Статті

Що краще епоксидної смоли або клей

Наповнювачі для епоксидної смоли

Для замазування якихось стиків, щілин і т.П. На вертикальних або похилих поверхнях звичайний епоксидний клей не підходить, так як він занадто текучий. Найкраще епоксидну смолу перетворити в густу шпаклівку. Для цього смолу змішують з твердими порошкоподібними наповнювачами.

В якості таких наповнювачів промисловість випускає:

  • Рубане або мелене волокно, яке може бути синтетичне або бавовняну. Дуже хорошими властивостями володіє рубане скловолокно. Воно не гниє, не вбирає вологу, володіє досить високою міцністю і надає смолі тиксотропні властивості;
  • Кварцові мікросфери. Величина кульок вимірюється в нанометрів. Такий наповнювач хороший в тих випадках, коли потрібно зменшити підсумкову щільність епоксидної шпаклівки (надати легкість). Мікросфери підвищують в’язкість смоли, проте не здатні надати їй тиксотропність. Після схоплювання можуть бути труднощі з обробкою;
  • Мікросфери з поліефірної, сечовини-формальдегідних, фенольной смол (фенольні мікрошарікі). Зазвичай ці пустотілі сфери заповнені хімічно інертними газами. Азотом, фреоном або пентаном і мають розміри від 1 до 500 мкм. На виході виходить так званий Синтактичний пінопласт, який легко обробляються, має низьку питому щільність;
  • Аеросил. Це торгове називання колоїдного діоксиду кремнію. Порошок аеросилу за своїм хімічним складом нічим не відрізняється від кварцового піску, тільки розмір часток не перевищує 40 мікрон. Смола при додаванні аеросилу набуває тиксотропні властивості, що полегшує її нанесення і заповнення пустот / добу. Я б не рекомендував аеросил в якості наповнювача, так як він знижує ударну в’язкість смоли і підвищує її крихкість. Смола з аеросилом дуже важко обробляється. Аеросил продають в аптеках під назвою “Полісорб”;
  • Деревне борошно. Цей наповнювач в основному підходить при роботі з деревиною. Сильно підвищує в’язкість епоксидної смоли і зменшує її здатність до просочуванню пористих поверхонь. Працюється з таким наповнювачем досить важко;
  • Алюмінієва пудра (Серебрянка). Надає смолі сірий колір і електропровідність. Хороший наповнювач, потім відмінно шліфується. Правда, працювати з пудрою незручно. Сильно бруднить все навколо. Коштує значно дорожче тієї ж муки або тальку. Зараз досить важко дістати з-за всяких надуманих заборон;
  • Графітовий порошок. Забарвлює смолу в глибокий чорний колір. В основному застосовують для обмазування днища катерів, для отримання міцної обтічної поверхні. Не годиться для виробів, що знаходяться під прямими сонячними променями;
  • Двоокис титану. Або тільки біла Пігментується добавка (якщо взяти близько 10% від кількості епоксидного клею) або одночасно і барвник і загущувач (якщо 30-50%). Титанові білила майже повністю складаються з діоксиду титану. Також цей порошок входить складу зубних паст і косметичних засобів, є харчовою добавкою Е-171. Гідність цього пігменту в тому, що він не отруйний, гіпоалергенний, не боїться впливу лугів і кислот, не жовтіє на сонці.

Легкодоступні добавки

Якщо потрібно приготувати невелику кількість шпаклівки, немає сенсу купувати спеціальні наповнювачі. Для цих цілей можна взяти що-небудь з того, що є під рукою:

