Устаткування для монтажу мембрани покрівлі

Table of Contents

Полівінілхлорид (ПВХ)

ПВХ-мембрани коштують дорожче каучукових, але володіють важливою перевагою: поліхлорвініл відноситься до термопласт, тобто після нагріву до стану розм’якшення і зняття теплового навантаження його фізико-хімічні властивості не змінюються, тому окремі полотнища можна з’єднати термозваркою (нагрів гарячим повітрям) в цілісне покриття . Шви в такий мембрани не розклеюються і не дають текти, навіть якщо покриття постійно знаходиться під водою.

По довговічності ПВХ-мембрани каучуковим практично НЕ поступаються: доведений термін служби складає 35 років.

  • Нестійкий до впливу масел, розчинників і бітумів, що вимагає прийняття відповідних заходів безпеки при перевезенні та зберіганні;
  • Для монтажу потрібне спеціальне обладнання.

Саме необхідність застосування спецінструменту для зварювання ПВХ не дозволяє цього виду мембран повністю витісняти каучукові вироби, які до сих пір залишаються затребуваними.

Lansite (США)

Компанія виробляє якісні ручні апарати бюджетного сегмента. Асортимент представлений двома серіями – Tornado і Hurricane.

Forsthoff Gmbh (Німеччина)

Компанія Forsthoff Gmbh постійно вдосконалює свою продукцію. Так, в ручних зварювальних апаратах серії «S», що вийшла в 2009 р році (Grand-S Electronic, Hot Air S, Quick-S Electronic і ін.), Були застосовані наступні рішення:

  • Кнопки управління перенесені на торець рукоятки, ніж виключається випадкове натискання;
  • Рукоятка змінила форму, став більш зручною;
  • Встановлений новий електромотор з більш долговечними графітовими щітки (ресурс становить 1500 годин);
  • Внесено зміни в конструкцію, що виключають у разі зносу щітки пошкодження колектора пружиною;
  • Вдосконалені форма і кріплення щіток, що дозволяє швидко їх міняти.

Устаткування Для монтажу мембрани Покрівлі

Включити фен можна, натиснувши кнопку, розташовану на торці рукоятки – таке розташування повністю виключає випадковий пуск обладнання

Клейовий кріплення мембрани

Клейовий спосіб доріг і Найменш надійний, тому його застосовують в останню чергу, коли інші способи виключені.

Можна вдатися до суцільного приклеювання мембрани, але частіше клей наносять вибірково:

  • По периметру;
  • Уздовж швів;
  • На ребрах;
  • В ендовах;
  • В місцях примикання до вертикальних конструкцій і труб.

Мембранна покрівля: технологія монтажу

В процесі монтажу рулони просто розгортаються на покрівлі. Вирівнювання підстави НЕ потрібно – еластичною мембрані нерівності НЕ шкодять. Знімати старе покрівельне покриття також є необхідність – потрібно лише застелет його гострі елементи двома шарами геотекстилю.

Далі виконують такі операції:

  • Склеюють або зварюють полотнища;
  • Фіксують мембрану на даху.

Розглянемо їх більш детально.

Баластне кріплення мембрани

Найпростіше придавить мембрану шаром щебеню або гравію вагою в 50 кг / м 2 Такий спосіб можливий за таких умов:

  • Ухил покрівлі НЕ перевищує 15 o;
  • Дах здатна нести зазначену навантаження (крім сніговий).

Камені застосовуються великі, щоб їх не здуло вітром. Якщо кути і кромки у них гострі, поверх мембрани попередньо настилають геотекстиль.

У баластної покрівельної системі мембрана укладається вільно, а для захисту від пошкодження її накривають геотекстилем

Замість каменів можна викласти на покриття тротуарну плитку або бетонні блоки.

Термопластичні олефінових еластомери (ТПО)

Матеріал, як і ПВХ, з’єднується термозваркою. На відміну від поліхлорвінілу Він не виділяє шкідливих летючих речовин, але зате сильно поступається іншим мембран в пластичності.

З’єднання полотен ТПО-мембрани вимагає застосування спеціального устаткування

Механічний спосіб кріплення

При відсутності можливості застосувати баласт мембрану фіксують спеціальними крепёжними виробами.

  • Болтами, анкерами або саморізами (в залежності від типу підстави) з великими пластиковими капелюшками. Такі капелюшки НЕ здатні продавить матеріал.
  • При ухилах понад 10 o – Зазначеними цвяхами в поєднанні з дісковими власниками.
  • На виступаючим елементах даху – спеціальними краевими рейками з ущільнювачем.

Механічним способом можна кріпити тільки армовані мембрани.

Для кріплення мембран випускається спеціальні кріпильні вироби, конструкція яких виключає пошкодження покрівельного матеріалу

Кріплення встановлюють уздовж швів з кроком в 200 мм. При ухилі більше 2 o в розжолобках встановлюється додатковий ряд кріпильних елементів.

Мембранна покрівля: види, переваги, технологія монтажу

Покрівельні матеріали на основі бітуму мають ряд недоліків, що скорочує термін служби і обмежує область їх застосування. Це спонукало розробників створити рулонні гідроізоляційні матеріали нового покоління – полімерні мембрани.

Подальші дії

Підготувавши основу, укладають на нього особливий розділові шар. Він потрібен для мінімізації ризиків пошкодження крівлі. Роль разделительном шару беруть на себе геотекстиль або стеклохолст. Розділові шар повинен бути рівно по всій площині даху. Перегини виключені.

