Какой клей для металла лучше

Клей для металла: как выбрать и какой купить?

Металлический клей используется для склеивания металлических предметов. Если вы используете другие клеи, металл так же может склеится, но это склейка может быть менее прочной, чем при использовании специального клея для металла. При покупке вы можете запутаться между множеством брендов. Каждый продукт имеет свои характеристики, такие как термостойкость, водонепроницаемость и ударопрочность.

В этой статье мы обсудим, как выбрать клей для металла, а также дадим рекомендации по лучшим продуктам, которые мы выбрали таким как UHU, Aica-Aibon, Loctite и Dextone.

Как выбирать клей для металла: критерии классификация и технология соединения

Рынок переполнен разнообразными клеящими составами. Наряду с высокой эффективностью некоторых из них, возникает и опасность отравления токсичными веществами, выделяемым при отвердевании клеящей смеси. Во избежание проблем со здоровьем, относится к эксплуатационным особенностям такой продукции стоит с особым вниманием.

Почему стоит и почему не стоит выбирать клей для соединения металлических деталей расскажет таблица ниже.

Преимущества клеящих составНедостатки склеивания
Возможность соединения элементов из разных материалов. Например, металл – пластик или металл – дерево. Некоторые клеи сохнут слишком долго, потому, приходится фиксировать соединение струбцинами или прочими зажимами.
Удобство соединения тонких деталей. Предварительная подготовка областей склеивания.
Нет большого остаточного напряжения идет его равномерное распределение за счет эластичности вещества. Нельзя получить номинальную прочность соединения моментально. Приходится ожидать высыхания.
Высокая скорость в совокупности с хорошей прочностью. Большинство составов не имеют запаса жаростойкости.
Низкая себестоимость применения технологии. Низкое сопротивление ударной нагрузке.
Понижение массы конструкции за счет замены тяжелых фиксирующих узлов клеевыми. Сложности демонтажных работ.
Качественная герметизация, звуковая/тепловая/электрическая изоляция. Токсичность и пожароопасность 80% клеевых составов.
Стойкость в отношении воды и реагентов. Неопределённые сроки эксплуатации составов.
Снижение уровня электролитической коррозии. Более низкий запас прочности по сравнению с горячей сваркой.

Постепенное устранение недостатков стремительно повышает области использования клеевых составов. Особенно это ощущается при работе с пластиком и стеклом. Говорить о сборке каркасов зданий на основе клея рано, но возможно в будущем будут разработки, способные справится и с подобным типом заданий.

1) Разновидности клеевых составов 6 базовых критериев отбора

Коснемся вариаций клеящих составов по форме выпуска. Соединять детали можно по-разному, а потому и жидкая субстанция будет приемлема не всегда. В зависимости от эксплуатационных особенностей будущего соединения, подбирается один из 4 методов соединения элементов.

Вид клеяОписаниеПопулярность (из 5 )
Эпоксидка Составная особенность – наличие смолы и наполнителей по ускорению затвердевания. По форме выпуска смесь бывает либо жидкой, либо пастообразной. По компонентам – в 90% из двух, которые перед использованием смешиваются и превращают в однородную массу. Хорошо выдерживает высокие/низкие температуры крепкий на износ.
Универсальный Состав рассчитан на соединение разноплановых типов материалов. В клей также добавляют смолы и отвердители, но в меньших объемах, нежели у эпоксидного. Достаточная морозо/теплостойкости и инертность в отношении реагентов, дают возможность использовать клей в широком спектре работ. Получаемые швы не растекаются и держат презентабельность.
Скотч Имеется в виду его двухсторонняя разновидность с усиленным составом. Тип ленты выбирается на основании площади соединения и уровня прочности получаемого шва. При склеивании металлов подобный вариант используется редко.
Холодная сварка Склеивание производится путем деформационного процесса между областями соединения на молекулярном уровне. Металл буквально взаимно проникает, тем самым производя качественный шов с хорошим сопротивлением температурам и влаге.

Еще один вариант, используемый для соединения металлических частей – клеевые силиконовые стержни. Нанесение вещества производится специальным пистолетом, подающий разогретых раствор на поверхности соединения двух элементов.