  • Крейда, зубний порошок. Не дуже підходить в якості наповнювача, так як має здатність вбирати вологу. А боксітка, як відомо, вологу не любить, тому невідомо, до яких це призведе наслідків в майбутньому. Хоча, смола з такою добавкою стає насиченого білого кольору і при певному співвідношенні крейди зовсім втрачає текучість. Намазуй шпателем як хочеш. Зручно, але я все ж не рекомендую;
  • Гіпс, алебастр. Для цих добавок справедливо все те ж саме, що і для крейди. Можна додати тільки те, що вони досить важкі;
  • Цемент. Підходить. Після застигання смола стає ще міцніше, ніж без цементу (напевно, він теж злегка схоплюється, хоча. Без води ж не може?);
  • Пісок. Дуже дрібний просіяний пісок в принципі підходить в якості наповнювача. Володіє хорошими властивостями, надає складу підвищену твердість. Однак дуже важкий. В ідеалі пісок потрібно розділити на фракції методом збовтування в воді з подальшим зливанням дрібної суспензії в окрему тару;
  • Звичайна мука (пшеничне, житнє). Придатний наповнювач, багато років застосовую в різних виробах. Володіє тиксотропні властивості, легко шліфується;
  • Тальк (дитяча присипка). Купується в аптеках, коштує копійки. Тільки перед змішуванням бажано його прожарити, щоб повністю вигнати вологу. Після застигання добре обробляється, що безсумнівно великий плюс. За хімічним складом є силікатом магнію;
  • Дрібно порізана склотканина. Відмінний тиксотропний наповнювач. Тільки дві проблеми. Трудність виготовлення в великих обсягах і здатність скловолокна викликати нестерпний свербіж і роздратування (від цього не рятують навіть медичні рукавички). В якості альтернативи можна взяти вуглеволокно або углеткань;
  • Розпушений азбест. Як і будь-який волокністний наповнювач (скло і вуглеволокно), володіє армуючими властивостями, що збільшує міцність клейового шва. З азбестом працювати тільки в респіраторі, так як він має канцерогенні властивості;
  • Терта гума. Використовувати тільки в зовсім безвихідних ситуаціях;
  • Сухі деревна тирса підходящої фракції. Доступний матеріал, можна натерти з дерев’яною болванки болгаркою з насадкою з наждачки. Як не дивно, після затвердіння досить важко обробляється.

Чим можна забарвити:

Як пігментних добавок ідеально підходить спеціальна фарба. Епоксікон. Але взагалі можна використовувати сухі кольори для емалей, нітрофарби (змішуються зі смолою в будь-яких кількостях), анілінові барвники для тканини, морилки на спиртовій основі, пасту з авторучок, тонер з лазерного принтера.

Підійдуть також вітражні фарби, але тільки не на водній основі. Для зеленого кольору добре підходить розчин брильянтового зеленого з аптеки ( “зеленка”).

Деякі з перерахованих вище наповнювачів крім зниження витрати епоксидної смоли додатково забарвлюють її в певний колір:

  • Чорний: сажа, терта гума, графіт;
  • Темно-сірий: алюмінієва пудра, цемент;
  • Білий: борошно, діоксид титану, крейда, гіпс, алебастр, зубний порошок.

Взагалі, як фарби для епоксидної смоли підійдуть будь-які пігментні добавки. Головне, щоб вони були сухими, або на спиртовій основі, або з нітрорастворітелем.

Що краще використовувати поліефірних смол або епоксидну

В даний час хімічна промисловість виробляє безліч різновидів смол, але найбільшу популярність придбали поліефірні та епоксидні. Для них властиво після затвердіння не повертатися в рідкий стан під дією високої температури. Вирішуючи, що краще, епоксидної смоли або поліефірна, необхідно врахувати їх властивості, переваги та недоліки.

Характеристики поліефіркі

Поліефірна смола утворюється в результаті переробки спиртів, в основі матеріалу знаходиться поліефір. Для того щоб прискорити процес затвердіння застосовуються інгібітори і розчинники. Залежно від галузі використання, матеріал відрізняється за структурою та властивостями.

Вийшло в результаті застосування складу виріб необхідно додатково обробляти захисним засобом. Гелькоутом. Воно підвищує стійкість покриття до впливу ультрафіолетового випромінювання, вологи, збільшує міцність.

  • Стійкість до впливу різних хімічних сполук.
  • Твердість.
  • Діелектричні властивості.
  • Стійкість до зношування.
  • В процесі експлуатації токсичні речовини не виділяються.
  • Відносна дешевизна.

Доступність за ціною і простоту технології виробництва пояснюються тим, що поліефірна смола твердне при кімнатній температурі, даючи при цьому незначну усадку. Громіздкі пристрої для високотемпературної обробки не потрібні, що зумовлює низьку вартість подібних сумішей. Вони застосовуються в будівництві, машинобудуванні, хімічній промисловості.

краще, епоксидної
  • При виробництві нерідко застосовується розчинник стирол, який є токсичним і вогненебезпечних. Сучасні технології дозволяють виключити цю речовину. Тому уважно читайте склад, купуючи смолу.
  • Чи не модифікована поліефірка горить так само добре, як і тверді породи деревини. Багато виробників вирішують подібну проблему введенням до складу наповнювачів, що містять хлор і фтор, а також проводячи хімічне модифікування.

Характеристики епоксидки

Епоксидні матеріали включають два компоненти, які при змішуванні полимеризуются і стають твердими. Клеять речовин, що володіють кращими властивостями, ніж у епоксидки, на сьогоднішній день не існує. Це чудове захисне покриття і одночасно речовина, чудово склеює різні матеріали: дерево, метали, непористі поверхні.

Епоксидна смола здатна поліпшити експлуатаційні властивості тканинних матеріалів, але працювати з великими обсягами не доцільно, так як це вимагає значних витрат.

