Який вид арматури відноситься до засувок

Table of Contents

Навіщо потрібно армування

Процес армування потрібно для підвищення характеристик підстави і для продовження терміну його служби.

Використання арматури в підставі під огорожу дає наступні переваги:

  • Не дозволяє фундаменту розтягуватися, запобігає руйнуванню підстави і захищає як фундамент, так і всю конструкцію.
  • Знижує негативний вплив неоднорідної грунту.
  • Армування зменшує ступінь негативного дії переміщення підземних ґрунтів.
  • Підвищує надійність і несучу спроможність підстави.

який, арматури, засувок

Процес укладання арматури

Перш ніж армувати фундамент для забору, потрібно підготувати наступні матеріали:

  • Крюк для плетіння прутків.
  • Металеві прути, довжина і кількість яких встановлюються методом підбору.
  • Дріт для фіксації різних елементів конструкції.

Армування основи під паркан має на увазі складання сітки з металевих або композитних прутів, з’єднання яких проводиться дротом за допомогою гака. Зв’язування прутів проводиться так:

  • Дріт згинають по центру.
  • У що з’явилася петлю протягується гак.
  • Краї загортаються в діагональному напрямку, заводяться в гак, зв’язуються.

Вищеописаний процес вважається базовим, але є велика кількість інших технологій. Іноді кріплення арматури проводиться за допомогою спеціальних насадок. Зробити швидше процедуру армування дозволяє електричний гак.

Не радять застосовувати зварювальний апарат для зав’язування прутів, оскільки так матеріал може прийти в непридатність.

Армування фундаменту для забору: яку арматуру використовувати під стрічку

Під час спорудження огорож необхідна підвищена міцність і стійкість конструкції, цього результату дозволяє добитися армування фундаменту під паркан. Даний процес підвищує час експлуатації фундаменту, покращуючи показники огорожі.

Технологія армування

Весь процес армування основи під паркан можна зробити своїми руками. Причому слід дотримуватися основних етапи робіт і дотримуватися певних правил:

  • Для спорудження огорожі необхідно зробити розмітку території, вставити кілки.
  • Між колами натягується шнур. Траншея повинна викопуватися чітко по натяжки мотузки.
  • Засипається піщана подушка. Земля насипається пошарово, трамбується і поливається водою.
  • Проводиться процес армування. Для чого необхідно використовувати прутки поздовжнього напрямку, які зв’язуються в сітку за допомогою гака і дроту. Для армуючої сітки висота робиться в два рази більше ширини траншеї. Арматуру укладають на тверду поверхню: бетонну плиту або цегла. Підстава під арматурну сітку повинно бути по висоті не менше 8-12 см.

Армування під легкий паркан

Легке огорожу. Це паркан, де прольоти обшиті матеріалом з малою вагою. Але і для цих огорож потрібне використання надійного фундаменту. Під час поривів вітру опорні стовпчики, які знаходяться в фундаменті, схильні до підвищених навантажень.

Арматура за умовами застосування

Залежно від умов застосування арматуру ділять на напружену і ненапрягаемую. Напруженої буває тільки робоча арматура, використовувана для додання конструкціям більшої надійності при впливі різноспрямованих сил. Арматура подібного типу виготовляється з матеріалу особливої ​​міцності і піддається натягу при розміщенні в готовій формі.

Ненапружувана арматура використовується в якості монтажної, розподільної та іншої що не несе основний робочого навантаження.

Види арматури

У сучасному будівництві арматурою називають металеві та неметалеві стрижні різноманітної форми і діаметра, призначені для підвищення стійкості конструкцій з бетону до впливів стискає, що розтягує і сколювальні характеру, що надходять зовні і зсередини. Арматура має безліч характеристик, в залежності від особливостей яких і відбувається її поділ на види.

Призначення будівельної арматури

У будівництві використовується арматура робочого, розподільного і монтажного типу, а також, що виділяються в окрему групу, додаткові елементи: хомути, закладні деталі і монтажні петлі.Рабочая арматура. Основний вид арматури, що бере на себе розтягують, стискають, сколювальні та інші види навантажень, впливають на створювану конструкцію.

Розподільна арматура. Забезпечує цілісність конструкції, утримуючи робочі елементи в правильному положенні, і розподіляє навантаження рівномірно по всій площі.

Монтажна арматура. Забезпечує створення жорсткого каркаса, який фіксує всі частини при бетонуванні. Функції монтажної арматури можуть виконувати як робочі, так і розподільні ізделія.Дополнітельние елементи служать для збору і зміцнення конструкції, приєднання до неї додаткових деталей і з’єднання окремих фрагментів в загальні просторові каркаси.

Арматура з просторовому розташуванню

Поперечна арматура. Елементи, що зв’язують бетон, розташований в зоні стиснення з арматурою, розміщеної в зоні розтягування. Подібна арматура дозволяє скоротити кількість тріщин, що з`являються під впливом розколює напруги біля опор.Продольная арматура. Елементи, які мінімізують ймовірність виникнення тріщин в зоні розтягування будівельних конструкцій поздовжнього напрямку. Така арматура бере на себе основне навантаження, що припадає на робочу поверхню.

Матеріали виготовлення арматури

На території Росії і країн СНД в традиційно прийнято використовувати сталеву арматуру, виготовлену у вигляді гарячекатаних стрижнів або холоднотянутой дроту з подальшим зміцненням термічним способом або методом холодного волочіння (витяжки). Застосовується і арматура, виготовлена ​​з синтетичних матеріалів. Скловолокна, базальту і вуглепластика, але в набагато менших обсягах. Кожен матеріал має свої переваги й недоліки і не завжди може взаимозаменять один одного.

Класифікація сталевої арматури

Залежно від того, відповідно до якої технологією виготовляються сталеві арматурні елементи, вони поділяються на:

Стрижневі. Основний метод отримання. Гаряча прокатка стали; Дротові. Одержувані методом волочіння в холодному вигляді.

Якщо стрижневі елементи піддаються подальшому зміцненню (а це необов’язково), існує їх подальше підрозділ за способом зміцнення: термічною обробкою або витяжкою в холодному стані.