Базовые критерии отбора клея для металлов:

  • оптимальная прочность получаемых швов;
  • срок качественной фиксации элементов;
  • сопротивление к максимумам/минимумам по температуре;
  • сопротивление влаге;
  • клей не усаживается/расширяется после отвердевания;
  • антикоррозийные свойства соединения.

Помимо базовых критериев, необходимо учитывать частные особенности соединяемых элементов – физические механические свойства, геометрию будущего шва и типы поверхностей для совмещения с их материалом.

2) Технология соединения металлических элементов

Для тех, кто привык читать инструкции, а таких людей в нашей стране крайне мало (уж таков менталитет), данный раздел ничего нового не прояснит, но для пользователей, пытающихся склеить металлические поверхности впервые, информация может быть крайне полезной.

  • Зачистка поверхности металлов от пыли, грязевых точек, жира и прочих элементов, которые могут забрать клей на себя, снизив уровень схватывания между металлическими поверхностями. Для этого рационально использовать спиртовой раствор и наждачную бумагу с зернистостью в 130-150.
  • В зависимости от типа клея, подготовить смесь к использованию. Для двухкомпонентных составов необходимо предварительное смешивание.
  • Равномерным слоем нанести на обе поверхности слоя клея.
  • Прижать местами склейки детали одна к одной и зафиксировать в таком положении на пару минут-часов. Можно воспользоваться струбцинами или тисками.

Время застывания клейкой массы зависит от типа соединяющихся поверхностей марки клеевого раствора. Существуют быстросохнущие составы для оперативной склейки, и долго сохнущие, на схватывание которых требуется более 2 часов.

какой, клеить, длить, металл

Важно: наносить клеевой раствор требуется исключительно на чистую поверхность. В обратном случае, схватывание будет неполным в местах наложения помех, что может снизить качество соединения до 90%.

Какой тип клея выбрать для металла

Производители выпускают ассортимент клеевых составов, которые справятся с задачей приклеивания металлических частей к плоскостям.

Эпоксидный клей

Эпоксидный клей для металла используется в домашних условиях, промышленности, на стройке. Имеет доступность, устойчивость к перепадам температур, водостойкость. Не подвергается воздействию ряда химических веществ: бензин, жидкость охлаждающая, керосин. Такие характеристики дают возможность к использованию клея в уличных условиях, для склеивания элементов, эксплуатирующихся в агрессивных средах.

Производится такой вид в двух тарах. В одной эпоксидная смола, во второй отвердитель. Непосредственно перед нанесением, два компонента смешиваются. Рабочее время зависит от типа эпоксидки и может продлиться от пары минут до пары часов.

Для придания прочности соединения, в эпоксидный клей добавляется стружка керамики или железа. Примером может служить восстановление эпоксидкой винтовой резьбы.

Что касается площади склеивания, она может быть от малых размеров до больших.

«Холодная сварка» – эпоксидный клей. Это не технология холодной сварки. Технологический метод приводит к деформации плоскости.

Анаэробный клей для металла

Склеить металл можно и анаэробной группой составов. Их действие начинает проявляться при прекращении поступления воздуха к сплаву. Начинается его полимеризация (проявляются химические реакции), он становится герметичным полимером.

В зависимости от использования в различных условиях, анаэробные клеи применяются:

  • В отопительных системах – материал для уплотнения элементов. Свойства сохраняются при воздействии температур до 140 градусов.
  • В средах с агрессивным влиянием химических элементов.
  • В сферах повышенной сцепливаемости к смежной плоскости.

Смесь делится на одно-, двухкомпонентные. Второй вариант более надежен, но сложен в использовании в домашних условиях.

Самый крутой супер клей! #лайфхак #суперклей #тестклея #Akfix #реальныйтест #реальнийтест

При недоступности проведения сварочных работ, однокомпонентные составы эффективно герметизируют стыки, которые далее противостоят ударам, вибрациям, имеют высокую сцепливаемость с любыми плоскостями.

Двухкомпонентный клей для металла смешивается непосредственно перед нанесением.

