З Яких Труб Краще Зробити Тепла Підлога

Плануючи облаштування системи опалення, власники приватних будинків все частіше вирішують встановлювати контур опалення. Варіант економічний і універсальний. його можна використовувати для обігріву всього житла або як вторинне джерело тепла.

Він використовується в якості основного, резервного або додаткового джерела опалення. Це зручно в експлуатації, ефективно, не займає корисного простору в інтер’єрі.

Для досягнення максимальної надійності та ефективності необхідно правильно підібрати труби для водяного опалення підлоги, порівнюючи характеристики кожного варіанту.

У нашому матеріалі ми детально розглянемо вимоги до облаштування теплої підлоги, а також поговоримо про те, як вибрати труби та розрахувати їх необхідну кількість.

Вимоги до водяного контуру

Підлоги для опалення. це тип опалювальної системи. Тому проектування, розрахунок та монтаж здійснюються відповідно до стандартних нормативних документів. Не існує єдиного регулювання для водяних підлог. вони керуються правилами, що застосовуються до конкретного технологічного процесу.

Контур опалення працює в досить суворих умовах. Циркулюючий теплоносій постійно тисне на труби зсередини, а зовні котушка зазнає вражаючих навантажень: вага стяжки, підлоги, меблів та самих мешканців. Не забувайте про тепловий ефект.

Не всі матеріали підходять для таких специфічних умов обслуговування.

Більшість водних систем передбачають заливку цементного або бетонного розчину, що виключає можливість перегляду опалювальної гілки та проведення ремонту. Будь-який витік. це привід для повного демонтажу підлоги та її заміни.

Якість прокладених труб не повинна сумніватися, адже система обладнана очікуванням довгострокової експлуатації. Підходяща продукція. це ті, які відповідають набору основних вимог.

Стабільність матеріалу

Матеріал повинен безболісно реагувати на постійний контакт з рідким теплоносієм. розвиток корозійних процесів та відкладення наростів на внутрішніх стінках трубопроводу неприпустимо.

Від цього нюансу залежить життя схеми. Якісні матеріали легко переносять високі температури і мають гладке внутрішнє покриття, яке не накопичує вапняні відкладення.

Також ця вимога вимагає наступних характеристик:

  1. Стійкість до регулярних перепадів температур. Оптимально, якщо матеріал розрахований на тепловий вплив 90 ° C і вище.
  2. Хімічна інертність. Якість теплоносія не можна передбачити за кілька років заздалегідь, тому краще використовувати труби, які не бояться домішок, суспензій і мінімально взаємодіють з різними реагентами.
  3. Захист кисню. Найбільш довговічною є трубна арматура з «протигазом».

Шар розділення перешкоджає надходженню кисню в електромережу, сповільнюючи дифузійні руйнівні процеси в опалювальному контурі.

Велика сила

Контур повинен підтримувати цілісність навіть при непередбачених водяних молотках і стрибках у системі.

На труби діє високий тиск: теплоносій тисне зсередини, стяжка зовні. У разі можливих критичних змін вони повинні бути розраховані на 10 бар.

«Пиріг» теплої підлоги з урахуванням бетонної стяжки спричиняє значне навантаження на конструкційне перекриття приміщення. Щоб не погіршити ситуацію, краще відмовитися від прокатки важких металів.

Низький коефіцієнт розширення та хороша теплопровідність

З підвищенням температури матеріали мають тенденцію до збільшення об’єму, що загрожує пошкодженням стяжки та декоративного покриття. Допустиме значення теплового розширення труб становить до 0,25 мм / мК.

Цінується висока здатність передачі тепла. Чим вищий коефіцієнт теплопровідності, тим вище ККД опалювальної підлоги.

В ідеалі нагрівальний контур повинен бути суцільним. без зрощених секцій. Зварювання на вигинах і трійниках є потенційно небезпечними зонами для поривів і протікань. Отже, труба повинна мати відповідну довжину для укладання нерозривної котушки.

Нагрівальна лінія повинна бути гладкою всередині, щоб не спровокувати втрату тиску. Крім підтримки гідравлічного опору, рівномірне покриття зменшує шумовий ефект транспортування теплоносія.

Оптимальна вага, довжина та еластичність

Окрім усього вищезазначеного, не слід випускати з уваги ряд факторів, які дозволяють перевірити, чи відповідає пристрій стандартним технічним вимогам:

  1. Оптимальна вага. При монтажі підлогового опалення заборонено використовувати важкі сталеві вироби. Вони перевантажують підлоги і категорично не рекомендуються для використання в закритих системах за будівельними правилами.
  2. Допустима довжина. Будь-які з’єднання в ланцюзі, виконані за допомогою муфт, зварювання або арматури, вважаються потенційною областю для протікання та засмічення. Необхідна довжина труби визначається в ході спеціальних розрахунків. Зазвичай матеріал виробляється в бухтах і продається за метр.
  3. Гнучкість та стійкість. Конструкції, які добре зігнуті вручну, не будуть тріскатися і не розриватися, що полегшить досягнення бажаної вигнутої форми за допомогою вигинів відповідного радіусу.