Розгортають перший рулон мембрани. Одночасно роблять вигин вертикальних елементів даху. Висота загин становить 10 см. Всі складки матеріалу вирівнюють. За необхідності вручну трохи натягують його. Видаляють невеликі хвилі, що сформувалися внаслідок тривалого зберігання мембранної покрівлі. Якщо парапет цегляний, треба покрити його штукатуркою. Поверхня повинна бути максимально рівною. З неї треба прибрати пісок.

Фіксують притискну планку до вертикальних елементів даху. Вона може бути зроблена з будь-якого металевого профілю. Підбір метизів для кріплення визначається матеріалом виготовлення вертикальної обведення. Найчастіше застосовують спеціальні саморізи для бетону. Їх вкручують в отвори, пластикові елементи НЕ використовують. НЕ варто допускати різких перегинів мембрани. У ЦИХ ділянках можуть формуватися мікротріщини через деякий час. При замерзанні води тріщини ці розширюються і стають передумовою протікання.

Фіксують мембранне покриття на підставі. Виділяють два способи монтажу. Це фіксація до бетонної підстави або екструдованого пінополістиролу. Зазвичай використовується другий метод. Він менш міцний. Інженера пояснюють такий підхід трьома причинами.

По-перше, на відрив покриття навантаження виявляються НЕ настільки значущі, щоб сприймати їх до уваги при розрахунках міцності. Це тиск провокують повітряні маси і вітер. Але навіть істотна їх швидкість НЕ здатна створювати значного розрідження мембрани над поверхнею. По-друге, цей метод не такий витратний, фіксація здійснюється швидко і без значних фізичних затрат. По-третє, деякі види бетонних підстав даху включають додаткові матеріали для гідроізоляції. Якщо трапиться їх пошкодження дюбелями, то структура буде порушена, а це неприпустимо.

Щоб зафіксувати мембрани, використовують спеціальні пластикові металовироби зі збільшеним кроком різьби. У них повинен бути великий діаметр головки. Їх вкручують електричним дрилем. У попередньо свердління отворів є необхідність. Поруч із зафіксованою мембраною знову розкочують матеріал прошарку. Будь-які дії аналогічні тим, що були описані раніше.

Поверх прошарку розгортають другий рулон покрівельного матеріалу з нахлестом приблизно 5 см від місця кріплення. Стежать, щоб смуги були ідеально паралельними. При виявленні перекосів, треба їх негайно поправлять. НЕ варто допускати ситуації, коли на одній ділянці розташовується чотири кути рулону. Треба міняти їх довжину.

Технологія укладання забороняє зварювання в одній точці більше двох кінців. Закріплюють вільні кінці мембрани, протилежні надалі будуть перетравлюватися. Аналогічним чином продовжують укладати покриття по всій площі даху. НЕ варто робити вирізи в місцях відводу води. Остаточні роботи в ЦИХ зонах проводяться на останньому етапі монтажу мембранного даху.

Як тільки мембрана буде повністю покладена, проводять візуальний огляд поверхні покрівлі. Якщо все нормально, приступають до зварювання нахлестов.

Характеристики матеріалу

Мембранна покрівля використовується на плоских дахах торгових і промислових будівель, гаражі і госпбудівель. Завдяки сучасним досягненням і передовим технологіям вдається будувати експлуатовані дахи. Їх корисна площа в подальшому використовується для зон відпочинку та ігор, облаштування автостоянок і зимових садів.

Пристрій мембранної покрівлі таке:

  • Полімерна мембрана;
  • Система механічного кріплення;
  • Базальтовий утеплювач, що йде в два шари;
  • Пароізоляційна плівка;
  • Несе підставу.

Ключові переваги мембранної покрівлі:

  • Легка вага. Один квадратний метр такої покрівлі важить приблизно 1,3 кг. За цим параметром їй є рівних серед використовуваних сьогодні типів покрівельних покриттів.
  • Технологічність. Монтаж передбачає застосування спеціального устаткування, але настил покрівлю можна і самостійно. Під спеціальне обладнання вдається переробити звичайний будівельний фен.
  • Довгий термін експлуатації. На певні види мембранних покрівель при дотримання рекомендацій виробники дають гарантію герметичності покриття в течение століть. Наприклад, м’яка черепиця і металочерепиця відрізняються гарантійним терміном експлуатації НЕ більше 25 років.
  • Стійкість перед негативними зовнішніми впливами. Матеріал НЕ боїться і температурних перепадів, відрізняються стійкістю до ультрафіолетових променів сонця. Очевидною перевагою є те, що мембранні покриття застосовуються для важких умов експлуатації. Не передбачено спеціальний армуючий шар. Завдяки цьому є можливість гасить неминучі температурні лінійні коливання підстави, а також протистояти значним статичним і динамічним впливам. Міцність на розрив досить істотна, завдяки чому гарантується стійкість покриття від зовнішніх чинників.

Мембрана для покрівлі є хороший матеріал для великих об’єктів і видань, де категорично не можна допускати доступу вологи. Крім технічних характеристик, в яких було сказано вище, вони можуть похвалитися ще одним унікальним перевагою. Це їх паропроникність.

Більшість утеплювачів негативно реагує на підвищення відносної вологості. Якщо цей показник збільшується, теплопровідність значно зростає. Практично всі утеплювачі по цій характеристиці є далекими від досконалості. Використовувалося раніше рулонне покрівельне покриття може пропускати пар, що призводить до безлічі негативних наслідків. Мембранні дахи не дають намок утеплителям.