Цианакрилатный клей

Цианакрилатные клеи относятся к универсальным средствам, которые способны приклеивать сплавы к различным плоскостям. Также могут приклеить металл к металлу. К достоинствам относятся:

Если между частями есть зазоры, то качество и долговечность соединения гарантированы не будут. Также слабость проявляется в неспособности выдерживать температуру более 100 градусов, не соединении железа с силиконовыми плоскостями, полиэтиленом, пропиленом.

Большая часть органических соединений не влияют на состав, но растворяется в ацетоне. Проявляет диэлектрические способности, не содержит аллергенов. Но работы стоит проводить в средствах ИЗ.

Для увеличения вибрационных свойств, добавляется абиетиновая кислота с глицерином.

Водостойкий

Водостойкий клей нужен для решения домашних работ, связанных с устранением течи в трубах, сантехнических оборудованиях, при заделывании потеков в аквариуме, пластике и пр.

Также производится такими смесями работа по герметизации швов и заделывание шумовых утечек в кондиционированных системах, отопительных, вентиляционных.

Термостойкий

Основной характерной чертой данного вида является термостойкость, прочность, высокая сцепливаемость железа с различными поверхностями. Также этот клей подходит для склеивания металла с металлом. При домашнем использовании способен выдержать температуру до 300 градусов, при этом сохраняются первоначальные способности. Обладает антикоррозийными способностями.

Часто применяется при облицовочных работах печей, каминов, системы теплого пола и пр. Преимущество – замена сварочных работ без привлечения специального оборудования. По консистенции может быть жидким или пластилиновой массой, которая требует разогрева перед нанесением.

  • устойчивость к погодным условиям;
  • выдерживание в промышленных условиях температуры до 1000 градусов;
  • простота нанесения;
  • универсальность;
  • не содержит токсических соединений;
  • антикоррозийная защита плоскости.

Каким веществом воспользоваться?

Прежде всего следует определиться с тем, какое именно вещество использовать для соединения двух материалов. Как приклеить металл к стеклу – подобный вопрос рассматривается исключительно с учетом особенностей выбранного клеящего вещества. Они могут быть следующими:

  • Двухкомпонентный эпоксидный клей. Он характеризуется высокими изоляционными свойствами, очень высокой прочностью, электрической проводимостью. В большинстве случаев его консистенция прозрачная, состоит из двух компонентов, для применения достаточно их перемешать между собой. Сегодня подобные клеящие вещества получили весьма широкое распространение, так как просты в применении и позволяют достигнуть весьма высокого результата.
  • Силикон с высокой термической устойчивостью. Он зачастую применяется для приклеивания стекла к металлу духовки. Основные свойства указываются производителем в инструкции по эксплуатации, как правило, прослойка после затвердевания не боится жиров, масел и воздействия высоких температур. Кроме этого, среди основных свойств выделяют устойчивость к низким температурам, склеенный предмет остается целым даже при падении показателя до.60 °C.
  • Продукт под названием «Момент-кристалл». При его применении процедура склеивания существенно упрощается, прослойка получается упругой и устойчивой к самым различным воздействиям. После того как деформирующая нагрузка пропала, прослойка через некоторое время возвращается в свое первоначальное положение. Подобный клей довольно часто рассматривается при поиске ответа на вопрос, как склеить стекло и металл, особенно при работе с деталями, на которые может оказываться вибрационная нагрузка.
  • Автомобильный клей по своим основным характеристикам напоминает резину. Он идеально подходит для склеивания металла и стекла. Стоит учитывать, что при декорировании он выбирается крайне редко, так как имеет черный цвет.

Термостойкий герметик для стекла духовки

Приклеивать металлическую поверхность к стеклянной или наоборот следует исключительно при учете основных рекомендаций производителя.

Как правило, на обратной стороне упаковки размещается инструкция по эксплуатации.

