Виберіть фанеру для лазерного різання. Який фанера краще для лазерного різання

Виберіть фанеру для лазерного різання

У цій статті ми поговоримо про те, що часто зустрічаються в галузі лазерного різання та фрезерування, як фанера, ми коротко поговоримо про різницю між різними фанерами та їх особливостями, а також дамо кілька порад щодо вибору відповідної фанери для лазерного різання.

Фанера. це дерев’яна тарілка, що складається з декількох шарів тонких аркушів деревини (шпон). Кількість цих шарів може змінюватися залежно від типу фанери, але це, безумовно, буде непарним числом, оскільки волокна деревини зовнішніх аркушів повинні збігатися, щоб забезпечити більшу стабільність матеріалу. Фанера цінується багатьма за її універсальність, порівняно невелика ціна порівняно з іншими матеріалами та широким спектром її типів.

Основні характеристики фанери

Ми перераховуємо наступні важливі параметри фанери, на які варто звернути увагу при виборі матеріалу для лазерного різання насамперед:

На що подивитися при виборі фанери?

Вибираючи фанеру, прочитайте його характеристики, які будуть вказані на маркуваннях (застосовано на задній частині фанери або в кінці). За відсутності належного маркування, існує великий ризик невідповідності цього матеріалу з вимогами GOST. Краї фанери повинні бути рівними, шари повинні бути однорідними (у полірованій фанелі зовнішні шари будуть тоншими). Зверніть увагу на вигин вигину, оскільки цей фактор може вплинути на якість різання.

Під час зберігання фанери найважливіше. захистити її від наслідків вологи та високих температур. Для цього будь.який гараж або склад з температурою від.40 до 50 ° С та відносна вологість у рамках 30-80%. Не залишайте фанерних листів занадто близькими до джерел нагріву. Щоб уникнути деформації, фанерні листи потрібно складати горизонтально. Для захисту дорогих сортів фанери від пошкоджень, коли вони зберігаються, їх можна покрити металевим листом. Зберігаючи фанеру поза кімнатою, не забудьте покрити її водонепроникним матеріалом і переконайтесь, що аркуші не контактують з землею, наприклад, розміщуючи їх на сухий лоток. FC Faner може зберігатися близько 3 років, FSF. 5 років.

Особливості лазерного різання фанери

Пити продукти вручну. трудомісткий і довгостроковий урок. Лазерна різання та гравірування фанери значно спрощує та прискорює стомлюючий процес. У цьому обладнанні роботи виконують найкращі, але зосереджені та точно спрямовані промінь світла. Завдяки високій температурі він здатний спалювати отвори або звивисті лінії в будь.якому матеріалі.

Основні риси лазерного різання фанери:

• Розрізання аркушів автоматизовано і виконується відповідно до вказаної контурної програми.
• Частинки, що утворюються під час різання, видаляються потоком повітря.
• Попередня обробка листового матеріалу зі спеціальними сполуками не потрібна.
• Погано склеєна фанера з лазерним суворим доброзичливим. На аркушах з товщиною понад 10 мм і в місцях проходження клею утворюються обвуглені краї, а в ділянках надлишку формальдегідної смоли та вузлів промені не повністю спалять матеріал.

Плюси лазерного різання фанери

Обробка матеріалів постійно вдосконалюється. Зараз лазерне різання деревини, фанери, металів та полімерів використовується скрізь навіть у невеликих підприємствах. Переваги такого інноваційного методу такі:

• Найвища точність роботи (до 0,1 мм).
• Мовчки суворо.
• Висока продуктивність.
• Мінімальний вуглець.
• Високоякісний край.
• Фанера лазерного гравірування автоматизована.
• Зменшення споживання матеріалу.
• Вивільнення тепла мінімальний.

Лазерне різання фанери має такі недоліки:

• З нестабільною товщиною матеріалу, високим виводом шлюбу.
• Лазерні вузли не спалюються.
• Лазерне обладнання має відносно високу вартість.
• Лазерна обробка призводить до карбонізації, тому колір країв завжди виявляється темним.

Обладнання для лазерного різання фанери

Найпоширенішими є машини з трубами CO2 з потужністю 40-100 Вт. Ручне обладнання дешевше і зрозуміліше в роботі, але ЧПУ дозволяє покращити якість обробки. Програма “Прокладка” встановлює алгоритм, тоді лазерна машина для різання фанери робить продукти найскладнішої конфігурації без участі оператора. Відповідно до функціонального навантаження, пристрої поділяються на гравірування та фрезер та гравітацію (гравіювання та спалювання канавок).