Класифікація покриттів

Сучасні мембранні покриття за матеріалами виготовлення діляться на три великі групи. Кожна з них відрізняється своїм набором характеристик. Такі відмінності дають можливість забудовника підібрати для себе оптимальний варіант з урахуванням архітектурних параметрів, своїх фінансових можливостей і зони розташування будівлі.

Полівінілхлорид

Технічні характеристики покрівельної мембрани:

  • Виготовляється з ПВХ і включає кілька інноваційних пластифікаторів;
  • Має значні показники пожежної безпеки серед всіх інших мембран;
  • Цей тип матеріалу є популярними за рахунок вдалого співвідношення ціни і якості.

Ручне зварювання

Мембрана нагрівається потоком гарячого повітря. Він же одночасно видаляє пісок зсередини нахлестов. Відкрите полум’я або клей не застосовуються. Апарат має комплект насадок з різними розмірами. Щоб Отримати рівний шов, треба брати насадки з шириною 4 см.

Готують ручне обладнання. Треба переконатися, що сопло чисте, рівна і не має механічних пошкоджень. Тільки такий інструмент зможе впоратися з роботою. Він буде гарантувати однакову температуру нагрівання мембрани по всій площині шва. Встановлюють температуру нагрівання повітряних потоків. Вона повинна відповідати рекомендаціям виробника мембрани. Цей показник визначається матеріалом виготовлення. Досвідчені покрівельники злегка коректують температуру, беручи до уваги Погодні умови. Перед початком робіт інструмент бажано прогрівати.

Щоб поліпшити якість сварки, треба робити кілька пробних швів на відрізках. Якщо ширина насадки підібраний правильно, як і швидкість роботи інструменту, температура повітря та інше, мембрану вдасться міцність Привар. Вона при розтягування повинна розриватися поза зоною сварки. Міцність подвійний мембрани більше, ніж одинарний. Якщо температура була підібраний неправильно, буде відзначатися розрив по шву. Якщо вона буде занадто низькою, 2 шматки будуть з’єднуватися без наслідків для поверхонь.

Щоб полегшити роботу, треба Прихват шари мембрани на відстані приблизно 50 см. Це дозволить виключити їх переміщення під час виконання робіт. Вводять насадку внахлест полотен під кутом приблизно 45 градусів. Рухають уздовж стику з однаковою швидкістю. Одночасно прокочують спеціальними силіконовими килимком.

Режим сварки підібраний правильно, якщо при роботі з’являється невелика кількість білого диму. Перевіряють якість зварювання. Для цього досить використовувати металевий гачок з гострим кінцем. Якщо його немає, підійде звичайна плоска викрутка. Її кінчик повинен входить між полотнами. Щоб поліпшити зовнішній вигляд шва і підвищити герметичність конструкції, рекомендується після охолодженням проклеювати шари силіконовими клеєм.

Якщо немає достатнього досвіду для виконання таких робіт, можна робити два зварювальних шва. Цей момент треба передбачати ще на стадії укладання рулонів. Нахлест збільшують до 10 см. Під час зварювання першого шва інструмент вводять в стики глибше. Таким чином проходять приблизно 20 см по довжині. Після цього зварювальний апарат вводять в залишився по ширині нахлест, і процес виконується за стандартною технологією.

Інші модифікації

Інші популярні матеріали включають в себе:

  • ТПО. Виготовляється з термопластичного поліфеніла. Це досить складне з’єднання, яке на 80% складається з штучного каучуку і на 20% з поліпропілену. Щоб додати стійкість до УФ-променів, застосовують стабілізатори. Їх роль полягає в збереженні на тривалий період міжмолекулярних зв’язків. Для зміни кольору застосовується оксид титану.
  • Системні рішення. Виготовляється з етилен-пропілен-дієн-мономералов. У нього є особливого підстави, за допомогою якого показник Щодо подовження міг би збільшитися до значних меж. Як тільки знімається напруга, вдається повністю відновити початкові розміри. Найчастіше використовується на промислових покрівлі з великою площею.

Беручи конкретне рішення за типом покрівельного покриття, треба враховувати умови експлуатації, граничні навантаження на дах і розміри.

Сварка мембранного даху

Зварювальні роботи здійснюються за допомогою спеціального автоматичного та ручного зварювального апарату. Автоматичний пристрій істотно підвищує продуктивність праці і зводить до мінімуму ризики браку через людський фактор. Але проклеїти абсолютно все з його допомогою НЕ вийде, так як великі розміри призводять до утворення чималої площі мертвих зон. Зап їх без використання ручної праці НЕ вийде. Щоб загерметизувати Зазначені зони і обвести різні труби на даху з сливи, варто користуватися ручним зварюванням.

Зварювальні роботи роблять тільки в суху погоду. Поверхня мембрани не повинна бути вологою. Не варто вірити порадник, який стверджує, що погода не впливає на якість шва, і вода випаровується під впливом високої температури. Але це помилка.

Поки волога випаровується, мембрана перегрівається. Відповідно, ймовірність протікання збільшується. Процес перегнивання помітний, так як з-під матеріалів з’являється густий дим з різким запахом. Щоб попередити горіння, майстер зменшує температуру нагрівання. Як наслідок, вологі ділянки НЕ встигають висохнути. Вони НЕ нагреваютса до оптимальних температур, і з цієї причини шов стає негерметичних.

Мембранна покрівля: технологія монтажу, пристрій даху

На сьогоднішній день мембрана – найсучасніший вид покрівельних покриттів. Технологія монтажу мембранної покрівлі дозволяє забезпечити цілісне (безшовне) покриття, яке володіє неперевершеним гідроізоляціонними характеристиками. До того ж якісно встановлена ​​покрівля такого типу прослужити господарям до 50 років.