  • Дуже висока міцність з’єднання.
  • Незначна усадка.
  • Несприйнятливість до вологи.
  • Відмінні фізико-механічні показники.
  • Склади здатні полимеризоваться при температурі від.10 до 200 ° С.

Робочий час суміші на основі епоксидної смоли залежить від температури і кількості затверджувача. Найчастіше компаунди можна використовувати від 30 хвилин до однієї години.

ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА ЭДП, ХИТРОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Але навіть величезна кількість варіантів компаундов і маса позитивних властивостей не зробили епоксидку популярнішим поліефірних складів. Це пов’язано з єдиним недоліком, який є у цієї речовини. Висока вартість, що стає особливо значущим в промислових масштабах.

Що краще

Обидва матеріали мають переваги і недоліки, який з них буде найбільш підходящим в конкретному випадку, залежить від типу поверхні та умов, в яких склад буде застосовуватися.

Епоксидка коштує дорожче, але утворений з її допомогою клейовий шов міцніше, більш стійкий до зношування, характеризується незначною усадкою, довше застигає.

За фізико-механічними характеристиками поліефірка значно поступається епоксидці, але застосовується набагато частіше унаслідок невисокої вартості.

На відміну від поліефірного матеріалу, кількість затверджувача в епоксидці становить значну кількість.

Поліефірка продається в готовому вигляді, тобто реакція полімеризації в них уже «запущена» і через деякий час склад затвердіє. З цієї причини не рекомендується купувати стару смолу: вона не буде мати заявленими виробником характеристиками і властивостями.

Термін придатності матеріалу зазвичай в межах шести місяців. Але якщо дотримуватися правил зберігання або, наприклад, помістити ємність в холодильник (без заморозки), період придатності збільшується до одного року. Необхідно берегти склад від ультрафіолетових променів і температури вище 20 ° С.

З поліефіркой працювати набагато простіше, ніж з епоксидними сумішами. Крім того, варто вона приблизно в два рази дешевше.

Порада! Для виливки декоративних виробів або високоміцного склеювання поверхонь різних матеріалів краще віддати перевагу склади на основі епоксидної смоли, так як вони мають кращі характеристики.

Чи шкідлива для здоров’я

Після застигання епоксидної смоли при нормальних умовах експлуатації абсолютно нешкідлива для людського організму. Але її застосування обмежується тим, що при затвердінні в умовах промислового виробництва в складі залишається трохи розчинної залишку (золь-фракції). Саме цей залишок може завдати серйозної шкоди здоров’ю, якщо буде вимитий розчинниками і проникне в організм людини. Епоксидні смоли до застигання отруйні і здатні негативно вплинути на здоров’я.

Склад

Епоксидна смола за хімічним складом являє собою синтетичне олігомерного з’єднання. Подібні речовини на сьогоднішній день затребувані практично в усіх галузях промисловості. Після з’єднання епоксидної смоли з отвердителями виходять:

  • Міцні і м’які матеріали;
  • Тверді і жорсткі;
  • Матеріали, що нагадують гуму.

Епоксидна смола має стійкість до впливу кислот, галогенів, лугів, але розчиняється в ацетоні і складних ефірах без формування плівки. Після затвердіння летючі речовини не виділяються, відбувається зовсім незначна усадка складу.

Витрата на 1 м2

Скільки буде витрачено епоксидної смоли, залежить від мети її застосування. Якщо скористатися епоксидкой як клеєм, то на витрати вплинуть властивості поверхонь, що з’єднуються:

  • Пористість;
  • Шорсткість;
  • Здатність вбирати речовини.

Рада Нанесіть мінімально прийнятне кількість епоксидки на поверхні, що склеюються, потім притисніть їх один до одного і зафіксуйте в такому положенні до повного застигання клею.

Витрата на площу має велике значення при виготовленні, наприклад, покриття для підлоги. Якщо необхідно покрити бетонний гладкий підлогу, просто щоб він не пиліл, то досить буде 100 г на 1 м 2. При виготовленні більш міцного покриття, армованого і ідеально рівного потрібно до 3,5 кг епоксидної смоли на 1 м 2.

Модифіковані епоксидки різних відтінків застосовуються при влаштуванні полімерних наливних підлог. Полімер виливається з ємності на підлогу і розтікається завдяки силі тяжіння. Подібне нанесення обумовлює витрата від 1 кг епоксидки на 1м 2 на один шар.

