“Холодне зварювання
Даний метод з’єднання ПВХ труб відрізняється максимальною простотою в здійсненні. Термін «сварка» застосовується до нього вельми умовно: по суті, він являє собою розтрубне клейове з’єднання. З метою його виконання використовуються спеціальні різновиди клею для пластикових матеріалів. Незалежно від марки такого клею, до складу його завжди входить основа з самого полівінілхлориду, розчиненого в циклогексаноні, тетрагідрофурані і метилетилкетон (прочитайте: “Який клей для ПВХ труб вибрати. переваги і недоліки видів”). При висиханні клею розчинники випаровуються, після чого полімерні структури ПВХ матеріалу труб і клею переплітаються між собою. Це призводить до формування міцного комплексу з цільної структурою.
З метою досягти максимальної ефективності сполуки використовуються також різні присадки, що додаються в клей. Їх застосування дає можливість регулювати в’язкість клейової суміші і час затвердіння з’єднання.
Зазвичай холодне зварювання труб ПВХ може здійснюватися при температурах 5. 35 ˚С, однак існують морозостійкі різновиди клею, що дозволяють виробляти монтаж навіть прі.17 ˚С. Влітку виконувати маніпуляції слід якомога швидше, щоб висихання клею не відбулося завчасно.
- Відрізається ділянку труби необхідної довжини.
- Знімається фаска під кутом в 15˚.
- Сполучаються ділянки труб ретельно очищаються від будь-яких забруднень і пилу.
- Клей рівномірно наноситься пензлем на зчленовується поверхні.
- Труба швидко вставляється в розтруб і повертається на 90˚, щоб забезпечити ще більш рівний розподіл клею.
- Сполучаються елементи фіксуються приблизно протягом півхвилини, нерухомо утримуючись руками.
Всі маніпуляції після нанесення клею повинні в сумі зайняти не більше однієї хвилини, оскільки приблизно за такий час клей висихає. Однак для повного формування надійного монолітного з’єднання потрібно від декількох годин до 1-2 діб. Чим більше плановане робочий тиск в трубопроводі і чим нижче температура навколишнього середовища, тим більшим має бути час вичікування, по завершенні якого пластиковий трубопровід можна вважати готовим до роботи.
муфтова зварювання
Метод муфтової зварювання є одним з найбільш затребуваних при з’єднанні труб з полівінілхлориду. Відповідно, інформація про те, як зварювати ПВХ труби таким способом, становить значний інтерес.
Використання муфтової зварювання передбачає з’єднання трубних виробів між собою за допомогою фітингів: муфт, трійників, перехідників і т. Д. Великою перевагою методу є його простота. У той же час певним недоліком, що перешкоджає ще більшого використання муфтової зварювання, можна вважати деяку дорожнечу обладнання.
В цілому, робочий процес зводиться до того, що кінці труби і муфти, вставляючи в зварювальне пристрій, розігріваються до потрібної температури. Після цього, після досягнення необхідної пластичності, вироби знімаються з пристрою, і труба вставляється в отвір муфти, утримуючись до затвердіння з утворенням монолітного з’єднання. Потім точно таким же способом інша соединяемая труба зварюється з протилежного боку.
Як видно, процес такої зварювання в цілому досить простий, однак для досягнення міцності конструкції необхідно дотримуватися певних правил:
- Починати і закінчувати розігрів труби і муфти слід одночасно.
- Труба і муфта повинні бути повністю насаджені на нагрівальні деталі.
- По завершенні розігріву, труба і муфта швидко знімаються з пристрою, після чого з’єднуються так, щоб закрити напливом полівінілхлориду попередньо зроблену відмітку глибини з’єднання.
- Слід уникати навіть найменших кутових відхилень і розташовувати вироби під час зварювання по одній осі.
Метод муфтової зварювання труб ПВХ дуже зручний, надійний і простий, проте внаслідок того, що обладнання для його здійснення є далеко не в кожному будинку, здебільшого він використовується майстрами при облаштуванні трубопровідних ліній в житлових об’єктах.
стикова зварювання
Це один з популярних способів з’єднання між полімерними трубами, однак для труб ПВХ такий метод застосовується рідше, ніж для виробів з інших полімерів. Це пов’язано з тим, що час, що відводиться на зварювальний процес, в разі пластикових труб сильно обмежена і обчислюється буквально секундами. Щоб за такий короткий період встигнути все правильно зробити, потрібно неабияке майстерність в роботі, чим може похвалитися далеко не кожен.
Для здійснення зварювання встик потрібен спеціальний ручний зварювальний апарат для ПВХ труб і насадки до нього. Самі труби перед з’єднанням розрізаються спеціальними ножицями, які повинні мати гарну гостротою (інакше розрізання призводить до деформацій стінок виробів).
- Виробляється нарізка труб на відрізки необхідної довжини.
- Торці труб очищаються від забруднень і жиру.
- На труби наносяться мітки і проводиться їх торцювання зі зняттям фаски.
- Сполучаються ділянки виробів, одягнутих на зварювальний апарат, нагріваються до потрібної температури (для виробів з полівінілхлориду вона становить 250 ° С).