  • Характеристики матеріалу
  • Класифікація покриттів
  • Інші модифікації
  • Укладання мембранної покрівлі
  • Подальші дії
  • Сварка мембранного даху
  • Ручне зварювання
  • Застосування зварювальної машини

Укладання мембранної покрівлі

Повна підготовка підстави потрібно перед монтажем мембранного покриття. Алгоритм дій наступний:

  • Оглядають поверхню даху. Вона повинна бути рівною і мати нахили в бік відведення талих і дощових вод. Значні поглиблення і виступи прибирають, щілини зашпаровують.
  • Починають укладання покрівлі після того, як ремонтні матеріали застигнуть повністю. Зазвичай мембранні кнопки монтуються на утеплене даху.

Функції утеплювача виконують плити екструдованого пінополістиролу збільшеною міцності. Такі покриття дозволяють зберегти тепло в приміщенні і гасять шум. Міцність пінополістиролу дає можливість ходить по покриттю без побоювання навіть під час облаштування покрівлі.

Застосування зварювальної машини

Зварювальний машина позбавляє від важкої фізичної праці і покращує якість шва. Перед початком робіт треба виставити температуру нагрівання повітря і швидкість руху машини. Вибір режимів визначається матеріалом виготовлення мембрани і навколишньої температури. Як тільки дані будуть Введено на пульті управління, необхідно трохи зачекати. Елементи інструменту Повинні прогрітися до заданих відміток.

Подальший алгоритм дій:

  • Відводять сопло в бік, переносять машину на зварювальний шов.
  • Встановлюють агрегат так, щоб провідна стрічка розташовувалася по кромці перехлеста.
  • Піднімають один шар мембрани, в простір, що утворився ставлять сопло і фіксують його на корпусі, Доки не буде чути клацання. Він говорить про те, що агрегат встановлений правильно.

Включає привід. Направляючий ролик повинен бічною поверхнею упиратися в кромку шва.

Монтаж мембранного покриття

Матеріал настилається в один шар, завдяки чому укладання покрівельного покриття виконується досить оперативно. Мембрана має товщину від 0,8 до 2 мм, 1 квадратний метр матеріалу важить в середньому близько 1,3 кг. За порівнянні з монтажем бітумно-полімерного покриття, настил покрівлі з мембранного матеріалу Займає вдвічі менше часу.

Мембранна покрівля довговічні, міцна на прокол, стійка до перепадів температур, впливу ультрафіолету. Укладання мембранного полотна може проводитися на підстави будь-якого типу. Залежно від конфігурації даху, наявності парапетів, водозливів та інших елементів, вибирається технологія монтажу. Це може бути:

  • Баластні кріплення;
  • Клейовий з’єднання;
  • Теплосварное з’єднання;
  • Механічне кріплення.

Полотна мембранного матеріалу з’єднуються між собою за допомогою клейкої стрічки або звареним способом.

Клейовий з’єднання полотен

Щоб зі смуг рулонного матеріалу виконати незбиране мембранне покриття, можна використовувати спеціальні двосторонні склеюють стрічки. Перевагою даного способу монтажу є проста і доступна технологія, а не вимагає застосування спеціального устаткування. Але слід зазначити, що клейовий з’єднання швів НЕ характеризується високо надійністю і довговічністю на відміну від звареної способу.

Стиковка полотен за допомогою клею вимагає монтаж мембранної покрівлі з матеріалу на основі синтетичного каучуку. Останнім часом ряд виробників почав випуск системні рішення мембран, розрахованих на сварку гарячим повітрям, але їх вартість істотно вище, ніж у традиційних матеріалів даного типу.

Теплосварное з’єднання полотен

Мембранна покрівля, технологія укладання якої вимагає застосування спеціального зварювального устаткування, виконується з ПВХ і ТПО мембран. Даний спосіб має на увазі сварку полотен покрівельного матеріалу внахлест за допомогою гарячого повітря. Стики, виконані методом зварювання, витримують більше Високу навантаження на розрив, ніж саме полотно, і відрізняються абсолютною герметичністю.

Зварювальні апарати підтримують оптимальний рівень нагріву матеріалу, подавайте струмінь повітря, розігріту до 400-600 градусів. Ширина зварений шва може становити від 20 до 100 мм. Для зварювання полотен на великих площах використовуються спеціальне автоматичне обладнання для мембранної покрівлі. Апарати, оснащені колесами, плавно переміщаються уздовж шва, якісна зварювання якого виробляється в автоматичний режим. Швидкість сварки, температура та інші параметри регулюються електронікою.

Для монтажу у важкодоступних місцях, облаштування примикань, криволінійних ділянок, складних вузлів потрібне використання ручних зварювальних апаратів і Спеціальних роликів для прикочування матеріалу, Нагріти до пластичного стану.

Щоб забезпечити високу якість зварювання потрібно:

  • Слідкуйте за чистотою поверхні зварюваного матеріалу (пил, бруд і сліди різних речовин потрібно видалити перед монтажем)
  • Укладку мембрани виконувати без натягу;
  • Створювати нахлест шириною від 50 мм (щоб забезпечити зварений шов шириною не менше 20 мм);
  • Після монтажу необхідно перевірити якість кожного шва.

При виявленні браку в звареному шві або пошкодженні мембрани, слід встановити латку з такого ж матеріалу. Технологія монтажу вимагає Привар фрагмент полотна з закругленними краями, Який мінімум на 50 мм в довжину і ширину перевершує розмір пошкодження.

