Масонство першого ряду повітряного бетону на фундаменті Strip. Як поставити перший ряд газового блоку • 1M2.COM.UA

Масонство першого ряду повітряного бетону на фундаменті Strip

Під час будівництва будинку важливо звернути увагу не лише на вибір матеріалів та вибір підрядника, але й на дотримання технологій. Якщо кладка здійснюється самостійно, необхідно спочатку вивчити всі аспекти цього уроку. Під час спорудження будинку з повітряного бетону слід приділяти особливу увагу на прокладку першого ряду: саме початкові ряди вимагають скрупульозності, оскільки вони часто приходять значне навантаження всіх стін.

Масонські інструменти для повітряного бетону

Перед початком будівельних робіт слід підготувати необхідні інструменти:

Рівень будівництва або лазерний рівень;
Гідравлічний рівень;
Рулетка;
Шнурова лінія;
Спеціальна пила та купа для повітряного бетону;
Майдан;
Кельма;
Гума Кіянка;
Стробори.

Технологія будівництва з газових силікатних блоків

Робота над закладанням газового силікату не дуже складно, головне. дотримуватися декількох правил.

Блоки повинні бути навіть однорідною структурою, якщо це необхідно, поверхня очищена сорочкою;
Кожен встановлений блок перевіряється на рівномірність на рівні будівництва;
Краще використовувати блоки Groove, вони забезпечують більш міцний зв’язок;
Перш за все, встановлюються кутові елементи з шипом назовні;
Масонство газового силікату проводяться на цементному розчині або спеціальному клею для клітинного бетону;
На кожному третьому мулу четвертий ряд закладається шар арматури;

Використання лише цементної клейової маси призведе до зменшення властивостей теплоізоляції.

Нижче він детально описаний на крок.кроці інструкцій для кладочного газового блоку своїми руками.

Горизонтальна гідроізоляція для кладки

Покладання стін повинна передувати гідроізоляцію фундаменту, так що в майбутньому вміст вологи останнього не міг передавати до повітряного бетону. Для цієї процедури сучасні бітумні матеріали, які продаються в рулонах.

Коротка інструкція горизонтальної гідроізоляції

Вичерпати поверхню стрічки;
Назвіть стрічку бітумною мастикою;
Розріжте гідроізоляційні рулони в смужки, які вам потрібні ширина;
Покладіть на стрічку з перекриттям щонайменше 150 мм;
Натискання.

Правила та нюанси встановлення стін з пінопластів своїми руками

Такий матеріал, як пінопласт, вперше з’явився у Швеції на початку минулого століття. У нашій країні такі продукти використовуються для встановлення стін приватних сільських будинків, будівництва гаражів, пристрою балконів та огорожі лоджії. Популярність клітинних блоків серед розробників визначається точними загальними розмірами, невеликою вагою, високою швидкістю встановлення, відмінними технічними характеристиками матеріалу. Навіть недосвідчений будівельник може бути запущений пінопластами, але перед встановленням стін це необхідно:

Покладіть гідроізоляцію високої якості на основі, що запобіжить знищенню блоків.
Витримує горизонтність при прокладанні продуктів (цього можна досягти шляхом регулювання шару цементного розчину). Правильно встановлений перший ряд пінопластів дозволяє вирівняти наступні продукти на тонких швах клейової суміші.

Прикладаючи перші та наступні рядки блоків на розчині, необхідно враховувати мету закриття структур. Стіни можуть бути основними, несучими та не розширюються (внутрішні перегородки).

Як знайти найвищий кут фундаменту

Спочатку вам потрібно визначити найвищий кут фундаменту, де пізніше буде закладений перший повітряний бетон. Він визначається за допомогою лазерного рівня або гідравлічного рівня.

Компетентне позначення. це найважливіший фактор, який впливає на правильну кладку та саму швидкість. Використання лазерних рівнів допоможе обійти без помилок, але якщо це не в розпорядженні, буде достатньо рівня, рулетки та належного професіоналізму.

