Витрата фібрами для стяжки

Поліпропіленова фібра

Поліпропіленової волокно відрізняється від вищеописаного тим, що він використовується для виконання, так званого легкого бетону і для виготовлення штукатурки.

Період безаварийном застосування поліпропіленової фібри трохи менше ніж у базальтової. В іншому вона виконує такі ж функції по пластифікації і скріпленню стяжки.

Волокно поліпропіленового виконання отримало дуже широке поширення за рахунок своєї доступної ціни, Єдиним недоліком оного продукту є наявність фальсифікат, а неякісна присадка в значній мірі знижує термін експлуатації стяжки і призводить до швидкого її руйнування.

Функція фібри

Використання класичної армуючої стяжки не завжди зручно, а в разі укладання її в приміщеннях великої площі, процес монтажу стає трудомістким.

Стяжка з фиброме є повноцінною заміною залізної армуючої сітки, яка застосовується для монтажу підстави.

Застосування фібри дає наступні переваги:

• Присадка дає збільшення міцності бетону, за рахунок цього конструкція зберігає незмінну структуру течение тривалого терміну експлуатування.
• Дане волокно наділене підвищеною стійкістю до значних температурних перепадів, а це означає що готову підлогу невосприимчивого до холоду.
• Знижує ступінь проникнення вологи в стяжку.
• Додавання цієї присадки скорочує термін висихання стяжки, а це в свою чергу знижує період проведення ремонту в цілому.
• Присадка позбавляє від можливих просідань та тріщин бетонного підстави.

Фібра для стяжки підлоги розподіляється по всьому об’єму розчину, чого не можна домогтися від класичної армуючої сітки. За рахунок цього досягається ефект армування при меншої товщини стяжки, що грає велику роль в приміщеннях, де показник висоти стель є критичним показником.

Підготовка розчину з фиброме

• Підготовка підстави. Поверхня не повинна мати дефектів і пошкоджень, а так само повинна бути прогрунтована і висушена.
• Визначається нульовий рівень із застосуванням лазерного або водяного рівня і відзначається на стінках.
• Далі виконується монтаж системи маяків.
• Приготування розчину. Для кращого розподілу фібри в суміші спочатку змішуються сухі компоненти, а потім додається необхідну кількість води.
• Далі приготований розчин укладається на поверхню і вирівнюється за встановленими маяках за допомогою правила. Далі після часткового висихання підлоги необхідно видалити маяки, а що утворилися ніші закрити розчином.

Потім необхідно почекати час для повного дозрівання стяжки, в цей період виключити наявність протягів в кімнаті.

Готовий розчин з присадкою

Розглянувши дану статтю, ви дізналися основні переваги використання фібри для виконання стяжки пола.На підставі отриманих даних зробити висновок щодо доцільності застосування оного вироби в вашому випадку.

Галузь застосування

Рекомендований розмір фиброволокно, мм

Витрата фиброволокно

Промислові підлоги,
цементнобетонних дорожні покриття

Від 1 кг на 1 м 3 в залежності від необхідних характеристик міцності

Стяжки, теплі підлоги

Від 0,9 до 1,5 кг кг на 1 м 3 в залежності від необхідних характеристик міцності

Залізобетонні, бетонні конструкції і вироби

Від 0,9 кг на 1 м 3 для додання конструкціям і виробам підвищеної міцності і виключення тріщин

Пористі бетони (пінобетон, газобетон неавтоклавного тверднення)

Від 0,6 кг до 1,5 кг волокна на 1 м 3 в залежності від необхідних характеристик міцності готового виробу

Сухі будівельні суміші (наливні підлоги, штукатурки, ремонтні склади)

Від 1 кг на 1 м 3 Дозування залежить від виду сухої будівельної суміші, технології виробництва

Штучні вироби, сложнопрофільних вироби, малі архітектурні форми

Від 0,9 кг на 1 м 3 Витрата фиброволокно залежить від параметрів вироби, розмірів, типу в’яжучого, технології виробництва

Від 0,6 кг до 1,5 кг на 1 м³ суміші в залежності від міцності готового виробу, технології виробництва.

