Мінуси
Втім, не можна сказати, що одними тільки позитивними характеристиками відрізняється клеєний брус. Недоліки теж мають місце бути, ось деякі з них:
Висока ціна на клеєний матеріал. Такий будинок буде коштувати в 2 рази дорожче будівель з непрофільованих колод.
У зв’язку з тим, що технологія виготовлення досить нова, дані про поведінку цього матеріалу через великі проміжки часу (наприклад, через 30-50 років) поки відсутні, оскільки властивості його ще не вивчені.
Використання в процесі виробництва клею. Незважаючи на те що клеять склади відповідають нормативам, по екологічності клеєний брус буде програвати звичайному профільованому брусу або колоді, так як в них повністю відсутні подібні речовини. Використання клею погіршує деякі характеристики, в будь-якому випадку повітрообмін і циркуляція вологи відбуваються не в повній мірі. Крім того, мікроклімат всередині приміщень теж порушується.
Клеєний брус: недоліки та переваги
Завжди вважалося, що дерево. Самий підходящий матеріал для будівництва. Вся справа в його екологічності, низьку теплопровідність, натуральності і, звичайно ж, природній красі. Недоліків у цього будівельного матеріалу зовсім небагато, та й з тими, що є, люди навчилися ефективно боротися.
Чи безпечний клеєний брус?
Нерідко виникають розбіжності з приводу безпеки для людини і навколишнього середовища такого матеріалу, як клеєний брус. Причиною цих суперечок є використання клею в процесі виробництва.
Тут потрібно враховувати, що речовини, які використовуються при виготовленні такого бруса, складаються з матеріалів на натуральній основі. У деякому роді клей можна порівняти з більш міцною і стійкою до різних впливів деревної смолою. Але оскільки клеєний брус, достоїнства і недоліки якого ми вже розглянули, складається з декількох склеєних між собою дощок, про хороше русі вологи і повітря годі й казати. Відповідно, можна зробити наступний висновок: він не такий корисний, як цілісна деревина, але і шкідливим його не назвеш, так як всі матеріали, які використовуються для його виробництва, обов’язково сертифікуються.
З чим пов’язана висока ціна будматеріалу?
Незважаючи на те що бажання жити в будинку з природних матеріалів дуже велике, багатьох відлякує їх вартість. Дійсно, клеєний брус, недоліки якого були розглянуті трохи вище, дорожче всіх звичайних аналогів з дерева. Оциліндрованих колод, звичайного бруса і ін.
На дорожнечу такого матеріалу, безсумнівно, впливає досить складний процес його виробництва. Збільшуються виробничі витрати, цикли, витрата деревини та ресурсів, що не може не відіб’ється на вартості.
Якісний клеєний брус недоліки, звичайно, має, і всі вони криються там, де має місце несумлінне виробництво, безвідповідальність, неуважність, недбалість при виборі обладнання та сировини і т. Д. Деякі використовують в роботі не дуже добротні матеріали, намагаючись тим самим заощадити і спростити процес виготовлення. Однак незабаром домовласник про це пошкодує, так як його будинок почне буквально розвалюватися і валитися. З іншого боку, справжній клеєний брус практично не схильний до процесу деформації, він більш довговічний в порівнянні з іншими пиломатеріалами. Виходить, що завищена ціна повністю виправдана. А ось низька вартість, навпаки, повинна насторожити.
Різновиди
Виділяють різні види даного матеріалу. Залежно від конструкції і призначення, їх можна розділити на 2 групи:
Будівельні матеріали для зведення стін (для цього використовують утеплений або звичайний клеєний брус).
Матеріали для зведення окремих конструкцій (гнутий клеєний і віконний брус, балки перекриття та ін.). Найбільш популярними є фінський і німецький види. Скандинавський клеєний брус, недоліки якого полягають тільки в тому, що для нього необхідно використовувати додаткове ущільнення (а в цілому це звичайний вид профілю), від інших відрізняється наявністю двох бічних шипів і спеціальних пазів. Такі вироби з’єднуються міцним замком, а посередині є місце для укладання ущільнювача. Німецький профіль розпізнається по з’єднанню у вигляді гребінки. Він забезпечує максимальну щільність без використання ущільнюючого матеріалу.