Арматурні вироби мають власну систему класифікації. Виглядає вона наступним чином: А 240С, А 800, А 600К і т.Д. Числовий параметр в маркуванні вказує на межу текучості сталі, індекси С і К вказують на можливість зварювання матеріалу і підвищену його стійкість до корозійного впливу. На наявність індексу С необхідно звернути особливу увагу тим, хто збирається поєднувати арматуру шляхом зварювання. Якщо його немає, зварювати вироби не рекомендується, так як сталь в місці зварювання буде дуже крихкою.

Для підвищення деяких характеристик в арматурну сталь додатково вводять вуглець. Чим більша кількість вуглецю міститься в металі, тим твердіше і міцніше він стає. Однак при цьому підвищується його крихкість і погіршується якість зварювання.

Крім вуглецю використовують і інші легуючі добавки: хром, нікель, молібден, титан, марганець і т.Д. Одні з них підвищують міцність, інші. Стійкість до корозії, треті. Збільшують твердість. Наявність таких добавок також відбивається в маркуванні арматурної сталі: Г- марганець, Т-титан, М-молібден, Ц-цирконій, Х-хром. Цифри перед літерним позначенням вказують на відсоток вуглецю в стали, а цифри після. На процентне самого елемента.

Види арматури по монтажним принципам

Штучна арматура. Окремі стрижневі прути або жорсткі профільні елементи (швелери, куточки, двотаврові балки, труби і т.Д.) призначені для складання на місці в просторові каркаси або інші конструкції такої форми, яка необхідна для подальшої роботи. Штучні вироби застосовуються при маломасштабному будівництві або в ситуаціях, коли установка готових каркасних конструкцій неможлива. Арматурні каркаси. Конструкції гратчастого виду, для збору яких використовуються окремі штучні елементи. З’єднання можуть бути як зварними, так і обв’язаними. Прості каркаси збираються в одній площині, а з декількох простих каркасів, при необхідності, створюється просторовий. Використовуються для зміцнення фундаментів, балок, колон. Арматурні сітки. Вироби готові до монтажу, що представляють собою поєднання пересічних стрижнів, зварених в точках дотику. Цей вид широко застосовуються для підвищення міцності пліт.Готовие сітки і каркаси включають в себе елементи арматури кожного виду.

Форми арматурного профілю

Профіль арматури може мати круглу або квадратну форму. Вироби квадратної форми виготовляються виключно з гарячекатаної сталі, з шириною кожної зі сторін від 5 до 200 мм. Арматуру подібної форми зручно використовувати як кутові опори або стійки для різноманітних зборів.

Кругла арматура підрозділяється на гладку і рифлену. Головне завдання гладких виробів. Надання конструкції загальної форми, рифлених. Розподіл основного навантаження, так як рифлення стрижнів покращує схвативаемость бетону з арматурними елементами. Для запобігання ковзання гладких виробів в системі, їх кінців надають форму гаків. Рифлення на стрижневий арматури виглядає як виступи поздовжнього, поперечного або діагонального виду на поверхні, на дротяної. Як вм’ятини, розташовані на відстані один від одного.

Яка арматура потрібна для фундаменту?

Арматура для фундаменту. Це важливий елемент фундаменту. На нього впливають всілякі навантаження. Саме тому для заливки фундаменту використовується залізобетон (бетон з каркасом з арматури).

Армування фундаменту

Укладання стрижнів в фундамент залежить від його типу. Для кожного окремого виду схема різна. Для стрічкового фундаменту використовуються прутки діаметром 10-14 мм. Вибір залежить від навантаження: чим потужніший споруджуваний будинок, тим товщі повинна бути арматура.

Стрічкове підстава, якою б висоти він не був, вимагає пристрою тільки 2 армуючих поясів: один розташовується зверху, другий. Знизу. Кожен пояс виконується з 2 поздовжніх ребристих стрижнів, з’єднаних перемичками з гладкої арматури діаметром 8 мм.

Важливо знати, що стрижні повинні бути повністю втоплені в бетон, ніяких решт виглядати не повинно. Це забезпечує довговічність і надійність каркаса.

Армування плитного фундаменту вимагає значних вкладень, як і пристрій самої основи. Плитний фундамент. Це самий надійний і міцний, але в той же час і найбільш дорогий тип підстави.

Для посилення плитного підстави застосовуються прутки з ребристою поверхнею діаметром 10-16 мм. Діаметр стрижнів вибирається, виходячи з типу грунту і потужності будівлі. Чим складніше умови будівництва, тим товщі стрижні.

Армування полягає в укладанні 2 сталевих поясів, які мають клітини зі сторонами розміром 20 см.

Для посилення буронабивної підстави використовуються стрижні діаметром 10 мм. В одну палю встановлюються 2-4 прутка. Іноді встановлюється більша кількість стрижнів. Кількість залежить від діаметра заливається палі. Прутки повинні розташовуватися не менше ніж за 50 мм від стінок палі і встановлюватися на спеціально підготовлений майданчик. Для зв’язки використовується поперечна гладка арматура перетином 6 мм.

Читайте також:  Який тепла підлога укладати під ламінат

Монтаж металевого каркаса

Арматура в фундаменті встановлюється по-різному. Як правило, спочатку збирається металевий каркас з арматури, який потім встановлюється в опалубку. Спосіб збірки каркаса теж може бути різним.

При промисловому будівництві будівель і споруд металеві прутки збираються в каркас за допомогою точкового зварювання. Це дозволяє швидко збирати металеву конструкцію. Однак такий спосіб має свої нюанси. По-перше, зварити каркас можна тільки з тих стрижнів, які мають у маркуванні букву «С». По-друге, за допомогою зварювання виходить жорстке з’єднання, що відноситься до недоліків. Постійний вплив навантаження вимагає наявності люфту в місцях з’єднання, що виключається при зварюванні. По-третє, в місці зварювання прутки втрачають свою первісну міцність.

Другим популярним способом створення каркаса є в’язка сталевих стрижнів. Для виконання процесу використовується спеціальна в’язальний дріт. З її допомогою створюються і закручуються петлі в місцях перетину сталевих стрижнів.

Обв’язка фундаменту, на відміну від звареного каркаса, має люфт, що залишає невелику свободу руху. Виготовляти її можна з будь-якої арматури, а міцність прутків зберігається на первинному рівні.