Будівництво повітряної бетонної основи вимагає високої ретельності та уважності з точки зору горизонтальної площини, оскільки майбутня стабільність та надійність конструкції залежить від цього.

Перший ряд прокладається лише тоді, коли різниця між найвищим і найнижчим кутом фундаменту не перевищить 3 см.

Фонди. Чому навесні стіни тріскають?

Невелика вага будинку з газових блоків може допомогти заощадити на ширині фундаментів, але лише! Поглинання фундаменту, його посилення повинно здійснюватися відповідно до всіх правил.

Найпоширеніша проблема, пов’язана з основою, поява тріщин у стінах після першої зими. Часто ви можете знайти помилкову думку про те. Рекомендація ще більш помилкова, щоб налити фундаментну тарілку під такі будинки. В умовах морозного нагромадження сили синтезу будуть тим більшими, чим більша площа контакту ґрунту з підземною частиною будівлі. При значному підвищенні рівня ґрунтових вод Архімедеан буде пропорційним обсягу частини будівлі, зануреною в землю. В обох випадках Фонд плит не допоможе.

Основним нюансом будівництва фундаменту для будівництва будинку з газового блоку є його ізоляція. Правильно посилений, достатньо закопаний фундамент. це не є гарантією відсутності тріщин у стінах після першої зими. Особливо, якщо є підвал.

Розглянемо реальний випадок з певним прикладом.

Тріщини в кутку будівлі низькі від підлоги.

Тріщини в кутку рівня будівлі стелі першого поверху.

Тріщина в кутку будівлі. середина підлоги.

Стіни, споруджені з високоякісного газового блоку. Фондна смуга, посилена. Є підвал. До початку холодної погоди будинок був покритий дахом, вікнами та дверима були встановлені.

Фактори, що впливають на появу тріщин

Причини появи тріщин були:

Будівництво проводиться на ґрунтах морозів. Незважаючи на достатню глибину фундаменту (нижче глибини замерзання) через відсутність опалення через підвал, будинок був замерзний через будинок. Зовнішня схема, очевидно, замерзнула з іншою швидкістю, ніж внутрішній простір. Як результат, нерівномірне злиття створило небезпечні внутрішні напруги в стінах.
У газовому блоці не було підкріплення.
Монолітний пояс для перекриття залізобетонних плит не оточує будівлю по периметру. Монолітний залізобетон виливається лише в місцях підтримки табличок, саме тому він не виконує функції пояс.

Як видно з наведеного вище списку факторів, надзвичайно не доцільно залишати нещодавно побудований будинок на зиму без ізоляції чи опалення. Межа глибини замерзання ґрунтів обумовлена наявністю розплавленої магми в центрі земної кулі. Верхній (замерзаючий) шар ґрунту. це різновид сорочки, тим глибше холод не може проникнути через наявність тепла в центрі планети. Зразок ґрунту для підвалу відкриває шлях до замерзання до ще більшої глибини.

Метод вирішення цієї проблеми очевидний. якщо будівля не введена в експлуатацію до початку холодної погоди, фундамент (особливо його підвальна частина) повинен бути ретельно ізольований. Це критично важливо для пухнастого ґрунту. Ізоляція може бути виконана за допомогою глинистого гравію або доменного шлаку, розповсюдження килимки мінеральної вовни або соломи тощо.D. Надзвичайно непослідовно виконувати засипку пазухи ями (окопів) із звичайним ґрунтом. Перевагу слід надати не лише для того, щоб не підняти матеріали, але й тепліше.

Perlite пісок ідеальний. За відсутності можливості придбати його, ви можете обмежити себе звичайним. У цьому випадку негативний ефект цілющого на підземну частину підвальних стін буде повністю виключений.

Поява тріщин не є взимку, у «висоті» морозу, а саме навесні, пов’язана з достатньо високою стабільністю ґрунту в замерзлому стані. Під час відтавання відбувається зворотне ущільнення ґрунту, утворюючи усадку. Результат цих процесів наведено на наведених вище фотографіях.