Види фиброволокно для стяжки

Розглянемо які бувають різновиди фиброволокно

Спосіб застосування фиброволокно

Варіант 1: фиброволокно засипається в будь-який бетоно- або растворосмеситель (міксер) в суху суміш перед додавання води.

Варіант 2: фиброволокно додається в цементній молоко, потім всі інші компоненти бетонної суміші.

Витрата фиброволокно на 1 м3 розчину

Тонкі поліпропіленові волокна невеликої довжини можуть значно зміцнити цементний шар, зробивши його більш витривалим і пластичними. Незалежно, в якому замісу і для яких конкретно цілей буде вживатися фиброволокно для стяжки, витрата на м2 укладається поверхні визначається за загальноприйнятими цифрам, які належать до кількості фібри для 1м3 розчину. Розрахунок проводиться з урахуванням товщини бетонного шару і площі облаштовується приміщення.

Властивості і якості

Штучне волокно додається в розчини, що використовуються в будівельних і ремонтних роботах. Воно може стати армирующим елементом в цементних стяжках, фундаментних конструкціях і дорожніх покриття; знаходиться в складі штукатурного шару, вимощення або розчину для монолітних стін.

Фіброволокно рівномірно розподіляється по всьому об’єму розчинної маси, що запобігає подальшому утворенню тріщин і поява усадкам, зменшує коефіцієнт стирання поверхні і Знижує показник вологопоглинання. Фібра являє собою штучний матеріал у вигляді поліпропіленових волокон напівпрозорого білого кольору. Їх діаметр становить близько 20 мкм, а довжина знаходиться в межах 318мм. Причому для кожного розміру є своя область застосування:

• Для облицювальних робіт і кладки використовуються волокна довжиною до 6 мм;
• Для стяжок і монолітних конструкцій Не хворій 12мм;
• Для напівсухе стяжки і при зведення гідротехнічних споруд 18мм.

Армоволокно відрізняється низькою електропровідністю і володіє змінним ефектом, що забезпечує максимально рівномірний змішування фібри з цементом. В результаті склад набуває в’язкість, що Згодом позначається на хорошій щільності і несучої здатності бетону.

В результаті використання в заміс розчину поліпропіленової фібри з’являється новий матеріал, що володіє масою позитивних властивостей. Такий бетон:

• Має мінімальне число порожнеч і дрібних тріщин суміш рівномірно заповнює Підготовлене простір, а волокна при малейшей усадки перекривають щілини;
• Містить мінімальну кількість часу, по рахунок чого підвищується вологостійкості штучного каменю;
• Володіє пластичністю, що дозволяє використовувати матеріал в сейсмонебезпечних районах;
• НЕ піддається процесам розшарування, обсипання і сколювання;
• Витримує набагато більшу кількість циклів заморожування / розморожування у порівнянні зі звичайним бетоном;
• Відрізняється міцністю, морозостійкістю і довговічністю;
• Слабо реагує на механічні дії, в тому числі стирання;
• НЕ підпадає під вплив більшості обмерзанню.

Фіброволокно вигідно відрізняється від металевої мелкоячеистой армосетки. Його окремі частинки не лежати однорівневими шаром і НЕ збиваються в грудки, а рівномірно розподіляються по всьому об’єму стяжки або бетонної конструкції. Зростання популярності поліпропілену сприяє, також, його доступна ціна і сумісність з добавками, предназначенними для бетонних розчинів.

Як розрахувати фібра

Суворої дозування як такої не існує, кількість використовуваної добавки варіюється в залежності від бажаного результату:

• Якщо необхідний тільки ефект поліпшення сполучних властивостей і для полегшення роботи з самим розчином, то додається 300 грамів на 1 м3 розчину.
• Для досягнення ефекту армування необхідно додати 600 гр / м3.
• А для того щоб Отримати стяжку з кращими властивостями поліпропілену і бетонного каменю, то необхідно додати не менше 800 грамів фібри на кубічний метр розчину.