Типи арматури, використовуваної в фундаменті

Для заливки фундаменту використовується бетон. Але цей матеріал хоч і відрізняється високою міцністю і довговічністю, є досить крихким. Тому додатково він зміцнюється арматурою. Раніше в основному використовувалися тільки металеві прути, проте сучасні технології розширили вибір.

Сьогодні для зміцнення фундаменту застосовуються 2 основних види арматури:

  • Металевий. Являє собою сталеві прути. Найбільш часто використовуються стрижні, що мають круглу форму перетину. Для поліпшення міцності прутки мають ребристу кручені поверхню.
  • Склопластиковий. Композитні прутки були винайдені ще в кінці 70-х рр. XX століття, проте стали використовуватися при будівництві фундаменту порівняно недавно. Поступово почали витісняти металевий тип. Виготовлені вони з міцного склопластику. Головна перевага таких стрижнів полягає в стійкості до корозії, чого не скажеш про сталевих прутках.

Яка арматура краще: металева або склопластикові? Кожен варіант має свої переваги і недоліки. Крім того, другий варіант з’явився недавно, і на практиці поки не доведені його довговічність і міцність.

Основним параметром арматури є її перетин (діаметр). Металеві прутки випускаються діаметром від 5 до 32 мм, склопластикові. Від 4 до 20 мм. Завдяки цьому можна підібрати оптимальний варіант під будівництво будь-якої будівлі чи споруди, забезпечуючи при цьому необхідну міцність підстави.

При зведенні приватних будинків використовуються сталеві стрижні діаметром 8-16 мм. Те, яку арматуру використовувати при заливці фундаменту, залежить і від його типу. Для стрічкового, плитного, пальового підстав сталеві стрижні підбираються окремо.

Крім того, металева арматура підрозділяється на 2 види: з ребристою або гладкою поверхнею. Перший варіант використовується в зонах, на які припадають розтягують навантаження. Гладкі стрижні застосовуються, як правило, в якості сполучних перемичок. І на них не впливають основні навантаження.

Різниться арматура для фундаменту і по марці стали. Для виготовлення прутків може застосовуватися вуглецева і низьколегована сталь. Марка матеріалу вибирає споживач або вказується безпосередньо самим заводом-виробником.

Те, яка арматура потрібна для фундаменту, залежить від безлічі факторів. Необхідно враховувати тип грунту, сезонні деформації, потужність будівлі, що будується і все навантаження. Не менше значення у виборі типу прутків має і вид підстави (стрічкове, плитне, буронабивних).

Скільки потрібно арматури?

Перш ніж купувати арматуру для посилення фундаменту, необхідно розрахувати необхідну кількість. Для кожного виду підстави кількість визначається індивідуально. Правила підрахунку регламентуються нормативними документами.

Для стрічкового фундаменту, згідно СНиП 52-01-2003, відносне поздовжніх стрижнів має бути понад 0,1% від загальної площі перетину залізобетонного об’єкта. Тобто враховується співвідношення загальної площі перетинів прутків і площі стрічки.

Скільки арматури потрібно для плитного фундаменту? Визначення кількості проводиться аналогічно його розрахунку при заливці стрічкового фундаменту.

Про кількість необхідної арматури при будівництві буронабивної фундаменту сказано вище. Розрахунок провести нескладно, враховуючи кількість прутків в одній палі і загальна кількість самих паль.

Природно, арматури не повинно бути менше ніж належить. Від цього залежить міцність фундаменту. А це, в свою чергу, позначається на надійності будівлі в цілому і на безпеці його використання.

Таким чином, арматура грає важливу функцію в створенні міцного, надійного і довговічного підстави.

При цьому необхідно правильно розрахувати кількість використовуваних прутків, підібрати оптимальний діаметр і тип прутків.

Класифікація

У будівництві існує величезна кількість операцій, де присутність арматури обов’язково. Всі процеси різні, кожному пред’являються свої вимоги. Тому навіть професіонали не завжди можуть сказати, де і яка арматура повинна використовуватися. Тому і була проведена класифікація арматурних стержнів, мета якої. Спростити вибір і провести уніфікацію продукції.

Вязка арматуры крючком. 10 советов. Как быстро и правильно вязать арматуру своими руками

Сталева арматура ділиться на класи в залежності від різних параметрів.

  • За технологією виготовлення вона відноситься до категорій гарячекатаної, холоднодеформованої і катаної.
  • За типом профілю: рифлена і гладка. До першої відносяться класи А2, А3, А4 і А5, до другої А1.
  • По експлуатаційних умов: напружена і ненапружена. У першому випадку спорудження каркаса або армуючої сітки арматуру натягують, заливають бетоном, а після його висихання звільняють. Відбувається стиснення стали, яка стискає і бетонну конструкцію.
  • За орієнтації в арматурних каркасах вона може бути поздовжньої або поперечної. У поздовжніх рядах арматурні стержні класу А1 встановлювати не рекомендується. І піддавати її зварюванні не можна.

Окремо в класифікації варто поділ за хімічним складом металу (сталі). Три позиції:

СУПЕР ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЯЗКИ АРМАТУРЫ

  • В основі лежить клас міцності. Він поділяється на кілька позицій. Існує різні позначення типів арматури, тому іноді споживачі плутаються. Наприклад, клас А1, він же АI або А240. Відповідно А2-AII-А300; А3-АІІІ-А400; А4-АIV-А500; А5-АV-А600 і так далі.
  • Виробники випускають термічно зміцнену арматуру, в маркування якої входить буква «т». Тут шість класів. Ат400, Ат500, Ат600, Ат800, Ат1000, Ат1200. Якщо просто, то в процесі виробництва арматурних стержнів при гарячої деформації виробляють додаткове швидке охолодження, за рахунок чого збільшуються характеристики міцності металу.
  • За ступенем окислення: СП. Спокійна, КП. Кипляча, ПС. Полуспокойная. В основі поділу лежить технологія виробництва. Наприклад, кипляча сталь отримала назву, тому що в процесі заливки з неї бурхливо виділяються гази, вона кипить. Це сама низькосортна сталь за рахунок утворення всередині великої кількості пір від газу, що виділяється. З трьох груп при спорудженні арматурних каркасів і сіток краще вибирати спокійне.

