Вогнетривка (шамотна) цегла
Вельми популярний матеріал, також відомий, як пічної. На відміну від силікатної та керамічної, шамотна цегла може довгий час витримувати температуру до дуже високої температури. До 1000 градусів за Цельсієм. Без шкоди для себе. Він володіє не тільки високою жаростійкістю, але і низьку теплопровідність. Тобто, здатний витримувати високу температуру, в той же час зберігаючи тепло всередині печі. Тому він знаходить широке застосування при будівництві камінів і печей.
Вага 1 шт цегли пічного може коливатися від 2,1 до 3,4 кілограма. ШБ-6 легший, так як має габарити 230х114х40 міліметрів. ШБ-5 важче. Його габарити 230х114х65 міліметрів, тобто, більше ніж в півтора рази вище.
Якщо вас цікавить, скільки цегли в 1 піддоні, то відповісти на питання не складно. ШБ-6 міститься 637 штук, в той час як ШБ-5. Не більше 385 штук.
Все про силикатном цеглі
Силікатна помітно відрізняється від керамічної. Перша відмінність, що кидається в очі. Його колір. Якщо керамічний матеріал насиченого коричневого кольору, то силікатна. Білого або світло-сірого.
Їх властивості значно різняться, як і спосіб виготовлення. Матеріалом для білого служить не глина, а пісок (90%) і глина (10%). Також можуть використовуватися спеціальні добавки, що поліпшують властивості готової продукції.
У деяких випадках вони надають світло-сірому каменю інші відтінки і навіть кольору. Виготовляється він не шляхом формування і випалення, а просто сухий прессовкой. Після цього форма поміщається в автоклав, де під тиском від 8 до 12 атмосфер подається водяна пара високої температури. 170-200 градусів.
Готовий матеріал поступається керамічному по жаро- і водостійкості. Зате має кращу морозостійкістю і звукопроводимостью. Тому можна побудувати будинок з більш тонкими стінами, в якому буде тихо і затишно. Випускається звичайний і полуторний силікатна цегла. Для нього таблиця буде виглядати наступним чином:
Звичайно, кількість цегли в піддоні буде відрізнятися. Незважаючи на те, що силікатна і керамічна мають однакові габарити, їх вага різниться. Правда, якщо говорити про стандартний піддон, то на нього також міститься 200 штук одинарної цегли. Зате на збільшеному піддоні можна розмістити не більше 380 штук (проти 420), не загрожуючи його надійності.
Трохи про цеглу
Цегла. Один з найбільш поширених і популярних будівельних матеріалів. Він знаходить широке застосування в приватному і багатоповерховому будівництві, зведенні житлових, промислових і складських будівель. Історія його використання нараховує багато тисяч років. Звичайно, сучасний матеріал став набагато якісніше. Використовуються спеціальні добавки, умови виготовлення та рецептура значно доопрацьовані і покращувані.
Цікаво! Вперше цегла використовувався в Месопотамії та Єгипті близько 3.5 тисячоліття до нашої ери. Матеріал зробив революцію в архітектурі, дозволяючи будувати арки, округлі склепіння та інші елементи будівель.
Так як при будівництві навіть невеликого одноповерхового житлового будинку потрібні тисячі виробів, то і продають їх, відповідно, не штучно, а піддонами. Тому мати уявлення, скільки цегли в палеті або в піддоні буде корисно. Знаючи, яка кількість матеріалу вам потрібно, ви без праці укладіть вигідну угоду. Але для цього потрібно також знати, які бувають піддони і яка кількість матеріалу вміщують. Розповімо про них докладніше.
Це цікаво! Іноді потрібно знати як правильно вираховуються розміри. Скільки ж 1.4 дюйма в мм? Про це можна проHonor в нашій статті.
Типи піддонів
Незважаючи на високу міцність, даний матеріал є досить крихким предметом. Порівняно несильні удари і вже тим більше падіння на тверду поверхню зазвичай призводить до пошкоджень.
При цьому. Це дуже важкий будівельний матеріал, тому навантаження вручну просто неможлива. Тому транспортують його на спеціальних дерев’яних піддонах, також відомих як палети.
Різні піддони для цегли розміри мають різні, до того ж вони виготовляються з різних матеріалів і мають різну міцність і довговічність. На сьогоднішній день існують наступні варіанти:
- Дерев’яний. Найдешевший і тому поширений вид піддонів. Нагадує звичайний щит, збитий з дощок. Чудово підходить для перевезення будь-яким транспортом: автомобільному, морському, залізничному. Практичний, зручний, але не дуже міцний і довговічний.
- Металевий. Вдала заміна дерев’яного. Крім підстави має поперечні бруси і трикутні опори з боків. Може перевозитися різними видами транспорту. Коштують значно дорожче дерев’яних, зате витримують величезні навантаження, здатні прослужити багато десятків років.
- Деревометаличні з гаками. Найбільш дорогий різновид палет. Призначені для автомобільних перевезень. Спеціальні гаки дозволяють надійно зафіксувати піддон, виключаючи можливість зміщення і падіння, а значить, гарантує надійну доставку вантажу без пошкоджень.
Стандартні піддони повинні витримувати навантаження до 750 кілограм. Також існують збільшені. Їх вантажопідйомність зростає до 900 кілограм. Тому підібрати той варіант, який підходить саме вам, не складе особливих труднощів.
Скільки має вміщуватися на піддон цегли за нормативами
Більшість покупців цікавить, скільки поміщається штук цегли в піддоні. Для початку розповімо про габарити.
Стандартною вважається паллета розміром 520х1030 міліметрів. Причому ці розміри універсальні і відносяться як до дерев’яних, так і до металевим моделям.
Максимальна вага. 22 кілограми, але це стосується металевих. Дерев’яні значно легше. Завдяки серйозним габаритам кількість цегли 250х120х65 в піддоні досягає 200 штук. Знаючи вагу 1 шт цегли. Повнотілої, одинарного (близько 3,5 кілограма) не складно підрахувати, що маса піддона з цеглою становить 720 плюс мінус кілька кілограм.
