 мм на кожен метр висоти. За цим показником газосиликатні блоки вважаються гіршими серед легких бетонів.

Низькі показники морозостійкості. Всього 10 циклів заморожування / відтавання. Тому стіни з цього матеріалу обов’язково потребують додаткового утеплення.

Залежність від вологого середовища. Газобетон відмінно вбирає воду, що призводить до руйнування структури блоку.

У плані теплоізоляції, газобетонні блоки наближені до повнотілої цегли, тому додаткове утеплення є обов’язковою умовою. Однак блоки володіють мінімальною вагою, що значно знижує навантаження на фундамент.

Теплоблок. Багатошаровий елемент стіни з облицювальним шаром

Це композитний матеріал, що має тришарове будова.

Перший шар називається фасадним і є імітацією натурального каменю. Другий. Ізоляційний, складається з пінополістиролу високої щільності. Третій. Опорний, виконується з керамзитобетону.

Теплоблокі з’явилися на будівельному ринку порівняно недавно, але вже встигли завоювати популярність серед професійних будівельників.

Висока швидкість зведення стін. Кожен блок є одночасно декоративної і несучою конструкцією, має шар утеплювача.

Відмінні показники теплоізоляції. Блок, товщиною 42 см, аналогічний за показниками двометрової цегляної кладки.

Прийнятна вартість. Непогана конкуренція газо-і піноблоків.

Невелика вага. Можна істотно заощадити на фундаменті.

Вага. Блоки вважаються легкими, але впоратися самотужки з укладанням каменів, вагою 24 кг, буде важко.

Низька стійкість до динамічних навантажень. Чи не підходять для будівель, висотою понад 3-х поверхів.

Геометрія. Правильні форми зустрічаються тільки у перевірених виробників. Якщо блок виготовлений кустарним способом з укладанням гарантовано виникнуть проблеми.

Якісні теплоблокі мають абсолютно правильною геометрією, тому допускається фінішна обробка без додаткового вирівнювання стін. При монтажі блоків утворюються наскрізні стики, які потребують якісного закладенні.

Пінобетонні блоки

Це пористий легкий бетон, в якості основного компонента якого виступає цементно-піщаний розчин з додаванням вспенивающем добавок. На думку фахівців, це найбільш практичний і доступний матеріал для зведення стінових конструкцій, що користується стабільно зростаючою популярністю.

Висока міцність у поєднанні з невеликою щільністю

Незначний конструкційний вага, обумовлений комірчастою структурою

Відмінна теплоізоляція внутрішніх приміщень

Високий ступінь поглинання вуличного шуму

Вогнетривкість. Матеріал не займається і не підтримує поширення вогню

Стійкість до вологому середовищі

Непогані показники морозостійкості

Пінобетон схильний до усадки з плином часу, що варто враховувати при будівництві

Неоднорідна структура: внутрішні пори не мають одного розміру

Складнощі при внутрішній обробці. Пінобетон нездатний утримати звичайні кріпильні елементи (цвяхи, саморізи)

Низька стійкість на вигин, легко тріскається

Матеріал часто виробляють кустарним способом без дотримання технології. Визначити підробку візуально практично неможливо, тому потрібно відповідально підходити до вибору виробника.

Теплоефективні блоки Балаева

Порівняно новий будівельний матеріал, що нагадує теплоблокі. Вироби мають тришарове будову:

В якості основних компонентів використовуються цемент, водячи і керамзит. При виготовленні застосовується технологія вібропресування в поєднанні з притискним методом. В результаті вийшов принципово новий будматеріал.

Презентабельний зовнішній вигляд. Фасадна частина імітує натуральний камінь.

Абсолютна пожежобезпечність. Блоки не займаються навіть при тривалій дії високих температур.

Тривала експлуатація. Можуть прослужити до 100 років (за запевненням винахідника).

Практичність. Завдяки унікальній структурі, всередині приміщень в будь-який час року зберігається оптимальний мікроклімат.

Зручність. При необхідності легко ріжуться звичайною пилкою.

Матеріал з’явився на ринку в 2009 році, тому не встиг проявитися з негативного боку. Однак до явних недоліків вже можна віднести високу вартість.