При виборі звертайте увагу на арматурні класи. Вони визначають в яку конструкцію яку арматуру треба укладати. По класах чітко проведено поділ основних параметрів і характеристик сталевого профілю. А саме діаметра, межі міцності на розрив і вихідного матеріалу, з якого виріб випускається. Нижче приведена спрощена таблиця, в якій параметри розкидані в залежності від класу арматурних стержнів.

Композитна арматура для бетону

Сьогодні головне поділ арматурних стержнів проводиться за матеріалом, з якого вони виготовляються. Два види:

Другий вид. Сучасний виріб, яке виготовляється з волокон різного походження, що заливаються сполучними полімерними складами. Використовується три види волокон: склоподібні, базальтові і вуглецеві. Відповідно сама арматура називається стеклопластиковой, базальтопластикової і вуглепластиковою.

Склопластикові арматура використовується в будівництві частіше. У неї висока міцність і невелику питому вагу. Головна перевага. Високий межа міцності на руйнування. Показник в 2,5 рази вище, ніж у сталі. Тому що дорівнює заміна сталевий на композитну в залежності від навантажень визначається меншим діаметром: сталь. 6 мм, склопластик 3, 57 мм (внутрішній діаметр).

Базальтопластікових і углепластиковая різновиди відрізняються підвищеною стійкістю до агресивних середовищ. Коштують вони дорожче першого виду, тому арматура зі скляних волокон застосовується в будівельних операціях частіше. У композитного матеріалу низька вогнестійкість. Пластик починає плавитися при температурі 160С.

Використовують композитні арматурні стержні в спорудженні фундаментів і інших несучих конструкцій рідко. Допускається застосування, якщо фундамент з бетону заливається на міцну основу, яка сама зможе витримати великі навантаження. Найчастіше композитні моделі використовують для армування цегляної кладки, як каркас для бетонних труб і інших ненавантажуваних виробів, як сітки для обшивки стін і інших поверхонь. Основне застосування вони знайшли в цементних стяжках. Їх укладають у вигляді сітки, пов’язуючи елементи в’язанням дротом. Зі зрозумілих причин зварюванні такий матеріал не підлягає.

Відмінності класів

У будівельній сфері існує такий термін, як монтажна арматура. До цієї групи належить клас А1 (стара маркування, від якої сьогодні відходять, застосовуючи А240). Монтажну різновид можна використовувати тільки в ненавантажуваних спорудах. Встановлювати її в армирующие каркаси несучих конструкцій заборонено. Найчастіше її і піддають зварюванні.

А300 і А400 сьогодні використовують в несучих конструкціях цивільного і промислового будівництва. Це поширені типи арматури, застосовувані повсюдно.

І ще один момент, все, що стосується класів від 1 до 4, відноситься до будівельної арматури. Вищі класи вважаються промисловими.

Форма профілю

У класу А240 профіль у вигляді гладкого стрижня. Решта мають рифлену поверхню, в яких малюнок виступів різний. Сьогодні виробники пускають в основному три малюнки:

  • Кільцевій, що випускається за ГОТС 57-81. Це старий радянський стандарт, відповідно більшість вітчизняних виробників випускають цей тип арматури.
  • Серповидний. Прийшов він із заходу, на ринку стрижні з таким малюнком присутні, навіть деякі вітчизняні заводи пропонують даний тип арматури. Сьогодні заводи країн СНД вирішують завдання входження на світові ринки з урахуванням вимог світових стандартів. А серповидний профіль. Світовий стандарт.
  • Змішаний. Це новий підхід до вирішення завдання, пов’язаної з підвищенням міцності конструкцій з бетону. Використовують профіль тільки для стрижнів вище А500.

Класифікація арматури: види, класи і групи

Сталева арматура виконує в будівництво величезна кількість завдань, іноді навіть протилежних, але найбільше вона отримала затребуваність в спорудженні залізобетонних конструкцій. При уявній одноманітності арматурних стержнів вони сильно відрізняються за конструктивними особливостями, тому що для кожної бетонної конструкції призначаються свої види арматури.

Додаткове маркування

Виробники в маркуванні арматурних стержнів вказують буквами додаткові властивості і якості виробу. Наприклад:

  • Буква «К» позначає, що прутки були оброблені антикорозійними складами;
  • «С». Зварювальна арматура.

Позначення ставлять після цифрового показника плинності стали в МПа. Для прикладу марка А300С. Гарячекатана арматура з межею плинності 300 МПа, яку можна використовувати для зварювання. Буква «А» позначає, що сталеві прутки відносяться до категорії гарячекатаної. У маркуванні холоднодеформованої арматури ставиться буква «У», катаная. Буква «К».

Піддавати зварюванні можна тільки тип з позначенням «С». В арматурних каркасах, які будуть використані для несучих конструкцій з бетону, застосовують стандартний матеріал. Тут зварювання не використовується, а елементи каркаса з’єднуються в’язанням дротом. Міцність з’єднання не викликає сумніву, при цьому дріт дає можливість стержнів вільно переміщатися відносно один одного в межах 1-2 мм. Рухливість елементів каркасу не навантажує стики в процесі заливки і схоплювання бетону.

Читайте також:  Яку Арматуру Використовувати Для Монолітного Перекриття

Висновок

Види арматури, зазначені вище, це класифікація, яка робить зручним точний підбір матеріалу під необхідні вимоги споруджуються конструкцій або залізобетонних виробів. Тому важливо розібратися в типах і видах арматурних стержнів, особливо по чисто зовнішнім виглядом. Він дає можливість визначити, до якого класу обирається матеріал відноситься. А зовнішніх відмінностей, як було зазначено вище, багато. Тут не тільки вид профілю, але навіть діаметр прутків. Всі інші параметри можна дізнатися в сертифікаті якості, що видається на кожну партію продукції.

Класифікація арматури за функціональним призначенням

Арматура запірна застосовується для перекриття на трубопроводах потоку рідин, пара, газів і повинна забезпечувати задану ступінь герметичності відповідно до ГОСТ 9544-2005 «Арматура трубопровідна запірна. Класи і норми герметичності затворів ». До запірної арматури відносяться: засувки сталеві і чавунні, затвори дискові, крани шарові, клапани (вентилі). Неприпустимо використовувати запірну арматуру в якості дросселирующих пристроїв (регулювання потоку середовища).