Приклади настільних лазерних машин Engravers:

• McLaser 1390;
• McLaser 1610;
• Кіміан 4040;
• McLaser 1490;
• Ваттсан 6040;
• Громовий лазер nova35.

Сорти лазерних машин для потужності та мети:

• Настільна машина для різання фанери лазером. ємність обладнання до 80 Вт, низька ціна, робоча площина невелика (для мініатюрних продуктів).
  
• Професійні пристрої з лазерним різанням. потужність до 195 Вт, придатна для серійного випуску.
  
• Промислові лазерні машини. продуктивні та розмірні комплекси потужністю понад 3 кВт.
  

Який фанера краще для лазерного різання?

Не всі аркуші склеєного деревного шпону добре підходять для обробки обробки. Доцільно знати основні критерії, які фанера використовувати для лазерного різання:

• Краще використовувати фанеру з фанери FC, виготовлену за допомогою карбамідних смол.
• Листи бренду FKM, FSF, FB вважаються більш токсичними і гірші для різання.
• Для делікатних декоративних робіт доцільно приймати 1-2 сорти, для виготовлення вітчизняних продуктів-2/3 або 3/3 сортів.
• Оптимальна товщина фанери для лазерного різання на машині становить 3-6 мм. Тонкі аркуші можуть бути випадково спалені, і, працюючи з товстим матеріалом, потрібно збільшити потужність лазера.
• Фанера з хвойної деревини обробляється легше і без карбонізації, малюнок на поверхні явно є.
• Фанера листяних гірських порід при обробці важче, заряджається частіше, тому вона використовується в основному для проектних цілей.

Зроби фанерних лазерних різання

Після придбання відповідного обладнання ви можете перейти до практичного використання своєї машини. Лазерні кучеряві різання фанери виконуються поетапно:

• Ми купуємо фанеру і робимо різання відповідно до розмірів робочого столу.
• Створіть малюнок продукту. Складні малюнки розроблені в графічних редакторах (CorelDraw або Analogues).
• Ми з’єднуємо гравер.
• Ми завантажуємо малюнок у нашій машині та встановлюємо режим різання.
• Ми перевіряємо, чи залишається область лазерного друку поза межами використовуваного аркуша.
• Якщо продукт великий і не розміщений у робочій зоні, він створюється частинами.
• Запустіть машину. Зрештою, ми відокремлюємо отримані заготовки від фанери.

Налаштування лазерної машини для різання фанери

Для нормальної роботи граверського обладнання потрібно правильно компенсувати промінь, враховуючи товщину аркуша. Вирізання фанери лазером здійснюється в декількох проходах, тому доцільно зосередити об’єктив на глибині найнижчого шару фанери. Для зручності роботи ми використовуємо ціль з темного картону. Більшість недорогих лазерів оснащені спеціальними діодами. Багато закоханих для настройки використовують домашні пристрої, виготовлені з лазерного вказівника.

Лазерне різання фанери. функції та переваги

Фанера.одна з найпопулярніших і шуканих будівельних матеріалів з натуральної деревини. Він активно використовується не тільки в будівництві, але і у виробництві меблів, внутрішньому прикрасі приміщень, виробництві рекламних продуктів та сувенірів. І якщо два десятиліття в процесі роботи з фанерою використовували різні деревообробні машини та інструменти, тепер він йде рука об руку з лазерним суворим.

Але перед тим, як замовити лазерне різання, замовник повинен знати, за що він платить, і що впливає на кінцевий результат впливу лазера на фанеру. Ми поговоримо про особливості процесу, можливості технології, а також фактори, що впливають на якість роботи.

Лазерне різання фанери: суть і технології цього процесу

Лазер. це джерело світлого випромінювання, але його світло повністю на відміну від випромінювання знайомих нам джерел (вогонь, сонце, лампочки). Через високу концентрацію світлого випромінювання лазер може проходити через величезні відстані. У цьому випадку його світло не розсіюється, але суворо зосереджене в одному пакеті. Температура дуже висока, що дозволяє промені пробиватися через отвори в найскладніших і найголовніших матеріалах.

Ці унікальні властивості лазерного променя зробили його популярним і дуже ефективним способом вирізання різних матеріалів. Крім того, використовуючи такий інструмент, ви можете створити продукти будь.якої складності, включаючи дизайнер.

Робота лазера заснована на простому науковому факті. концентрації променя в декількох мікронах на поверхні матеріалу. У процесі цього матеріал легко знищити, танути і випаровує воду. Як результат, утворюється її структура та нова форма.

Основна лінза, яка розташована на шляху променя в декількох сантиметрах від поверхні поверхні обробленої поверхні, діє як лазерний ріжучий інструмент.