У деяких випадках, коли потрібно прискорити завантаження будівельного матеріалу, можуть застосовуватися піддони розміром 770х1030 міліметрів. Завдяки збільшеній в півтора рази площі на них поміщається значно більше матеріалу. До 420 штук. Вага дерев’яного піддону таких габаритів не повинен перевищувати 25 кг, а металевого. 30 кг. Тому при повному завантаженні вага піддона повнотілої цегли досягає 1500 кілограм.
Варіанти того, як цегла покладена на піддони
Він може укладатися на піддони двома способами: з перев’язкою і “ялинкою”. Перший спосіб простіше. Матеріал просто укладається на паллету рівним штабелем, після чого фіксується за допомогою перев’язі. “Ялинка” трохи складніше.
Важливо! Незалежно від способу перевезення, висота штабеля не повинна перевищувати 1 метра.
Однак, незважаючи на відсутність перев’язі, забезпечує більш високу надійність. Для цього по краях піддону укладаються бруски. Перший ряд з обох сторін укладається одним краєм на них і так далі, до самого центру.
Сколько Стоит Куб Кладки и Облицовки Кирпичом? Дома, коттеджа.
Пригнічені власною вагою цеглини надійно фіксуються і вкрай рідко перекидаються навіть при сильній трясці.
При транспортуванні матеріалу важливе значення має не тільки кріплення, але і питома вага. Наприклад, відповідаючи на питання, скільки піддонів цегли входить в довгомір, ми не скажемо, скільки можна відвезти на ньому фактично. Максимально допустима вага для перевезення цим видом транспорту. 20 т. Шляхом нехитрих розрахунків визначаємо, що це в середньому 34 піддону.
Все про керамічній цеглі
Керамічний камінь є найпоширенішим. Його бачили всі. Звичний коричнево-червоний брусок розміром 250х120х65 міліметрів. Виготовляється він з глини і певних добавок, які покращують експлуатаційні якості готового матеріалу. При випалюванні набуває насичений колір і високу міцність, що дозволяє витримувати значні навантаження на стиск без шкоди для себе. Як говорилося вище, середня вага становить 3.5 кілограма. Однак він може коливатися від 3.4 до 3.6 кілограма. Вимогам ГОСТу цей показник цілком задовольняє.
Важливо! Якісний цегла має чіткі форми, насичений червоний колір і дзвінкий звук при ударі. Будь-які відхилення свідчать про порушення технології, слабкому або надмірному випалюванні і, відповідно, низьку якість продукції.
Але варто враховувати. Ці параметри справедливі тільки для класичних одинарних виробів. Також існує полуторний і подвійний будівельний камінь. Вони розрізняються по висоті. Тому однозначно сказати, скільки штук червоної цегли в піддоні просто неможливо. Потрібно спочатку уточнити про який саме матеріалі йдеться.
Для наочності наведемо таблицю з коротким описом властивостей різних матеріалів:
Великий вибір матеріалів дозволяє інженерам легко підбирати саме той, який найкраще підійде для зведення конкретного будинку. Маючи в своєму розпорядженні наведеної вище таблицею, можна без праці розрахувати, скільки цегли міститься в одному піддоні.
Робимо розрахунки будматеріалів для спорудження будинку самостійно: скільки цегли в піддоні
Цегла на сьогоднішній день є одним з найбільш затребуваних будівельних матеріалів. І вимірюється він часто піддонами.
Тому знати, скільки цегли в піддоні, буде корисно кожній людині, що вирішив зайнятися будівництвом.
Розміри і габарит по ГОСТу
Відповідно до Держстандарту 379-69, силікатна біла цегла в ході виробництва повинен володіти параллелепіпедной формою. У нього повинні бути рівними і гладкими межі, а ребра гострими. Проводять такі вироби повнотілими і порожнистими.
В області будівництва задіють подвійні, полуторні і одинарні білі силікатні цеглини. Отже, для кожного з наведених видів характерний свій розмір.
Для стандартного вироби характерні такі розміри: 250х120х65. Де 250. Довжина, 120. Ширина і 65 мм. Товщина. Стандартні габарити у полуторного силікатної цегли становитимуть: 250х120х88. Де 250. Довжина, 120. Ширина і 88 мм. Товщина. Стандартні габарити у подвійного білої силікатної вироби складають: 250х120х138.
Який розмір червоного одинарного цегли вказано тут.
Різновиди білої силікатної цегли
Скільки важить така цегла? Як говорилося вище, класичний силікатна цегла має високу щільність, а, значить, і чималою вагою, який становить 3,6 кілограма. Тому виробляють не тільки повнотілі вироби, а й пустотілі. Міністерство внутрішніх справ у пустотілих цегл має осередки. У статті ви можете почитати про те, скільки становить вага силікатної цегли.
Ця технологія сприяє зменшенню маси, що робить даний матеріал ще більш економічним в грошовому відношенні, адже на його виготовлення йде менше сировини. Чим більше порожнеч в цеглі, тим він тепліше і легше, але міцність його при цьому знижується. Така цегла, з урахуванням його характеристик, використовується для облицювання фасаду будівлі, так як в цьому випадку додаткове навантаження не потрібно.
Про ом як використовувати профільні стінові кімнатні панелі під цеглу можна дізнатися в цій статті.
На відео. Розповідається про півтора разу білому силикатном цеглі:
Про те які мінуси силікатної цегли можуть бути описано в статті.
Також силікат підрозділяється на такі типи, як ординарний і обробний, в залежності від його застосування. А за формою буває одинарним, полуторним або подвійним, що дуже добре для зменшення термінів будівництва. Цей будматеріал за допомогою додавання барвників може бути не тільки білим, але і мати найрізноманітніші кольори. Також силікат здійснюється у вигляді різних геометричних форм: овальних, кутових, круглих. Так що виробництво білої цегли досить різноманітне.
Використання
Незважаючи на безліч плюсів білої цегли, сфера його застосування менше, ніж у керамічної цегли, так як існують деякі обмеження, пов’язані з його характеристиками. Він не застосовується для спорудження фундаментів, цоколя, печей, труб і інших важливих конструкцій. Не можна його застосовувати в умовах підвищень вологості, а ось в місцевостях з сухим кліматом його з успіхом використовують для зведення житлових і комерційних будівель.