Якщо необхідно провести розрахунок витрати присадки на 1 м2, то необхідно виконати наступні дії:

Визначаємо, якої товщини необхідно виконати стяжку. Наприклад, необхідно залити 5 см розчину.

Далі виконуємо наступний підрахунок:

Де тисячі це величина 1 метра зареєстровано в міліметра, 50 висота майбутньої стяжки в міліметра, 20 у стільки разів необхідно зменшити кількість використовуваної присадки, далі виробляємо підрахунок необхідної фібри на один квадратний метр:

800/20 = 40 г / м2.

Для отримання кількості фібри потрібної для всієї площі кімнати, потрібно просто загальну площу приміщення помножити на отриманий вище результат.

Додавання фібри в розчин

Базальтова фібра

Однією з доступних різновидів є фібра з базальтового сировини.

Характерною особливістю базальтової фібри є її відмінна стійкість до механічних впливів і різного роду природних впливів. Присадка подібного типу НЕ допускає руйнування підстави. Навіть якщо виникнуть наскрізні тріщини, то інша частина підлоги залишиться ціла.

Дану присадку рекомендується використовувати в зонах з підвищеною сейсмічною активністю, а так само в кліматичних зонах зі значними температурними змінами і агресивно вологим кліматом.

Стяжка підлоги з фіброволокно

Застосування в будівельних роботах цементних розчинів завжди пов’язане з рядом проблем. У початковому періоді виникають пластичні усадки і осідання, потім відбувається зменшення стійкості до замерзання або відтавання, підвищується ймовірність швидкого стирання, проникнення вологи, хімічних речовин, появи тріщин. У боротьбі з негативними проявами дієву допомогу надає застосування поліпропіленового фиброволокно. Сьогодні це найефективніший вид армуючих матеріалів, активно застосовуються в різних сферах промислової діяльності.

Фиброволокно що це таке?

Основою виробництва є штучний матеріал поліпропілен. Довжина його волокон 318 мм, діаметр становить близько 20 мкм. Фібра має низьку електропровідність, на її поверхню наноситься масляне засіб, який поліпшує проникнення материлам в будівельну суміш.

Коротко про властивості і якостях

Поліпропіленової фиброволокно призначене для армування стяжки. Перевага добавки в цементний розчин додають йому масу позитивних характеристик:

• Міцність і довговічність;
• Мінімальний час застигання;
• Стійкість до високих і низьких температур, впливу солей-обмерзанню;
• Зниження водопроникність;
• Опірність до стирання і механічних впливів;
• Відсутність ймовірно розшаровування, відколів, усадочних тріщин;

Список очевидних переваг в сукупності з низькою ціною сприяють постійному зростанню популярності фиброволокно.

Особливості розчину з фиброме

Відрізняється абсолютною сумісністю з усіма відомими добавками для бетону. Щоб приготувати якісний розчин, в якому все частинки рівномірно перемішані між собою, потрібно вводить поліпропілен невеликими порціями. Частина матеріалу спочатку Змішують із сухою сумішшю, а потім розводять водою.

Обсяг витрат фиброволокно безпосередньо впливає на рівень якості стяжки. Для полегшення будівельних робіт досить ввести всього 300 г на один куб готового розчину. 600 г істотно підвищують міцність бетонного покриття. 800-900 г дозволяють домогтися максимального результату.

Застосування поліпропіленових ниток

Напівсуха стяжка підлоги із застосуванням фиброволокно Це найбільш поширений вид застосування в будівництві та ремонтних роботах. Крім цього, поліпропілен використовується:

• У виготовленні піноблоків, полістиролбетону, вогнетривких виробів, будівельного розчину, штампованого бетону;
• Для заливки вимощення, паль, фундаменту, дорожніх покриттів;
• При будівництві гідротехнічних споруд, підземних автостоянок, мостів, висотних будівель, сільськогосподарських будівель, транспортних і кабельних тунелів.