Разновидности клеевых составов

Существует несколько видов средств для склеивания металлических поверхностей. Самыми эффективными и востребованными являются:

  • Эпоксидный клей. В его составе есть наполнители, вещества, ускоряющие отверждение, и смола. Подобные смеси производятся в виде пасты или жидкости, в большинстве случаев двухкомпонентные, то есть состоят из двух компонентов, которые смешиваются перед применением. Эпоксидный клей отличается устойчивостью к воздействию высоких температур, воды и износостойкостью. Примером подобного состава служит БФ-2 или эпоксидный клей марки «Момент».
  • Холодная сварка соединяет материал, деформируя сварочную массу и внедряя ее глубоко в склеиваемые поверхности, бывает из одного или двух компонентов, намертво сцепляет две основы и практически нечувствительна к воздействию очень высоких температур. Пример холодной сварки — клей Poxipol.
  • Двухсторонний скотч — это то, чем склеить металл с металлом можно легко, важно лишь подобрать клейкую ленту в зависимости от массы конструкции и размера соединяемых участков. Такой шов практически нечувствителен к воздействию неблагоприятных факторов внешней среды. В домашних условиях можно воспользоваться двухсторонним скотчем Metal Shelf Tape, DublKote или Dublfix, который эффективен даже при склеивании деформированных и неровных поверхностей.

Совет! Двухсторонний скотч идеально подойдет для соединения поверхностей листового материала.

В редких случаях для соединения железа применяются силиконовые клеевые стержни (как правило, черные прозрачные, однако точное назначение термоклея указывается на упаковке), которые плавятся специальным пистолетом, с его же помощью материал распределяется на склеиваемые участки.

Выбор клея

Каким клеем лучше воспользоваться, каковы критерии выбора? Если нужно прочно склеить с резиной металл, следует искать средство с усиленной адгезией, дающее надежный шов, при этом эластичное. Также важно учесть ряд факторов:

  • влажность и температуру в помещениях, где будет производиться склейка, а затем эксплуатирование изделия;
  • нагрузку на склеиваемые поверхности;
  • необходимость в высоких эстетических свойствах готового изделия;
  • степень химической агрессивности клея с учетом типа металла.

При покупке важно уточнить в инструкции или на упаковке, что производитель гарантирует пригодность состава для резины и металлов, сплавов. Универсальные средства далеко не всегда годятся для такого сложного стыка, а также для соединения иных разнородных материалов. После высыхания шов не должен отслаиваться от основания, обязан быть термостойким и не менять крепости при действии низких температур.

Для автомобилей нередко советуют покупать средства типа «жидкой резины». Они могут идеально клеить резиновые поверхности, как бы становясь их частью, потому внешне незаметны. Водостойкость клея – еще один важный момент при выборе, это свойство требуется практически каждому пользователю, особенно автовладельцу. При необходимости можно купить клей, который позволит эксплуатировать детали даже под водой.

При состыковании резины и металла важно исключить коррозию, потому на качественном клее всегда есть пометка о безопасности состава. Отдельным видом клеев считаются средства для силиконовой резины, которая отличается мягкостью, податливостью. На тюбике такого клея есть надпись «для эластичных материалов».

Лучшие марки для склеивания

Чем приклеить к резине металл или иные сложные материалы? Для этой цели стоит приобретать только проверенные составы:

  • 88СА. Смоляной клей на органических растворителях, содержит фенолформальдегидную смолу, нефрас, этилацетат. Отлично ложится как на окрашенный материал, так и на бетон, стекло, дерево, подходит для разнородных оснований. Состав водостойкий, не отслаивается от действия влаги, после высыхания не дает токсичных испарений. Не вступает во взаимодействие с металлом, потому не провоцирует коррозию.
  • У425-3. По свойствам аналогичен описанному выше средству, поскольку имеет схожий состав. Применяется для склеивания с последующей вулканизацией, если это требуется.
  • 4НБ-УВ. Клей маслостойкий, водостойкий, но выдерживает нагрев лишь до 60 градусов, при этом является морозостойким – не повреждается от замерзания до.40 градусов. Им можно приклеивать резину, резинотканевые материалы, металл. Такой состав формирует очень эластичный шов, обладает остаточной липкостью. Он идеален для ремонта различных резинотехнических изделий, лодок, костюмов химзащиты.
  • Радикал. Этот клей может послужить даже в морской воде, не разрушается от действия солей и щелочей, потому популярен среди рыбаков (применяется для ремонта любых лодок).
  • Момент резиновый. Годится для твердой и вспененной резины, обеспечивает высокую прочность, стойкость к воде и маслам, эластичность клеевого шва.