Переваги клеєного бруса
Як і будь-який будівельний матеріал, має клеєний брус переваги і недоліки. Для початку розглянемо його плюси:
Будинки з клеєного бруса легко монтуються і піддаються збірці, а усушка і усадка зведені до мінімуму.
Матеріал практично не деформується і не змінює своєї форми.
В процесі експлуатації він не тріскається. Його поверхня. Рівна і гладка, не вимагає додаткової обробки і трудомістких і дорогих оздоблювальних робіт.
Клеєний брус має оптимальну вологість, що перешкоджає гниттю і появи в ньому грибкових мікроорганізмів і шкідливих бактерій.
Даний матеріал може використовуватися для реалізації дуже складних проектів.
Матеріал нового покоління. Клеєний брус
Більшість людей, особливо населення мегаполісів, мріє про екологічну чистоту житла і кращих умовах для життя. На сьогоднішній день традиції, що йдуть з глибини століть, укупі з новітніми технологічними процесами, дозволяють споруджувати дерев’яні будинки відмінної якості. Найбільш затребуваний і популярний в будівництві будинків клеєний брус, так як він натуральний, міцний і естетичний. Такі споруди практично не дають усадки, мають великий термін служби і готові до експлуатації та обробки відразу після завершення монтажних робіт.
Матеріали для клеєного бруса
Для виробництва та виготовлення клеєного бруса здавна використовуються хвойні породи, в основному ялина, сосна, кедр і модрина. Застосування цінних і, відповідно, більш дорогих порід деревини. Явище досить рідкісне. Причина. Висока ціна. Така вартість практично недоступна для будівельників приватного житла. Хоча і такі матеріали знаходять своїх покупців, і відбувається це досить часто.
Плюси і мінуси клеєного бруса
Відразу обмовимося, що якісний клеєний брус практично не має мінусів, якщо, звичайно, не вважати за такий його високу зазвичай не думає. Якщо ви ставитеся до економного типу людей, то стіни доведеться утеплювати, а потім ще й займатися обробкою фасаду. Всі ці питання відпадають самі собою, якщо будинок буде використовуватися тільки для проживання в теплу пору року.
Можливі недоліки при покупці неякісного клеєного бруса:
- Велика кількість дефектів лицьових частин бруса;
- Розшарування бруса згодом. Виробник використовував неякісні клейові склади;
- Алергічні реакції на летючі компоненти клею. До питання екологічності клеять складів;
- Поява значних тріщин на стінах. Неправильно підібрані ламелі для бруса;
- Погане замкове з’єднання брусів. Виробник має проблеми з обладнанням і кваліфікацією працівників
Варто також розуміти, що ми розглядаємо, будматеріал створений з природної сировини. Деревини. Тому він схильний до впливу зовнішніх факторів, вогню і т.Д. Так що після зведення коробки потрібно обов’язково задуматися над обробкою бруса антисептиками, антипіренами і, звичайно, не забути пофарбувати будинок з клеєного бруса.
Особливості виробництва клеєного бруса
Незважаючи на те, що більшість іменитих виробників тримають в секреті технології отримання клеєного бруса, основні етапи виготовлення всюди однакові. Відмінність полягає лише в деталях.
Переважно при виготовленні клеєного бруса використовують деревину ялини і сосни. Найбільш поширені і доступні породи, якість яких відповідає вимогам виробництва. З колод отримують обрізний брус, який розпилюють на дошки. Оскільки матеріал природної вологості не придатний для склеювання (до того ж він відрізняється великою усадкою), все дошки відправляються на сушку в спеціальні камери. М’які режими сушки дозволяють добитися рівномірної 8, 10 або 12% вологості дощок.
Кожна дошка проходить інспекцію. На даному етапі виявляються дефекти деревини, які тут же усувають. Щоб інтенсифікувати процес виготовлення клеєного бруса і зменшити кількість відходів, дошки зрощуються до певної довжини. Найчастіше до 12 м. Готові ламелі відправляються на склейку.