Арматура регулююча призначена для регулювання потоку робочого середовища шляхом зміни її параметрів. Витрати, тиску, температури і ін. Регулююча арматура підрозділяється на пристрої, що працюють від зовнішнього приводу (електричного, пневматичного і ін.) І пристрої, що використовують, як привід або командного сигналу. Енергію робочого середовища. Наприклад, регулятор тиску РДС, РД-НО (НЗ), для важеля вантажного дії РК і ін.

Арматура запірно-регулююча об’єднує функції запірних і регулюючих пристроїв. До такої арматури відносяться клапани запірно-регулюючі КЗР, дискові затвори і заслінки з можливістю дроселювання потоку, універсальні клапани Danfoss (Данфосс) і терморегулятори.

Арматура распределительно-змішувальна призначена для розподілу потоків рідин або газів за певними напрямами, в залежності від заданих параметрів або для змішування потоків. Сюди входять змішувальні і розподільні клапани, сильфонні регулятори температури ТРЖ, РТЕ-21М, ТРТС і ін.

Арматура запобіжна використовується для автоматичного захисту обладнання і трубопровідних систем при неприпустимому підвищенні тиску, методом скидання надлишку робочої середовища в атмосферу (без протитиску) або в зворотний трубопровід (з протитиском). Сюди відносяться пружинні і важільні запобіжні клапани, блоки запобіжних клапанів, імпульсні пристрої.

Арматура захисна і відключає призначена для автоматичного відключення (захисту) обладнання при зміні напрямку руху середовища або при зміні встановлених параметрів. Це відключають і перемикаючі пристрої, захисні котлові соленоїдні клапани (клапани електромагнітні). До захисної промислової арматури, так само можна віднести фільтри сітчасті і фільтри магнітно-механічні, основним завданням яких є захист трубопровідного обладнання від механічного забруднення.

Арматура зворотна застосовується для автоматичного запобігання гідроударів, а також зворотного ходу робочого середовища в трубопровідних системах. У вороття-запірної арматури, крім автоматичної, реалізована ручна функція управління потоком середовища. Це клапани зворотні (затвори) поворотні, підйомні, кульові, тарілчасті, пружинні і ін.

Арматура контрольна використовується для визначення рівня рідини в ємностях і резервуарах, а також для підключення або відключення приладів КВП і автоматики. Сюди відносяться спускні вентилі, рамки-покажчики рівня, триходові крани-демпфери для вимірювальних приладів.

Арматура фазоразделітельная призначена для автоматичного розподілу робочих середовищ в залежності від їх агрегатного стану. Дія такої арматури засноване на відмінності термодинамічних властивостей або щільності поділюваних потоків. Сюди відносяться конденсатовідвідники всіх типів, воздухоотводчики і сепаратори.

Класифікація арматури за способом монтажу

Арматура муфтова. Монтується за допомогою муфт (внутрішня трубна, конічна, циліндрична або ін. Різьба). В основному це крани шарові, чавунні вентилі, клапани невеликих діаметрів, Ду до 50 мм (в окремих випадках до 80 мм). Застосовується на побутової сантехнічної арматури, на спеціальній та контрольної арматурі.

Арматура цапкова. Монтується в трубопровідну систему за допомогою зовнішньої різьби, з буртиком під кільце ущільнювача. Застосовується на спеціальній арматурі високого тиску, на трубопроводах з агресивною робочим середовищем і в випадках, де потрібно забезпечити високу надійність і Сполуки швидко.

Арматура Штуцерна. Монтується до трубопроводу за допомогою патрубків із зовнішнім різьбленням. Відповідна деталь трубопроводу називається штуцер або ніпель (з внутрішнім різьбленням). Застосовується на деяких типах кульових кранів, клапанів, судинних типу «американка» і на спеціальній (контрольної) арматурі.

Арматура під зварювання. Монтується до трубопроводу за допомогою патрубків під приварення. Це найнадійніший вид з’єднання. Використовується, в основному, на енергетичних засувках і клапанах високого тиску. Так само, приєднання під приварення, широко застосовується на кранах кульових, на вітчизняної та імпортної трубопровідної арматури.

Арматура фланцева. Монтується до трубопроводу за допомогою фланців, відповідно до ГОСТ 12815-80. Найбільша частина засувок чавунних і сталевих виготовляється з фланцевим приєднанням. Зручний монтаж, можливість швидкої заміни обладнання на трубопроводі, дозволяють застосовувати такий вид з’єднання в більшості випадків. Крім засувок, фланцеве з’єднання застосовується на дискових затворах, клапанах, кранах, при монтажі фасонних деталей і пожежного обладнання міської водопровідної мережі.

Арматура стяжна. Міжфланцеве (стяжні) приєднання широко використовується для монтажу дискових затворів, шиберних засувок, деяких типів лічильників води і регуляторів. Арматура стяжна не має своїх приєднувальних фланців і стягується шпильками між фланцями, встановленими на трубопроводі. Перевагою міжфланцеве арматури є надійність з’єднання і мала маса.

Класифікація арматури по області застосування

Арматура загального призначення використовується в промисловості і житлово-комунальному господарстві. Виготовляється арматура в великих обсягах і призначена для трубопроводів води, пари, газу, а також інших середовищ зі стандартними (умовними) значеннями технічних параметрів. Трубопровідна арматура загального призначення підлягає обов’язковій сертифікації.

Арматура для особливих умов роботи призначена для експлуатації при умовно високих (максимальних) тисках і температурах, при низьких температурах (обігрівається арматура), на токсичних і вибухонебезпечних виробництвах. Сюди так само відноситься енергетична (надвисокі температури) і кріогенна (наднизькі температури) арматура. Фонтанна арматура для нафтовидобутку, арматура для абразивних, в’язких і сипучих матеріалів (пісок, цемент, пульпа). Для експлуатації потрібен дозвіл Держнаглядохоронпраці України.