Що таке епоксидної смоли і як її правильно застосовувати

Прочнейший клей, який склеїть майже все, за винятком капрону, оргскла, поліетилену та інших непористих еластичних матеріалів. Двокомпонентна епоксидна смола. Речовина також застосовується в рукоділлі, виготовленні меблів, декупаж, авто, творчості, будівництві. Інакше воно називається компаунд епоксидний. У вільному вигляді епоксидка не застосовується, тільки в поєднанні з затверджувачем, який дає можливість проявитися після реакції полімеризації її унікальним властивостям. З цієї причини важливо знати, як розвести епоксидну смолу правильно.

Як працювати з епоксидною смолою

Для роботи з епоксидною смолою знадобиться затверджувач, одноразовий стаканчик, 2 шприца і паличка для перемішування.

Рада Вливайте затверджувач в смолу, а не навпаки. Зазвичай затверджувач має рідку консистенцію і при різкому натисканні на шприц може розбризкується, тому робите це обережно.

Інструкція із застосування:

  • Візьміть шприц, наберіть в нього необхідну кількість смоли і випустіть в стаканчик. Те ж саме виконайте з затверджувачем. Пропорції змішування у різних виробників різні, тому перед початком роботи уважно прочитайте інструкцію із застосування. Неправильно розлучена епоксидка погано застигає.
  • Гарненько перемішайте смолу з затверджувачем, маса повинна стати однорідною. Змішувати необхідно повільно і обережно, якщо робити це різкими рухами і швидко, то в масі з’являться бульбашки. Рідка консистенція складу забезпечить швидкий вихід бульбашок назовні, в спочатку густих компонентах вони залишаться. Щільність смоли залежить від виробника. Недостатньо добре змішані компоненти зумовлять погане застигання складу.
  • Полімеризація не відбувається миттєво, необхідно трохи зачекати поки маса придбає потрібну для роботи консистенцію.
  • Залийте в форму або зробіть лінзу.
  • Зачекайте вказане виробником в інструкції час, поки епоксидної смоли остаточно застигне.

Рада Під час застигання до маси добре прилипають порошинки і різна грязь. Запобігти цьому допоможе використання ємностей і коробок з кришкою. Зробіть виріб в коробці і закрийте кришкою на час затвердіння складу.

Епоксидна смола має умовні стадії застигання:

  • Спочатку маса дуже рідка і легко стікає, що робить її максимально відповідною для заливки в форму. Рідка консистенція дозволяє епоксидці проникнути в найдрібніші поглиблення, більш густому складу це не під силу, і рельєф вийде не дуже явним.
  • Після деякого часу епоксидної смоли стає густішим і підходить для виготовлення опуклих лінз на плоскій основі. Зробити подібну лінзу з рідкої смоли не вдасться. Склад буде скочуватися вниз з заготовки. На цій стадії найкраще заливати нерельєфні форми в домашніх умовах.
  • Найменш підходяща консистенція суміші для роботи. На зразок густого меду. При досягненні епоксидки на паличку легко формуються бульбашки, прибрати які дуже складно. На цій стадії склад підходить для того, щоб склеїти деталі між собою. Епоксидка характеризується відмінну адгезію і прекрасно прилипає до більшості матеріалів (на основі цієї властивості був розроблений клей ЕДП.), Але легко відшаровується від поліпропілену, поліетилену, силікону, гуми, поверхонь, покритих плівкою жиру.
  • Епоксидна смола стає дуже густий і липкою, відокремити трохи від основної маси проблематично.
  • Наступна стадія. Гумова. Епоксидка не прилипає до рук, але легко мнеться і гнеться, з неї вийде зробити безліч виробів, але якщо ви хочете, щоб вона затверділа в потрібному положенні, то закріпіть її, інакше вона повернеться в первинний стан.
  • Остаточно затверділа епоксидної смоли. Її не можна продавити нігтем, на дотик вона схожа на пластик.

Рада Якщо немає форми із спеціального матеріалу, то змастіть наявну рослинним маслом, але спочатку перевірте, як відреагує на нього конкретно цей склад епоксидки.

Епоксидної смоли від різних виробників характеризується різним часом затвердіння. Час настання стадій визначаються виключно досвідченим шляхом. Існує м’яка епоксидної смоли, яка залишається гумової навіть після повного застигання, що для деяких виробів є ідеальним варіантом.

Що таке епоксидної смоли

Епоксидна смола. Це олігомери, які містять епоксидні групи і при впливі отвердителей формують зшиті полімери. Отверджувачами можуть бути поліаміни та інші сполуки. Найпоширенішими епоксидними смолами є продукти поліконденсації з бісфенолом А або поліконденсації з фенолами епіхлоргідріна.

Рідка епоксидна смола може бути різних відтінків: від білого, прозорого, до винно-червоного. Але зазвичай має вигляд жовто-помаранчевої прозорої рідини, яка за консистенцією нагадує мед, або твердої, коричневої (як гудрон) маси.