Найпоширеніші діаметри. 16, 18 і 20 мм. Вибираючи труби для облаштування теплої водяної підлоги, слід враховувати одне: менший діаметр збільшить опір рідини і, відповідно, знизить ефективність передачі тепла.

Збільшуючи показник, вам доведеться збільшити товщину стяжки. Така маніпуляція призведе до збільшення навантаження на підлогу та підвищення рівня підлоги, що не прийнятно для кожної кімнати.

Діаметр виробу впливає на граничну довжину контуру.

Чим більше кадри, тим більше виражений ризик перевищення потужності циркуляційного насоса та виникнення застою рідини на місці. і як правильно розрахувати кількість труб для теплої підлоги, читайте в цьому матеріалі.

Різноманітність труб: оцінка працездатності

Посилаючись на ці вимоги, ми проведемо порівняльний аналіз найпопулярніших продуктів для влаштування контуру опалювальної води.

Виробники виготовляють труби з багатьох різних матеріалів. Серед них є бюджетні та дорогі моделі. Усі вони мають свої переваги, недоліки та обмеження. Від обраного матеріалу залежить, наскільки часто потрібно буде відкривати підлогу для ремонту.

Металопластик. практичність і надійність

Підлогове опалення з металопластику обладнується кожні 2-3 випадки. Це пояснюється доступною ціною та хорошими технічними характеристиками. Композитний матеріал виготовлений з тонкої алюмінієвої стрічки, стикового зварного прикладу або коліни.

Завдяки поєднанню двох матеріалів були досягнуті високі технічні характеристики. Композитні труби мають складну п’ятишарову структуру, де кожен елемент відповідає за окреме завдання.

Розташована посередині алюмінієва оболонка збільшує жорсткість виробу, компенсує теплове розширення полімеру та запобігає проникненню повітря з навколишнього середовища. Внутрішній поліетиленовий шар забезпечує гладкість і захист від корозії.

Шари поліетилену закріплюються всередині і зовні спеціальними клейовими сполуками. Клейовий склад відповідає за надійну фіксацію всіх шарів, утворюючи єдину структуру. Саме якість клею багато в чому визначає довговічність виробу.

Пластикові вироби здатні витримувати до 110 градусів при нагріванні, не змінюючи початкового вигляду.

Завдяки радіусу вигину труб, під час монтажу можна прокладати котушки частіше, тим самим досягаючи більшої тепловіддачі від системи.

Шар алюмінію забезпечує хорошу теплопровідність, полімерна частина підвищує стійкість до пошкоджень та заростання осадами речовин, що містяться у воді, впливу агресивного середовища. Стіни з матеріалу якісно утеплені, тому звук руху теплоносія не доходить до приміщення.

Композитні труби ідеально підходять для підлоги з підігрівом води, оскільки відповідають ряду основних вимог.

  • незначний ступінь теплового розширення;
  • корозійна стійкість, хімічна інертність;
  • толерантність до високої температури;
  • антиоксидантний захист;
  • хороша гнучкість, простота укладання;
  • багатошаровий. забезпечує безшумну транспортування теплоносія.

З недоліків слід зазначити згубний вплив різких температурних змін на внутрішній поверхні труб. Що стосується згинання, то тут слід дотримуватися особливої ​​обережності. При повторних вигинах і неприйнятному скручуванні існує можливість пошкодження шарів алюмінію.

Металева котушка виконає цю роботу ідеально. Головне. не намагатися економити на придбанні трубопровідної арматури сумнівної якості. Краще грати в безпеку і вибирати товари надійних виробників: Rehau, Henco, Valtec.

Вироби на поліетиленовій основі

Для організації підігріву підлоги часто водяний контур виготовляється з поліетиленових труб.

У роботі використовуються дві категорії полімерних виробів:

  • зшиті поліетиленові трубопроводи (REX або SPE);
  • арматура, виготовлена ​​з термостійкого або лінійного ПЕ (PE-RT або LPE).

Обидва варіанти мають хороші фізико-хімічні властивості та є прямими конкурентами металевого шару за співвідношенням ціна / якість. Ми детально розглянемо відмінні особливості кожного матеріалу.

Поліетилен зшитого

Труби, виготовлені з поліпшеного поліетилену, пресовані під високим тиском, мають підвищену щільність порівняно зі звичайним матеріалом. Завдяки інноваційним технологіям, що застосовуються у виробництві, молекули вуглеводнів взаємопов’язані, що надає продуктам PEX унікальні властивості.

Матеріал не боїться стрибків температури, не пошкоджується з часом і стійкий до зовнішніх впливів. Багато в чому його якість і довговічність визначаються ступенем і способом зшивання.

Оптимальний показник для теплої підлоги. це 65-80 відсотків щільності поперечної лінії. Чим вище це значення, тим вище ціна товару. Недостатня ступінь негативно відображається на експлуатаційних характеристиках.

Властивості полімеру є наслідком його структурного наповнення. У звичайному поліетилені молекулярні нитки знаходяться у вільному плаванні. Відсутність з’єднань пояснює вразливість матеріалу до теплових впливів. він починає плавитися.