Ординарний силікатна цегла хороший для будівництва міжкімнатних і міжквартирних стін через його хорошої звукоізоляції. Класична форма і зовнішній вигляд, великий вибір різних форм і обсяг цегли, а також стійкість до атмосферних змін дозволяють використовувати силікат в лицьовій кладці. Дуже ефектно виглядають фасади з різнобарвного силікатної цегли. Завдяки своїй невисокій вартості і хорошим технічним показникам цей будівельний матеріал популярний в приватному будівництві.
Скільки коштує облицювальну цеглу жовтий, а так само інші характеристики можна дізнатися з цієї статті.
На відео розповідається, скільки коштує силікатна біла цегла і про його використанні:
Завоював своє визнання біла цегла і в декоруванні. Користуючись різноманіттям випускаються форм і колірної гами, його з успіхом використовують як декоративний елемент в багатьох стильових напрямках інтер’єру. Білий цегла за всіма показниками дуже добротний будівельний матеріал, якщо, звичайно, проведений без порушення технології, що, на жаль, має місце у недобросовісних виробників.
Про те який розмір червоного повнотілої цегли можна дізнатися в цій статті.
Гарантію на споруди, зведені із силікатної цегли, дають понад 50 років. І це не міф, до сих пір на вулицях Російських міст міцно стоять будівлі, збудовані з білої цегли ще в повоєнні роки.
Переваги і недоліки
Виробництво його дуже економічно, так як він складається на 90% з піску, а решта 10% складають вапно і невелика частка добавок. Виготовляють його методом автоклавного синтезу. Силікат є екологічно чистим виробом, так як зроблений з натуральних матеріалів, тому його застосування в будівництві не тільки вигідно, але і безпечно.
Про те з якого цегли краще скласти піч можна дізнатися з цієї статті.
Він відповідає всім вимогам світових стандартів. Його виробництво славиться точністю розмірів.
За багатьма показниками не поступається керамічному, а за деякими властивостями і виграє. Наприклад, він володіє підвищеною звукоізоляцією, досить морозостійкий.
Відгуки про керамічній цеглі можна дізнатися з цієї статті.
Щільність і міцність білої цегли висока, хоча і нижче, ніж у червоного. Її прийнято позначати буквою М. Наприклад, М75 для низької щільності, а М250. Для найвищої.
Для позначення морозостійкості теж існують спеціальні марки. Тому завжди можна вибрати саме той матеріал, який необхідний для певних робіт.
Цегла вогнетривка ша 6 розміри та інші дані матеріалу описані в статті.
Силікат стійкий до атмосферних проявів. Будинки, збудовані з використанням білої цегли, відповідають всім гігієнічним параметрами, так як у нього дуже висока повітропроникність. Основним його недоліком є низька теплостійкість.
Він починає кришитися при нагріванні понад 600 °. Тому він не варто використовувати при будівництві печей, камінів і димоходів. Ще одна проблема силікату складається в його водобоязнь, але тут мова не йде про дощ і сніг, а про постійні контакти з водою, тобто про небажаний вплив ґрунтових вод. Згладити цю проблему можна шляхом обробки гідрофобними просоченнями.
Які бувають марки шамотного цегли і їх розміри можна підкреслити для себе з цієї статті.
На відео розповідається про розміри силікатної білої цегли:
Розмір силікатної цегли білого, стандарт по ГОСТу
Білий (правильніше його називати силікатна) цегла стали виготовляти на початку 20 століття. І хоча сьогодні ринок заповнений різними стіновими будівельними матеріалами, цей вид цегли, як і раніше, користується великим попитом на. Причин такої популярності багато. Це простота і надійність в роботі, недорога ціна, естетичність, відносна довговічність і міцність, а також різноманіття форм і розміру.
Вартість за штуку
Силікатна біла цегла в залежності від представленого виду можна придбати за ціною 12-14 рублів за штуку. Така ціна не є високою, адже такий набір переваг повністю її виправдовує.
Силікатна цегла. Це дуже затребуваний і популярний в галузі будівництва матеріал. Причина такої затребуваності полягає у великій кількості позитивних характеристик. Головними перевагами залишаються екологічність, міцність і опір атмосферних опадів. Крім цього, побудований будинок буде мати тривалим терміном експлуатації.
Характеристики силікатної цегли.
Цей матеріал високої якості повинен мати наступні характеристики:
Силікатна цегла: марки, габарити, застосування
Для виробництва ремонтно-будівельних робіт потрібно бути знайомим не тільки з основними характеристиками будматеріалів, а й вміти розрахувати їх необхідну кількість, для чого потрібно знати деякі параметри: розмір цегли силікатної або керамічної, кількість тонн в кубометрі піску або щебеню, вага арматури в метрі погонному і тому подібне. В даному матеріалі поговоримо про цеглу.
Даний елемент є штучним каменем, що випускається у вигляді брусків певного розміру. По складу і способу виробництва він може бути як силікатним так і керамічним. Керамічний виходить в результаті випалення глиняних сумішей, а виготовлення силікатної лежить в основі автоклавного синтезу.
На дев’ять частин кварцового піску береться одна частина вапна і незначна частина всіляких добавок. Щелочестойких, атмосферостійких або фарбувальних пігментів. Після напівсухого пресування, яке визначає форму, матеріал піддають автоклавної обробці, тобто, впливу водяної пари температурою в 170-200 °, під тиском в 8-12 атмосфер. Його випускають переважно білим і світло-сірим. Але в окремих випадках силікатна цегла може бути будь-якого колірного відтінку.
Відповідно до габаритами, вони можуть бути одинарними, полуторними і подвійними. Стандартні розмір цегли силікатної одинарного складають 6,5 х 12 х 25 см. Утолщенного. 8,8 х 12 х 25 см і подвійного. 13,8 х 12 х 25 мм, де перше число. Висота. Друге. Ширина до і третє. Довжина. Зауважимо також що, силікатна цегла може бути повнотіла або пустотілий. Розміри цегли білого для них звичайно ж одні і ті ж.