Скільки сохне

Повне застигання епоксидки зазвичай відбувається через 24 години. Вироби (наприклад, брошки, шпильки), що не піддаються значним навантаженням, готові до експлуатації вже через 12 годин.

Яку температуру витримує

Температура плавлення застиглої епоксидної смоли становить до 150-180 ° С, при цьому її міцність зменшиться незначно. Деякі марки клею витримують короткочасний нагрів до 400 ° С і тривалий. До 250 ° С.

Головні правила роботи з епоскідкой

  • Поверхні, які будуть склеюватися, потрібно очистити, обробити наждачним папером, знежирити.
  • Компоненти епоксидного клею потрібно відміряти з максимальною точністю.
  • Температура навколишнього середовища не повинна бути нижчою за ту, що вказана на упаковці як «температура затвердіння» (але не «робоча температура»).
  • Додавати до смолі і затверджувача сторонні речовини (барвники і т.Д.) можна, якщо ви не розраховуєте на високу міцність виробу. «Ліві» компоненти можуть сильно вплинути на хід реакції і кінцеві характеристики. Якщо додати масляну фарбу, клей стане менш твердим і пластичним (і кольоровим при цьому).
  • Затверджувача краще покласти трохи більше, ніж поскупитися (занадто багато теж не можна). Хоча його в упаковці завжди менше, ніж потрібно. Тому, коли він закінчується, смола ще залишається (гіркий досвід!).
  • Не можна допускати попадання в епоксидний клей води!
  • Якщо ви склеюєте дві поверхні, шар клею між ними повинен бути тонким. Після нанесення епоксидної смоли поверхні потрібно сильно притиснути один до одного на найближчі 12 годин.

Переваги і недоліки

Щоб отримати збалансований розчин виробник рекомендує додавати другий компонент у співвідношенні 1:10. Всі види клею допускають збільшення концентрації затверджувача до 1: 5, тому при комплектуванні вироби для реалізації зазвичай затверджувача додають з деяким запасом, щоб у користувача був резерв.

Робота з епоксидним клеєм вимагає спеціальної підготовки поверхонь для склеювання. Їх очищають від пилу, видаляють вологу. Знежирюють поверхні, на які в подальшому має бути нанесення складу.

Увага! Стан роботи готового перемішаного клею зберігається недовго, зазвичай не більше п’яти хвилин. Тому його слід негайно використовувати.

Приведення в робочий стан

Є один спосіб тривалий час зберігати готову суміш. Її охолоджують до температури 0 3 ° С, а потім поміщають в поліетиленовий пакет. Кладуть у холодильник. У такому стані можна зберігати кілька тижнів.

Тільки слід пам’ятати, що міцність збереженого подібним чином епоксидного клею знижується. Щоб властивості міцності відповідали свіжому розчину, потрібно нагріти до температури понад 50 ° С.

Основною перевагою епоксидки більшість вважають її всеїдність. Вона склеює найрізноманітніші речовини між собою. Попутно відзначають наступні властивості:

  • При склеюванні формується шов, який в подальшому не змінює обсяг (немає усадки);
  • Не утворюються тріщини. Це наслідок еластичності всередині полімеру;
  • Висока адгезія до більшості природних і штучних матеріалів;
  • Інертність до агресивних хімічних розчинників, не боїться лугів і масел;
  • Зберігає проточність при нагріванні до 300 350 ° С;
  • Не боїться охолодження до. 40 ° С;
  • Готові стики можна обробляти за допомогою різних інструментів, можна виконувати свердління, шліфувати і зрізати шар ріжучими інструментами;
  • Готовий шар клею можна фарбувати або покривати лаком;
  • Епоксидної смоли не проводить електричний струм, використовують в якості діелектрика;
  • Процес полімеризації відбувається не тільки в верхньому шарі, він йде у всій масі, затвердіння рівномірне в усіх напрямках;
  • Додаючи наповнювачі, можна отримувати універсальні склеювальні суміші;
  • Шов клейового шару не пропускає вологу;
  • На відкритому повітрі не руйнується, навіть УФ випромінювання не небезпечно для даного клею;
  • При наповненні фрикційними наповнювачами можна використовувати в системах ковзання.
  • Перед застосуванням потрібно перемішувати інгредієнти;
  • Дотримуватися техніки безпеки;
  • Дотримуватися пропорції;
  • Працювати досить швидко, щоб встигати використовувати всю перемішану масу.