Арматура спеціального призначення не виробляється серійно. Випускається з технічних вимогам кінцевого споживача, з урахуванням необхідних експлуатаційних характеристик. Застосовується на одиничних промислових об’єктах, на АЕС, ГЕС, ТЕС та ін. Потрібен дозвіл Держатомнагляду Росії.

Арматура суднова випускається для експлуатації на морському і річковому транспорті, з урахуванням підвищених вимог до ваги, розмірами, стійкості арматури до дії агресивного середовища і безвідмовності в роботі. Випускається в основному з латуні (бронзи), нержавіючої або легованої сталі. Для сертифікації цієї арматури застосовується сертифікат Морського Регістру.

Арматура сантехнічна використовується, в основному, в побуті. Встановлюється в системах опалення (терморегулятори Danfoss, балансувальні клапани), в системах водопостачання (водорозбірні крани, змішувачі, сітчасті фільтри і т.Д.) і в системах стічних вод і каналізації. Крім сертифікату відповідності ГОСТу, ця арматура, зазвичай має і гігієнічний сертифікат.

Класифікація арматури за способом управління

Арматура ручного управління. Управління важелем, маховиком, штурвалом або іншим елементом конструкції арматури здійснюється персоналом в ручному режимі на корпусі арматури, (засувки з маховиком, крани шарові з ручкою і ін.)

Арматура дистанційного керування конструктивно виконана без органу управління і з’єднується з ним дистанційно, за допомогою адаптера. Виносного або телескопічного штока, штанг, важелів. Наприклад, засувка чавунна МЗШ встановлюється на трубопроводі, під землею, а управління здійснюється за допомогою штока, з поверхні землі, через спеціальний люк-килим.

Арматура приводная. Управляється за допомогою зовнішнього електричного, пневматичного або гідравлічного приводу, встановленого безпосередньо на корпусі арматури. Найбільш часто застосовується на запірної і регулюючої арматури. Також управління може бути здійснено в ручному режимі, за допомогою ручного дублера, зазвичай наявного на приводі (крім клапанів електромагнітних (соленоїдних), кранів з сервоприводом і ін.).

Арматура автоматичного управління. Управляється впливом енергії робочого середовища безпосередньо на запірний або регулюючий орган, мембрану, керуючий пристрій, або впливом командного тиску (сигналу) на такий пристрій, отримане від автоматичних приладів, датчиків і т.Д. Наприклад, регулюючі клапани з позиционером, регулятори тиску Danfoss, РДС, регулятори температури РТ-ДО (ДЗ).

Класифікація арматури в залежності від конструкції

Засувка. Це запірна арматура, в якій запірний орган розташований вертикально, під кутом в 90 градусів, до осьової косильною волосіні магістральних патрубків. Засувки чавунні чи сталеві, в яких запірний орган виконаний у вигляді клина називаються клиновими. Розрізняють так само шлангові засувки, конструкція яких передбачає еластичний шланг, який перетискання, забезпечує перекриття середовища, що транспортується. А також шиберні ножові засувки, призначені для установки на вузьких і пульпообразних середовищах.

Затвор. Це трубопровідна арматура, в якій замикаючий (регулюючий) елемент має дискову форму. Затвори дискові мають фланцеве або міжфланцеве (стяжні) приєднання до трубопроводу. Сталеві затвори дискові (запірні або зворотні) можуть мати приєднання під приварення. Перевагами затворів є мала вага і невелика гідравлічний опір.

Клапан (вентиль). Це трубопровідна арматура, в якій замикаючий або регулюючий тарільчасте елемент розташований горизонтально або під кутом (прямоточні клапани) до осьової косильною волосіні магістральних патрубків. Конструктивно розрізняють мембранні клапани, в яких в якості запірного елемента використовується еластична мембрана, (клапани електромагнітні прямого і непрямого дії). Мембрана в таких клапанах виконує функцію запірного органу, ущільнення запірного органу і ущільненого корпусного кільця. Регулятор (клапан регулюючий) по конструкції, являє собою клапан, з встановленим на нього регулюючим пристроєм (приводом).

Кран. Це трубопровідна арматура, в якій основний елемент має конусну або циліндричну форму і повертається на кут 90 градусів (кран пробку-сальниковий) або на кут 180 градусів (кран триходовий). Кульовий кран. Трубопровідна арматура, в якій запірний або регулюючий елемент має кульову (сферичну) форму. Крім запірних, розрізняють регулюючі кульові крани, наприклад, Naval trim, Vexve. У регулюють кранах куля має спеціальну конструкцію, призначену для зміни (регулювання) витрати робочого середовища.

Класифікація арматури в залежності від температури

Арматура кріогенна, для зріджених газів. Температура нижче мінус 153 ° С (клапани, регулятори, запірні пристрої зі спеціальних сталей і сплавів)

Арматура холодильних установок. Температури від мінус 153 ° С до мінус 60 ° С (холодильна техніка Danfoss (Данфосс), запірно-регулююча арматура зі спеціальних і неметалевих сплавів)

Арматура для низьких температур. Від мінус 60 ° С (спеціальна техніка Danfoss, клапани, регулятори, засувки з легованих марок сталі 20ХН3Л, 09Г2С та ін.)

Виды и классы арматуры на стройке

Арматура середніх параметрів. Температури до плюс 450 ° С (трубопровідна арматура з вуглецевих сталей 20Л, 30-35Л, 45Л і ін.)

Арматура високих параметрів. Температури до плюс 600 ° С (трубопровідна арматура з спеціальних, нержавіючих і молібденістих марок стали ХМФ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ і ін.)

Арматура жаростійкий. Температури понад плюс 600 ° С (вживані матеріали в залежності від індивідуальних умов експлуатації. Нікель, молібден, титан містять сплави)

Таблиця фігур запірної арматури

Згідно ГОСТ Р 52720-2007 АРМАТУРА ТРУБОПРОВІДНА, таблиця фігур (т / ф). Це умовне позначення, що представляє собою поєднання букв і цифр, що визначають вид і тип арматури, конструктивне виконання арматури, матеріальне виконання корпусу, вид і матеріал ущільнення в затворі, вид приводу. “

Читайте також:  Який товщини Піноплекс вибрати для утеплення стін

Розібратися в позначеннях таблиць. Фігур дуже просто. Досить запам’ятати таблиці номерів найменувань арматури і букв матеріалів. Букви. Це скорочені назви матеріалів.