Який клей використовувати

Нанесення клеюної суміші до пінопластів

Масонство газових блоків здійснюється на тонкій клейкій суміші. Споживання клею з товщиною шару 2 мм значно нижче, якщо використовували звичайний цементний розчин. Така товщина клею має низьку теплопровідність.

Встановіть перший ряд на фундаменті

Якість усієї структури та сума грошей, яку ви витратите на її будівництво, залежатимуть від того, наскільки «красиво» ви залежатимете. І це без перебільшення. Відхилення лише на кілька градусів у першому ряду може коштувати вам тисячі, витрачених на витратні матеріали, точніше, на клей для встановлення для кладки, який ви витрачаєте в десять разів більше. Розгляньте детальні інструкції щодо закладання.

Шаг 1Выровнять фундамент.

Здесь мы берем болгарку и снимаем все камешки, «ляпы» раствора и другие возможные неровности, которые получились у нас после снятия опалубки. Можно подровнять края, немного снять углы. В общем, сделать любые угодные вам операции, которые приведут к абсолютной ровности цоколя, насколько это возможно.

Шаг 2Кладем первый ряд.

Наносим 2-3 сантиметра раствора, причем крепкого (1:2 на песке и марки М600), чтобы он имел минимальную просадку. Мастерком разравниваем, кладем аккуратно несколько блоков, предварительно ровняя их по гидравлическому уровню. Потом еще 3-4 штуки укладываем, снова подравниваем, так делаем до окончания ряда, даем «настояться» 10-12 минут.

Влево-вправо ровнять надо, но это не есть первоочередной задачей мастера. Самая большая проблема – выравнивание верхнего уровня. Для того, чтобы сделать все точно, надо взять высококачественный уровень, можно воспользоваться лазерными приспособлениями. Вывести на 0 весь ряд, чтобы крайние блочины были на одном уровне, потом подтянуть все остальные до их отметки. Сделать это можно посредством добавления или убирания слоя раствора.

Перемеряйте по 10 раз, чтобы блоки полностью выстроились в леску. Сделать это будет несложно, так как размеры их очень точные (отклонение не более 1-2 мм), в отличие от пенобетона, где допускается погрешность в 1-2 сантиметра. Первый ряд кладки газоблока можно считать завершенным, осталось только сделать армирование сверху него, которое мы рассмотрим в следующем разделе.

Укладка стен из газобетона

Подготовительный этап

Поскольку газобетонные блоки не имеют большого веса и легко поддаются обработке, застройщики все чаще отдают свое предпочтение этому материалу. Для работы с ним необходимо иметь следующие инструменты:

миксер для смешивания раствора либо подобное устройство;
лопатки с различной шириной для нанесения раствора;
резиновый молоток для укладки блоков;
уровень;
электрическая либо ручная пила для нарезки доборных блоков;
специальные терки для выравнивания поверхности кладки на швах;
угольник, определяющий правильно выбранный угол, для распила блоков.

Далее необходимо подготовить клеевой раствор. В данном случае рекомендуется использовать не песчано-цементный раствор, а клеевую смесь. Поскольку использование последней позволяет снизить расход раствора на 1 ед. рабочей площади в 6 раз. Кроме того, укладка блоков, соединенных между собой раствором, не обеспечивает качественную теплоизоляцию по причине большой толщины швов и возникновения «мостиков холода».

Правильно выбранная клеевая смесь позволяет избежать неровности кладки, а также увеличивает прочность на сжатие и изгиб конструкции. А применение других растворов, не предназначенных для работ с газобетоном, считается грубым нарушением всего технологического процесса строительства.

Газобетонные блоки, независимо от их вида, правильно будет укладывать с заполненными несущими и вертикальными швами под завязку. Швы между блоками, соединенными по типу «паз-гребнь», могут быть частично незаполненными. Средняя толщина клеевой смеси составляет 1…3 мм.

Армирование стен из газобетонных блоков

Армирование стен из газобетонных блоков относится к обязательному мероприятию, направленному на снижение вероятности появления трещин в стенах. Ведущие производители газобетонных блоков (например Aeroc) в течение многолетнего опыта выработали общие рекомендации по армированию стен.