Особливості лазерного різання фанери

Але перед тим, як говорити про товщину, яку дозволяють розрізати на лазерному обладнанні, вам слід зупинитися на критеріях якості якості фанери. Аркуші складаються з тонких шарів шпону, складених із чергуванням у напрямку волокон. У виробництві виходить найкращий шпон без дефектів, а аркуші з вузлами та іншими недоліками розміщуються всередині. Формальдегідна смола використовується для їх склеювання, але технологія недосконала, оскільки в деяких місцях може бути багато клею, а в інших це може бути відсутнім. Така неоднорідність впливає на якість різання фанери:

• У місцях надлишкового клею він утворюється недооцінкою;
• У місцях проходження клею деревина більше заряджається.

В результаті цього страждає якість різання та поява продуктів. Важливу роль також відіграє майстерність оператора, що, змінюючи налаштування обладнання, може вплинути на якість скорочення. Чим більші шари шпону, тим гірше буде кінцевий результат. На практиці фанера товщиною понад 10 мм з лазером, що вирізає обвуглений край, який може заплямувати руки в процесі подальшої роботи.

Переваги лазерного різання фанери

Завдяки лазерному обладнанню високої точки зору ви можете швидко та ефективно здійснити процес різання матеріалів. Більше того, це може бути і прямим, і позначеним з різною складністю. Обладнання запрограмовано оператором, який встановлює швидкість роботи, оптимальну глибину скорочення та інші параметри.

Порівняно з іншим, обладнання має багато переваг:

• Висока швидкість і точність. За допомогою лазера ви можете за короткий час і з високою точністю, щоб скоротити велику кількість матеріалу.
• Опитування. Повний автоматизм дозволяє мінімізувати відходи та різання різання якомога ефективніше.
• Безконтактний різання виключає можливість шлюбу і дозволяє вирізати найтонші та найбільш крихкі аркуші.
• Економія. При правильному підході та ефективності великої кількості роботи можна значно заощадити не тільки час, але й зменшити фінансові витрати (зарплата, витрати на заточення ріжучих деталей).

Кожен, хто думає замовити лазерне різання фанери для себе для себе свої переваги та пріоритети. Але в будь.якому випадку, використовуючи лазерне обладнання, ви можете значно розширити сферу використання фанери та інших матеріалів.

Сьогодні на ринку є багато компаній, які пропонують послуги лазерного різання. Але лише в групі TVS вам буде запропоновано виконати роботу над сучасним та високим рівнем технічного обладнання, яке гарантує високоякісне різання.

Лазерне різання. найпопулярніший спосіб прикрасити дерев’яні та фанерні вироби. Дозволяє створювати красиві та високоякісні малюнки за короткий проміжок часу.

Контур різання лазером вздовж фанера

Різання контуру здійснюється лазером з низькою потужністю та високою швидкістю. Промінь не проходить через матеріал, але залишає тонку позначку на поверхні матеріалу, товщина лінії становить приблизно 0,1 мм. Розрізання контуру можна порівняти з забарвленням, це лінії певного контуру, але лінії лише на поверхні матеріалу (не наскрізь). Це економічний спосіб застосування зображень, порівняно з гравюром, він дозволяє застосовувати маркування, логотип або виділити певне місце.

Контур різання на фанері добре видно. Матеріал для фанери, а після контуру різання на фанері залишається тонкою коричневою/темною позначкою з лазерного променя.

Якщо різання контуру виконується на невеликому продукті, а лінії різання контуру розташовані уважно і перетинають один одного, то через секції можливі (з товщиною матеріалу менше 5 мм). Ці позначки з’являються через те, що лазерне обладнання проходить кілька разів в тій же точці, або уповільнюється в кутах (на різких поворотах). Наслідком є ​​спалювання, яке з’являється на спині у вигляді точок.

Фрезерування різання фанери

Фрезерний різак вирізає/млин фанери будь.якої товщини, будь.якого різноманіття та будь.якого класу: FC, FSF, FOF. З розрізанням фрезерування фанера може випадати, що може вийти злісний край/кінець, передній шпон може зламатися і розсипатися. Наша організація, коли фрезерний фанери використовує професійний ріжучий інструмент, завдяки якому якість різання є на порядок вище, ніж якість конкурентів, мінімальна кількість ворсу та чіпси.

Ви можете вирізати/фрезерувати фанери на різних глибинах та різних різцях, фанери є найбільш твердим матеріалом порівняно з алюмінієм, тому фрезерні рослини, включаючи фанери, дуже, дуже, дуже багато, різні форми та типи типів обробки.