Пустотіла матеріал є більш легким, що дозволяє значно знизити ступінь тиску на фунламент. Також, він володіє меншим ступенем теплопровідності, що дозволяє зводити стіни тонше, без втрати теплоізоляційних характеристик.
Марка силікатної цегли.
Залежно від міцності бувають такі марки: 75, 100, 125, 200 і 250. Марка означає, яке навантаження в кілограмах здатний витримати матеріал на квадратний сантиметр.
Діапазон використання силікатної цегли досить великий, однак існує ряд обмежень: його не використовують для побудови цоколів, фундаментів, стін, якщо переважають умови підвищеної вологості, а також там, де є постійний вплив високих температур, наприклад, для кладки димоходів, камінів і печей.
В основному, з цього будівельного матеріалу зводять зовнішні стіни і перегородки при будівництві всіх типів будівель. Житлових, громадських або виробничих, підземних і наземних конструкцій і конструктивних елементів. Також дуже популярною є лицьова оздоблення фасадів цим матеріалом з розшивкою швів і декоративна кладка.
Кладка з даного матеріалу є дуже міцною і відрізняється тривалим терміном служби. До недоліку силікатної кладки можна віднести її високу теплопровідність. Однак, по відношенню до керамічної, силікатна виділяється підвищеними звукоізоляційні характеристики. Що, звичайно, є далеко не маловажним фактором при будівництві житла.
Різновидів форм випускається досить багато, проте ціновий діапазон є досить невеликим. При покупці потрібно враховувати, що повнотіла силікат буде коштувати дорожче, ніж пустотіла, до того ж ціна буде зростати в залежності від габарито. Але в першу чергу ціна буде залежати від технічних характеристик матеріалу, тобто, від його якості.
Скільки цегли в 1м3 ?
Від того, який розмір цегли силікатної застосовується при будівництві, безпосередньо залежить його кількість в метрі кладки. Наприклад, при облицювальних роботах, тобто кладці в півцеглини, з урахуванням розчинних швів, на метр квадратний йде в середньому 51 шт. Одинарного. 39 шт.
Полуторного і 26 шт. Подвійного цегли. Знаючи це, зовсім неважко порахувати, скільки штук силікату потрібно на облицювання котеджу і визначити повну вартість матеріалу. Усереднена кількість цегли в кубі (скільки цегли в 1м3) становить 400 шт.
Шановні читачі, коментуйте статтю, задавайте питання, підписуйтесь на нові публікації. Нам цікава ваша думка 🙂
Силікатна цегла: плюси і мінуси, розміри, особливості застосування
Цегляний будинок вважається одним з найнадійніших. Будують будинки з керамічної і силікатної цегли. І у того, і в іншого матеріалу є прихильники і противники. Чим гарний силікатна цегла, які у нього недоліки, які є види, стандартні розміри. Все це в статті.
Технічні характеристики
Основні характеристики будівельних матеріалів для зведення стін. Це міцність, теплопровідність і водопроникність. По міцності силікатна цегла може бути семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. З цього позначення можна визначити, яке навантаження може винести цегла. Цифра позначає кількість кілограм навантаження на квадратний сантиметр.
Наприклад, силікатна цегла з маркою міцності М125. Може винести навантаження 125 кг / см², М200. 200 кг / см². Насправді вже з маркою М200 силікатна цегла або блок знайти непросто. А все решта існують, здебільшого, тільки теоретично. Вони якщо і є, то ціна така, що ніхто їх купувати не буде.
За ГОСТом силікатна цегла повинен мати водопоглинання не менше 6%. Верхня межа не визначена, а в супровідних документах вказується результат, який отримано при лабораторних дослідженнях партії на заводі.
Нормативом визначено також марки по морозостійкості: F25, F35, F50, F75, F100. Ця характеристика показує, скільки циклів розморожування / заморозки виносить матеріал. Якщо силікатна цегла використовується для внутрішніх перегородок, морозостійкість значення не має, а для оздоблювального або для кладки стін цей параметр дуже важливий.
Ще одна характеристика, прописана в нормативі. Щільність. У маркуванні вказується клас середньої щільності. Якщо подивіться в таблицю, то видно, що максимальна межа якраз збігається з цифрою класу. Це можна використовувати при розшифровці. Стандартне відхилення допускається по кожному класу 50 кг / м³, але не більше того.
Теплопровідність і звукоізоляційних характеристики залежать від щільності і кількості / розмірів пустот
У супровідних документах до партії повинні ще вказуватися теплопровідність і звукоізоляційні характеристики. Ці характеристики силікатної цегли не нормовано і повинні вказуватися за результатами випробувань кожної партії.
Види і розмір силікатної цегли згідно з державним стандартом
Розміри і властивості силікатної цегли і каменів описані в двох стандартах. ГОСТ 379-95 і ГОСТ 379-2015. В останньому міститься доповнена інформація щодо силікатних блоків, барвників і легких наповнювачів, які стали застосовуватися в останнім часом. За стандартом є наступні розміри силікатної цегли:
- Одинарний. Має розміри 25012065 мм. В маркіровці позначається буквою «О».
- Потовщений або полуторний. Відрізняється більшою товщиною, має габарити 25012088 мм. Маркується літерою «У».
- Силікатна цегла ЄВРО. Має розміри 2508565 мм або 2506060 мм. Це оздоблювальний матеріал, рядовий у нас в такому форматі не випускається. У маркуванні пишуть зазвичай ЄВРО СЛ і далі параметри.
- Силікатна камінь. Має в два рази більшу товщину в порівнянні з одинарним. Тобто, має розміри 250120138 мм. Часто називається подвійний силікатна цегла, але це не ГОСТІВСЬКА назву.
- Силікатна блок (в маркуванні СБ) і силікатна блок укрупнений (позначається СБУ). Виріб, що має ширину стусана більше 130 мм. Розміри силікатних блоків наведені в таблицях. Їх застосовують для зведення перегородок, оздоблювальних блоків не буває. Їх торцеві частини (стусани) можуть мати сформовані пазогребневі краю. Це дозволяє підвищити теплоізоляційні характеристики кладки, так як виключається прямий промерзає шов.