Завдавши клей для клеєного бруса на поверхню ламелей, їх укладають в спеціальний прес. Отримані таким чином 12 м бруси відправляються на профілювання, нарізку чашок і маркування. Відповідно до проекту майбутнього будинку.
Більш детально з технологією виробництва клеєного бруса ви можете ознайомитися з відео, представленого нижче.
Габаритні розміри клеєного бруса
Так як виготовлення клеєного бруса зав’язано на склеюванні окремих складових, розміри такого будматеріалу можуть істотно відрізнятися. Ось чому аналізуючи пропозиції компаній, ви можете зіткнутися з ситуацією, коли кожна з них пропонує свій розмір клеєного бруса. Просто вони відпрацювали технологію виготовлення саме такого бруса і обгрунтували доцільність його застосування. Уже вам вирішувати, чи будувати будинок з матеріалу товщиною 150 мм, 210 мм або всіх 270 мм. Тільки врахуйте, що більша товщина позначиться на збільшенні вартості куба. Все визначається кількістю що склеюються шарів.
Висота ж матеріалу практично не впливає на його показники. Хіба що кількість швів в брусі з висотою підйому 150 мм буде більше, ніж в матеріалі висотою 200 мм. Виглядає будинок побудований з більш високого бруса краще, але витрати на будівництво (більш габаритний матеріал важче) будуть вище.
Що стосується довжини, то максимальне значення для стінового клеєного бруса зазвичай становить 9000 мм. Балки перекриття, виготовлені за тією ж технологією, можуть мати довжину до 18000 мм.
Вага клеєного бруса
З огляду на особливості технології виробництва клеєного бруса, в якій важливе місце відводиться сушінні сировини, його вага (маса) менше, ніж у бруса з масиву. Так, середня вага 1 куба клеєного бруса варіюється в межах від 430 до 480 кг, тоді як куб звичайного бруса природної вологості може «важити» близько 700 кг. В обох випадках використовується одна і та ж деревина однаковою щільності, різниця лише в тому, наскільки ретельно вона просушена. Висушування більш тонких ламелей виразно протікає ефективніше, ніж сушка товстих брусів. Звідси і будинки з клеєного бруса будуть легшими і менш вимогливими до фундаменту (знижуються витрати на закладку фундаменту).
Про вартість
Ціни на вітчизняний стіновий клеєний брус починаються з 18-20 тис. І досягають 30-35 тис. За куб. М. Перш ніж купувати недорогий будматеріал запам’ятайте раз і назавжди: якісна «клейонка» за визначенням не може бути дешевою! Не економте на цій справі, якщо вже вибрали такий будматеріал. Хочете вкласти в будинок ще більше грошей. Купуйте фінський матеріал. Тільки будьте готові до того, що його вартість може доходити до 50 тис. Руб. За куб. М.
Утеплений «брус», якщо його можна так назвати, буде коштувати приблизно стільки ж, скільки і найдешевший клеєний брус вітчизняного виробництва (дивіться таблицю нижче).
| Перетин 180 × 146 мм Дві зовнішні ламелі і внутрішній шар ППУ | 19-21 тис. Руб. |
| Перетину: 140 × 160, 170 × 160, 140 × 200, 170 × 200, 140 × 240, 170 × 240, 140 × 280, 170 × 280 мм Каркас з двох ламелей з поперечними вставками, утеплений Ековатою | 13-16 тис. Руб. |
На гнутий брус ціни зазвичай вище відсотків на 50, ніж на той же стіновий. Вартість балок багато в чому визначається їх габаритними розмірами, що видно з наведеної нижче таблиці.
| від 85 до 255 | 95, 145, 195 | 19-21 тис. Руб. |
| Від 80 до 240 | 90, 140, 190 | 23-25 тис. Руб. |
| 200, 220, 240, 260 | 28-30 тис. Руб. | |
| Від 250 до 480 | 90, 140, 190 | 25-27 тис. Руб. |
| Від 490 до 1120 | 36-38 тис. Руб. | |
| 200, 220, 240, 260 | 40-42 тис. Руб. |
Ціна за куб віконного клеєного бруса ще вище. Особливо, якщо мова йде про матеріал з таких порід як модрина або дуб.