- Зварювані вироби швидко з’єднуються між собою.
- Отримана конструкція охолоджується, і після закінчення невеликого часу є готовою до експлуатації.
Види зварювання труб ПВХ, переваги та недоліки способів
При роботі з будь-яким різновидом трубних виробів неминуче виникає потреба в з’єднаннях між ними. Не є винятком і пластикові ПВХ труби, одним з основних способів з’єднання між якими є зварювальний процес.
Зварювання труб ПВХ не є особливо складною справою, однак для того, щоб з’єднання було надійним і міцним, проводити її треба відповідно до інструкції і рекомендацій кваліфікованих фахівців.
Різновиди методів зварювання ПВХ труб
Існує кілька різних варіантів для зварювання ПВХ труб, з особливостями яких слід ознайомитися до того, як варити труби ПВХ:
- “холодне зварювання;
- Стикова зварювання;
- муфтова зварювання;
- Електромуфтове зварювання.
Перший спосіб рекомендується виключно для монтажу трубопроводів з невисоким робочим тиском, інші ж є універсальними і можуть бути використані при прокладці пластикових трубопроводів в будь-яких ситуаціях.
Електромуфтове зварювання
Даний спосіб з’єднання між ПВХ трубами є найбільш високотехнологічним. Для його здійснення використовуються спеціальні пластикові муфти, забезпечені вбудованими спіралями. Спіралі виконують функцію нагрівачів при подачі на них напруги, розплавляючи навколо пластик.
Перевагами такої зварювання є швидкість, простота і надійність монтажу. У той же час недоліки його. деяка дорожнеча обладнання та застосовуваних деталей, а також те, що спосіб непридатний для виробів з товщиною стінки більше 4 міліметрів.
До початку процесу зварювання слід ретельно очистити сполучаються торці труб і прилеглі до них ділянки від забруднень, пилу, вологи і жиру. Потім знімаються фаски з торців, після чого труби з обох сторін вставляються в фітінг. Далі подається напруга на спіралі муфти, які, розігріваючи, розплавляють пластик муфти і труби. Крім спіралей, муфта забезпечується також особливим штрих-кодом із закладеною технічною інформацією, завдяки чому після досягнення потрібної температури відбувається автоматичне відключення електроживлення.
Небажано проводити процес електромуфтового зварювання при температурі навколишнього середовища нижче 5 ˚ С, оскільки це супроводжується подовженням часу нагріву і укороченням періоду охолодження. Результатом є крихкість отриманого з’єднання і його низька якість.
види зварювання
Суть процесу така: метал або сплав при нагріванні деформується. плавиться, і при стикуванні з краєм іншого металевого виробу відбувається взаємне проникнення частинок матеріалу. Сформовані таким чином нові зв’язки відносяться до молекулярних, що і забезпечує високу міцність шва.
За методом зварювання класифікується на три групи.
- Термічна. зварювання плавленням (дугова, лазерна і так далі).
- Термомеханічна. здійснюється за допомогою магнітокерованою дуги (стикова).
- Механічна. за допомогою тертя або вибуху.
Як джерело нагріву виступають різні елементи, в залежності від їх природи варити труби можна 4 методами:
Сварка ППР труб на стіні в важкодоступних місцях двома апаратами | відеоурок Пламбер
- дугове зварювання;
- газова;
- лазерна;
- плазмова.
Сам процес може бути ручним, автоматизованим і механізованим. При цьому частка ручного методу навіть на підприємствах становить не менше 20-30%, а при монтажі готових систем опалення в будинках вона різко збільшується.
Сварка поліпропіленових труб
Як варити труби електрозварюванням
Уміння працювати з металом, а, зокрема звертатися зі зварювальним апаратом. один з найбільш корисних навичок для власника дачі, заміського будинку або просто умільця на всі руки. Ремонт і монтаж системи або конструкції, де використовуються металеві труби. опалення, каналізація, гаражні ворота з профілю, вимагає використання електрозварювання для формування надійних з’єднань.
Електрозварювання своїми руками
У побуті найчастіше застосовується дугова електродний зварювання, так як вона є найбільш простим і доступним методом і застосовується при будь-якому розташуванні труб. Джерелом енергії тут виступає електрична дуга, а носієм. електрод. Побутові апарати, застосовувані для електрозварювання, характеризується невисокою потужністю, що не громіздкі і працюють від однофазної проводки.
- Зварювальний трансформатор. перетворює змінний струм мережі в постійний струм зварювання. Простий у використанні, але не в достатній мірі стабілізує дугу.
- Випрямляч. відрізняється більш високою стабільністю дуги.
- Інвертор. перетворює змінний струм в постійний через побутовий модуль, відрізняється стабільністю дуги і малою вагою.
Електрозварювання здійснюється за допомогою плавких і неплавких електродів. Перші беруть участь в процесі, поставляючи частки для освіти шва. Новачкам рекомендують використовувати тверді електроди з плавиться покриттям.