Также для сложных поверхностей нередко применяются такие клеи, как Супер-НН, Рогнеда, Локтайт Супер Фаст. Некоторые пользователи в целях экономии делают резиновые клеи самостоятельно. Для этого мягкую резину измельчают, заливают авиационным бензином, чтобы полностью покрыть массу. Через 2-3 дня жидкость отфильтровывают. После выстаивания в тепле еще в течение пары дней клей будет готов.

Преимущества клея для металла в решении производственных задач

Появление современных клеевых составов, привело к тому, что соединения такого типа стали широко применяться на производстве, например, металлоконструкций. В частности, такой способ соединения деталей становиться отличной альтернативой сварке или клепке.

Клеевые составы имеют ряд преимуществ перед названными методами создания неразъемных соединений при противодействии деформационным нагрузкам. Использование клеев устраняет проблемы связанные с коррозией, которая возникает в месте сварки.

Конструкции, собранные на клеевых швах имеют меньшую массу, сохраняют свою ударопрочность, с успехом противостоят деформационным нагрузкам.

Применение клея при создании конструкций позволяет еще на стадии проектирования можно заложить именно те материалы, которые обеспечат требуемые параметры соединению.

Ко всему прочему, использование клея положительно сказывается на себестоимости изделия в целом.

При сокращении механических способов создания неразъемных соединений в металлоконструкциях на клеевые производители, получают существенные выгоды. В частности, существенно упрощается технология сборки готового изделия.

Состав с рекордной прочностью Loctite

В Книге рекордов Гиннеса есть информация о клее Loctite. Он считается самым мощным клеящим средством. Для испытания понадобилось всего 9 капель. В кузов пикапа поместили легковую машину и прикрепили с помощью Loctite. Оба авто подняли в воздух. Этот суперклей держал 5 тонн.

Марка-рекордсмен принадлежит немецкой фирме Henkel. Самым сильным клеем соединяют различные поверхности, втулки, фланцы и прочее. Его используют европейские производители авто. Анаэробный состав твердеет при отсутствии воздуха, устойчив к воздействию смазочных материалов.

Под брендом Loctite выпускают несколько групп средств для разных целей.

Склеивание материалов с различными коэффициентами линейного расширения

Различные коэффициенты линейного расширения материалов приводят к тому, что при нагреве и охлаждении, клеевое соединение испытывает значительную нагрузочную деформацию. Логично будет рассудить, что сам шов при этом должен быть довольно эластичным. Такие материалы лучше всего склеит смесь на основе полиуретана. В принципе не видно разницы при склеивании материалов с разным коэффициентом расширения и деформационным склеиванием. Основное различие состоит лишь в том, что в первом случае клеевой шов должен выдерживать большую температуру.

Голая поверхность металла довольно сильно подвержена воздействию влаги. При этом происходит окисление металла и его коррозия. В основном клееный шов весьма устойчив к воздействию влаги и практически не меняет своих характеристик в течение продолжительного времени. Однако, в случае постоянного присутствия влаги возле клеевого соединения, клей может впитать её. Металл при этом будет находиться непосредственно под воздействием влаги, что, несомненно, вызовет процесс коррозии.

Для того чтобы предотвратить эти губительные процессы, клеевые швы дополнительно герметизируют каким-либо водостойким покрытием. Например, слоем краски.

В случае когда необходимо склеить металл с пористым материалом, поры которого могут спокойно проводить влагу, этот пористый материал также следует предварительно гидроизолировать, нанеся на него краску, лак или подобную гидрозащиту.

«Жидкие гвозди», подходящие к условиям влажности

хочется заметить, что склеить металлические детали под силу каждому. Грамотный подбор клея и материалов для склеивания, а также тщательная подготовка поверхности, согласно изложенному в статье материалу, делают клееное соединение металлов реальной альтернативой электрической сварке. При этом можно склеить между собой материалы, которые нельзя сварить. Такие материалы, как металл и пластик, керамика, камень, дерево. Склеить можно практически всё.