Рівномірний розподіл фиброволокно по всьому розчину забезпечує його армування і зміна в’яжучих властивостей. Цей процес надійно запобігає появі конструкційних проблем, неминуче виникає при використанні дрібнопористої дротяної сітки в перекриттях і стяжках.

Як зробити стяжку з фиброволокно своїми руками

Перед фінішною обробкою підлоги необхідно повністю вирівняти його поверхню. Щоб Отримати гладку міцну площину, вживають напівсухе розчин з піску і цементу з додавання поліпропіленових ниток.

Технологічний процес створення стяжки включає в себе кілька етапів.

1. Підготовка підстави.

Поверхня підлоги уважно досліджують на наявність тріщин, виїмок, перепадів. Виявлені недоліки усувають за допомогою шпаклівки. Поверхня підлоги Очищають від сміття, миють і просушують.

2. Виставлення рівнів.

По всій горизонталі статі роблять виміри і роблять Відповідні позначки на стінах. Можна скористатися маяками з дерев’яних брусків, цегли або саморізів з пластиковими пробками, які закріплюють на підлозі бетонним розчином.

3. Приготування суміші.

До складу розчину входить портландцемент і пісок в співвідношенні 1: 3. Обсяг фиброволокно визначається в залежності від вимог до стяжки від 300 до 900 г / м 3 Суху суміш розводять водою до потрібної консистенції. Вся процедура займає всього кілька хвилин.

4. Укладання теплоізоляції.

Процес утеплення необхідний лише для стяжки теплої підлоги з фіброволокно. Це допомагає вберегти житло від можливих тепловтрат. Пристрій звичайної підлоги не вимагає витрат на термоізоляції.

5. Бетонування майданчика.

Підготовлену поверхню заливають готовим розчином товщиною приблизно 30-50 мм. Вирівнювання стяжки виробляють з впровадженням рейки-правила. До формування наступного шару (при необхідності) приступають тільки після повного застигання попереднього.

6. Вирівнювання поверхні.

Затирають застиглу стяжку за допомогою шліфувального пристрою. Він не тільки добре вирівнює поверхню, але і сприяє її зміцненню. Приступають до процесу затирання НЕ раніше ніж через 15-20 хвилин після закінчення заливки.

Після завершення всіх робіт стягуванні необхідно дати час правильно встоятися. Щоб уберегти підлогу від Протягу, його рекомендують накривати поліетиленовою плівкою. Для того щоб не допустить пересихання стяжки (наприклад, в спеку), підлогу потрібно періодично зволожувати пульверизатором.

Ціна фиброволокно для стяжки

Навіщо додавати армований шар

Цементна стяжка НЕ ​​надійна і з часом під впливом різних факторів починає кришитися і покриватися тріщинами. Ідеально рівна її поверхню досягається великими зусиллями, щоб полегшити цю роботу на оброблювану ділянку спочатку укладається армований шар, нерідко для цього застосовується сталева сітка. Але на великих площах вона не допомагає зробити рівну поверхню. Саме для ЦИХ цілей і використовується поліпропіленова фібра, вона коштує дешевше свого сталевого аналога і вимішує разом з цементом. Її структура сумісна з усіма добавками, пріменяемими для створення бетону.

Технічні характеристики цементно вапняно розчину марка 75 Наведено в даній статті.

На стяжка армована фиброволокно:

Який склад розчину для штукатурки стін вказано тут.

Якість такого розчину залежить від однорідності всі частинки Повинні бути рівномірно перемішані між собою. Досягається це порційними введенням до складу фиброволокно. Кращим методом є перемішування частини матеріалу з сухою цементною сумішшю, а потім вже змішування її з водою і наступним доведенням розчину до потрібної консистенції. Фібра заповнює собою всі порожнечі і не дає цементному матеріалу застигати шматками. Якість отриманої стяжки безпосередньо залежить від її використовуваного обсягу.