- Діаметр електрода, як і тип використовуваного апарату, і власне метод зварювання залежить від характеристик виробу: складу матеріалу, товщини стінки, діаметра і так далі. При роботі з трубами опалення або водопровідними, якщо мова не йде про магістральні конструкціях, найчастіше використовуються електроди діаметром в 3 мм. для електрозварювання виробів з товщиною стінок до 5 мм. Якщо параметр більше, або потрібно формувати багатошаровий шов, то діаметр електрода повинен бути 4-5 мм.
Шви розрізняють так: нижні. найлегші, горизонтальні. по колу, вертикальні. уздовж труби, і стельові. Характер шва визначається розташуванням елементів, що з’єднуються. Він може накладатися кілька разів. Так, наприклад, при товщині більше 6 мм, потрібно накладення 2 швів. На фото демонструється суцільний шов.
Як варити труби: технологія
Перед зварюванням водопровідні труби очищаються. особливо внутрішня поверхня, якщо кромка нерівна, то кінці випрямляються або обрізаються. Потім краю і з внутрішньої, і з зовнішнього боку зачищаються до металевого блиску. Ширина ділянки. не менше 1 см.
При великому діаметрі або товщині стінки рекомендується зробити попередній прогрів. зона становить не менше 0,75 см. Таким чином попереджається поява гартівних структур.
- Електрод вставляється в утримувач апарату, активується подача струму. для цього потрібно чиркнути стрижнем по металу. Сила струму визначається товщиною стінки вироби.
- Після появи дуги електрод утримується в місці стику на відстані не менше 3 і не більше 5 мм. Найбільш зручним вважають кут нахилу електрода до площини ділянки в 70 градусів, як це показано на фото.
- Шов накладається нерівним рухом, а коливальним, імітуючи розподіл металу через стик на обидва краї. Траєкторія різна. серповидна, звивиста, але в підсумку на стику утворюється щільний неширокий валик.
- Після охолодження з нього молоточком збивається шлак. Якщо товщина стінок велика, накладається другий і навіть третій шов з обов’язковим видаленням шлаку перед кожним наступним етапом.
- При товщині понад 8 мм, слід варити перший шов поступово: окружність розбивається на ділянки, фрагменти зварюються спочатку через один, а на другому етапі. залишилися. Потім зверху накладають суцільний шов.
Зварювальні роботи відносяться до небезпечних: бризки гарячого металу, висока температура дуги, її яскравість представляють неабияку небезпеку. Тому варити водопровідні труби або для опалення слід з дотриманням техніки безпеки: обов’язково використання захисного щитка або маски, брезентових рукавиць, костюма або халата з щільної тканини. найкраще брезент. Під час електрозварювання необхідно, щоб неподалік знаходилося відро з водою і плед або шматок брезенту.
На відео про те, як варити водопровідні труби, розказано більш докладно.
Як правильно варити поліпропіленові труби і фітинги
Як зварити поліпропіленові труби, як їх для цього підготувати. Особливості з’єднання в важкодоступних місцях.
У процесі ремонту старий трубопровід все частіше замінюють поліпропіленовими трубами. Це обумовлено їх зносостійкість, довгим терміном служби і несхильністю до корозії. Простота і легкість монтажу дає можливість замінити водопровід, опалення або каналізацію своїми руками. Досить мати спеціальний зварювальний апарат, комплект фітингів і самі труби.
Розтрубна пайка з’єднань фітінг-трубопровід
Поліпропіленові труби діаметром до 40 см варять спеціальним приладом ручного типу. Складається з центрує пристрою і насадок для фіксації заготовок. Кінці відрізаного ділянки труби зачищають напилком або шліфувальним папером. Апарат розігрівають, в нього заганяють деталі майбутнього трубопроводу і споюють. Всі рухи роблять швидко і чітко, поки матеріал розігрітий до потрібного стану.
Зверніть увагу, що при розтрубною, або муфтової спайці зовнішній діаметр труби повинен бути більше внутрішнього діаметра НЕ розігрітого фитинга.
Після зварювання витримують час, відведений на охолодження, що не рухають і не перевертають елементи, щоб уникнути деформації.
Зварювання труб в незручному місці
На прямих трубних прогонах паяти труби значно легше, ніж у важкодоступних місцях. Щоб уникнути неприємних моментів в процесі монтажу системи трубопроводу найкраще збирати його на поверхні столу. Бувають випадки, коли спаяти труби потрібно в незручному місці. біля батареї, під стелею, біля стіни або на кутах. При самостійному монтажі без ще однієї пари рук не обійтися.
Приступати до зварювання вузла на вазі можна, коли всі елементи трубопроводу зібрані. Зазвичай вона потрібна при приєднанні елементів конструкції до батарей, вводів водопостачання. Тут обов’язково потрібен помічник, який буде утримувати зварювальний апарат, поки ви поєднуєте деталі. Якщо напарник володіє певними навичками, виконувати маніпуляції можна по черзі.
Всі рухи повинні бути точними і швидкими, а якщо з’явилося найменше викривлення. замініть елемент. Важливо дотримуватися постійну температуру, перегрівання труб з пластику при з’єднанні в місцях з обмеженим доступом призводить до втрати ними форми і проблем з подальшим монтажем.