Покрокову інструкцію по монтажу мембранної покрівлі можна Отримати, Ознайомившись з

Баластне кріплення мембран до основи

Укладання мембранної покрівлі баластовим способом може застосовуватися у випадках, якщо кут нахилу даху НЕ перевищує 15 градусів. Дана технологія відрізняється економічністю і практикується при облаштуванні плоских дахів. Хід робіт:

  • Підставу ретельно очищається від сміття;
  • Полотно укладається на підставу і закріплюється за допомогою сварки або клею по периметру, а також в місцях сполучення підстави з вертикальними конструкціями;
  • Щоб притиснути полотно до основи укладається баласт з розрахунку не менше 50 кг на 1 кв.М.;
  • Насипний баласт потрібно ретельно розрівняти.

Матеріалом для баласту може служить:

  • Гравій, щебінь (20-40 мм);
  • Велика галька;
  • Бетонні блоки;
  • Тротуарна плитка;
  • Будь-які масивні предмети.

Перед укладанням баласту, здатного зашкодити мембрану (битий камінь, необроблений гравій), слід настелити неткане полотно або укласти мати. Застосування тротуарної плитки в якості баласту дозволяє облаштувати надійну і естетичну експлуатований плоску покрівлю.

Сфера застосування і види матеріалу

Монтаж мембранної покрівлі в першу чергу затребуваний при облаштуванні плоских покрівель і дахів з невеликим кутом нахилу скатів. Можливість укладання мембрани без демонтажу, який втратив надійність покрівельного покриття, істотно спрощує і здешевлює ремонт даху.

Застосування мембранних матеріалів на плоских дахах дозволяє створити експлуатовану покрівлю. До перевагою даного виду покриття, в першу чергу, укладеного теплосварним методом, відносяться високі гідроізоляційні властивості, завдяки чому НЕ потрібна додаткова гідроізоляція покрівельного пирога. Покрівля даху мембраною може виконуватися з різних матеріалів – мембран ПВХ, ЕПДМ, ТПО.

Теплосварний метод вимагає застосування специализированна обладнання і наявності певних навичок роботи з ним. Укладання за допомогою клейових складів або двосторонньої клеять стрічок, або із застосуванням механічного кріплення, може виконуватися своїми силами.

Монтаж мембранної покрівлі: варіанти укладання від професіоналів

Мембранне покриття покрівлі володіє відмінними гідроізоляціонними характеристиками. Матеріал може монтуватися як на Підготовлена ​​основа даху, так і на старе покрівельне покриття при ремонті даху.

Клейовий і механічне кріплення мембран до основи

Мембранне полотно кріпиться до основи за допомогою клейового складу при укладанні на дах складної форми. Крім того, даний варіант монтажу практикується при облаштуванні покрівлі, що відчуває високі вітрові навантаження. Застосування монтажного клею дозволяє монтувати мембранну покрівлю на підставу, виконаної із залізобетону, профільованого листа, дерева. Полотна між собою зварюються або склеюються. Щоб зміцнити покриття на виступаючим елементах і краях даху, застосовуються особливі крайові рейки, забезпечені ущільнюючої шаром.

Механічне кріплення мембранної покрівлі здійснюється за допомогою саморізів з оцинкованої сталі, які встановлюються в місцях швів. Якщо покрівля має ухил понад 10 градусів, застосовуються дискові власники. За основним периметру мембранне полотно закріплюється за допомогою телескопічних кріплення, Який представляє собою парасольку з пластика з широким капелюшком і міцним сталевим анкером. Кріпильні елементи встановлюються з кроком 200 мм, місця примикання до ендови рекомендується посилювати другим рядом кріплення.

На плоских або скатних дахах різних типів в короткі терміни може бути змонтована мембранна покрівля, технологія укладання якій детально представлена ​​на

Найбільш популярні варіанти паяльного обладнання

Законодавцем у виробництві паяльного обладнання давно визнана швейцарська фірма «Leister». Найбільш відомі з номенклатури обладнання компанії – важкий роликовий «Varimat V2», ручні фени «Triac AT» і Напівавтоматична паяльна установка «Triac Drive». З огляду на швейцарській походження, вартість машин явно перевершує середні ціни на аналогічне обладнання з Китаю і Південно-Східної Азії.

Що таке мембранна покрівля

Стійкість полівінілхлоридних полімерів добре відома всім з досвіду користування великою кількістю різноманітної пластикової начиння. Найяскравішим прикладом стійкості ПВХ матеріалу є пластикові вікна. По суті, мембранна покрівля – це такий же полімер, але з добавками, що забезпечують гнучкість і пластичність матеріалу. На відміну від жорсткого бітуму, мембранне дахове полотно не втрачає еластичності навіть при дуже низьких температурах. Тому процеси розтріскування і висихання з утворенням сітки тріщин в мембранному покриття відсутні.

Зі зміною параметрів покрівельного покриття змінилася і технологія монтажу, використовується спеціалізоване обладнання. Замість наклейки або наплавлення відкритим полум’ям пальника використовується пайка або зварювання полотна розпеченим повітряним потоком. Як варіант, більш детально представить процес монтажу мембранної покрівлі:

Для укладання і монтажу застосовується наступне обладнання:

  • Шуруповерти та спеціальні саморізи з пластиковим грибком;
  • Паяльні фени, прікаточние силіконові валики і монтажні викрутки;
  • Зварювальні автомати, що дозволяють вести процес зварювання гарячим потоком повітря безперервним способом.
  • Паяльною обладнання та індукційні станції, що дають можливість виконати сварку мембранної покрівлі без проколів полімерного шару.