| Дуб | АЕ | 82 × 86 | 85-89 тис. Руб. |
| 82 × 115 | 100-104 тис. Руб. | ||
| В | 82 × 86 | 71-75 тис. Руб. | |
| 82 × 115 | 78-80 тис. Руб. | ||
| Модрина | АЕ | 82 × 86 | 43-45 тис. Руб. |
| 82 × 115 | 48-49 тис. Руб. | ||
| В | 82 × 86 | 38-39 тис. Руб. | |
| 82 × 115 | 40-41 тис. Руб. | ||
| Сосна | АЕ | 82 × 86 | 34-39 тис. Руб. |
| 82 × 115 | 43-44 тис. Руб. | ||
| В | 82 × 86 | 27-29 тис. Руб. | |
| 82 × 115 | 29-31 тис. Руб. |
АЕ. Вищий сорт: тільки внутрішня ламель зрощена змішаного розпилу, зовнішні. Цільні радіального розпилу; В. Використовуються клеєні ламелі: внутрішні змішаного, а зовнішні радіального розпилу
Німецький профіль
Німецький профіль легко дізнатися по замковому з’єднанню у вигляді гребінки. Такий підхід повинен забезпечити максимальну щільність з’єднання без застосування будь-яких ущільнювачів. В ідеальних умовах, при точному дотриманні геометрії гребінки, воно так і повинно бути. Однак на будівельному майданчику брус може зволожити, чому вся точність виробничих робіт піде нанівець. Звідси можлива неплотная посадка, розклинення бруса в результаті старанного з’єднання увлажненного будматеріалу, наявність містків холоду і т.Д. Разом: щоб відчути всю красу використання такого клеєного бруса потрібно докласти максимум зусиль для збереження його первісної вологості аж до моменту будівництва.
Фінський профіль
Фінський, його ще часто називають скандинавським. Відносно простий тип профілю, який відрізняється наявністю двох бічних шипів і пазів для них. При з’єднанні бруси утворюють міцний «замок», причому контакт між ними відбувається області з’єднання шипів і пазів. Посередині ж залишається місце для укладання ущільнюючого матеріалу. Чим добре дане рішення? По-перше, простотою збірки будинку. По-друге, відсутністю проблем із з’єднанням при можливому розбуханні деревини внаслідок її зволоження на будмайданчику. Недоліком можна вважати лише необхідність додаткового використання ущільнювача. Превалювання достоїнств над недоліками такого профілю обумовлює його широке застосування при будівництві фінських будинків з клеєного бруса, що здобули заслужену повагу серед забезпечених забудовників.
Про параметри готового будматеріалу
Технології виготовлення клеєного бруса постійно розвиваються. Залежно від своїх можливостей і попиту, різні виробники пропонують будматеріал оригінальних розмірів і видів профілю. Нижче ми поговоримо про те, яку масу і які розміри може мати клеєний брус.
Екологічність І МІЦНІСТЬ ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ клеїв
Від того який клей був використаний для виробництва бруса, буде залежати його міцність і екологічність. Для виробництва клеєного бруса різними виробниками використовуються різні хімічні склади:
-
Клей ПВА. Дуже простий у використанні. Міцність і вологостійкість залежать від конкретної марки. Підходить тільки для зрощування по довжині погонажних виробів. Але недобросовісними виробниками використовується для склеювання по пласті, так як цей клей дуже дешевий. Можна легко визначити, що виробник використовує клей ПВА для склеювання. Ціна такого клеєного бруса може бути нижчою від ринкової на 2-3 тис. Руб. / М 3. (
- Резорциновий клей. Дає відмінні характеристики по міцності і вологостійкості, відносно недорогий. Найголовніший мінус даного клею. Дуже велика емісія шкідливих речовин в повітря. Активно використовувався до 2000-х років для виготовлення клеєних конструкцій. Набагато темніше природного кольору деревини. В даний час застосовується для склеювання конструкцій контактують з морською водою.