Після фрезерування фанери, кінець заготовки матиме купу. Якщо купа вам не підходить, ви можете замовити шліфування своїх променів. На купі є одне пояснення: Матеріал з дерева/фанери живий і має волокна, коли при фрезерні волокна вони піднімаються і стирчать. Кількість ворвних волокон та час обробки/шліфування залежить від різноманітності матеріалу. Чим краще різноманітність, тим краще обробляється матеріал.

Зразок фанерних фрезерування

Зразок фанери. поглиблення на певну глибину. Зразок можна, найчастіше, здійснюватися за кінцевими або канавками, які видаляють матеріал відповідно до заданих координат та на задану глибину. Різаки резервують невеликі смужки, ледь помітні, на місці зразка. Ці смужки можна видалити при подрібненні матеріалу.

Що розглянути, коли зразок:

• Матеріал вигнутий чи ні: із зігнутим матеріалом глибина зразка буде відрізнятися від заданої (через різницю у висоті матеріалу).
• Якщо ви робите глибокий зразок у товстій матеріалі, матеріал може згинатись через втрату щільності та цілісності (дерево почне повертатися до початкового, скрученого стану)
• Якщо ви робите зразок у фальшиві, і це шаруватим матеріалом, а іноді фанера у внутрішніх шарах має коричневий колір, подібний до кори, то колір місця, де проходить зразок, може відрізнятися від потрібного (кольорового шпону колір). Висновок: Виберіть фанеру з високим рівнем, без коричневих внутрішніх шарів.
• Мінімальна падіння висоти при зразку. Це 0,5 мм, але якщо матеріал кривий, то різниця може досягти 1,5 мм.

3D фрезерна фанери

3D фрезерування. це процес обробки матеріалу в декількох площинах для отримання складних об’ємних фігур з різним полегшенням.

Фанера. це не найкращий матеріал для такої обробки, як 3D, оскільки він є шаруватим матеріалом, і при фрезі полегшення всі шари фанери видно, вони відрізняються кольором, у напрямку волокон, у структурі, також всередині фанера Лист, дуже часто натрапляють на вузли, або корою деревини, або порожнечі та тріщини, і всі ці фактори впливають на зовнішній вигляд продукту. Ідею 3D фрезерування на фанері слід свідомити, уявляючи, як буде виглядати кінцевий продукт.

3D фрезерування. обчислюється часом, і саме тому при виборі матеріалу з фанери така обробка рідше зробить. Не забувайте, що описані вище причини повинні бути виправлені, модифіковані, передані вручну, і ви взагалі не можете позбутися деяких з них.

Для 3D.переробки МДФ, меблевий щит або масив (дуб, зола, береза) частіше використовуються). Фанери або пластмаси використовуються надзвичайно рідко.

Замовте різання фанери в різному центрі Мінська за найкращою ціною

Лічильник ради. один метр лазера, вирізаного по лінії на вашому малюнку

Ціни вказані в доларах США. Оплата за обмінним курсом у день оплати. Матеріал може надати замовник або придбати у нас. Наданий матеріал повинен мати резерв уздовж контуру зрізаної частини щонайменше 10 мм. До краю. Відстань між контурами деталей повинна бути не менше 1/2 товщини матеріалу. БЕЗКОШТОВНІ ЧАСТИНИ! Безкоштовна доставка в Мінську При замовленні послуг понад 50R при різанні невеликих деталей, деталі зі складним контуром, деталі з великою кількістю отворів, вартість може збільшуватися. Ми можемо забезпечити точний обчислення лише після отримання вихідних файлів. Файли приймаються у форматах. DXF, CDR, DWG, EPS. Файли не повинні містити подвійних схем, всі зображення повинні бути в кривих. Більше про макет. Вартість малювання або завершення файлів у векторному форматі не включається в ціну скорочення.

Знижки на послуги: до 100R. за ціною від 101. 200р 10% від 201. 500R 15% понад 501. 20%

У Центрі різання компанії Minsk ви можете замовити лазерне різання та фрезі фанери в будь.якому обсязі. Ми гарантуємо якість виконаної роботи та пропонуємо нашим клієнтам розробку продукції продуктів, скорочення їх та обробки.

• Ми використовуємо лише сучасне обладнання для роботи.
• Тут ви знайдете великий вибір матеріалів для замовлень.
• Кожен клієнт отримує доступ до спеціальних пропозицій та акцій компанії.
• Ми намагаємось знайти індивідуальний підхід до кожного клієнта.
• Ми також надаємо своїм клієнтам доставку готових замовлень для Мінська вже з 6.