В цьому випадку паяні шов доповнюється механічним кріпленням полотна покриття до основи покрівельного пирога. Сварка мембранного полотна дозволяє Отримати міцний герметичний шов, шириною 40-45 мм, але не забезпечує кріплення загального полотнища мембрани до теплоізоляції або обрешітці. Тому на похилих дахах покриття фіксують саморізами, і тим Самим запобігають сповзання еластичною тканини.

Методика використання обладнання для пайки мембранного полотна

Стандартний метод монтажу покриття на підставі мембрани передбачає досить простий і технологічний процес сварки потоком повітря температурою до 550 о С. Технологія виготовлення ПВХ мембрани передбачає, що матеріал покрівлі буде найкращим способом зварюватись нагрівальним обладнанням в досить вузькому діапазоні температур. Будь-яке відхилення призведе до шлюбу. Щоб уникнути псування дорогої покрівельної тканини при монтажі, Самим раціональним буде покупка специализированна обладнання.

Устаткування для монтажу мембранної покрівлі

З розробкою нових видів ПВХ-полімерів Традиційні бітумні матеріали стали впевнено витіснятися мембранної покрівлею, більш стійкою до атмосферних, тепловими і механічних навантажень, термін служби якої може досягати п’ятдесяти років. І хоча трудомісткість покрівельних робіт знизилася, вимоги до якості монтажу мембрани в порівнянні з традиційними бітумними полотнами істотно виросли і стали більш жорсткими. Замість наплавлення або наклейки використовується сварка повітрям за допомогою обладнання для монтажу мембранної покрівлі.

  • Що таке мембранна покрівля
  • Методика використання обладнання для пайки мембранного полотна
  • Паяльною обладнання для мембранної покрівлі
  • Найбільш популярні варіанти паяльного обладнання
  • Висновок

Паяльною обладнання для мембранної покрівлі

Основний парк паяльних агрегатів ділиться на кілька категорій:

  • Напівавтоматичні станції і фени. За допомогою напівавтоматів легко паяются невеликі за площею ділянки мембранної покрівлі, виконується облаштування стиків і стикувальних зон при сполучення перехресно покладених полотнищ;
  • Ручні фени є незамінними при подпайкі і точкової прихватки полотен мембранної покрівлі, наприклад, в зоні примикання або гідроізоляції парапетних стін. Крім того, ручним апаратом набагато легше виправляти огріхи і дефекти пайки;
  • Для великих площ полотна покрівлі виробник рекомендує використовувати потужні стаціонарні паяльні апарати. Використання важких апаратів дозволяє забезпечити стабільність якості шва по рахунок автоматичної підтримки температури, тиску і швидкості обертання приводного ролика.
  • Висновок

    Високоякісне обладнання є сенс купувати, якщо воно використовується для професійної діяльності з облаштування і зварюванні мембранних покриттів покрівлі. Якщо у вас є необхідність укласти і спаяти мембранні полотнища для власного будинку, простіше апарат взяти в оренду або найняти фахівця для пайки.

    Паяльною обладнання для мембранної покрівлі

    Основний парк паяльних агрегатів ділиться на кілька категорій:

    • Напівавтоматичні станції і фени. За допомогою напівавтоматів легко паяются невеликі за площею ділянки мембранної покрівлі, виконується облаштування стиків і стикувальних зон при сполучення перехресно покладених полотнищ;
    • Ручні фени є незамінними при подпайкі і точкової прихватки полотен мембранної покрівлі, наприклад, в зоні примикання або гідроізоляції парапетних стін. Крім того, ручним апаратом набагато легше виправляти огріхи і дефекти пайки;
    • Для великих площ полотна покрівлі виробник рекомендує використовувати потужні стаціонарні паяльні апарати. Використання важких апаратів дозволяє забезпечити стабільність якості шва по рахунок автоматичної підтримки температури, тиску і швидкості обертання приводного ролика.

    Найбільш популярні варіанти паяльного обладнання

    Законодавцем у виробництві паяльного обладнання давно визнана швейцарська фірма «Leister». Найбільш відомі з номенклатури обладнання компанії – важкий роликовий «Varimat V2», ручні фени «Triac AT» і Напівавтоматична паяльна установка «Triac Drive». З огляду на швейцарській походження, вартість машин явно перевершує середні ціни на аналогічне обладнання з Китаю і Південно-Східної Азії.

    Методика використання обладнання для пайки мембранного полотна

    Стандартний метод монтажу покриття на підставі мембрани передбачає досить простий і технологічний процес сварки потоком повітря температурою до 550 о С. Технологія виготовлення ПВХ мембрани передбачає, що матеріал покрівлі буде найкращим способом зварюватись нагрівальним обладнанням в досить вузькому діапазоні температур. Будь-яке відхилення призведе до шлюбу. Щоб уникнути псування дорогої покрівельної тканини при монтажі, Самим раціональним буде покупка специализированна обладнання.

    Що таке мембранна покрівля

    Стійкість полівінілхлоридних полімерів добре відома всім з досвіду користування великою кількістю різноманітної пластикової начиння. Найяскравішим прикладом стійкості ПВХ матеріалу є пластикові вікна. По суті, мембранна покрівля – це такий же полімер, але з добавками, що забезпечують гнучкість і пластичність матеріалу. На відміну від жорсткого бітуму, мембранне дахове полотно не втрачає еластичності навіть при дуже низьких температурах. Тому процеси розтріскування і висихання з утворенням сітки тріщин в мембранному покриття відсутні.