Корисно почитати і про те, в чому плюси і мінуси сухої стяжки підлоги.

Відмінні властивості фібри

З впровадженням фібри надійність будови збільшується на 90%, але це здійснюється при одночасному введенні до складу якісних пластифікаторів. Одним з Найбільш важливих властивостей є вага будівельних матеріалів. Дізнатися скільки важить 1 куб бетону можна Виходячи з ваги його складових.

Вона здатна перешкоджати утворенню тріщин в заливати шарі на всіх стадіях його затвердіння:

• На першому етапі закладки бетону в течение перших шести годин фиброволокно виключає появу тріщин по рахунок рівномірного заповнення пустот розчину;
• В другому, коли відбувається процес усадки, волокна фібри з’єднують почали утворюватися маленькі тріщини, і виключають наявність великих;
• На завершальному етапі, фібра Знижує напругу бетону і сприяє рівномірному дегідратації.

Фіброволокно Знижує поглинання вологи бетоном. Це досягається зменшенням часу в матеріалі. Воді складніше знаходити ходи і вона просочується набагато повільніше. Завдяки цьому поліпропіленова фібра знайшла застосування в будівництві відстійників для вод, морських і річкових спорудах. Разом з тим вона має і зворотний ефект складно віддає міститься в матеріалі вологу назовні, тому в разі пожежі фиброволокно буде трохи гасить його поширення і зменшувати Вибуховий відколювання будівельної конструкції.

Як зробити розчин для штукатурки домашній печі, можна дізнатися в цій статті.

Важливим фактором є стираність поверхонь. Бетонні конструкції відрізняються швидкими зносом, якщо використовуються в особливо агресивному середовищі, тому дамби, водні загородження і сховища нерідко будують саме з сполук цементу з фиброме.

Морозостійкість цього матеріалу також на висоті, він передає свої властивості на бетон. При цьому стійкість останнього до холодів підвищується в кілька разів.

Якщо заміс складу з фиброволокно виробляти за технологією, то це поліпшить зчеплення отриманого матеріалу з поверхнею і полегшить його вирівнювання на ній. У порівнянні з армованої сіткою поліпропіленова фібра виключає розшаровування бетонної поверхні, а ще забезпечує швидкої застигання складу.

Про те який склад розчину для фундаменту зазначено в статті.

Фібра для стяжки: що таке, витрата фиброволокно на 1 м2 і м3, скільки додавати

Фібра поліпропіленова, а частіше її називають фиброволокно новий армуючий матеріал, що застосовуються для будівельних робіт з впровадженням бетону. Вона може допомогти цементу подолати усадку, виключити проникнення в нього вологи і утворення на його поверхні тріщин. Часто її використовують для стяжки підлоги. Під час його експлуатації зменшується ймовірність стирання, він переносить більше циклів відтавання і заморожування. Сьогодні поліпропіленова фібра є Самим застосовуваним матеріалом для армування будівельних споруд. Розглянемо варіанти витрати на м2.

Вартість

Орієнтовна вартість фібри на 1 м 3 площі 120 рублів, так як 1 кг цього матеріалу коштує 250 рублів. Він продається в поліпропіленових мішках об’ємом 10 кілограм. Існує також фасування по 900 грам, вона йде партією в 20 пакетів, які укомплектовані в один мішок вагою 18 кг. Ціна одного пакета в ньому становить 220 рублів. Пакет вагою 600 грам коштує 142 руб. Їх фасують по 30 штук.

Треба відзначити, що вартість НЕ залежить від розмірів волокон фібри, для всіх її видів вона одна. Довжина волокон впливає на сферу застосування матеріалу, так:

• 6 мм підходить для кладок і облицювальних робіт;
• 12 мм підходить для стяжок підлоги, зведення монолітних цементних конструкцій;
• 18 мм використовується в ремонтних складах, для виконання напівсухе стяжки і при будівництві дамб.