Силікатна блок і його розміри по стандарту
Тобто, за стандартом ширина і довжина силікатної цегли однакова. Ширина. 120 мм, а довжина 250 мм. Змінюється тільки товщина. Причому відхилення від номінальних розмірів допускається тільки в межах ± 2 мм.
Недоліки
Давайте розглянемо недоліки, які має силікатна цегла:
- Високе водопоглинання. Гости по силікатній і керамічної цегли визначають тільки нижню межу водопоглинання. Причому вона однакова: поглинання вологи силікатом і керамікою має бути не нижче 6%. Верхньої межі немає. За фактом, у силікатних виробів цей показник знаходиться в межах 8-16%. У кераміки ситуація, по крайней мере, не краще. Насправді 10-18%, це не так і багато. Тим більше що намокання силікат переносить без особливого збитку, а вологу однаково легко поглинає і випускає. Інакше все гаражі, які в більшості своїй побудовані саме з цього матеріалу, мали б дуже жалюгідний вигляд. А вони виглядають дуже непогано, хоча в гаражах з силікатної цегли матеріал експлуатується в дуже суворих умовах.
Будь-завод вказує повну інформацію по кожному типу продукції
Взагалі, ідеального будівельного матеріалу так і не придумали. Всі мають свої недоліки і силікат не виняток. Але він не такий поганий. Найкраще. Технологія проста. Якщо її дотримуватися, якість гарантована. А хороший силікатна цегла з часом не втрачає міцності. Подивіться на будинки, побудовані десятиліттями тому. На них немає висолів. Так, стіни стали сірими, але не сиплються і не руйнуються. Так, він «не дуже теплий», але за сучасними нормами керамічна цегла теж вимагає утеплення. Так що це теж не аргумент. Загалом, ситуація неоднозначна. Як завжди, важливо вибрати якісний матеріал, а це, мабуть, найскладніше.
Плюси і мінуси силікатної цегли
Почнемо з найбільших плюсів. Силікатна цегла має дуже хорошу геометрію, високу точність розмірів. Це значно полегшує кладку. Другий момент: матеріал хорошої якості виглядає дуже пристойно. Найпоширеніший. Білий колір. Навіть якщо використовувати його, а розчин брати темний, виглядає вже непогано. Додавання пігменту і наповнювачів дозволяє отримати широку гамму кольорів. Є ще види з декоративною поверхнею.
Силікатна цегла має свої плюси і мінуси, але з нього будували раніше і будують зараз
Чималий плюс. Висока міцність і невисока ціна. Хороший силікатна рядовий цегла приблизно на 50-60% дешевше аналогічного керамічного. Якщо порівнювати обробний силікатна і клінкер, різниця буде ще більш істотною. Загалом, гідний варіант як для зведення стін і перегородок, так і для обробки.
Маркування та її розшифровка
У маркуванні силікатної цегли спочатку вказується назва матеріалу. Для силікату це буква «С». Далі йде типорозмір. «О». Одинарний, «У». Потовщений (полуторний). Потім тип. Рядовий (Р) або лицьової (Л), потім йдуть позначення наявності пустот (За повнотіла і Пу пустотіла) і типу лицьовій поверхні. Розглянемо кілька прикладів з розшифровкою.
- Сорпа-M200 / F75 / 1,8 розшифровується так: С. Силікатна цегла; Про. Одинарний (розміри 25012065 мм); За. Повнотіла; марки М200, морозостійкість 75 циклів, середня щільність 1800 кг / м³.
- СУЛП-М100 / F50 / 1,6 читаємо як: С. Силікатна цегла, У. Потовщений (розмірами 25012088 мм); Л. Лицьової, Пу. Пустотілий; міцністю М100, циклів заморозки-розморозки 50; середньою щільністю 1600 кг / м³.
- Сулпуруг-M100 / F50 / 1,4.С. Силікатна, У. Потовщений (полуторний розмірами 25012088 мм); Л. Лицьова (облицювальна); Пу. Пустотілий, Ру. Рустірованний; Г. З гідрофобною обробкою. Клас міцності М100, морозостійкість 50 циклів, клас щільності 1,4, питома щільність. Близько 1400 кг / ³.
Укрупнений силікатна блок, його довжина і ширина різні, а висота залишається фіксованою
Подвійна цегла. Такого в стандарті немає. Те що у нас прийнято так називати, позначається як силікатна блок. Перед маркуванням стоїть буква «Б» яка позначає слово «блок», а далі все ті ж цифри і букви з тими ж значеннями. За тим винятком, що блок тільки рядовий. Його як оздоблювальний матеріал не випускають. Наприклад, блок СБУПо-M200 / F150 / 2,2. Розшифровується це як блок силікатний, У. Укрупнений, По. Повнотіла. З іншими параметрами зрозуміло.
Загалом, маркування містить всі необхідні дані. Виняток. Вага. Але він залежить від щільності, наявності та розміру пустот. Так що цей параметр треба дивитися конкретно по кожному заводу, причому по кожній позиції.
Склад і спосіб виробництва
У стандарті ГОСТ 379-2015 силікатна цегла і блоки визначаються як вироби з суміші кремнеземистих матеріалів та вапна або компонентів, що містять вапно. Допускається також використання фарбувальних пігментів і легких наповнювачів. Метод виробництва. Пресування. Так що більша частина силікатної цегли. Це пісок (близько 90%), решта. Вапно і пігменти. Рідко для зниження маси оздоблювального матеріалу використовують заповнювач. Зволожена суміш пресується, потім обробляється паром в автоклаві під тиском.
Сформовані в пресі цеглини надходять в автоклав, де обробляються парою при високому тиску
Як бачимо, шкідливого в цьому матеріалі немає нічого. Деяких насторожує вапно, деяка частина якої може залишитися у вільному стані. Адже силікатна цегла тільки обробляється паром (при тиску в 10-12 атмосфер і температурі близько 200 ° C). Теоретично, деяка частка вапна може залишитися не прореагувала (не погасять).