Властивості і область застосування

Клейкі речовини на основі епоксидних смол може бути:

  • Однокомпонентним. Є суміш епоксидної смоли, яка розчинена в органічному розчиннику. Подібна маса не має кольору, вона прозора. Її використовують для з’єднання дрібних деталей, герметизації сантехніки при складанні та прокладання каналізаційних і водопровідних мереж. Найчастіше цей клейкі речовини реалізують в невеликих тюбиках або тубах. Він затребуваний в побуті для рукоділля, часто використовую автолюбителі для виконання невеликого ремонту. Зберігати можна тільки в герметичному стані;
  • Двокомпонентний клей реалізують в вигляді наборів з двох ємностей. У першому (великому) знаходиться смола, а в другому присутній затверджувач. Клей епоксидний двокомпонентний готують шляхом змішування смоли і затверджувача в потрібній пропорції. Потрібно ретельно перемішувати суміш, тільки тоді проявляються всі властивості міцності.

На практиці обидва види клею знаходять застосування. Але найбільш поширеним є двокомпонентна композиція. Її простіше зберігати. Пізніше при використанні досить з’єднати інгредієнти, щоб отримати робочий склад.

Як використовувати в разі необхідності епоксидний клей, написано на упаковці. При перемішуванні смоли і затверджувача в потрібній пропорції починається процес полімеризації. Він супроводжується нагріванням суміші. Вона буквально на очах з тягучою маси перетворюється на тверду речовину.

Склад епоксидного клею

Зазвичай епоксидка має блідо-жовтий колір, іноді навіть білий прозорий. Але зустрічаються варіанти полімеру, що має густий жовтий, помаранчевий і навіть червонуватий кольори. Тут багато що залежить від співвідношення складових вихідного матеріалу.

Увага! У процесі приготування робочої суміші потрібно пам’ятати, що в рідкому стані вони токсичні. При з’єднанні виділяються шкідливі гази. Тому потрібно виконувати роботу при наявності витяжки або на відкритому повітрі.

Що таке епоксидної смоли

Епоксидна смола. Це олігомери, які містять епоксидні групи і при впливі отвердителей формують зшиті полімери. Отверджувачами можуть бути поліаміни та інші сполуки. Найпоширенішими епоксидними смолами є продукти поліконденсації з бісфенолом А або поліконденсації з фенолами епіхлоргідріна.

Рідка епоксидна смола може бути різних відтінків: від білого, прозорого, до винно-червоного. Але зазвичай має вигляд жовто-помаранчевої прозорої рідини, яка за консистенцією нагадує мед, або твердої, коричневої (як гудрон) маси.

Як розвести епоксидку?

Отже, ми набрали обидва компонента в шприци. Для приклеювання однієї шпильки-автомата 10 см завдовжки досить, щоб загальний обсяг клею (обидва компонента) становив третину кришечки з-під пластикової пляшки.

Відразу ж починаємо перемішувати компоненти сірником або зубочисткою. Енергійно перемішувати не потрібно, інакше буде дуже багато бульбашок.

У нашому випадку вони погоди не роблять, але якщо ви збираєтеся залити епоксидкой прикраси (кулон, кабошон, брелок), то з бульбашками треба боротися.

З будівельного клею їх не прибрати нічим, хіба що заливати приготовлену масу в формочку знову зі шприца. Але краще для цих цілей купувати саме ювелірну епоксидку.

Спочатку змішані компоненти (тобто вже готовий клей) мають малов’язкими консистенцію, але хвилин через 10. 15 маса починає густіти і стає тягучою, тягнеться за сірником, як смола.

Наша мета. Знайти той момент за ці 15 хвилин, коли працювати з епоксидкой (тобто перекладати її на квітку і фурнітуру) буде найбільш зручно. Це вже вирішувати вам. Мені підходить стадія, коли крапелька зависає на зубочистці і о-о-дуже повільно відривається від неї, падаючи вниз.

Через 10. 15 хвилин клей набуває таку консистенцію. Капелька зависає на сірнику. Саме час робити заливку.

Как выбрать клей для миниатюр ( металл, пластик)

Підготовка клею

Як зробити епоксидну кольорову композицію для заповнення раковин або огріхів. Це часто запитують початківці умільці. При складанні подібного розчину потрібно приготувати допоміжний компонент.

Найкраще підходить фарбувальний колер (він реалізується в широкій гамі кольорів).

Кілька крапель додається в розчин, в результаті виходить кольорова композиція, якій можна наповнити форму або інший простір.

З подібних сумішей майстри роблять різні прикраси. У свій час модними були художні рукоятки для перемикання швидкостей в автомобілі. Варіантів пропонувалося досить багато. Були вироби, виконані з креативним підходом.

Чим замінити затверджувач, якщо його не вистачило? З таким запитанням можна почути досить часто. Допомогти може оцтова есенція. Але слід пам’ятати, що при її застосуванні суміш нагрівається досить сильно, може навіть закипіти. Тому додають кислотний затверджувач обережно, помішуючи дерев’яною паличкою.