Фиброволокно що це таке

Воно проводиться з штучного матеріалу поліпропілену. Являє собою напівпрозорі волокна білого кольору довжиною до 18 мм, а в діаметрі вони мають 20 мкм. Цьому матеріалу властива низька електропровідність, для кращого зв’язку з будівельною сумішшю для стяжки на його поверхню наноситься масляне речовина.

За рахунок цієї добавки значно поліпшуються якісні показники цементу при будь-якій пропорції розчину для стяжки підлоги, вона:

• Зменшує час застигання розчину;
• Збільшує міцність і довговічність;
• Покращує стійкість до перепадів температур;
• Знижує водопоглинання;
• Виключає тріщини, відколи й розшаровування;
• Дає стійкість до механічного впливу;
• Перешкоджає стирання.

Що таке технологія напівсухе стяжки підлоги, можна дізнатися з цієї статті.

На фиброволокно для стяжки:

Про те як виглядає суха стяжка для теплої водяної підлоги можна побачити в даній статті.

Фіброволокно не має очевидних недоліків. Якщо воно сертифіковане і виготовлено надійним виробником, то проблем з ним не буде. У разі використання матеріалу низької якості можуть виникнути неприємності під час експлуатації у міру старіння він може виділяти небезпечні хімічні речовини, які при постійному впливі можуть заподіяти Істотна шкода здоров’ю.

Перед нанесенням штукатурки на стіну використовую різні види грунтовки. Для підвищення адгезії поверхні найчастіше вживають ґрунтовку Бетон-Контакт. Основні особливості грунтовки Бетон-Контакт, що це таке і як вона застосовується при обробці поверхонь описано в інструкції по застосуванню.

Поліпропіленову фібра застосовують при ремонтних роботах, а також при будівництві житла та промислових споруд:

• Найчастіше вона є армуючим компонентом цементної стяжки;
• Її додають в суміші для заливання паль, дорожнього покриття та фундаменту будівель;
• За допомогою неї поліпшуються властивості міцності штукатурки.

За рахунок рівномірного розподілу фіброволоконний по всьому цементному складу поліпшується в’язкість і несуча здатність бетону.

На напівсуха стяжка з фиброволокно:

Витрата цементного розчину і фібри

Існує кілька рецептів замісу цементного складу з фіброволокно. Але в середньому прийнято вважати, що чим більше в його обсязі цієї добавки, тим кращими якостями він буде володіти. Є певні витратні межі, за якими можна заздалегідь дізнатися властивості майбутнього матеріалу.

Вони розраховані на 1м 3 розчину, отже:

• 300 грам діє як добавка, з нею цементний склад робиться більш пластичними і заповнює собою всі нерівності;
• 500-600 грудня. Запровадження такої порції підвищують міцнісні властивості бетону;
• 800 грам і вище при таких пропорціях досягається максимальний результат, цементний матеріал переймає характеристиками фібри.

Як зробити армування стяжки матеріалом

Перед облицюванням підлоги його спочатку заливають цементним складом, щоб вирівняти і зробити більш надійним. Розчин робиться з цементу, піску, поліпропіленової фібри і води. Крім перерахованих матеріалів потрібні будуть наступні інструменти:

• Будівельний рівень;
• Алюмінієвий профіль;
• Лінійка;
• Кельму;
• Шпатель;
• Рейка-правило;
• Рулетка;
• Дриль зі спеціальною насадкою для перемішування цементного розчину;
• Викрутка;
• Саморізи.

Спочатку йде підготовка підстави. З нього прибирається сміття, а потім за допомогою шпаклівки закладаються тріщини і виїмки, виявлені на підлозі. Після цього його миють і чекають повного висихання.

Як приготувати цементний розчин для штукатурки стін, можна дізнатися з цієї статті.

Потім виставляються рівні з позначками на стінах. Цей етап робіт починають проводить з кутів приміщення. Замість маяків застосовуються дерев’яні бруски або саморізи з пластиковими наконечниками, виконаними з пробок. Їх необхідно зафіксувати цементом.