Як зварювати поліпропіленові труби своїми руками
Технологія зварювання поліпропіленових труб називається муфтової, або розтрубною. З’єднання труб відбувається не стик в стик, а за допомогою фітингів. додаткових провідників, якими при температурі 260 градусів споюють краю труб.
| Діаметр труби, мм | Час нагріву, з | Час зварювання, з | Час очікування, хв. |
| 16 | 5 | 4 | 3 |
| 20 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 5 |
| 63 | 24 | 6 | 6 |
| 75 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 50 | 10 | 10 |
| 160 | 80 | 15 | 15 |
Як варити армовані труби (плюс відео інструкція)
Армовані труби застосовують в системах опалення, прокладання «теплої підлоги» і гарячого водопостачання. Перед тим, як приступити до роботи за участю армованих поліпропіленових труб, його готують. зачищають алюмінієвий шар шейвера. Це необхідно для того, щоб в процесі експлуатації при зіткненні з водою алюмінієва фольга не руйнувалася і конструкція не давала протікання.
Фітинг має такий розмір, в який може увійти труба без верхніх шарів.
Підготовка зварювального апарату
Коли зварювальний апарат підключений до мережі, загоряються індикатори на корпусі. Один індикатор призначений для контролю за температурою нагріву. Він повинен згаснути, коли нагрів досягне необхідної величини. Рекомендується, після того, як лампочка згасне, почекати 5 хвилин, а потім приступати до зварювання виробів. Другий індикатор. контрольний, він свідчить про підключення апарату до мережі.
Для нагріву самої труби використовується гільза, для нагріву фітингів передбачений Дорн.
Як підготувати труби
Заміривши, потрібну ділянку труби, робиться відмітка маркером. Потім, труборізом або ножицями, які слід розташовувати строго перпендикулярно до відрізуваної трубі, відрізається потрібна частина вироби.
Особливу увагу потрібно звернути на якість і гостроту ріжучого інструменту. Якщо він не досить гострий, то замість відрізання ви будете м’яти трубу.
Так як в армованої трубі присутній алюмінієвий шар, то необхідно позбутися від нього. Справа в тому, що з часом алюмінієва фольга стане руйнуватися від зіткнення з водою. Для цього, за допомогою пристрою для зачистки видалити верхній і фольгований шари.
У елементів без армуючого алюмінієвого шару, відзначають глибину зварювання на кінці труби, в залежності від довжини муфт.
Потім слід знежирити місця зварювання за допомогою спиртовмісних рідин. Це зробить з’єднання більш надійним і довговічним.
При цьому слід уважно оглянути поверхню труб, що зварюються. Будь-яка, дрібна частка, яка потрапить в шов, здатна зіпсувати не тільки цей стик, але і всю систему.
Як зварити поліпропіленові труби. все етапи зварювання
З’явившись відносно недавно, поліпропіленові труби відразу ж завоювали симпатії сантехніків і простих обивателів. Екологічний, якісний матеріал передбачає тривалий термін служби, а правильний монтаж дозволяє забезпечити надійну герметичність стиків. Важливе значення має універсальність таких труб. Вони використовуються у водопостачанні, різних зрошувальних і дренажних системах. Можна застосовувати їх для опалювальних систем. Головне, знати, як зварити поліпропіленові труби максимально правильно, надійно. Для цього буде потрібно інформація про цих сучасних виробах.
Плюси поліпропіленових труб
- Вид матеріалу дозволяє мати трубах високу стійкість до хімічних речовин, а також не накопичує бруд всередині труби.
- Ціна на труби, фітинги та інші комплектуючі, необхідні для монтажу істотно нижче аналогічних пластикових матеріалів.
Які труби підійдуть саме вам?
Для того щоб система опалення або водопостачання з поліпропіленових труб була надійною довгий час, потрібно правильно їх вибрати.
- Для цього необхідно знати умови експлуатації
- Потрібну пропускну здатність труби або її діаметр
- Робочі умови експлуатації
- Температуру рідини і її тиск.
Знаючи такі параметри, потрібно підбирати відповідну марку труб:
- PPH. для холодно водопостачання та вентиляції
- PPB. для опалення та гарячого водопостачання
- PPR. для опалення та систем холодного і гарячого водопостачання.
Останній різновид поліпропіленових труб універсальна. Високі експлуатаційні характеристики дозволяють застосовувати для самого широкого використання.
Інструменти, які вам знадобляться
Крім, власне, витратних матеріалів (труб, кранів, фітингів) для монтажу потрібно набір відповідного інструменту:
- Зварювальний апарат
- Труборіз або ножиці
- Насадки до апарата різного діаметру
- рулетка
- маркер
З чого складається процес варіння
Після того, як апарат нагрівся, насаджують зварювані елементи на передбачені місця. Дану операцію необхідно проводити одночасно і докладати певних зусиль.
Коли деталі (труба і фітінг) встановлені на зварювальний апарат, починається відлік часу нагріву. Правильно вибраний проміжок часу забезпечує оптимальну расплавкі матеріалу і надійність шва. Абсолютна час нагрівання залежить від діаметра труби, який ви можете подивитися в таблиці вище.