- Меламіновий клей. Як і у резорциновий, відмінна міцність і вологостійкість. Ціна в середньому діапазоні, але присутність формальдегіду в його формулі робить його використання небажаним для застосування в житлових будинках. Використовується повсюдно, де застосовується блокова склейка для збільшення висоти бруса.
- Поліуретановий клей. Не виділяє формальдегід, відмінно клеїть, простий у використанні. Головний недолік легко зрозуміє кожен, хто бачив шматок теплоізоляційної поліуретанової піни, яку застосовують для установки вікон і дверей. Через деякий час під дією ультрафіолетового випромінювання вона руйнується. Таким чином, брус, склеєний даними клеєм, через кілька років дасть тріщини на торцях. При затвердінні поліуретанового клею, йому потрібно волога, яку він вбирає з дошки, яка застосовується для склеювання. Тому той, хто використовує поліуретановий клей, свідомо може не досушувати дошку, щоб затвердіння відбувалося швидше. Також деякі види поліуретанових клеїв містять ЛОС (Легкі органічні сполуки). Вони присутні в самій деревині в невеликих кількостях, але сумарне виділення ЛОС може перевищувати ГДК.
- ЕПІ. Клейова система (емульсійний полімер ізоціанати). Дорогий для виробника, не виділяє формальдегід, вимогливий до вологості матеріалу заготовки (Не клеїть, якщо дошка волога), висока вологостійкість і міцність.
- Міцність клейових з’єднань;
- Стійкість від ураження грибком;
- Всихання і поява тріщин;
- Викривлення бруса;
- Чистота обробки поверхонь.
- Перетин 150х25 мм
- Довжина 6 м
- Довжина і площа перетину будматеріалу.
- Габарити і площа споруди.
- Особливості використовуваної будівельної технології.
- Положення будинку. На сонячній стороні деревина висихає і проходить усадку швидше, ніж в тінистій зоні.
- Сезон споруди. Споруди, зведені в морозну погоду, проходять усадку за 6-8 місяців, а об’єктам, побудовані в теплу пору, необхідно для цього більше часу. До 12 місяців.
- Розрахувати контрольні розміри будинку після його зведення і після завершення усадки.
- При зведенні об’єкту. Встановлювати кроквяну покрівельну систему лише в найбільш значущих точках, щоб дах могла проходити усадку рівномірно, разом зі стінами.
- У разі застосування бруса звичайної вологості. Встановити тимчасові вікна та двері, а коли об’єкт всядеться, замінити їх на постійні.
- В отворах вікон і дверей. Залишити зазори, які заповнюються утеплювачем. Щоб будинок виглядав привабливо, зазори ховаються лиштвами.
- У разі застосування непрофілірованного бруса. Вести збірку на нагелях з дерева або металу. Такі вертикальні стрижні не допустять скручування колод.
- При збірці зрубу в нижній частині. Використовувати найбільш міцні і зносостійкі породи деревини (наприклад, дуб або модрину).
- Колоди і брус при укладанні важливо ретельно підганяти між собою, а шви. Закладати джгутом або клоччям.
- Після усадки зрубу. Повторно проконопатити шви, щоб усунути з’явилися усадкові щілини.
- Щоб при усадки вдома не деформувалися його віконні та дверні коробки. Використовувати окосячку. Так називають рухому конструкцію коробок, яка уникає деформацій, оскільки спільно зі стіною переміщається по напрямних пазах. Над прорізами необхідно передбачити шви шириною 3-4 см. Вони не дозволять верхнім вінців пошкодити коробки. Коли стіни сядуть, зазори приховають лиштви.
- На всі стовпи зрубу необхідно поставити компенсатори, що кріпляться до балок перекриття за допомогою саморізів. Кожен з них містить пару пластин, гайку і анкер для регулювання. Щоб не допустити деформації стовпів балками і забезпечити передачу навантаження через компенсатор, стовпи трохи вкорочують. У міру усадки балок компенсатори потрібно регулювати, зменшуючи їх довжину.