    Зі зміною параметрів покрівельного покриття змінилася і технологія монтажу, використовується спеціалізоване обладнання. Замість наклейки або наплавлення відкритим полум’ям пальника використовується пайка або зварювання полотна розпеченим повітряним потоком. Як варіант, більш детально представить процес монтажу мембранної покрівлі:

    Для укладання і монтажу застосовується наступне обладнання:

    • Шуруповерти та спеціальні саморізи з пластиковим грибком;
    • Паяльні фени, прікаточние силіконові валики і монтажні викрутки;
    • Зварювальні автомати, що дозволяють вести процес зварювання гарячим потоком повітря безперервним способом.
    • Паяльною обладнання та індукційні станції, що дають можливість виконати сварку мембранної покрівлі без проколів полімерного шару.

    В цьому випадку паяні шов доповнюється механічним кріпленням полотна покриття до основи покрівельного пирога. Сварка мембранного полотна дозволяє Отримати міцний герметичний шов, шириною 40-45 мм, але не забезпечує кріплення загального полотнища мембрани до теплоізоляції або обрешітці. Тому на похилих дахах покриття фіксують саморізами, і тим Самим запобігають сповзання еластичною тканини.

    Устаткування для монтажу мембранної покрівлі

    З розробкою нових видів ПВХ-полімерів Традиційні бітумні матеріали стали впевнено витіснятися мембранної покрівлею, більш стійкою до атмосферних, тепловими і механічних навантажень, термін служби якої може досягати п’ятдесяти років. І хоча трудомісткість покрівельних робіт знизилася, вимоги до якості монтажу мембрани в порівнянні з традиційними бітумними полотнами істотно виросли і стали більш жорсткими. Замість наплавлення або наклейки використовується сварка повітрям за допомогою обладнання для монтажу мембранної покрівлі.

    Висновок

    Високоякісне обладнання є сенс купувати, якщо воно використовується для професійної діяльності з облаштування і зварюванні мембранних покриттів покрівлі. Якщо у вас є необхідність укласти і спаяти мембранні полотнища для власного будинку, простіше апарат взяти в оренду або найняти фахівця для пайки.

    Сфера використання та види матеріалів

    Монтаж мембранної покрівлі переважно здійснюється на плоских дахах, а також на тих конструкціях, в яких невеликий ухил. Те, що є можливість провести монтаж мембранної покрівлі зверху старого покриття значно здешевлює проект.

    Високий рівень гідроізоляції досягається за рахунок особливого методу сварки покладених мембран, а саме теплосварка. Це служить додатковим захистом для покрівельного пирога. Варто зауважити, що мембранна покрівля виготовляється з різних матеріалів, а саме з:

    • ПВХ;
    • Системні рішення;
    • ТПО.

    Варто зауважити, що кожен тип мембрани по-різному монтується, наприклад, ПВХ і ТПО методом зварювання гарячого повітря. При цьому потрібне використання специализированна матеріалу для ремонту. Що стосується системні рішення, то тут використовується технологія монтажу клейовими методом. В цьому випадку потрібне використання Спеціальних клеять стрічок. Також існує технологія механічного кріплення.

    Переважно для ремонту і монтажу мембранної покрівлі потрібно наступний комплект обладнання та інструментів:

    • Автоматична або ручна зварювальний машина.
    • Силіконовий або тефлоновий ролик для Прикатка.
    • Щітка з мідного дроту. Використовується для чищення сопла зварювального агрегату.
    • Шуруповерт на акумуляторі.
    • Ножиці.
    • Рулетка.
    • Воскові крейда.
    • Рукавички.
    • Відфутболювальні шнур.
    • Клей.
    • Ножиці по металу.
    • Наколінники для захисту ніг.
    • Очищувач.
    • Спеціальні саморізи для цієї роботи.

    Це, мабуть, основний матеріал і інструмент, Який необхідний для проведення ремонтних робіт мембранної покрівлі. Важливо зауважити, що як ремонт, так і технічне обслуговування такої покрівлі практично нічим НЕ відрізняється. Тому щоб запобігти серйозні поломки, а зокрема, порушення гідроізоляційного шару мембранної покрівлі, слід час від часу проводити профілактичні роботи. Це дозволить значно заощадити, ніж чекати моменту, коли буде потрібно капітальний ремонт і обслуговування даху.

    Що стосується особливості проведення ремонтних робіт, то в першу чергу необхідно видалити пошкоджені ділянки покрівлі. А на його місце постелить нове покриття.

    Устаткування для монтажу мембранної покрівлі

    Мембранна покрівля має велику кількість позитивних сторін і одна із самих основних – висока якість гідроізоляції. Монтаж можна здійснювати як на старе покриття покрівлі, так і Підготовлене нове покриття. Але незалежно від способу монтажних робіт, важливо знати, яке необхідне устаткування для монтажу мембранної покрівлі.

    Устаткування для проведення ремонту

    Покрівельний пиріг мембраною покрівлі слід ремонтувати при наявність спеціального обладнання, а зокрема, зварювальних апаратів. Наприклад, може застосовуватися автоматичний агрегат. Їм можна з’єднати покрівельні шви. При його використанні необхідно індивідуально підбирати температурний режим, швидкість впливу і інші параметри. Для регулювання використовується електроніка. Наприклад, користуються попитом зварювальні агрегати «Leister Varimat» або «Herz Laron». Ширина одержуваний шва дорівнює 40 мм. Використання даних агрегатів значно прискорює процес роботи і без втрати якості.

    Також можна використовувати напівавтоматичний агрегат. Це зручне обладнання для ремонту мембранних покрівель під ухилом. Напівавтоматичний зварений апарат зручний у використанні в самих важкодоступних місцях там, де автоматичні НЕ дістануть. Є такі моделі пристроїв, як «Leister Varimat» або «Triac Drive», «Herz Laron».

    Крім усього іншого, існує варіант для повністю ручного зварювання. Переважно використовується для важкодоступних місць. У цьому випадку застосовується спеціальний фен для ремонту мембранної покрівлі. У більшості випадків такий фен використовується при ремонті таких місць на покрівлі, як примикання на парапети або до стін. Також важко дістати місця стиків по коротким торцем або криволінійних ділянках. Такий пристрій має малу вагу, так що в роботі Чи не буде створюватися явний дискомфорт. Для безпеки в роботі, передбачається щоб трубка охолоджувалася.

    На таких термофеном також може бути присутнім дисплей. На ньому вказується інформація про те, які параметри встановлені для сварки. Нерідко є функція електронного регулювання температури. А в разі поганої і нестабільної роботи двигуна передбачається автоматичне відключення. Кожен ручної термофен має свою оснастку, тому Враховуйте це при його покупці. Серед поширених моделей можна зустріти «Liester PID», «Herz Rion», «Triac S».

    Отже, ми розглянула з вами основні види матеріалів та інструментів, які необхідні для проведення ремонтних робіт мембранної покрівлі. Як зробити ремонт і монтаж мембранної покрівлі, дивіться в Так, ви зможете наочно побачити всі ці процеси і виконати роботи самостійно. Якщо у вас є вже досвід в цій роботі, то пишіть коментарі до цієї статті ділячись своїми практичними знаннями.

    Устаткування для зварювання полімерної м’якої покрівлі

    В даний час доля полімерних покрівельних покриттів на ринку покрівельних матеріалів впевнено зростає. Дана тенденція обумовлена ​​унікальним технічними характеристиками матеріалу і технологічністю монтажу та обслуговування покрівельного «пирога».

    Значна частина покрівельних покриттів, представлених на ринку, – це полімерні гідроізоляційні матеріали (ПВХ і ТПО) і модифіковані бітуми, окремі полотна яких укладаються зазвичай внахлест.

    Існує кілька основних систем укладання і герметизації плоских і скатних покрівель з таких матеріалів, як ПВХ, ТПО, ЕСБ, системні рішення, ХСПЕ, Найнадійнішим і продуктивним є «нахлестовое» зварювальне з’єднання, при якому краї полотнищ з’єднуються зварюванням гарячим повітрям за допомогою специализированна ручного або автоматизованого зварювального обладнання. Швейцарська компанія LEISTER – світовий лідер в області розробки і виробництва зварювального обладнання для зварювання різних видів термопластичних матеріалів – пропонує широкий асортимент ручних і автоматичних апаратів для ефективного вирішення будь-якої задачі зі зварювання.

    Основний і самий технологічний апарат для зварювання рулонних матеріалів – зварювальний автомат третього покоління VARIMAT V2.

    Завдяки унікальній системі нагріву цей автомат здатний виробляти сварку зі швидкістю до 12 м / хв. Механіка апарату надійно справляється зі зварюванням у важкодоступних місцях, прилеглих приляганнях і на так званих неідеальних поверхнях. Прецизійна електроніка точно підтримує вибрані зварювальні параметри і гарантує виготовлення зварювального шва, що відповідає всім існуючим стандартам, а також стабільно повторюваний результат навіть в несприятливих умовах. Всі перераховані переваги зварювального автомата VARIMAT V2 плюс унікальна швейцарська надійність і ергономічність роблять даний автомат Єдиним розумним вибором при виконанні в першу чергу великих обсягів зварювальних робіт.

    При невеликих обсягах сварки або при виконанні робіт в особливо скрутних умовах розумно скористатися новою розробкою LEISTER – зварювальним автоматом UNIROOF AT.

    Унікальна топологія – вузький компактний корпус і рухома транспортна ось в поєднанні з просунутою електронікою – роблять цей апарат незамінним при роботі на парапетах, приляганнях і на великих ухилах (до 30%).

    Для зварювання невеликих конструкційних елементів, вертикальних швів і при проведенні ремонтних робіт слід використовувати один з компактних і продуктивний ручних зварювальних апаратів LEISTER, наприклад, TRIAC AT або TRIAC ST. Більш просунута версія – AT – має цифрове управління і дозволяє підбирати і контролювати зварювальні параметри з більш високою точністю. Коли кількість нестандартних і складних елементів конструкції велике, то для підвищення продуктивності потрібно використовувати напівавтоматичну зварювальну машину – TRIAC DRIVE. Крім істотного збільшення швидкості робіт, цей напівавтомат дозволяє уникнути помилки, типові для ручного зварювання, при якій зварювальник не в змозі стабільно довгий час підтримувати критичні зварювальні параметри, а саме швидкість і тиск на постійному рівні.

    Для ручних зварювальних апаратів і полуавтомата LEISTER випускає великий асортимент приладдя – зварювальних насадок і прікаточних роликів – для вирішення будь-яких зварювальних завдань. Також в програмі LEISTER присутній необхідне перевірочне обладнання, наприклад, польовий Тензіометр (розривна машина) EXAMO USB.

    Для зварювання сучасних рулонних полімерно-бітумних матеріалів і модифікованих бітумів в програмі є високопродуктивний автомат BITUMAT B2. Новітні методи монтажу багаторазово збільшують швидкість виконання робіт і істотно знижують трудовитрати, а результат сварки стає більш передбачувана і стабільним.