Потім нагріті деталі знімають з апарату і стикуються. Попередньо зроблені позначки допоможуть поєднати деталі правильно. Крутити і повертати елементи строго заборонено. Це призведе до порушення стику. Крім того, потрібно переконатися, що в нагрітих деталях не з’явилося ніяких напливів.
Тепер варто акуратно відкласти зварений елемент в сторону, до повного охолодження. Якщо ви все зробили, як годиться, то повинно вийти надійне і герметичне з’єднання.
Такі рекомендації допоможуть вам зрозуміти, як правильно зварити поліпропіленові труби своїми руками, а значить самостійно виконати монтаж водопроводу або опалення. Крім цього читайте про монтаж поліпропіленових труб своїми руками.
Самостійна зварювання пластикових труб великого діаметра
Пластикові труби зварюються дифузійним способом. Це означає, що матеріал з’єднуються нагрівається до розплавлення. Потім краю туляться один до одного, і відбувається проникнення частинок однієї з деталей в структуру іншого. В результаті утворюється монолітне з’єднання. Цей принцип використовується в різних зварювальних апаратах і є головним для всіх видів зварювання пластикових деталей.
Стандартними розмірами пластикових труб вважаються малі і середні діаметри. до 75 мм. Розмір каналізаційної труби становить 110 мм, а стояків. 220 мм. Це вже великі діаметри. Хоча в будівництві і промисловості прийнято вважати великими розміри від 500 мм і вище. Усередині квартир і в кімнатах приватних будинків великі трубопроводи не зустрічаються. Однак великі труби використовуються, наприклад, при обсадці артезіанських свердловин.
Особливості зварювання великих труб
Пластикові матеріали зробили трубні технології менш трудомісткими. Тому монтаж великих труб теж може проводитися без участі фахівців. Сварка пластикових труб великого діаметра своїми руками. справа далеко не проста. Процес вимагатиме застосування монтажно-зварювальної установки для з’єднання фрагментів. Зварити шматки найкраще встик, оскільки великі муфти, встановлені вручну, не завжди забезпечують монолітність з’єднання. Обидві стикуються деталі повинні бути абсолютно ідентичними за складом, тобто зробленими з одного і того ж пластика.
Перед початком зварювального процесу слід якомога рівніше обрізати краю фрагментів. При цьому вкрай небажано прояв ефекту бочкоподібності, тобто загинання країв зрізу всередину. Ця деформація, на жаль, виникає досить часто. Велика труба під впливом власної ваги може приймати овальну форму, що також ускладнює зварювання. Для точної обрізки шматків великих пластикових труб існують спеціальні пристрої. Але це скоріше промислове обладнання. При виконанні роботи своїми руками досить буде вирівняти торці. Вирівнювання здійснюється торцеватели, що входять до складу зварювального апарату.
Послідовність роботи на зварювальному апараті для габаритних пластикових елементів
У комплекті пристрою повинні бути рухливі хомути, центратор з зажимами, зварювальне дзеркало для нагріву торців. Інструкція до приладу допоможе правильно виконати роботу. Дуже корисними буває відео з інтернету, яке наочно демонструє етапи процесу.
- Зварювані частини фіксуються в центратор. Одна частина кріпиться нерухомо, інша може пересуватися уздовж рами апарату. Це важливо для створення потрібного зусилля при стикуванні частин.
- Торці вирівнюються до освіти плоскій поверхні стиків. Ця процедура забезпечує і зачистку поверхонь, що з’єднуються. Після цього оброблених частин не можна торкатися руками.
- Торці притискаються до зварювального дзеркала для нагріву. Під оптимальним тиском на краях фрагментів утворюється грат, наплив розплавленого пластику. Це необхідно для формування міцного шва. Після створення грата тиск мінімізується, нагрів триває. Швидкість прогріву становить 1 мм за 10 секунд. Знаючи товщину стінки вироби, можна вирахувати час прогріву.
- Вирішальним моментом є швидке видалення нагрівальної поверхні і суміщення стиків. З’єднання відбувається на молекулярному рівні. Зварити деталі якісно можна тільки за умови повної відсутності забруднень поверхонь.
- Потім зварна конструкція охолоджується на повітрі, формується рівний і симетричний шов.
Сварка поліпропіленових труб своїми руками
У цій статті ви дізнаєтеся, як зварювати поліпропіленові своїми руками, які інструменти для цього знадобляться і які існують на сьогоднішній момент види поліпропіленових труб і фітингів.
Отже, поліпропіленові труби заслужили свою популярність завдяки таким якостям:
- Відсутність корозії. пластик, як відомо, абсолютно не сприйнятливий до корозії;
- Нетоксичність. поліпропіленові труби не містять шкідливих і токсичних речовин, а значить, можуть бути використані для повсякденних питних потреб;
- Легкість. труби з пропілену значно легше, ніж металеві труби;
- Довговічність. поліпропіленові труби здатні прослужити 50 років;
- Простота монтажу. з’єднувати поліпропіленові труби значно легше, ніж металеві труби і ви зможете в цьому переконатися, з усього викладеного в цій статті;
- Економія на матеріалах. труби з поліпропілену не треба фарбувати, як металеві, вони і так непогано виглядають.