Використання епоксидного клею

При ремонті дерев’яних заготовок в меблевому виробництві подібний клей використовують досить часто. Щоб приготувати шпаклівку, розводять стандартний розчин, а потім в нього додають деревний пил. Ретельно перемішавши її, заповнюють місця сучків, що випали, невеликі пошкодження. Потім це місце Зашліфуйте, слідів ремонту крім майстра не побачить ніхто.

Робота з епоксидкой: як використовувати двокомпонентний епоксидний клей

В якості передмови і ключовий думки зазначу, що компаунд епоксидний є найміцніший клей, і ймовірність того, що квітка відпаде від основи зводиться майже до нуля. Цей матеріал воістину дивовижний і настільки універсально крутий, що здається, ніби його з іншої планети завезли. Але ближче до справи.

Техніка безпеки

У незастиглому вигляді і смола, і затверджувач. Речовини шкідливі. Тому важливо:

  • Працювати з епоксидкой в ​​рукавичках;
  • Відкривати кватирку і відводити дітей в іншу кімнату;
  • При попаданні смоли або смолиотведітеля на шкіру, витерти ацетоном, а потім змити милом; спирт та інші розчинники не підходять. Епоксидка не боїться навіть цілого ряду агресивних кислот;
  • Не допускати попадання в очі, якщо що. Негайно до лікаря;
  • Предмети, склеєні епоксидкой, не повинні жодним чином контактувати з їжею.

Я, чесно кажучи, ніколи рукавички не одягаю, і часто брудняться клеєм. Алергії на нього немає 🙂 це все суто індивідуально, але хімія є хімія!

Перед роботою доречно застелити стіл газетою і озброїтися сухими ганчірочками, серветками, ацетоном. Якщо епоксидка капне на меблі та інші поверхні, а ви не встигнете її витерти, потім віддерти цю крапельку буде нереально.

Увага! Реакція затвердіння йде з виділенням тепла, тому готувати вдома великі обсяги епоксидного клею небезпечно. Маса може закипіти. З маленькими дозуванням цього не станеться.

Епоксидний клей: варіанти застосування і корисні поради

Чим склеїти керамічні і скляні вироби? Як полагодити деталі з дрібним плямою контакту? Як швидко усунути протікання в трубі? Права рука майстрів виробництва і будівельників, незамінний помічник у господарстві, засіб для втілення творчих ідей. Це все про епоксидний клей. Склад широко відомий завдяки своїм неймовірним міцності.

Що клеїть епоксидний клей? Міцне скріплення деталей і ремонт виробів

За рахунок відмінної адгезії клей підходить для металу і фарфору, для пластиків і скла, для керамічної плитки і тканин, для дерева, для каменю і багато чого іншого.

Для чого призначений епоксидний клей? Сфера застосування

У авіа-, судно-, машинобудуванні корпусу транспортних засобів обробляються епоксидним клеєм для водонепроникності. Склад служить скрепітелей технологічних вузлів, елементів теплового захисту, сонячних батарей. Застосовується для реставрації деталей, забивання пробоїн і просто з’єднання частин.

У будівництві мостів і при зведенні будинків на клеєних стрижнях, наприклад, ферм і аквапарків, епоксидний клей служить матеріалом для з’єднання елементів решітки з поясами. Клей не пропускає вологу, а тому може використовуватися для гідроізоляції. Віконних прорізів, дахів, басейнів.

При усуненні дефектів автотехніки знаходить застосування для склеювання і закладення тріщин бензобаків, капотів, крил, вирівнювання кузовних поверхонь і ущільнення ділянок, наприклад зварювальних швів.

В ремонті як в широкому сенсі цього слова. При обробці приміщень, так і у вузькому. При ремонті речей. Утеплили підлогу кабелем або поклали інфрачервону плівку? Перш ніж укладати плитку, на систему потрібно покласти фанеру. Тільки ось цементний клей погано схоплюється з ДСП і гіпсокартоном. У таких ситуаціях виручає епоксидний клей. Протікання в трубі? Відколовся шматочок пластика від ноутбука або дитячої іграшки? Сталася поломка на материнській платі? Злетів тюльпан хлиста спінінга? А може, просто розбилася улюблена ваза? Закласти свищ, відновити цілісність вироби, прикріпити деталь. Епоксидний клей міцно з’єднує елементи. Що ще можна полагодити клеєм? Дитячі іграшки, оправи окулярів, пластикові та металеві деталі в автомобілі, інструменти, домашнє начиння і багато іншого. За допомогою цього клею можна подарувати коханим речам друге життя.