Після такої підготовчої роботи можна переходить до приготування розчину. Спочатку змішуються сухі компоненти пісок і портландцемент. Витримуються пропорції 3: 1. Потім до них додається половина обсягу фиброволокно. Після ретельного вимішування суміш розводиться водою, а решта маса фібри вводиться невеликими порціями. Якщо ви використовуєте Традиційну технологію, корисно почитати про те, які суміші застосовують для стяжки підлоги.

На армування стяжки фиброволокно:

У разі якщо така стяжка з фіброволокно застосовується для створення теплої підлоги треба передбачити термоізоляції. Її укладають на висохле підставу, а після неї виробляють заливку підготовленим розчином. Зазвичай товщина шару складає 30-50 мм. Вирівнювання площини відбувається рейкою-правилом. Слід врахувати, що наступний шар наноситься тільки після того як висохне попередній.

Фиброволокно відмінна альтернатива армованої сітки. Воно коштує дешевше, а наділяє цементну стяжку властивостями, Яким бути не може відзначитися остання. Робота НЕ Займе багато часу, Єдиним фактором, від якого буде залежати якість стяжки, є правильність створення розчину і його заливки. Її можна виконати самостійно, а для тих, хто сумнівається в своїх силах, краще найняти фахівців. У будь-якому випадку при виконанні такої стяжки підставу буде рівним, морозостійкий, влагоустойчивим і теплопровідність.

Фіброволокно: витрата, рекомендації щодо застосування

галузь застосування	Рекомендований розмір фиброволокно, мм	витрата фиброволокно
промислові підлоги, цементнобетонних дорожні покриття	12, 20, 40	від 1 кг на 1 м 3 в залежності від необхідних характеристик міцності
Стяжки, теплі підлоги	12, 20	від 0,9 до 1,5 кг кг на 1 м 3 в залежності від необхідних характеристик міцності
Залізобетонні, бетонні конструкції і вироби	12, 20	від 0,9 кг на 1 м 3 для додання конструкціям і виробам підвищеної міцності і виключення тріщин
Пористі бетони (пінобетон, газобетон неавтоклавного тверднення)	12, 20, 40	від 0,6 кг до 1,5 кг волокна на 1 м 3 в залежності від необхідних характеристик міцності готового виробу
Сухі будівельні суміші (наливні підлоги, штукатурки, шпаклівка, затирання, гідроізоляція, ремонтні склади)	3, 6, 12	від 1 кг на 1 м 3 Дозування залежить від виду сухої будівельної суміші, технології виробництва
Штучні вироби, сложнопрофільних вироби, малі архітектурні форми	6, 12	від 0,9 кг на 1 м 3 Витрата фиброволокно залежить від параметрів вироби, розмірів, типу в’яжучого, технології виробництва
Тротуарна плитка	6, 12	від 0,6 кг до 1,5 кг на 1 м³ суміші в залежності від міцності готового виробу, технології виробництва.
Рідкі шпалери, клейові склади	3	від 0,5 кг на 1 м 3 Дозування залежить від технології виробництва

Спосіб застосування фиброволокно

Варіант 1: фиброволокно засипається в будь-який бетоно- або растворосмеситель (міксер) в суху суміш перед додавання води.

Варіант 2: фиброволокно додається в цементній молоко, потім всі інші компоненти бетонної суміші.

Рекомендації щодо застосування фиброволокно

Об’ємне армування бетону (пінобетону, цементно-піщаних сумішей) за допомогою полімерних волокон в останні роки все ширше застосовується в будівельній індустрії. На відміну від армуючих сіток зі сталі, мікроволокна рівномірно розподіляються в обсязі суміші, покращують в’яжучі властивості, роблять її стійкою до розшарування.

Застосування фіброволокно призводить до того, що бетон стає більш міцним до розтягування, знижується показник його усадки, що підвищує тріщиностійкість. Разом з тим зростає стійкість матеріалу до впливу середовища: до чергується циклів заморожування і відтавання, висихання і зволоження.