Є і пазогребневі блоки, які полегшують процес зведення перегородок
Загалом, це, звичайно, можливо. Але непогашена вапно буде реагувати з водою, яка може вбиратися в силікатна цегла. У такому випадку вона буде погашено. Якщо під час реакції матеріал замерзне, будемо спостерігати так звані «відстріл». Коли після замерзання частина стінки відвалюється, як відрізана. Якщо бачимо таке явище, це означає, що було допущено порушення технології. Тому що безліч будинків з якісного силікату стоять десятиліттями, витримують не одну зиму і весну без видимих змін. Загалом, якісний силікатна цегла можна застосовувати для кладки зовнішніх і внутрішніх стін. Саме це і сказано в Гості.
Властивості, технічні характеристики
Даний будівельний матеріал виробляють шляхом автоклавного пресування особливої суміші, що включає в себе: вапно, кварцовий пісок, воду і модифікатори.
Цегла даної категорії мають досить високими експлуатаційними характеристиками:
- Теплопровідність становить близько 0,56 Вт / Мос. Даний показник набагато менше, ніж у червоного керамічного матеріалу, тому зведення зовнішніх стін будівлі доцільніше проводити саме з полуторного силікатної цегли.
- Щільність елемента. Повнотілі елементи на порядок міцніше, ніж пустотілі. Для порівняння показник щільності повнотілої елемента перевищує щільність пустотілого на 600 одиниць.
- Показник поглинання вологи. Кристалічна структура даного будівельного матеріалу дозволяє як швидко вбирати, так і швидко віддавати вологу. Тому не варто побоюватися появи тріщин на стінах, зведених з цього матеріалу.
- Міцність на стиск і вигин. Найбільш популярна марка 150, показник її міцності складуть 50 кг / см².
- Стійкість до розмерзання і замерзання складає близько 20-35 циклів.
- Силікатна полуторний цегла. Це оптимальний варіант для зведення міжкімнатних перегородок, так як саме цей матеріал має високий ступінь звукоізоляції.
- Розмір цегли становить: 25128,8 см.
- Вага одного елемента становить близько 4 кг.
Сфера використання
Даний будівельний матеріал приваблює своїм асортиментом: різні кольори поверхні граней, пустотілий, дозволяють архітектору творчо підійти до процесу проектування будівлі, і створювати шедеври архітектури.
Полуторний силікатна цегла дуже активно використовується для укладання внутрішніх та зовнішніх стін. При з’єднанні одинарного, полуторного, білого і різнобарвного каменю, за підсумком можна отримати дуже красиву і оригінальну обробку будівлі.
Фахівці виділяють деякі фактори, при наявності яких даний вид будівельного матеріалу використовувати не варто. Як показує практика, це в першу чергу пов’язано з кліматичними умовами будівництва та експлуатації будинку, а також технічними особливостями зведеної конструкції.
У разі, коли на силікатна цегла впливає температура понад 600 ° С, то межа міцності знижується, і як результат на його поверхні з’являються тріщини. Такий камінь не можна застосовувати при зведенні камінів, печей і димохідних труб. Для цих цілей використовується інший вид цегли. Вогнетривкий.
Силікатна цегла полуторний
Найбільш популярним будівельним матеріалом на сучасному ринку вважається полуторний силікатна цегла. Його дуже часто використовують для будівництва перегородок і несучих перекриттів в будинку. Його популярність обумовлена тим, що всі роботи з цим матеріалом виконуються швидко, якісно, а найголовніше економно.
Переваги полуторного цегли
При будівництві стін і перекриттів традиційно використовують саман утолщенного типу. Порожнечі в таких елементах бувають наскрізними і некрізними. За формою вони дуже нагадують циліндр, і розташовуються перпендикулярно основи елемента. Завдяки таким осередкам цегла ставати набагато легше, що дозволяє знизити навантаження на фундамент будинку. При цьому теплоізоляційні характеристики і показники звукоізоляції поліпшуються у багато разів.
Проаналізувавши все вищеперелічене, переваги використання даного будівельного матеріалу очевидні:
- Економія витрат часу на укладку. Несучу перегородку укладають в два ряди плюс один додатковий ряд облицювального каменю.
- Істотна економія витрат в’яжучих розчинів.
- Збільшується термін експлуатації зведеного будівлі.
- Дозволяє підвищити показник морозостійкості і теплосохранності стін будинку.
Полуторний облицювальну цеглу може бути проведений в декількох колірних рішеннях: рожевий, блакитний, червоний і жовтий. Отримати таке розмаїття відтінків стало можливим завдяки використанню спеціальних пігментів, стійких до лугів. Їх додають в суміш ще на стадії виробництва.
Крім того, що облицювальний камінь робить зовнішні стіни завдання красивими, вони дозволяють покладеної стіні «дихати», що істотно продовжує термін експлуатації поверхні.
Особливості полуторного силікатної цегли
Вага та розмір одного силікатної цегли трохи перевищує показники керамічного каменю. Це обумовлюється тим, що кварцовий пісок і вапно, що становить основу матеріалу робить його досить важким. Компоненти, які використовують при виробництві даного будівельного матеріалу, характеризуються високою гігроскопічністю, що також впливає на вагу каменя.
Використовуючи силікатна цегла для зведення стін будівлі, його прийнято умовно ділити на дві групи: лицьова, рядовий. Розмір полуторного елемента ніяк не пов’язаний з його видами. Силікатна цегла має стандартний розмір: 25128,8 см.
Лицьова або лицьовій камінь відрізняється особливою гладкою і дуже красивою поверхнею граней. Вони мають ідеально гладкий зовнішній вигляд, що дозволяє здійснювати красиве, декоративну укладку.
Рядовий камінь використовується для дещо інших цілей. Як правило, він випускається тільки білого кольору і необхідний для зведення стін і перегородок. Для таких робіт не дуже важлива гладкість поверхонь, головне, щоб цегла мав щільну структуру і був міцним.