Основний недолік поліпропіленових труб. це обмеження температури води, до 95 ° С. Тому вам необхідно перед покупкою таких труб дізнатися температуру води у себе в квартирі.
Як довго поліпропіленові труби прослужать, залежить тільки від вас. Адже єдиним слабким місцем таких труб є якість стиків, а наскільки якісно ви їх зробите, залежить від вас.
З достоїнствами і недоліками ми познайомилися, тепер розглянемо, які види поліпропіленових труб і фітингів бувають і в яких конкретно ситуаціях їх використовувати.
Існують три основні види поліпропіленових труб:
- PN 10. застосовується для холодного водопостачання. Робоча температура: до 20 ° С при використанні для холодного водопостачання, до 45 ° С при використанні для теплої підлоги. Робочий тиск. 1 МПа.
- Поліпропіленова труба PN 10 буває діаметром від 20мм до 110мм.
- PN 20. застосовується для гарячої води. Оптимальна температура води до 80 ° С. Тиск води. 2 МПа
- Поліпропіленова труба PN 20 буває діаметром від 20мм до 110мм.
- PN 25. армована шаром з алюмінію, застосовується для центрального опалення і гарячої води. Оптимальна температура води до 95 ° С. Тиск води. 2,5 Мпа.
Поліпропіленова труба PN 25 буває діаметром від 20мм до 75мм.
Максимальний діаметр труби для опалення та водопостачання квартири не буде перевищувати 63 мм.
Тепер розглянемо види фітингів. Вони бувають двох основних видів: монохромні і комбіновані.
Монохромні фітинги складаються повністю з полімеру і служать для з’єднання поліпропіленових труб.
Комбіновані фітинги служать для з’єднання поліпропіленових труб з металеві трубами, так як у таких фітингів є металева вставка з різьбленням різних діаметрів.
Монохромні і комбіновані фітинги бувають перехідними, тобто вхід і вихід таких фітингів, розрізняється по діаметру.
Крім фітингів, існує ще пластикова арматура (крани) для поліпропіленових труб.
Інструменти для зварювання поліпропіленових труб
Щоб зварити поліпропіленову трубу і фітінг вам знадобляться наступні інструменти:
- рулетка;
- олівець;
- Ножиці для різання труб;
- Зварювальний апарат для плавлення поліпропіленових труб;
- Інструмент для зачистки армованих труб;
- Ватка зі спиртом.
У комплект зварювального апарату входять: ножиці для різання труб і тефлонові насадки для труб різних діаметрів. Такий комплект коштує від 1500 до 2000 рублів. Так що, якщо ви будете міняти у себе в квартирі велика кількість трубопроводу, то придбайте такий комплект, не замислюючись, він себе швидко окупить. Якщо вам потрібно виконати невеликий обсяг робіт, то придбайте клей для пластикових труб. Він розплавляє пластик і склеює його.
Технологія зварювання поліпропіленових труб
Перед тим як включити апарат для зварювання труб, необхідно закріпити насадки для труби і фітинга і поставити апарат в спеціальний утримувач, він йде в комплекті з самим апаратом для зварювання труб.
Насадка для труби називається гільза, а насадка для фітинга називається Дорн. Ці насадки затягуються шестигранником, який йде в комплекті з апаратом для зварювання труб.
Як тільки насадки закріплені на апараті, протріть їх ваткою зі спиртом, щоб позбавиться від жиру та інших забруднень на насадках. Такі забруднення можуть серйозно вплинути на якість з’єднання поліпропіленових труб.
Тільки після очистки насадок можна включати апарат для зварювання в розетку і нагріти насадки до певної температури. Оптимальна температура плавлення поліпропіленових труб 260 ° С. Тому виставите цю температуру на регуляторі, якщо звичайно він є на апараті. Якщо регулятора температури немає, значить, апарат сам нагріється до потрібно температури. Про це буде свідчити спеціальний індикатор.
Поки апарат нагрівається, відріжте потрібний шматок труби спеціальними ножицями для різання труб. Важливо, щоб ножиці розташовувалися під кутом в 90 ° до поздовжньої осі труби. При цьому ножиці для різання труб повинні бути досить гострими, щоб труба не деформувалася.
Якщо ви маєте справу з армованими трубами, то перед зварюванням відчистите їх від армуючого шару алюмінію спеціальним інструментом для зачистки таких труб.
Після нагріву апарату почекайте ще близько 5 хвилин і приступайте до зварювання поліпропіленових труб.
Перед тим як сплавляти поліпропіленову трубу і фітінг, необхідно позначити олівцем правильне розташування фитинга по відношенню до інших елементів конструкції водопроводу. Це робиться шляхом нанесення ризики на фітінг і на саму трубу.
Також необхідно позначити глибину прогрівання труби. Для кожного діаметра труби вона різна (див. Табл. 1).
Розведення поліпропіленових труб
Поліпропіленові труби використовують для монтажу гребінки холодної або гарячої води, опалення. Вибір діаметра в кожному випадку індивідуальний. залежить від об’єму рідини, яку необхідно прокачати в одиницю часу, необхідної швидкості її руху (формула на фото).