Схема армирования в соответствии с рекомендациями Aeroc.

В общем случае армированию подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд в уровне мауэрлата и середина фронтонов. Также рекомендуется армировать на 1м область опирания перемычек.

Экономия на армировании стен может закончиться плачевно.

Отсутствие армирования в области оконных проёмов резко увеличивает риск появления трещин.

Армирование выполняется двумя стержнями арматуры диаметром 8-10мм класса А-III (А400) или оцинкованной пеополосой Aeroc сечением не менее 1х15мм. В первом случае потребуется устройство штраб для укладки арматуры.

Пример армирования газоблочной кладки арматурными стержнями.

Штрабы выполняются ручными штраберами или электроинструментом (болгаркой, штраборезом, лобзиком, сабельной пилой или даже фрезером).

При армировании пеополосой устройство штраб не требуется.

Пример армирования газоблочной пеополосой Aeroc.

Заполнение штраб с арматурными стержнями и кладочных швов с пеополосой выполняется тем же клеем, который применяется для строительства стен.

Подготовка и технология кладки

Подготовка газоблоков

Газобетонные блоки продаются как в упаковке, так и без нее. Лучше приобретать упакованные в полиэтиленовую пленку блоки и распаковывать по мере использования. В этом случае газобетон будет защищен от атмосферных осадков. Перед использованием необходимо снять упаковку и дать проветриться блокам.

Подготовка клеевого раствора

Как правильно разводить клей? На упаковках клея, предназначенного для пеноблоков, дается подробная инструкция по приготовлению, которую необходимо строго соблюдать. Клеевая смесь разводится в теплой воде и перемешивается в миксерах, бетономешалках до образования однородной без сухих частиц массы. Отметим, что свежеприготовленный раствор сохраняет свойства 3 часа, поэтому не стоит замешивать большое количество, а уже имеющийся раствор желательно периодически перемешивать.

Подготовительные работы перед укладкой первого ряда

На готовый фундамент производится укладка пеноблоков первого ряда. Между ними необходимо произвести горизонтальную гидроизоляцию. Она тем самым предотвратит в последующем капиллярный подсос. Для гидроизоляции применяется битумный материал. В местах стыков или углах рулоны настилаются внахлест до 10 см. Если поверхность фундамента неровная, можно своими руками приготовить выравнивающую смесь из расчета 1/3 цемента и песка.

Нивелировка углов, примыканий

Как укладывать пеноблоки первого ряда ровно? Для этого производится нивелировка углов, устанавливаются угловые маячные пеноблоки. По углам устанавливаются блоки, выравниваются с помощью уровня, при необходимости положение корректируются резиновым молотком. Далее натягивается шнур и располагается на верхнем уровне газоблока и на расстоянии до 3 мм от них. Для того чтобы не было провисаний, по середине стены можно установить дополнительный маячный пеноблок. В дальнейшем шнур монтируется уже в швах кладки.

Нанесение клея

На подготовленную очищенную от мусора и пыли поверхность наносится клеевая смесь. Используя зубчатый шпатель, клей наносим своими руками и на боковые поверхности уложенных ранее газобетонных блоков. Готовая консистенция смеси такова, что при использовании зубчатого шпателя (либо используется кельма), бороздки смеси не слипаются. Толщина клея около 2 мм. При сухой погоде рекомендуется увлажнять поверхность блоков перед нанесением клеящего раствора.

Укладка блоков

Далее на клей производится укладка блоков своими руками. В течение 15 минут газобетонные блоки еще можно корректировать. После высыхания необходимо шлифовальной доской убрать все неровности, то есть выровнять поверхность, удалить пыль. Только потом можно приступать к последующей кладке пеноблоков. Шлифование уменьшит в последующем расход клея, сделает кладку своими руками более точной. Для распиливания блоков обратитесь к обзору инструментов для работы с пеноблоками.