Маса матеріалу безпосередньо залежить від його внутрішньої структури. Повнотіла елемент являє собою суцільну щільну масу, без будь-яких отворів, пустот. Важить такий елемент в середньому 4,5 кг.
Пустотіла камінь всередині виглядає як поєднання різноманітних отворів, осередків і пустот. Скільки буде важити саман, залежить тільки від їх кількості. В середньому цей показник становить 4 кг.
Навіщо потрібно знати вагу цегли
Скільки важить будь-геометричне тіло можна розрахувати за формулою: щільність тіла, помножена на його обсяг. Такі показники не дуже складно обчислити самостійно. Проводячи обчислення, обов’язково беруть до уваги показники вологості, наявність і кількість пустот в силикатном цеглі, а також наявність декоративного оздоблення стіни. Відмінності в вагових показниках залежать від показника концентрації вологи в матеріалі. Завищений відсоток може істотно підвищити вага виробу. Розмір різних порожнеч і осередків в камені, навпаки, зменшує показник ваги цегли.
Як показує практика, питома вага елемента варіюється в межах 1300-1900 кг / м². Знаючи формулу розрахунку маси одного елемента, нескладно розрахувати, скільки буде надано тиску на фундамент будинку.
У разі якщо розрахунки проведені, вірно, то можна уникнути додаткових витрат на облаштування цокольного поверху. Побудований будинок буде міцним і його стіни не покриються тріщинами тільки тому, що під час будівництва сталася помилка в розрахунках.
Виробник білої силікатної цегли, як і його продавець завжди вказують точний розмір і вага готового виробу, тим самим істотно полегшуючи процес підрахунків.
Як показує практика силікатна цегла. Це будівельний матеріал з найкращими технічними і експлуатаційними характеристиками. Його традиційно використовують для зведення стін, перегородок і перекриттів в будинку. Важливою перевагою використання даного матеріалу є його вартість. Вона досить невелика, в результаті чого бюджет будівництва будинку істотно скорочується.
Як правильно виконати кладку полуторного силікатної цегли розберемо на прикладі кладки колони в наступному відео
Розрахунок кількості цегли в кубі (без урахування швів)
Полуторні цеглини (їх кількість обчислюється аналогічним способом). В ході обчислень в 1 кубі виходить 379 цегли.
Подвійна цегла. Їх в одному кубі рівно 242.
Визначаємо скільки в (1м) цегли
Краще заздалегідь ознайомитися з типовими розмірами подібного будматеріалу. Одинарні керамічні цеглу. Найпоширеніші (використовують в будівництві фундаменту, господарської будівлі, а також внутрішніх і зовнішніх стін будівлі).
Відповідно до Держстандарту 8394-73 габарити робочого цегли повинні складати 25 см (довжина), 12 см (ширина) і майже 6 см у висоту. Такі розміри найзручніше укладати в ряди. Полуторні цеглу використовують для зменшення термінів зведення будинків. Подвійна цегла має невисоку стійкість, в зв’язку з чим не рекомендується у використанні при будівництві фундаменту і нижніх поверхів будівель.
Якщо ж цеглини виготовлені не за ГОСТом, а за технічними вимогами, щоб дізнатися скільки в кубі цегли. Потрібно самостійно вимірювати габарити одного такого будматеріалу.
Скільки в кубі цегли: формула розрахунку і таблиця
Незважаючи на розвиток будівельної галузі та на виникнення нових технологій, цегла. Це як і раніше поширений матеріал. Він має відмінну тепло- і звукоізоляційні функцією. А при розшивки шва лицьового боку цегляної кладки. Додатковий облицювальний матеріал не потрібен. Саме для цього при плануванні будівництва необхідно мати точне уявлення про те, скільки цегли в 1 м ³.
Починаючи зведення будівель потрібен розрахунок кількості цегли, об’ємом роботи (знаючи спочатку, скільки в кубі цегляних блоків). Придбані зайві цеглини можливо і стануть в нагоді в подальшому, але на витрачені на них гроші, в цей момент можна придбати і інші, необхідні матеріали.
Розрахунок кількості цегли враховуючи товщину шва
Розраховуючи, скільки цегли в 1м3, потрібно враховувати ширину або товщину швів. Спочатку здається, що незначні шви не впливають на кількість, але це не так. Наприклад: найбільш часто використовувана товщина шва. 1,5 см. Додаємо цей показник до інших параметрів цегли, і виходить:
- Одинарних блоків. 393.
- Полуторних. 306 блоків.
- Подвійних. 206.
Дані розрахунки відносяться лише для цегельних блоків по ГОСТ-стандартів.
Точно знаючи, скільки в (1м3) цегли, можливо не витрачати зайві кошти і провести роботу без непотрібного матеріалу, що залишився. Але, при цьому, не варто забувати про розбиті і не придатних для подальшого експлуатування цегли (близько 5%). При використанні тичкової перев’язки стін зсередини з лицьової, то обсяг роботи збільшується (12%). Коли зводяться різні декоративні об’єкти і елементи, то орієнтовна втрата цегляних блоків становить 15%.
Виробляючи правильний розрахунок необхідної кількості цегляних блоків. Можна заощадити кошти, які можуть стати в нагоді в подальшому на інші потреби. Також можна виключити ризик зупинки будівництва, в очікуванні следующец партії цегляного будматеріалу. Адже купуючи цегла, необхідно намагатися вибирати його з однаковою партії (кожна партія відрізняється кольором і якістю). Матеріал для цегельних швів повинен бути якісним (краще не економити), це впливає на швидкість проведення і термін експлуатації будівель.
Цегла. Це матеріал для будівництва, дуже міцний і стійкий до зміни погоди. Однією з головних його характеристики необхідно відзначити щільність.
Кількість цегли подвійного виду в 1 м3 кладки
Наприклад, товщина шва кладки складає 1,5 см. Подвійний блок матиме висоту 0,1380,015 = 0,153 м, а протяжність 0,250,015 = 0,265 м.
- 0,120,1530,265 = 0,00486 м3;
- 1: 0,0486 = 205,76 (206 шт).