На підприємствах наших партнерів для склеювання бруса використовується ЕПІ клей всесвітньо відомого виробника фірми «Akzo Nobel». Один факт, що вона існує понад 100 років, дає гарантію високих споживчих властивостей. Це підтверджується численними лабораторними випробуваннями.
ФІНСЬКИЙ І НІМЕЦЬКИЙ ПРОФІЛЬ БРУСУ
Перед кожним покупцем постає проблема вибору профілю бруса. Історично клеєний брус першими почали виготовляти фіни, вони застосували межвенцовий утеплювач для компенсації неточності виготовлення і монтажу. Тому профіль з утеплювачем прийнято називати в «фінським».
Подальший розвиток виготовлення клеєного бруса отримало в Німеччині. Досконалішу технологію Виготовлення та будівництва дозволила відмовитися від утеплювача і тому профіль прийнято називати «німецьким».
Кожен вид має право на існування, свої плюси і мінуси, важливо тільки з якою точністю вони виконані. Застосовуваний у фінському профілі утеплювач, за рахунок своїх пружних властивостей зменшує продування нерівномірного зазору між брусами. При цьому збирати його можна в умовах підвищеної вологості.
Німецький профіль вимагає більш стислі терміни будівництва, застосування шпилькової системи стяжки бруса або пружинних вузлів. Але при цьому багаторазове перекриття бічними поверхнями профілю роблять його практично герметичним.
Склеювання бруска по довжині. ВІДСУТНІСТЬ скоблении
Багато виробників, йдучи на скорочення витрат при виробництві бруса, відмовляються від склейки по довжині. У підсумку дошка з внутрішньою напругою і наявністю неприпустимих дефектів на лицьовій стороні виявляється в брусі. Наші партнери свідомо застосовують склейку по довжині, яка знімає внутрішні напруження і дозволяє використовувати тільки естетично-виглядають ділянки дерева на зовнішніх поверхнях бруса.
Наші партнери роблять клеєний брус з “твердого лісу”. Це дерева, яким не менше 80 років. До речі якщо говорити в захист природи: в північному кліматі даний вік дерева є піком його життєвих сил, через деякий час вона сама почне гинути і поступатися місцем більш молодому лісі.
(
Без правильної сушіння не буде якісного будинку з клеєного бруса
Як не дивно, для непосвяченого людини, найскладніший в технологічному плані процес. Процес сушіння. Від вологості деревини залежать наступні характеристики клеєного бруса:
Для сушіння деревини на підприємствах наших партнерів застосовуються керовані електронікою конвективні камери, які забезпечують хороші показники по розподілу вологості, і зняттю анізотропних напруг дошки. Для виготовлення клеєного бруса вони застосовують дошку вологістю тільки 10-12%. Важливо знати, що експлуатаційна вологість (вологість деревини при якій вона буде експлуатуватися) в дерев’яних будинках може досягати 5%. Відповідно всихання стіни будинку з клеєного бруса шириною, припустимо, 200 мм з вологості 18% по ГОСТу складає 3,6 мм!
Что такое клееный брус? Производство клееного бруса для строительства домов.
Виробництво клеєного бруса
Будинки з клеєного бруса. Вершина сучасного дерев’яного домобудівництва. Будинки з клеєного бруса мають наступні незаперечні переваги: екологічність, міцність, легкість, також добре зберігають тепло і підтримують оптимальну вологість в будинку, і вони не такі дорогі за рахунок великого відсотка готовності матеріалу до експлуатації. Щоб реалізувати ці переваги потрібно дуже чітко дотримуватися всі технологічні критерії.
Заготівля лісу, що застосовується для випуску клеєного бруса на підприємствах наших партнерів, здійснюється на півночі Кіровської області. Суворі погодні умови не дозволяють дереву швидко рости, в результаті чого річні кільця стають дрібними. Відповідно деревина має підвищені властивості міцності, а високе смоли не дає деревині швидко гнити.