Ефективність армування бетону за допомогою полімерного мікроволокна. Величина змінна, яка визначається рядом параметрів: довжиною і діаметром волокон, модулем пружності полімеру, а також кількістю волокон в одиниці об’єму цементної суміші.

Найбільш важливими факторами є пружність і довжина волокон: чим більше модуль пружності полімеру відповідає аналогічно показнику цементної матриці, і чим більше по довжині використовувані волокна, тим значніше буде вплив дисперсійного армування на характеристики тріщиностійкості бетону. Слід зазначити, що довжина волокон не повинна бути надмірно високою. Це призвело б до появи технологічних труднощів при спроби провести рівномірний розподіл мікроволокон в обсязі підготовлюваної суміші.

Для кожного виду бетонної суміші слід досвідченим шляхом встановлювати, яка довжина
волокна є оптимальною. При якому показнику буде досягатися Найбільш рівномірний розподіл армуючої добавки за обсягом. Наприклад, для пінобетонних сумішей використовується волокно довжиною до 40 мм, в разі важкого рухомого бетону. Довжиною від 12 до 20 мм, а якщо суміші малоувлажненние, ущільнюються за допомогою методу вібропресування. Не хворій 6-7 мм.

Компанія Полімер виробляє і реалізує поліпропіленової фиброволокно різної довжини: 6, 12, 20 і 40 мм. Випробування даних армуючих добавок для цементно-піщаних розчинів (під влаштування стяжок) і для пінобетону проводилися в Ростовський ДЕРЖАВНОМУ будівельному університеті, на кафедрі будівельних матеріалів. Нижче, в таблиці, наводяться результати досліджень впливу кількості поліпропіленового волокна в суміші на характеристики міцності, на розтяг при згині, на усадку складу при висихання.

Таблиця 1. Вплив змісту поліпропіленового волокна на міцність матеріалу при вигині і усадку при висихання пінобетону (довжина волокон 20 мм)

серія	витрата фібри на 1 м3 бетону, кг	Середня щільність бетону, кг / м3	Міцність на розтяг при згині		Нормована усадка (в інтервалі вологості 5-35%)		Загальна усадка (при повному висихання)
			МПа	%	мм / м	%	мм / м	%
Ф-1	0,00	528	0,23	100	3,55	100	8,1	100
Ф-2	0,98	538	0,41	178	3,07	86	7,2	89
Ф-3	1,95	530	0,54	235	3,32	93	7,1	88
Ф-4	2,92	532	0,60	261	3,67	103	6,8	84

Дані, наведені в таблиці 1, дають можливість зробити висновок: при виготовленні фибробетона марки D500 (найпопулярнішого по щільності) Найбільший техніко-економічний ефект буде досягнутий при дозуванні фібри від 0,6 до 2 кг / м3. Показник міцності на розтяг при згині при цьому зростає приблизно в 2 рази, а нормована усадка при висихання знижується на 10-15%.

Як випливає з наведених показників, включення волокна в якості армуючої добавки справила значний вплив на показник міцності на розтяг при згині і усадку цементно-піщаного розчину при висихання. В даному випадку позитивний вплив фібри позначається при зростанні її дозування. У цементно-піщаних стяжках оптимальним показником для зниження ризику утворення тріщин при усадці є величина в межах від 1 до 2 кг / м3.

Таким чином, застосування поліпропіленового волокна дозволяє поліпшити показники тріщиностійкості пінобетону і щільного піщаного бетону.

1.Фіброволокно виготовлено виключно з високоякісної первинної поліпропілену Російського виробництва.

2.Високопрочное на розрив волокно. Міцність на розрив 579 МПа, модуль пружності 16000 17000 МПа, подовження при розрив 20.25%.

3.Волокно круглого перетину діаметром 20 мкм. Одиничних волокон довжиною 12 мм в 1 кг. 148000000 шт