Армирование кладки

Отчего возникают трещины на конструкциях из пеноблоков? Причин этому множество: оттаивание грунта, перепады температуры, неправильно рассчитанная нагрузка на стены, раствор, приготовленный с нарушениями, толстые швы. Перед тем, как правильно укладывать пеноблоки, необходимо предусмотреть все факторы, способствующие впоследствии к возникновению трещин и деформаций стенных конструкций.

опорные поверхности;
каждый 4-й ряд;
длинные стены для повышения сопротивления нагрузкам (боковой ветер);
части стены, если предполагается большая нагрузка;
первый ряд, который лежит на фундаменте;
нижние блоки оконных проемов.
кладка зимой

Пенобетон является ячеистым материалом, что является как преимуществом, так и недостатком. Плюсы состоят в том, что материал имеет низкую теплопроводность. Недостатком является его высокая влаговпитываемость.

Кладку из газобетона, не рекомендуется проводить во влажное время и при низких температурах зимой.

Рекомендации при выполнении кладочных работ из газобетонных блоков зимой

Проводить кладку своими руками только при сухой погоде, температуре от 5°С;
Применение зимнего клея для ячеистого бетона, имеющего противоморозные добавки;
Добавлять зимой при замешивании клеевого раствора теплую воду;
Клеевую смесь использовать в течение получаса;
Хранение газобетонных блоков, мешков клея в помещении при температуре от 5°С;
Перед тем, как класть пеноблок, тщательно очистите поверхность от пыли, излишков раствора от предыдущего ряда и разровняйте клей зубчатым шпателем;
При перерывах верх кладки необходимо накрывать зимой водоотталкивающим материалом. Это предотвратит проникновение влаги в блоки;
Кладку в одноэтажных домах, где площадь не превышает, как правило, 100 м2, производить своими руками можно в тепляках, которые защищают всю строительную площадку. Тут используются для прогрева воздуха тепловые пушки.

Какое сделать перекрытие. Нужен ли армопояс?

Для домов со стенами из газобетонных блоков допускается применение всех видов перекрытий: деревянное, облегчённое (например, Teriva), сборное (из круглопустотных плит), монолитное.

В случае устройства монолитного перекрытия допускается не делать монолитный пояс. Последний обязателен для опирания сборных плит перекрытия.

В случае облегчённого перекрытия монолитный пояс целесообразно выполнить в упрощенном формате. В качестве опалубки устанавливаются два ряда блоков толщиной 100мм на клей таким образом, что бы между ними вдоль стен образовалась полость. В неё устанавливают арматурный каркас, состоящий из четырёх продольных стержней армирования (обычно 10-12мм класса А-III или А400) и поперечных хомутов и заливают бетоном класса В15-В25. Перед заливкой бетона обязательно нужно дать клею высохнуть, иначе есть риск самопроизвольной разопалубки.

Пример заливки монолитного армопояса.

В холодных регионах целесообразно большее внимание уделить утеплению наружной грани пояса. В этом случае с внешней стороны укладывается ряд блоков. С внутренней – устанавливается опалубка.

Пример заливки монолитного армопояса для холодных регионов.

При устройстве деревянного перекрытия опирание балок допускается непосредственно на кладку или на деревянную подкладку.

Вариант устройства несущих балок деревянного перекрытия.

Непосредственный контакт деревянных элементов с кладкой должен быть исключен посредством гидроизоляционных материалов.

Деревянное перекрытие, выполняемое, как правило, под чердаком (а не под полноценным этажом) не оказывает больших нагрузок на кладку, поэтому можно обойтись без армопояса, но опорный ряд газоблоков обязательно должен быть армирован.

Отдельно отметим, что укладка одного или нескольких рядов кирпичной кладки хоть и помогает распределить нагрузку от балок или плит перекрытия, но полноценной заменой армопояса не является.

При строительстве дома на просадочных грунтах даже при деревянных перекрытиях отказ от армопояса крайне не желателен.

Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 21388Количество использованных доноров: 5Информация по каждому донору:

http://obloke.ru/penobloki/ukladka-montag/gazoblok-sovet-pri-rabote.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 5271 (25%)
https://rems-info.ru/stroim-dom-iz-gazobetona.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 11474 (54%)
https://kladembeton.ru/tehnologija/ukladka/instruktsiya-po-ukladke-gazobetonnyh-blokov.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 895 (4%)
http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/neposredstvennaya-ukladka-gazobetona.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 1612 (8%)
https://grounde.ru/kak-klast-gazoblok-kladki.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2136 (10%)

Технология кладки стен из газобетонных блоков: нюансы и этапы работ

В загородном строительстве домов и коттеджей используются разнообразные материалы. Благодаря низкой стоимости и отличным характеристикам, газобетон пользуется широким спросом и занимает лидирующие позиции.

Газобетонные блоки изготавливают с использованием цемента, кварцевого песка, а также различных добавок. В загородном строительстве нашла широкое распространение кладка блоков из газобетона марки D500 и D600, характеризующаяся высокими показателями плотности и прочности.

Плюсы и минусы газобетона, как кладочных блоков

Положительные характеристики газобетона позволяют эффективно использовать этот материал для строительства загородных домов и дач. Технология укладки газобетонных блоков достаточно проста, благодаря таким характеристикам материала:

небольшой вес газобетонных блоков обеспечивает не только легкость транспортировки и выполнения погрузочно-разгрузочных работ, но и простоту кладки;
газобетон легко поддается обработке;
точные геометрические размеры повышают легкость исполнения, качество монтажных работ и высокую скорость их проведения;
способность приобретать любую форму позволяет легко решать любые дизайнерские проекты.

Также при возведении стен из газоблоков надо учитывать следующие недостатки:

хрупкость материала и низкая устойчивость к механическим воздействиям требует соблюдения защитных мер при транспортировке, хранении и выполнении монтажных работ;
любые естественные движения грунта, усадка материала, погрешности при возведении фундамента вызывают образование многочисленных трещин на поверхности стен;
высокие показатели гигроскопичности материала, из-за чего незавершенные конструкции плохо переносят зиму и требуют консервации объекта;
при возведении стен приходится делать армирование;

Дом из газобетона имеет довольно внушительный ряд недостатков. Однако большинство из них можно полностью исключить или значительно снизить их влияние если будет точно соблюдаться технология строительства дома из газобетонных блоков, начиная с возведения фундамента и заканчивая внутренней отделкой. Привлечение опытных мастеров, имеющих многолетнюю практику работы с этим материалом, обеспечит качественное исполнение и надежность постройки.

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Газобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач.

В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:

конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;
конструкционно–теплоизоляционные блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;
теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.

При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом качеств:

точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;
равномерная структура;
отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;
герметичная упаковка;
проверенный производитель;
сертифицированный материал.

Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации.

Как правильно выбрать блоки из газобетона

В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:

конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;
конструкционно–теплоизоляционные блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;
теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.

Газобетонные блоки различных форм и размеров Источник remontik.org Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на проектировании и строительстве загородных домов из газобетонных блоков под ключ.

точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;
равномерная структура;
отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;
герметичная упаковка;
проверенный производитель;
сертифицированный материал.

Подготовка раствора

Общие правила по приготовлению клеевого раствора:

Соблюдайте пропорции, не соблюдение указанного количества компонентов приведет к нарушению технологических свойств раствора.

В подготовленную емкость всыпать сухие ингредиенты;
Постепенно влить очищенную воду, тщательно перемешивая массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой;
Довести раствор до однородности и оставить отдохнуть на 5 – 10 минут, за это время клей приобретет необходимые свойства;
Повторно перемешать – раствор готов к использованию.

Клей быстро теряет свои свойства, поэтому использовать его можно в течение пары часов.

Некоторые специалисты практикуют установку газосиликатных блоков на монтажную пену, но этот метод еще не до конца проверен.

Армирование первого и последующих рядов

Первый ряд выложен, прошло 5 часов, раствор схватился. Армирование первого ряда начинается со штробления двух канавок глубиной и шириной около 3 см. Расстояние штробы от края блока – 50 мм.