Приклад розшифровки позначення таблиці-фігури 30с941нж2
30 Тип арматури (таблиця 1)
з Матеріал корпусу (таблиця 2)
9 Тип приводу (таблиця 3)
41 Номер моделі
нж Матеріал поверхонь ущільнювачів (таблиця 4)
2 Варіанти конструктивного виконання (таблиця 5)
Перші дві цифри в позначенні типу ізделіяТіп арматури
10 Кран пробно-спусковий
11 Кран для трубопроводу
12 Запірний пристрій для покажчика рівня
13,14,15 клапан запірний
16 Зворотній клапан
17,28 клапан запобіжний
18,21 Регулятор тиску
19 затвор зворотний
20 клапан перепускний
22,24 клапан остечной
23 клапан розподільний
25,26 клапан регулюючий
27 клапан змішувач
30,31 засувка
32 Затвор поворотний дисковий
33 засувка шлангова
40 елеватор
45 Конденсатоотводчик
46 Фільтр
50 Блок електромагнітних клапанів
Обозначеніематеріал корпусу
з сталь вуглецева
лс Інша сталь легована
нж Сталь нержавіюча (корозійностійких)
ч чавун сірий
кч чавун ковкий
вч чавун високоміцний
б Бронза, латунь
а алюміній
тн Титан
п пластмаса
вп вініпласт
мн МОНЕЛЬ
до Фарфор
ск Скло
Обозначеніетіп приводу
Поддістанціонное управління
3 Механічний привід з черв’ячною передачею
4 Механічний привід з циліндричної передачею
5 Механічний привід з конічною передачею
6 пневматичний привід
7 гідравлічний привід
8 електромагнітний привід
9 Електричний привід

Якщо привід ручний, то зазвичай вказують не три, а дві цифри, що позначають фігуру (номер моделі) після цифр йдуть літери, які позначають матеріал поверхонь ущільнювачів або внутрішнього покриття (таблиця 4)

Обозначеніематеріал ущільнюючих поверхонь
бк Без кілець ущільнювачів
нж Сталь нержавіюча (коррозионностойкая)
п пластмаси
вп вініпласт
фт Фторопласт
р Гума
бр Бронза, латунь
мн МОНЕЛЬ
нт сталь нітровані
бт бабіт
ст Стелліт
ср Сормайт
до шкіра
е ебоніт

Для збільшення термінів служби, герметичності та інших характеристик виробу на внутрішній поверхні корпусу в місцях зіткнення з замикаючим органом роблять наплавлення з різних матеріалів. Їх відповідності позначенням наведені нижче:

У разі, якщо необхідно досягти певних параметрів всередині всього вироби, наносять внутрішньо покриття. Тоді замість позначення матеріалу поверхонь ущільнювачів використовують позначення способу нанесення внутрішнього покриття:

Обозначеніевнутреннее покриттям
п футероване пластмасою
н футероване нітритом
гм гумоване
ем емальоване
св освинцьованої

Приклади розшифровки за таблицями-фігурам:

15кч888р:

  • 15. Клапан запірний;
  • Кч. Корпус з ковкого чавуну;
  • 8. Управління за допомогою електромагнітного приводу (якщо тільки 2 цифри. Управління ручне);
  • 88. Номер моделі;
  • Р. З гумовими кільцями ущільнювачів.

30нж41нж:

  • 30. Засувка;
  • Нж. Корпус з нержавіючої сталі;
  • 41. Номер моделі (тільки 2 цифри. Привід ручний);
  • Нж. Кільця ущільнювачів наплавлені з нержавіючої сталі

В кінці таблиці фігур може бути проставлена ​​цифра, яка вказує різні варіанти конструктивного виконання вироби, виконання його з іншого матеріалу і т.Д.

  • 15нж40п1. Середовища по відношенню до яких застосовуються матеріали корозійно-стійкі, температура робочого середовища до 200 градусів.
  • 15нж40п2. Робоче середовище. Хладон з м масел, тепература робочого середовища від мінус 100 градусів Цельсія до плюс 150 градусів Цельсія.

Заслінка

Заслінки монтуються на трубопроводах, діаметр яких близько 2200 мм. Їх можна використовувати за умови, що тиск в трубах буде невисоким. Управління здійснюється вручну, за допомогою гідро-або електроприводу. Привід є тільки у заслінок з діаметром від 300 до 1600 мм і номінальним тиском 1,0 МПа.

Заслінки з електроприводом потрібно встановлювати так, щоб він був нагорі, а приводний вал при цьому розташовувався вертикально. У заслінок без приводу обмежень в установці немає.

Заслінка влаштована дуже просто, але при цьому вона не поступається іншим видам запірної арматури по ефективності.

Запірним механізмом служить поворотний диск, який може рухатися навколо своєї осі, що знаходиться перпендикулярно або під кутом до потоку. У більшості заслінок корпус виготовлений з чавуну, а поворотний диск. Зі сталі. Завдяки тому, що чавун здатний контакт з хімічними речовинами, заслінку можна використовувати для трубопроводів, по яких транспортуються кислоти і луги.

Для установки застосовується фланцеве з’єднання або зварювання.

На водопровід встановлюють безфланцеві заслінки. У канавці поворотного диска такий заслінки вставлено гумове кільце, що ущільнює запірний механізм. Корпус виконаний з чавуну, поворотний вал є сталевим.

У цього типу запірної арматури є ряд переваг:

  • Низька ціна;
  • Невелика вага;
  • Вони прості в експлуатації;
  • Здатні пропускати робоче середовище, в якій містяться тверді частинки;
  • Вони практично не ламаються і рідко потребують ремонту.

Характеристика запірної арматури

Запірна арматура необхідна для контролю різних газів і рідин, що транспортуються по трубопроводу. Її можна розділити на арматуру загальнотехнічного призначення і використовується в особливих умовах.

Матеріалом для створення арматури служать чавун і сталь. Такий вибір матеріалу обумовлений тим, що внутрішня поверхня арматури повинна витримувати взаємодію з хімічно активними середовищами і бути стійкою до корозії, яка може привести до порушення герметизації і витоку середовища.