Формула розрахунку діаметра поліпропіленових
Розрахунок діаметрів труб для систем опалення. це окрема тема (визначати діаметр треба після кожного відгалуження), для водопроводів все простіше. У квартирах і будинках для цих цілей використовують труби діаметром від 16 мм до 30 мм, причому самі ходові. 20 мм і 25 мм.
Підготовчі роботи
Перед початком роботи треба розігріти паяльник, але тут не все так просто. Порядок його підготовки такий:
- Спочатку на платформу встановлюються насадки відповідного діаметру.
Паяльник до роботи готовий. Але треба ще підготувати труби і фітинги. Перша умова якісного зварювання. рівний зріз. Розріз повинен бути строго вертикальним, без задирок і здираючи. Такий зріз можна отримати використовуючи спеціальні ножиці. Вони мають знизу дві широкі губки, здатні фіксувати трубу на місці, а ріжуча частина знаходиться зверху.
Якщо різати так, зріз буде рівним і гладким
Друга умова хорошого пайки ПП труб. чисті, сухі, знежирені деталі. Якщо хочете, щоб водопровід або опалення служили довго і не текли, цю процедуру пропускати не варто. Зріз труби і фітінг очищають за допомогою спирту або води з миючим для посуду. Потім чекають, поки все висохне, і тільки після цього починають процес пайки.
Що таке зварювання поліпропіленових труб
Поліпропілен відрізняється підвищеною жорсткістю, і, для створення систем необхідної конфігурації, використовуються фітинги із того ж матеріалу. Це різні куточки, трійники, обходи, перехідники, муфти і т.п. З трубами вони з’єднуються за допомогою пайки. Цей процес називають ще зварюванням, але суть його не змінюється: два елементи розігріваються до температури плавлення і, в гарячому стані, з’єднуються один з одним. При правильному виконанні, з’єднання виходить монолітним і служить нітрохи не менше, ніж самі труби.
Фітинги для поліпропіленових труб дозволяють створити систему будь-якої конфігурації
Для з’єднання поліпропілену з металами є комбіновані фітинги, в яких одна частина зроблена з металу і з’єднується за допомогою нарізного сполучення, а друга. поліпропіленова. зварюється.
Пайка поліпропіленових труб, технологія, інструменти
Пайка поліпропілену покроково
- Відрізаний ділянку труби надягаємо на Дорн, фітінг вставляємо в гільзу. Робити це необхідно одночасно, в крайньому випадку, раніше надаватися фітінг, так як має велику товщину стінок. Затримка повинна бути дуже маленькою.
Надягаємо на насадекі - Витримуємо елементи необхідну кількість часу.
- Знімаємо з насадок, з’єднуємо, вдавлюючи трубу в фітінг до позначки. З’єднання виключно лінійне, не можна провертати елементи відносно горизонтальної осі (не круто, хоч і дуже хочеться). Можна відразу після з’єднання вирівняти горизонтальність, якщо помічено невідповідність.
Фіксуємо щоб зварювання поліпропіленових труб була надійною - При з’єднанні доводиться докладати чималих зусиль. Це ж зусилля зберігається кілька секунд (в таблиці в стовпці «час зварювання»).
- Після закінчення зазначеного часу натиск припиняємо, а з’єднання не можна турбувати кілька хвилин (в таблиці колонка «час охолодження»). Після цього можна вважати, що пайка поліпропіLenovoй труби закінчена. Можна приступати до наступного шву.
Одне зауваження: відразу після закінчення зварювання, огляньте насадки на паяльнику. Якщо є залишки матеріалу, вони видаляються м’якою, безворсовой, не линяє (білої) тканиною. Залишати пластик на паяльнику не можна. наступний фрагмент прилипне, віддирати буде складно. Не можна чистити насадки із застосуванням абразівов.покритіе у них тефлонове, дряпаються легко. А навіть мікроскопічні подряпини приведуть до того, що фрагмент на паяльнику (прасці), залипне.
Працювати, до речі, краще в нитяних рукавичках. менше опіків буде.
Перед введенням системи в експлуатацію, її треба перевірити. Роблять це за допомогою опресування. Що це таке, і як її робити, читайте тут.
Як довго гріти
При зварюванні поліпропілен необхідно нагріти суворо до вимагається температури. Перегрів і недогрев значно знижують якість шва. Занадто перегріта і розм’якшення труба просто не вставиться в фітінг, а недостатньо розігрітий матеріал не сплавиться.
Час нагріву залежить від діаметра труб, температури повітря і зазначено в таблиці.
| 16 | 12-14 мм | 5 з | 6 з | 2 хв |
| 20 | 14-17 мм | 6 з | 6 з | 2 хв |
| 25 | 15-19 мм | 7 з | 10 з | 2 хв |
| 32 | 16-22 мм | 8 з | 10 з | 4 хв |
| 40 | 18-24 мм | 12 з | 20 з | 4 хв |
| 50 | 20-27 мм | 18 з | 20 з | 4 хв |
| 63 | 24-30 мм | 24 з | 30 з | 6 хв |
| 75 | 26-32 мм | 30 з | 30 з | 6 хв |
Взагалі паяти можна при 5 ° C, але дані наведені для 20 ° C. При більш жаркій погоді час витримки елементів на паяльнику скорочують на 30-60 секунд, при більш холодної. збільшують.