ТОЧНИЙ І ГАРНИЙ БРУС
Ще один важливий аспект у виробництві клеєного бруса. Це точність верстатів, на яких виробляється розкрій біндера (погонажної заготовки). В наш час використовується велика кількість марок і видів верстатів для нарізки чаш, сверлений виготовлення пазів. Численні верстати вітчизняного та китайського виробництва багато в чому копіюють європейських виробників, але не дають такого сталості геометрії елементів бруса. Застосовувані нашими партнерами верстати з ЧПУ фірм Hundegger (Німеччина) і Krusi (Швейцарія) дозволяють втілити найсміливіші фантазії інженерів в дереві, з неперевершеною точністю.
(
При виготовленні чашок допуск розташування становить /.1мм. Відхилення розмірів самої чашки / 0,25 мм. Наш Z-подібний тепловий замок (Z-Lock) в чашці виключає пряме продування і значно зменшує теплові втрати. При підгонці розмірів чашки ми перевіряли теплопровідність даного вузла за допомогою тепловізора.
(
Розрахунок дощок на кубометр
Будь-які будівельні роботи починаються з проекту і кошторису, що мають на увазі розрахунок кількості матеріалів. Обрізна дошка. Це одним з найбільш популярних матеріалів з асортименту лісоторгових підприємств. Основною одиницею виміру будь-якого пиломатеріалу є 1 м 3. Проте кінцевому споживачеві важливо знати кількість дощок в кубі певної довжини і товщини.
Інструкція
Іноді на матеріалах виробник залишає бирку із зазначенням ціни пакета і точного обсягу. Але часто вимір виробляє комірник.
Розрахунок кубатури буде залежати від ступеня обробки матеріалу, виду і сорту. Наприклад, обрізні і необрізні дошка обчислюється по-різному. Також для порід можуть бути різні методи розрахунку. Для хвойних і листяних можна скористатися як виміром і перемножением сторін, так і стандартом, призначеним для обчислення обсягу. Другий метод являє собою використання збірника таблиць, де кожному метру довжини і одній штуці матеріалу відповідає обсяг. Вони називаються кубатурника.
Щоб знайти кількість обрізаних дощок в 1 кубі, потрібно дізнатися обсяг однієї з них, знайшовши твір трьох величин, а потім розділити на нього 1м 3.
Першою дією переводимо всі величини в метри: 150х25 мм = 0,15х0,025 м
Далі знаходимо обсяг 1 штуки, перемножая боку:
Визначаємо, скільки дощок в одному кубі: 1 м 3 ділимо на кубатуру (обсяг однієї дошки):
Розрахунок може знадобитися, наприклад, при з’ясуванні вартості. Так, якщо взяти ціну за куб дорівнює 6 500 рублів, то при кубатурі 0,0225 м2, одна буде коштувати 146,25 рублів. Але часто обсяг округлюється до 0,023. І тоді матеріали обходяться покупцеві в 149,5 рублів за штуку. А при округленні кількості переплата за 1 м 3 становить 1%.
Розрахунок по необрізним дошках проводиться інакше. Якщо купується тільки одна штука, то здійснюється вимір її довжини і товщини так само, як і у обрізного матеріалу. Але за ширину беруть усереднений показник. Наприклад, якщо вона може варіюватися від 15 до 23 см на різних кінцях, то необхідно брати значення посередині.
Клееный брус. Производство и особенности // FORUMHOUSE
Якщо потрібно знайти об’єм великої кількості дощок, то їх потрібно розсортувати стопками по максимальному збігу по довжині і ширині. Краще, якщо похибка не буде перевищувати 10 см. Висоту стопки вимірюють за допомогою рулетки в середині дошки і довжина. Результат множать на спеціальний коефіцієнт, який залежить від повітряного зазору і становить 0,07-0,09 одиниці і береться з кубатурних довідника.