Без арматури безпечне використання трубопроводу неможливо.

Полнооткривающаяся арматура, а саме пробкові крани, вентилі, арматура з прохідним каналом, що має будову трубки Вентурі, відноситься до запірної.

Будь-яке запірний пристрій має наступні характеристики:

  • Діаметр трубопроводу, на який воно монтується;
  • Значення надлишкового тиску в трубі при температурі 20 ° C.

Засувка і її відмінності від заслінки

Через особливості будови використання заслінок є доцільним тільки на магістралях і технологічних виробництвах. На відміну від них, в конструкцію засувок входить шпиндель, який в залежності від виду може бути висувним або невисувними.

Засувки з висувним шпинделем можуть бути додатково оснащені електроприводом. Завдяки цьому їх контроль може здійснюватися на відстані.

Засувки використовуються в трубопроводах з неагресивним робочим середовищем. Вони здатні витримувати високі температури і тиск.

При роботі з паливним газом, температура якого може досягати 100 ° C, використовуються дводискові клинові засувки з чавуну. Шпиндель у них невисувними. Прокладним матеріалом є пароніт. На дисках і корпусі знаходяться чавунні кільця, які служать для підвищення щільності запірного механізму. У таких заслінок немає дистанційного керування.

Для роботи з коксівним газом на труби монтують дводискові клинові засувки, у яких шпиндель висувається. Всі деталі, крім сталевого шпинделя, створюються з ковкого чавуну. Засувки з діаметром 1300 мм витримують температуру 200 ° C і робочим тиском 1,8 МПа. Пристрої з діаметром 1500 мм використовуються в умовах робочого тиску 0,05 МП і 85 ° C.

Контроль здійснюється з використанням електроприводу потужністю 3 кВт.

На труби, по яких перекачують нафту і масло, встановлюють зварні клинові засувки зі сталі. Шпиндель у них висувається. Вони витримують до 250 ° C. Положення при установці може бути будь-яким.

Крани

Крани. Найпопулярніший вид запірних деталей. Він використовується при роботі з різними середовищами: рідинами, газом, паром. Його розмір може бути про двох з половиною сантиметрів до восьми, а маса. Від 0,5 кг до дев’яти. Приєднують крани до труби за допомогою фланця, муфти або зварювання.

За структурою крани ділять на парубків і кульові.

Крани пробкові зазвичай використовуються при транспортуванні природного газу, нафти, води, пара, мастил. У пристроїв такого типу є ряд істотних недоліків:

  • Необхідно постійно стежити, щоб кран не прикипів до корпусу;
  • Необхідність використовувати редуктор, щоб створити великий крутний момент;
  • Вони можуть зношуватися нерівномірно, що може викликати розгерметизацію труби.

Кульові крани є деталь, що складається з корпусу і пробки, і використовуються для трубопроводів з великим діаметром, якщо температура робочого середовища буде незмінною. Такі крани характеризуються невеликим розміром. В даний час вони використовуються в основному в побутових умовах: у водопроводах і системі опалення, побутових приладах, що використовують воду і т. Д.

За принципом герметизації крани класифікують на натяжні і сальникові. Основні деталі сальникових кранів виготовляються з чавуну. Їх встановлюють на трубах, по яких здійснюється транспортування текучих середовищ. Сальникові крани експлуатуються при температурі до 100 ° C.

Вентилі

Запірні вентилі використовуються тільки для перекриття потоку і не дозволяють впливати на тиск в трубопроводі. Розмір не більше 300 мм в діаметрі проходу. Конструкція включає в себе золотник, встановлений на опускається шпинделі. Коли робоче середовище перекривають, золотник опускається на сідло. Щоб уникнути гідроудару, він рухається паралельно потоку.

За способом герметизації вентилі бувають:

  • Сальникові;
  • Сильфонні;
  • Діафрагмові.

Як правило, великі вентилі з’єднують з трубою за допомогою фланцевого з’єднання, а для закріплення маленьких використовуються муфти. Для роботи в умовах високого тиску використовуються пристрої з товстими стінками, які приєднуються до труб з допомогу зварювання.

Управління здійснюється за допомогою маховика або електроприводу. Деякими з них можна управляти на відстані.

Вибираючи вентиль, потрібно орієнтуватися на температуру речовини, яке буде транспортуватися по трубах.

Для робочого середовища, температура якої не буде підніматися вище 50 ° C, використовуються пристрої з чавуну, з’єднані з трубопроводом за допомогою муфти. Кільце ущільнювача у них зроблено зі шкіри, а прокладки паронітові. Сальники заповнені азбестом.

Якщо діапазон температур вузький і знаходиться строго в проміжку між 45 і 50 ° C, можна встановити пристрої з електромагнітним приводом. Золотник і кришка у них сталеві, а корпус виконаний з ковкого чавуну. Під час монтажу електропривод повинен бути встановлений в положенні зверху.

Вентилі встановлюються тільки в тупикових частинах системи подачі рідини, а також використовуються для сильфонного ущільнення шпинделя.

Яка запірна арматура потрібна при роботі з агресивними середовищами

При роботі з агресивними середовищами використовуються крани, вентилі і засувки. Щоб правильно підібрати арматуру, потрібно взяти до уваги речовина, з якої вона буде контактувати.

Завдяки герметичному з’єднанню сідла і золотника і незначного рівня тертя, в таких умовах переважно використовуються вентилі. Для роботи в рідких середовищах рекомендується застосовувати вентилі з латуні. Якщо працювати доводиться в умовах високої температури, встановлюються сильфонні вентилі, здатні працювати при нагріванні до 350 ° C.

Для того щоб запірну арматуру можна було використовувати при роботі з агресивними речовинами, вона повинна володіти корозійну стійкість, тому популярними стали фланцеві вентилі, виготовлені з порцеляни і покриті глазур’ю для захисту від корозії. Застосовуються також діафрагмові вентилі, на які нанесено покриття з гуми.

Найрідше для роботи з агресивними речовинами застосовуються засувки, так як їх необхідно покривати корозійностійкої сталлю, що є нерентабельним. Крім того, якщо у засувки висувною шпиндель, то вона вимагає регулярного ремонту.