У творчості епоксидний клей вірно служить креативним діячам. DIY-майстри створюють справжні шедеври! Що можна зробити з епоксидного клею? Прикраси, брелоки, новорічні іграшки, домашній декор, картини. Фантазія безмежна. При цьому використання предметів з клею безпечно для людини. Однак слід пам’ятати про деякі обмеження у використанні цього складу.

Особливості застосування епоксидного клею

Застосовується для склеювання не всіх предметів. Наприклад, не підходить для посуду для їжі, так як може викликати отруєння. А предмети з силікону, поліетилену, тефлону клей роз’їдає.

Швидко твердне. Тому вимагає швидкісної роботи, для якої потрібен досвід.

Складно відмивається від поверхонь, так як застигає намертво. Про те, як видалити епоксидний клей, читайте в статті «20 способів очистити сліди клею і будівельних забруднень».

Може викликати алергічну реакцію при контакті зі шкірою або опік. Тому слід працювати в рукавичках.

Чим відрізняється епоксидний клей від епоксидної смоли? Ділимося знаннями

Епоксидна смола. Це хімічна речовина, яка не використовується в чистому вигляді. Щоб її можна було застосовувати, до складу додають затверджувачі. Тільки в такому вигляді смола набуває потрібних властивостей і використовується в будівництві та побуті.

Епоксидний клей. Це речовина з багатокомпонентним складом, в який входить епоксидна смола, затверджувач і різні пластифікатори, наприклад, фталіевий або фосфорна кислота. Від співвідношення компонентів залежить густота клею: або він буде еластичним, як гума, або твердим, як скло. На епоксидний клей можна покластися: його якість підтверджено ГОСТ 10587-84.

Властивості епоксидного клею

Міцність. Намертво скріплює елементи між собою.

Щільність. Не розсихається довгий час.

Пластичність. Легкий в застосуванні навіть для недосвідченого користувача.

Прозорість. Робить непомітним пошкоджене місце після шліфування і фарбування.

Діелектричність. Може застосовуватися в ізоляційних цілях.

Стійкість до впливу погодних умов. Витримує як дуже високі температури до 250?, Так і низькі до.20 ?

Хімічна інертність. В застиглому вигляді стійкий до впливу агресивних середовищ, нафтопродуктів, води.

Стійкість до усадки і утворення тріщин. Не плавала з деталей, навіть після застигання зберігає предмети в тому вигляді, в якому їх склеїли.

Без розчинників. Не псує склеюваний матеріал.

Який клей вибрати?

Різновиди епоксидного клею

  • Однокомпонентний клей. Це готовий для використання склад. Застигає при кімнатній температурі. Підходить для побутових цілей: герметизації швів, зазорів, спайки дрібниць. Незамінний в творчості, наприклад, для виготовлення прозорих прикрас з висушених рослин. Призначений для невеликих завдань, тому що найчастіше випускається в обсязі до 50 мл.
  • Двокомпонентний клей. Продається в комплекті з двох тюбиків. У першому. Пастообразная смола, у другому. Затверджувач. Безпосередньо перед застосуванням інгредієнти змішують по пропорції. Працювати клеєм потрібно швидко, так як склад швидко твердне. Підходить для будь-яких цілей без обмежень, навіть для заміни конструктивно відсутніх частин техніки.
  • Рідкий клей. Тюбик з гелем, який не потрібно самостійно готувати. В цьому полягає його зручність і основна перевага. Застосуємо в рукоділлі, ремонті пластикових виробів, герметизації труб.
  • Пластичний клей. Густа маса, схожа на пластилін. Перш ніж наносити, його потрібно розім’яти в руках і змішати з водою. Найкраще таким клеєм закладати вибоїни, ямки, вирівнювати поверхню. Добре підходить для електроізоляції механізмів.
  • Епоксидний клей «Момент» продається у вигляді пластиліну або рідким в тюбику. Є можливість підібрати колір. Під метал або прозорий. Він міцний і водостійкий. В цьому його достоїнства.
  • Епоксидний клей «Контакт» добре підходить для ремонту труб, приклеювання полиць у ванній кімнаті, герметизації душової кабіни, так як найбільш стійкий до вологи.
  • Епоксидний клей ULTIMA застосовується для хобі, виготовлення сувенірів, ремонту пластикових деталей кузова авто, склеювання кераміки, фарфору, скла. Нетоксичний і стійкий до високих температур. Склад можна всіляко обробляти, фарбувати і додавати наповнювачі.

Тепер ви знаєте, які особливості є у епоксидного клею, як і де його можна застосовувати. Покладіться на міцного помічника у вирішенні серйозних завдань і досягненні творчих цілей!