Для штробления можно использовать ручной или электрический штроборез. Чтобы канавки получились более ровными, можно временно прибить деревянный брусок как направляющую.

Готовые канавки очищаются от пыли щеткой-сметкой, заполняются клеем, смачиваются водой, и в них утапливается арматура диаметром 8-10 мм. Прутки арматуры в обязательном порядке должны загибаться на углах, а перехлест их должен составлять 300 мм. Армирование остальных рядов производится аналогичным способом.

Кладка газобетонных блоков

Гидроизоляция

Разметка

Первый ряд

Крепление не несущих перегородок к стене Источник eyecorrector.ru

Подготовка раствора

Общие правила по приготовлению клеевого раствора:

В подготовленную емкость всыпать сухие ингредиенты;
Постепенно влить очищенную воду, тщательно перемешивая массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой;
Довести раствор до однородности и оставить отдохнуть на 5 – 10 минут, за это время клей приобретет необходимые свойства;
Повторно перемешать – раствор готов к использованию.

Клей быстро теряет свои свойства, поэтому использовать его можно в течение пары часов.

Армирование первого и последующих рядов

Кладка газобетонных блоков

Гидроизоляция

Разметка

Первый ряд

Крепление не несущих перегородок к стене Источник eyecorrector.ru

Особенности процесса

Технология кладки газобетонных стен:

На фундамент или цоколь выкладывают 2 см раствора и затем слой гидроизоляции: гидроизол, рубероид или рубемаст.
На изоляционный слой производят кладку 1-го ряда газоблоков на классическом цементном растворе.
На данной стадии выполняют максимальную корректировку поверхности для ровного укладывания следующих слоев стенки.
Выполняют перевязку блоков с контролированием отвесных швов всех рядков, которые не должны совмещаться.
Заделывают неровности.
При применении блоков по системе шпунт-паз, внешние углы, вмятины и сколы наполняют раствором.
Остальные неравномерности затирают теркой, а полученную пыль убирают щеткой.

Как правильно класть своими руками — пошаговая инструкция

Простой процесс укладки выглядит следующим образом:

На фундамент укладывают гидроизоляционный слой изолятора (например, рубероида) и закрепляют его по всей поверхности периметра будущего помещения.
Первый ряд укладывают только на песчаноцементный слой, двигаясь от углов периметра, согласно сделанной разметке, с помощью строительного шнура.
Второй и последующий слои не обязательно укладывать на цементный раствор. Проще и легче использовать строительный клей, который наносят на нижнюю поверхность блока зубчатым шпателем.
Армирование производят через каждые 2 ряда. Если блоки полнотелые, тяжелые, то они уже имеют армировку, поэтому дополнительно их армировать можно только по желанию, если предполагается очень большая несущая нагрузка.
Прежде всего выполняют укладку несущих стен, по периметру, и только потом перегородочных.
Верхний слой закрепляют плотным бетонным поясом с армировкой, который необходим для того, чтобы затем обустраивать кровлю, плиты перемычек и перекрытий.
Получившиеся лишние края блоков отпиливают по разметке на стене.
При необходимости дальнейшей отделки и обустройства теплоизоляции, после застывания клея, высыхания и набирания прочности, поверхность блока шлифуют.

Ничего сложного в укладке нет, но здесь есть один нюанс – после того, как стены по периметру здания будут возведены, постройку оставляют в покое на 3 недели, чтобы бетон раскрыл свои прочностные характеристики. Затем можно будет заниматься отделкой, возводить перегородочные стены, и укладывать второй слой бетонных блоков для наилучшей изоляции.

Sources:

https://dzgo.ru/raboty/pervyj-ryad-gazobetona-na-fundament.html
https://garantspb.com/montazh/neposredstvennaya-ukladka-gazobetona.html
https://m-strana.ru/articles/tekhnologiya-kladki-sten-iz-gazobetonnykh-blokov/
https://dzgo.ru/raboty/kladka-gazobetona.html
https://dzgo.ru/raboty/kladka-gazobetona.html