Зверніть увагу, на колонку «глибина» зварювання в таблиці. Ця позначка ставиться на трубі. До неї треба буде втиснути її в фітінг. При цьому перед кромкою фитинга утворюється невеликий валик розплавленого пластику. Це і буде означати, що шов зроблений вірно.
Помилки, які можуть бути при зварюванні поліпропіленових труб
Ще одна колонка вимагає пояснення. «час зварювання». Це час, на яке треба стиснути і зафіксувати зварювані елементи.
Взагалі, якщо спробувати вставити холодну трубу в фітінг, вона повинна заходити з великими труднощами. зовнішній діаметр труби злегка більше внутрішнього діаметра фитинга. Це зроблено навмисно, для забезпечення деякого надлишку матеріалу, з якого і утворюється валик на шві. Щоб зварювання поліпропіленових труб була надійною, краще все комплектуючі брати однієї фірми. Так гарантовано розміри будуть збігатися. В іншому випадку, треба приміряти. щоб фітінг не “проскакував», а натягався насилу.
чим паяти
Сварка поліпропіленових труб відбувається за допомогою спеціального пристрою, який називають паяльником або зварювальним апаратом. Це невелика металева платформа, всередині якої знаходиться електрична спіраль, що розігріває поверхню. Через таку конструкції цей агрегат ще називають праскою.
Дві конструкції пристрою для зварювання ПП труб
Для з’єднання двох елементів, зрощувати поверхні нагрівають до температури плавлення (260 °). Щоб розігріти елемент на потрібну глибину, на зварювальну платформу встановлюються дві різні металеві насадки з тефлоновим покриттям:
- для нагріву внутрішньої поверхні використовується Дорн (меншого діаметра);
- для розігріву зовнішньої поверхні ставлять гільзу.
Два з’єднуються елементи одночасно надягають на відповідні насадки, витримуються певний проміжок часу (кілька секунд), потім з’єднуються. Так відбувається зварювання поліпропіленових труб.
технологія
Як вже говорили, при зварюванні поліпропіленових труб, їх і фітинги треба очистити, знежирити і висушити. І тільки після цього можна починати паяти.
Така підготовка підходить для всіх типів труб, крім армованих фольгою. У цьому випадку після того, як відрізали потрібний шматок, зріз зачищають до фольги спеціальним пристроєм. шейвера. У нього вставляється труба і кілька разів провертається. При цьому знімається верхній шар пластику, після чого можна знежирювати і паяти.
У армованих фольгою труб зрізається поліпропілен до фольги
Після того, як поверхня висохне, на трубі малюють мітку, відзначаючи відстань на яке треба втиснути її в фітінг (найпростіше тонким маркером або гостро відточеним простим карандаошом).
Відзначаємо глибину зварювання
вважаємо фітинги
Після визначення діаметра вважається загальна протяжність трубопроводу, в залежності від його будови докуповуються фітинги. З довжиною труб все відносно просто. вимірюєте протяжність, додаєте близько 20% на похибка і можливі шлюби в роботі. Щоб визначити, які фітинги потрібні, потрібна схема трубопроводу. Намалюйте її, позначивши всі відводи і прилади, до яких потрібно підключатися.
Приклад розводки поліпропіленових труб у ванній
Для підключення до багатьох приладів потрібно перехід на метал. Є й такі поліпропіленові фітинги. У них з одного боку латунна різьблення, з іншого. звичайний фітінг під пайку. Відразу треба дивитися діаметр патрубка підключається приладу і тип різьблення, яка повинна бути на фітингу (внутрішня або зовнішня). Щоб не помилитися краще все записувати на схемі. над тим відведенням, де буде встановлений даний фітінг.
Далі по схемі вважається кількість «Т» і «Г» подібних з’єднань. Для них купуються трійники і куточки. Бувають ще хрестовини, але вони застосовуються рідко. Куточки, до речі, є не тільки під 90 °. Є по 45 °, 120 °. Не забудьте про муфти. це з’єднання для стикування двох відрізків труб. Не забувайте, що поліпропіленові труби абсолютно не еластичні і не гнуться, тому кожен поворот роблять за допомогою фітингів.
Коли будете купувати матеріали, домовтеся з продавцем про можливість заміни або повернення частини фітингів. Проблем зазвичай не виникає, так як навіть професіонали не завжди можуть відразу точно визначитися з необхідним асортиментом. Крім того, в процесі монтажу іноді доводиться міняти структуру трубопроводу, а значить, змінюється набір фітингів.
Компенсатор для гарячого водопроводу і опалення з поліпропіленових труб
Поліпропілен має досить значний коефіцієнт температурного розширення. Якщо монтується поліпропіленовий гарячий водопровід або система опалення, потрібно зробити компенсатор, за допомогою якого буде нівелюватися подовження або вкорочення трубопроводу. Це може бути фабрична петля-компенсатор, або зібраний за схемою компенсатор з фінігов і шматків труб (на фото вище).