Таким чином, визначення цифри цегли в 1 м3 дає вам можливість дізнатися кількість матеріалу, який знадобиться вам для зведення будівлі і визначити вартість будівництва будівлі.
Як визначити, скільки в 1 м3 одиниць цегли?
Насамперед, потрібно дізнатися типові розміри будматеріалу. Одинарний керамічна цегла є найпоширенішим. Він використовується при будові фундаментів, зведенні стін будівель всередині і зовні, господарських будівель і т.П.
За вимогами ГОСТу 8394-73 робочий цегла має чітко встановлені габарити: довжина. 25 см, ширина. 12 см. Висота становить 6,5 см. Використання таких розмірів є найбільш зручним при укладанні рядів уздовж і поперек. Якщо потрібно зменшити терміни будівництва будинку, застосовується полуторний цегла з габаритами 250х120х138 мм. Подвійний матеріал має розміри 250х120х138 мм. Але в зв’язку з невисокою стійкістю, подвійні цеглини не радять використовувати в покладанні фундаментів і поверхів в нижній частині будівель.
Важливо! Дані розміри поширюються на цеглу, вироблені за вимогами ГОСТу. Продукція, виготовлена за вимогами технічних умов, може не відповідати зазначених габаритів. В даних випадках, для розрахунку кількості одиниць матеріалу в кубі, необхідно самому виміряти габарити з одного примірника.
Розрахунок полуторного цегли в 1м3
Таким же чином вираховуємо кількість будматеріалу з полуторними габаритами в 1 куб. М:
- 0,250,120,088 = 0, 00264 м3.
- Поділяємо: 1: 0,00264 = 378,78 (379 штук)
Кількість цегли в 1 м3 кладки
До параметрів висоти і довжини блоку потрібно додати товщину шару розчину. Наприклад, товщина шва. Півтора сантиметра. Для звичайного цегли габарити будуть такими: 0,25015 = 0,265 метрів (довжина) і 0,0880,015 = 0,103 метра у висоту. Розраховуємо кубатуру цегли:
- 0,120,2650,103 = 0,00327 м3;
- 1: 0,00327 = 305,81 шт.
Розрахунок кількості цегли одному кубі, не враховуючи шви
Для отримання обсягу одного блоку потрібно помножити довжину на ширину. Для звичайної цеглини це
Тепер потрібно поділити один куб на отримане число, вийде 1: 0,00195 = 512, 82 шт. Округливши, отримаємо 513 шт.
Розрахунок подвійного цегли
Аналогічно дізнаємося кількість в 1 м3 подвійних виробів:
- 0,250,120,138 = 0, 00414 м3;
- 1: 0, 00414 = 241, 55 (242 штуки)
Скільки в кубі цегли: формули і таблиця розрахунку
Важливим етапом будівництва є планування. Тому багато хто хоче дізнатися, скільки одиниць цегли вміщує 1 м3? Дізнавшись дане кількість, можна вирахувати потрібну кількість будівельного матеріалу і ціну, щоб мури в будинку.
Таблиця розрахунку кількості цегли
Без урахування розчинних швів, шт.
З урахуванням розчинних швів, шт.
Скільки цеглин в піддоні?
Необхідність чітко знати, скільки цегли в піддоні, виникає не тільки у професійних будівельників. Не менш важливо знати точне число виробів поштучно і людям, які ведуть роботи самостійно. При розрахунку витрат матеріалів на 1 м2 кладки або 1 м3 стіни саме цей показник визначає обсяги закупівель. Кількість штук і кубів червоної облицювальної і повнотілої одинарної цегли в 1 палеті залежить від способу укладання, розмірів самого піддону. Універсальні формули підрахунків працюють тільки в тому випадку, якщо відомі ці дві змінні величини.
Різновиди одинарного цегли, що транспортується в палетах або піддонах, досить різноманітні. Зазвичай виділяють наступні основні категорії.
- Червоний. Виробляється з натуральної глини, шляхом проходження формування з випалюванням в печі. Готовий виріб поєднує в собі чудові характеристики міцності, не дуже велику вагу. 3,6 кг для повнотілої варіанту, стійкість до зовнішніх атмосферних впливів. Габарити цегляного блоку становлять 215х12х6,5 см.
- Білий. Силікатна, який виготовляється не з глини, а з кварцового піску, маса якого досягає 90% від загального обсягу. Крім того, в складі присутній вапно, і різні добавки. Процес формування виробу проходить шляхом сухої пресування з наступною обробкою сировини в автоклаві під паровим впливом. Відмінні характеристики роблять його привабливим вибором для обробки і облицювання. А ось викласти піч або трубу з білої цегли не вийде. При нагріванні понад 200 градусів Цельсія він просто лопне.
- Шамотна. Вогнетривку цеглу для викладання печей, камінів, димоходів виготовляють з дрібно раскрошенного шамоту, і особливих сортів глини. Випускається в декількох найбільш популярних розмірних діапазонах, в залежності від марки може транспортуватися на платформах різного розміру.
- Лицьова. Випускається в пустотілому варіанті, з різним малюнком виїмок. Має стандартні габарити 250х90х50 мм. Виділяють також жовту різновид, що випускається як в керамічному, так і клінкерній або гіперпрессованний вигляді. Розмір одного виробу в цьому випадку буде 250х120х65 мм.
Види піддонів, які використовуються при транспортуванні цегли, також мають велике значення. Наприклад, якщо мова йде про розмірному діапазоні і вантажопідйомності, в транспортній сфері застосовують лише два варіанти. Стандартні піддони або палети мають вантажопідйомність не більше 750 кг, з розміром майданчика 1030х520 мм. Виділяють також посилені варіанти. В цьому випадку піддон має габарити 1030х770 мм, і витримує вагу до 900 кг. Існують і європіддони, що застосовуються в сфері міжнародних перевезень, і відповідають вимогам стандарту ГОСТ 9078-84. Їх розміри 1200х800 мм, максимальна вантажопідйомність становить 1500 кг.Все вироби для транспортування виробляються з натуральної деревини, з брусками в якості ребер жорсткості.