Властивості бетону роблять його незамінним при виготовленні предметів різного призначення. Рівномірність і пластичні характеристики суміші, кінцева міцність готових конструкцій залежать від того, наскільки точно підтримуються пропорції.
Формула композиції, призначеної для створення моноліту, обов’язково включає щебінь або гравійний наповнювач (іноді керамзит, цегляний брухт) і сполучну частину. ДСП з додаванням води. Для встановлення співвідношення цих компонентів вибір і розрахунок проводяться за певною схемою.
1. Оптимальний бренд. Це стандартизований параметр, в числовому вираженні, рівний міцності на стиск готового продукту (у кг / см2). Вибирайте залежно від призначення структури:
- подушка для бордюру, ремонт дороги. М100;
- пальовий або смуговий фундамент, стяжка, садові доріжки, бетонування сходів сходів. M200;
- плитний фундамент, монолітні стіни, стелі, сходи. М300;
- залізобетонні вироби, колони, ригелі. М350, М400;
- мости, дамби, підлоги в метро. М500
2. Вибір марки цементу. Зазвичай на 1-2 одиниці випереджає марку бетону.
3. Водно-цементне співвідношення (Вт / С) за масою. Співвідношення цементу і води впливає на швидкість затвердіння і становить від 0,4 до 1,0. Він вибирається з урахуванням заданої міцності та типу наповнювача. У таблиці наведені значення W / C за умови використання гравію та суміші затвердіння протягом 28 днів.
Примітка: якщо залито більш легким щебенем, W / C збільшується на 0,05.
4. Пропорції води та готової суміші. Пластичність (рухливість) залежить від масової частки рідини в кубічному метрі бетону. Дуже пластичний розчин необхідний для заливки армованих стовпчиків та інших бетонних виробів; менш мобільний готується для фундаменту або стін. Чим більша фракція наповнювача, тим менше води потрібно для отримання куба.
Не слід перевищувати нормативну кількість води. бетон при цьому втрачає міцність. Коли норма рідини знижується, готовий продукт відшаровується.
5. Вагове співвідношення цементу і піску, а також наповнювача:
Змішайте рекомендації
Часто компоненти збирають у відра, не зважуючи. Якщо для вимірювальної ємності вибрано 10-літрове відро, врахуйте, що воно включає 15-17 кг гравію або щебеню, 13-15 цементу та 14-17 піску.
Матеріал повинен бути сухим, не колючим, а пухким. Порошок швидко поглинає вологу навіть під час короткочасного зберігання, втрачаючи при цьому в’язкість та міцність: за місяць втрачається 10%, а якість. понад 30% за півроку. Тому рекомендується робити покупку не раніше ніж за 2 тижні до використання.
Бажаний тип в’яжучого вибирається залежно від його особливостей та обсягу:
- зі спеціальними добавками, що прискорюють затвердіння. завдяки їм бетон дозріває вдвічі швидше норми (за 2 тижні);
- Портландцемент. підходить для будь-якого типу будівельних робіт, включаючи заливку фундаменту; найзручніше робити суміш з неї самостійно;
- шлаковий портландцемент. він відрізняється від попереднього варіанту домішкою гранульованого шлаку доменної печі, більшою дрібністю подрібнення; підходить для виготовлення масивних конструкцій, що контактують з морською водою;
- пуцолановий портландцемент. завдяки високій вологостійкості знайшов застосування у створенні підводних та підземних систем.
Для підготовки бетону рекомендується брати пісок фракцією 1,2-3,5 мм (більш дрібний для цієї мети не підходить). Сипучий матеріал повинен бути чистим: допустимий рівень глинистих включень або мулу не більше 5%, наявність бруду та сміття не допускається. Річковий пісок є найбільш однорідним і найменше з усіх глинистих, тому переважніший для видобутку. Для перевірки якості його наливають у невеликій кількості у відро з водою і струшують. Якщо рідина відразу перетвориться в глину або на дні з’явиться осад, то пісок не має необхідних умов.
3. Щебінь або гравій.
Оптимальний розмір фракції наповнювача становить від 8 до 35 мм, а якщо суміш готується самостійно, від 10 до 20 мм. Завдяки рівномірності розмірів елементи щільно прилягають один до одного, композиція легко підходить, а готовий дизайн більш довговічний. Небажано використовувати гравій або щебінь з пилом, сміттям, глиною.
Для запобігання потрапляння до бетону домішок кислот, лугів, нафтопродуктів та солей використовується питна вода.
Для приготування складу компоненти вимірюють або зважують, підтримуючи бажане співвідношення між ними. Невелика кількість води наливається в бетономішалку (спочатку відро, потім можна трохи додати), залийте весь цемент. Після змішування вноситься пісок, потім змішувач знову включається. Щебінь та залишок води додають до однорідної маси відповідно до пропорції. Знову перемішуючи, його негайно використовують для будівельних операцій. Всі роботи проводяться при позитивних температурах, так що цемент і вода реагують, а продукт якісно твердне. На холоді вода замерзає і руйнує штучний камінь зсередини.
Розрахунок кількості компонентів для підготовки бетону
Як приклад, пропонується обчислити ваговий склад компонентів для отримання середньопластичного розчину марки M300 за умови збільшення міцності через 28 днів. Вихідна сировина: Портландцемент М400, фракція щебеню 20 мм.
1. Визначте водоцементне співвідношення згідно таблиці 1 (див. Примітку): W / C = 0,55.
2. Виберіть кількість води для змішування 1 куба середньої пластичності з використанням щебеню 20 мм. Згідно таблиці, на це знадобиться 205 літрів води.
3. З урахуванням W / C, вага цементу обчислюється: 205: 0,55 = 373 кг.
4. Виберіть із таблиці співвідношення компонентів бетону: C / P / SC = 1 / 1.7 / 3.2. Виходячи з неї, вони знаходять масу піску та гравію. помноживши коефіцієнти на 373:
- пісок. 3731,7 = 634 кг;
- щебінь. 3733,2 = 1194 кг.
Висновок: для приготування 1 м3 М300 потрібно 373 кг цементу М400, 634 кг піску, 1194 кг щебеню розміром 20 мм та 205 л води. З точки зору відра вам знадобиться така кількість компонентів: цемент. 27; пісок. 41; щебінь. 74; вода. 20,5 відра.