У таблиці представлено розрахункову кількість обрізних дощок ялини, сосни, кедра і модрини в кубі пиломатеріалів. Стандартна довжина приймається за 6 м, а ширина. Від 100 до 250 з кроком 50 мм. Товщина складає 25-50 мм.
Этапы производства клееного бруса. Почему клееный брус дороже доски?
Чому усадка будинків з клеєного бруса мінімальна?
Клеєний брус має мінімальну усадку (всього 0,5-1% від початкової висоти об’єкта) завдяки особливій технології виготовлення. Спеціальній обробці, сушінні деревини і склеювання воєдино добре висушених дощок. Дошки, які використовуються для виготовлення клеєного бруса, проходять через сушильні камери і тому мають мінімальну відносну вологість (6-10%). Завдяки цьому, зводиться до мінімуму і усадка, і поздовжнє скручування матеріалу. Тому використання клеєного бруса є найбільш простим і надійним способом, що дозволяє мінімізувати усадку дерев’яного будинку.
Для порівняння, зруби, що зводяться з цілісних колод з відносною вологістю близько 30%, на протязі 2-х років дають усадку до 20 см на поверх. Тому приступати до внутрішнього оздоблення таких об’єктів будівництва можна не раніше, ніж через рік після їх побудови. Усадка будинків з стандартного бруса протікає швидше. Протягом 6-8 місяців. І тільки клеєний брус дозволяє приступати до внутрішнього оздоблення будинку відразу ж після його зведення, оскільки усадка даного матеріалу незначна.
Фактори, що впливають на усадку дерев’яного будинку
Основна зміна при усадки стосується товщини колод, а їх довжина змінюється незначно. Внаслідок нерівномірного деформування в стінах з деревини можуть з’являтися зазори і тріщини, іноді колоди можуть скручуватися. Щоб уникнути таких наслідків, потрібно пам’ятати про фактори, що впливають на процес усадки.
Крім властивостей самого матеріалу, на терміни і масштаби усадки дерев’яного будинку впливають:
Це пояснюється тим, що «зимові» споруди поступово адаптуються до підвищення температури, висихають рівномірно і швидше, а домівках, побудованим в теплий сезон, доводиться довше «провокують» до кліматичних особливостей регіону. Наприклад, в зрубі, зведеному в листопаді, осідання вінців завершується до літа. Потім можна приступати до установки дверних і віконних конструкцій, а також робити внутрішню обробку, не побоюючись появи тріщин.
Усадка будинку з клеєного бруса
Усадка деревини і споруд з неї. Це природний процес, що протікає через зміну структури і властивостей матеріалу. Внаслідок втрати міститься в деревині розміри будматеріалів зменшуються, і висота стін будинку також змінюється. Цей процес називають природною усадкою дерев’яних конструкцій (не плутайте з просіданням фундаменту).
Рівень усадки деревини безпосередньо залежить від ступеня її вологості. Чим вона вища, тим сильніше зміниться матеріал.
| Клеєний брус | 0,5-1% |
| Профільований брус після сушильної камери | До 1% |
| Профільований брус без сушіння | До 2% |
| Цілісний брус звичайної вологості | До 5% |
| Оциліндрована колода | До 7% |
| Непідготовлене ( «дике») дерево | До 12% |
Як уникнути усадки будинків з бруса?
Усадка деревини. Природний процес, повністю уникнути якого неможливо. Але можна не допустити негативних наслідків даного процесу. Для цього потрібно грамотно підійти до вибору і реалізації будівельної технології, виконати всі необхідні роботи і підготовку, зокрема:
Мінімізувати усадку брусового будинку дозволяє також з’єднання вінців за технологією «канадської чашки». За рахунок особливої клиноподібної форми стику при висиханні колод не з’являється щілин, а відбувається додаткове ущільнення швів під впливом ваги верхніх вінців і покрівлі.
Висновок простий. Вам не доведеться переживати про проблеми при усадки дерев’яного будинку, якщо його складанням будуть займатися кваліфіковані будівельники. А при використанні клеєного бруса проблема усадки відпадає завдяки низькій вологості матеріалу і мізерно малим змінам його розмірів після зведення будинку.