Технологія зшивання наділила полімер низкою відмінних характеристик:

  • висока міцність на стиск / розрив. відмінна пластичність і м’якість;
  • молекулярна пам’ять, яка повертається до початкової форми після нагрівання;
  • несприйнятливість до кислот, більшості органічних розчинників, лугів;
  • відмінні діелектричні показники;
  • нормальна продуктивність при температурі 0-95 градусів;
  • хороша переносимість перепадів тиску;
  • недостатня чутливість до хімічних речовин, грибів, бактерій;
  • збереження фізичних властивостей під час різкої зміни екологічних умов;
  • безпеку для здоров’я, виключаючи можливість викиду шкідливих сполук.

Крім того, матеріал має високі граничні позначення температури плавлення (150 градусів) і горіння (400 градусів). Незважаючи на рекомендований робочий діапазон 0-95, зшиті поліетиленові труби можуть зберігати міцність від 0,50 до 150 градусів. Однак слід враховувати, що при регулярному збільшенні навантажень термін служби виробів скорочується.

З Яких Труб Краще Зробити Тепла Підлога

PEX-поліетилен володіє хорошою гнучкістю. найменший радіус петлі. 5 діаметрів. Цього достатньо для будь-якої схеми прокладки ланцюга.

Постачальники виробляють труби в об’ємних бухтах, що містять до 600 метрів. Це дуже зручно для монтажу: їх можна легко прокласти в єдиний контур без використання спайок.

Завдяки особливій еластичності прилад слід зафіксувати додатковими кріпленнями, що допоможе уникнути розмотування.

Слабкі сторони полімерів PEX: нестійкість до ультрафіолетових променів та руйнівний вплив кисню, що проник у структуру поліетилену. Для вирішення останньої проблеми деякі виробники випускають багатошарові труби з протидифузійним бар’єром.

Техніка створення молекулярної мережі визначає щільність бічних зв’язків, а отже, і міцність готового виробу.

Залежно від технології зшивання виділяють чотири групи фітингів для труб, які поділяються за методом з’єднання молекул:

  • перекис. PEX-a;
  • силан. PEX-b;
  • випромінювання. PEX-c;
  • азот. PEX-d.

Найбільш надійний, але і найдорожчий варіант. моделі з маркуванням PEX-a. Продукти PEX-b будуть трохи простішими та доступнішими. Але давайте розглянемо всі ці 4 види окремо.

Пекс-а. Хімічний спосіб утворення зв’язків. це фіксація за рахунок органічних пероксидів. Реакція відбувається при високій температурі в розплавленому поліетилені.

Відмінні особливості PEX-a:

  • зшивання рівномірність;
  • жорсткість і міцність арматури труб;
  • висока ціна.

Пекс-б. Більш доступна альтернативна методика отримання модифікованого поліетилену з використанням органосиланідів. Технологія забезпечує ступінь зшивання до 65%. Цікава особливість. у полімері PEX-b. це постійний млявий процес. З часом матеріал «стискається» і стає жорсткішим. У металевій структурі b-полімер в тандемі з неякісним клеєм може призвести до відшарування.

Для домашнього використання підходять тільки органосиланові поліетиленові труби PEX-b з гігієнічним сертифікатом. Продукти на основі кремнезему заборонені до використання в системах опалення та водопостачання.

Пекс-с. Технологія полягає у пропусканні маси поліетилену через прискорювач електронів, де гамма-випромінювання діє на полімер. Недобросовісні виробники для зниження витрат на процес проводять випромінювання радіоактивним кобальтом, що ставить під сумнів безпеку використання таких труб.

Відсоток зшивання поліетилену PEX-c сягає. 60%. Матеріал використовується як зовнішня / внутрішня оболонка металопластикових труб. Однак навіть з урахуванням арматури такі вироби не рекомендується прокладати водяним контуром.

Пекс-д. Зшивання азоту. це хімічний метод з використанням азотних радикалів; щільність зв’язку досягає 70%. Рідко використовується через обмежене вивільнення. технологія вимагає певних умов реакції.

Теплостійкий поліетилен

Матеріал був створений як альтернатива зшитому полімеру, який поряд з високими технічними якостями є трудомістким у виробництві та має деякі обмеження у використанні. його не можна зварювати та переробляти.

Клієнти часто беруть труби PEX для жароміцного поліетилену. Слід розуміти, що це різні матеріали. Зшитий поліетилен випереджає аналог за терміном служби, ступенем міцності та стійкості до агресивних умов експлуатації.

Відмінні особливості контуру опалення, виготовленого з термостійкого полімеру порівняно з PEX-поліетиленом:

  • матеріал не боїться низьких температур. труби підтримують цілісність при замерзанні води в системі;
  • ремонтопридатність котушки;
  • безшумна робота теплих підлог, відсутність скрипів при ходьбі;
  • максимально допустима пікова температура. 125 ° C;
  • можливість з’єднання труб з фітингами та зварюванням.

Труби PE-RT в основному виготовляються з арматурним або антидифузійним бар’єром. Обидва варіанти чудово підходять для водяної підлоги. