Виробництво піноблоків. бізнес-план з фінансовими розрахунками
- Піноблок Підсумок бізнесу
- Технологія виробництва піноблоків
- Приготування пінобетонної суміші
- Баротехнологія
- Виробництво пінобетону з використанням піногенератора
Подивіться, як організувати міні-виробництво піноблоків, яку технологію виробництва впроваджувати, скільки ви можете заробляти на цьому в сучасних реаліях і скільки грошей потрібно, щоб розпочати прибутковий бізнес.
Піноблок Підсумок бізнесу
Піноблоки. це легкий будівельний матеріал, отриманий шляхом затвердіння розчину, що складається з піску, цементу, води, піни та хімічних добавок. Популярність піноблоків обумовлена рядом переваг цього будівельного матеріалу.
-
Надійність. Це будівельний матеріал, який практично вічний і стійкий до негативного впливу навколишнього середовища; Тепло. Піноблоки мають високу термостійкість; Легкість Піноблоки в 2,5 рази легші за цеглу і їх витрата при укладанні стін в кілька разів менше витрат на цеглу за рахунок зменшення товщини стін; Звукоізоляція. Будівля, побудована з піноблоків, має високу здатність поглинати звук; Швидкий монтаж. Блоки пенобетонних кладок завдяки їх великим розмірам і точній геометрії досить легко і швидко.
У зв’язку з цим будівельні організації та особи завжди мають попит на піноблоки.
Плюси виробництва піноблоків:
-
Низькі витрати на відкриття бізнесу. Близько 300 тис. Рублів вистачає на організацію міні-виробництва піноблоків; Проста технологія виробництва піноблоків; Стабільний попит на цей будівельний матеріал; Для організації виробництва не потрібні великі площі та великий штат працівників; Високі темпи економічної ефективності виробництва. Рентабельність виробництва піноблоків становить близько 50%.
Технологія виробництва піноблоків
Етапи виробництва піноблоків наступні:
У той же час, залежно від виду використовуваного обладнання та технології виробництва, якості, вартості, норми виробництва піноблоків тощо. Перш за все.
Приготування пінобетонної суміші
На сьогоднішній день для приготування пінобетонної суміші застосовуються дві технології: баротехнологія та використання парогенератора.
Баротехнологія
Баротехнологія. більш дешевий спосіб отримання пінобетону. Цей спосіб виробництва не вимагає придбання дорогого обладнання, і тому він дуже поширений у багатьох малих галузях. Суть баротехнології полягає в тому, що в змішувач подаються основні компоненти пінобетону: цемент, вода, пісок, піноутворювач, прискорювачі твердіння, добавки, що містять повітря (іноді). Потім повітря подається в змішувач і всі компоненти активно перемішуються. Потім отриманий розчин під тиском надходить у формовочну форму, де пінобетонна суміш збільшується в об’ємі і набуває остаточної форми.
Переваги цієї технології:
-
Низька собівартість продукції на одиницю продукції та, як наслідок, низька (конкурентна) ціна продажу блоку. Процес виробництва баротехнологій простий і не потребує великих капітальних вкладень. Невелике виробництво можна відкрити майже в домашніх умовах.
Мінуси цієї технології:
-
Низька міцність піноблоків через велику кількість води, що використовується при змішуванні пінобетонної суміші; Великий розмір пор піноблоків, що також знижує їх міцність і в кінцевому рахунку впливає на несучу здатність стін будівель; Синтетичні піноутворювачі та пластифікуючі добавки, що використовуються в процесі змішування суміші пінобетону (для створення рухливості суміші) негативно впливають на екологічність готових блоків пінобетону.
Виробництво пінобетону з використанням піногенератора
Виробництво пінобетону із застосуванням піногенератора дозволяє замісити компоненти пінобетонної суміші у правильній дозуванні, що позитивно впливає на міцність та якість готових виробів.
Суть цієї технології полягає в наступному: за допомогою дозаторів сухі компоненти у вигляді цементу та піску подаються спочатку в змішувач, а потім рідкі компоненти у вигляді води з хімічними добавками. Потім суміш починає перемішуватися. Далі готову технічну піну подають у змішувач і змішують з цементно-піщаним розчином. Для створення необхідної щільності піноблоків шляхом регулювання часу піногенератора подається потрібна кількість піни. Потім пінобетонну суміш під тиском компресора подають до місця укладання або у форму.
Завдяки точному регулюванню процесу дозування та насичення, виробництво піноблоків досягає зовсім іншого рівня якості.
Переваги цієї технології:
-
Піноблоки вищої якості. Завдяки використанню заздалегідь підготовленої піни виходять більш міцні піноблоки на виході, без великих повітряних пор і з правильною структурою; Екологічність піноблоків, оскільки у виробничому процесі використовуються екологічно чисті білкові піноутворювачі.
Мінуси цієї технології:
-
Висока вартість обладнання для організації виробництва; Більш високі витрати на одиницю продукції і відповідно вищі ціни продажу піноблоків.
Лиття піноблоків
На сьогоднішній день формування піноблоків здійснюється за двома технологіями: технологією нагнітання та різання.
Техніка ін’єкцій
Технологія нагнітання передбачає заливку бетону в спеціальні металеві касетні форми. Найбільш поширені форми касет мають висоту 600мм.
Переваги цієї технології:
-
Низька вартість обладнання (касетні форми); Простота процесу формування.
Мінуси цієї технології:
-
Невідповідність геометрії готових блоків по висоті, довжині та ширині. Це тому, що при формуванні піноблоків використовуються не якісні форми, які часто виготовляються в гаражних умовах. Якісні форми досить дорогі; Для виготовлення блоків різних розмірів потрібні різні форми, що збільшує витрати на придбання або виготовлення різних форм; При зачистці відбувається часткове пошкодження кутів та поверхні піноблоку. Це відбувається через прилипання блоку до стінок картриджа, і коли він виймається, він ще не набрав необхідної міцності. Піноблоки в прес-формах потрібно дати деякому часу (приблизно 10 годин), і через поспіх у виробництві це правило часто порушується.
Технологія різання
Технологія різання складається з двох етапів формування блоків:
A. Відливання пінобетонної суміші у велику форму та опалубку;
Б. Розрізання великого блоку в піноблоки заданого розміру.
Ця технологія використовує спеціальні ріжучі блоки з різними ріжучими елементами (струни, стрічкові та ланцюгові пили).
Переваги цієї технології очевидні:
-
Відмінна геометрія готових блоків, відповідно до ГОСТу; Відсутні пілочки та поверхневі пошкодження піноблоків; Можливість виготовлення блоків різного розміру. Це досягається переналаштуванням висоти струн пилки.
Мінуси цієї технології:
-
При використанні різних ріжучих елементів слід дотримуватися вимог щодо своєчасного різання. Важливо вирізати, коли блок вже затвердів, але не набрав занадто сильної сили, інакше струна зможе рухатися, що негативно позначиться на рівності блоку.
Блок сушіння
Залежно від технології формування піноблоків, технологія сушіння виробів також варіюється.
При ін’єкційному способі виробництва сушка блоків може здійснюватися двома способами:
- Витримка виробів у формах протягом 10 годин для отримання міцності та подальшого демонтажу піноблоків;
- Термічна обробка продуктів в паровій камері, що дозволяє набрати необхідну міцність блокам всього за кілька годин.
Завдяки технології різання, природне опромінення великого масиву блоків відбувається протягом 4-12 годин і подальше різання. Час різання на блоки потрібного розміру залежить від типу ріжучих елементів та прискорювачів твердіння, що додаються до пінобетонної суміші.
Обладнання для виробництва піноблоків
Перелічимо основне обладнання, яке використовується у виробництві піноблоків:
1. Баростановка для приготування пінобетонної суміші:
Вартість такої установки становить близько 100 тисяч рублів.
2. Форми, використовувані в технології лиття під тиском для виробництва піноблоків:
Складана касетна форма для виготовлення блоків розміром 600 × 300 × 200 мм обійдеться приблизно в 30 тисяч рублів. У цьому вигляді одночасно висипається до 30 блоків.
3. Піногенератор для приготування технічної піни:
Вартість нового піногенератора становить близько 90 тисяч рублів.
4. Комплекс для різання піноблоків:
Ріжучий комплекс. це найдорожче обладнання в системі виробництва піноблоку за технологією різання. В середньому ціна одного набору становить близько 500 тисяч рублів.
Інше обладнання, яке використовується при виробництві піноблоків, включає: змішувальні станції, компресори, вібраційні екрани тощо.
Фінансова сторона випуску:
- Створення міні-виробництва піноблоків за технологією нагнітання з використанням барної установки для створення пінобетонної суміші. Близько 300 тис. Рублів достатньо для початку такого бізнесу (якщо знайдеться кімната);
- Міні-виробництво піноблоків методом різання за допомогою піногенератора для створення пінобетонної суміші. Витрати на запуск. близько 700 тисяч рублів;
- Придбання лінії для виробництва пінобетонних блоків, що включає весь комплекс дорогого обладнання: станції змішування, піногенератори, різальні комплекси тощо. Метою придбання такої лінії є створення підприємства для виробництва великого обсяг піноблоків. Випускні витрати в цьому випадку становитимуть кілька мільйонів рублів.
Короткий бізнес-план з виробництва піноблоків
Ми розраховуємо економічну ефективність організації міні-виробництва піноблоків із виходом 330 м3 піноблоків на місяць (22 робочих дні) або 15 м3 за зміну.
- Продуктивність за зміну. 15 м3;
- Кількість робочих днів (змін) на місяць. 22;
- Виробничі потужності. 500 м2, ціна оренди. 50 тис. Рублів на місяць.
Загальний стартовий інвестиції у відкриття міні-виробництва піноблоки складають 421 тис. Руб.
Вартість матеріалів на виробництво 1м3 пінобетону
Загальні матеріальні витрати на виробництво 1 м3 піноблоку становлять 1590,13 руб.
Висновок: Чистий прибуток за підсумками щомісячної роботи підприємства з виробництва піноблоків становитиме 406,4 тис. Руб. Рентабельність виробництва за такими показниками становить 60%, а термін окупності обладнання. лише 1 місяць. Такі показники можливі за умови 100% продажу всієї виробленої продукції, а це 330 м3 піноблоків на місяць.
Організація бізнесу з виробництва піноблоків
Порядок підготовки документів для відкриття та розвитку власної компанії з виробництва піноблоків включає наступні етапи:
-
Збір інформації та аналіз ситуації на ринку будівельних матеріалів. Створення бізнес-плану. Аналіз фінансової ситуації (якщо власних заощаджень недостатньо, потрібно шукати альтернативні джерела фінансування). Реєстрація бізнесу. Пошук приміщень для майстерні та адміністрації. Укладення трудових договорів з персоналом підприємства. Сертифікація товару Закупівля обладнання та інструментів. Підписання договорів з постачальниками, замовниками тощо.
Вирішення вищезазначених питань є досить трудомістким завданням
багато підприємців-початківців звертаються до юридичних фірм, щоб отримати певний пакет документів за певну плату (вартість послуг залежить від регіону проживання та інших факторів).
Паперова справа
Підготовка паперів для легального виробництва піноблоків починається з вибору юридичної форми для вашого бізнесу. Реєстрація ТОВ здійснюється, якщо власник компанії планує співпрацювати з державними установами та великими компаніями. Підприємці, які зосереджуються на роботі з фізичними особами, можуть зареєструватися як індивідуальні підприємці. Крім того, вам знадобляться такі документи:
-
дозволи пожежної інспекції та Росспоживнагляду; довідки-фактури на сировину; договір з контрагентами; довідка про відкриття банківського рахунку.
Підготовка документів для функціонування підприємства, яке спеціалізується на виробництві піноблоків, майже повністю обмежується цими питаннями. Для цієї сфери комерційної діяльності не потрібно видавати дозволи чи ліцензії. Щоб зареєструвати бізнес, а потім обробити звітні, банківські та інші документи, потрібно вказати код діяльності (згідно з загальноросійським класифікатором). У цьому випадку це ОКВЕД 26.61.
Податковий режим
Серед усіх існуючих в нашій країні податкових систем оптимальним варіантом для компанії, яка виробляє піноблоки, є USN. Цей режим дозволяє платити 6% доходу або 15% прибутку в державну казну.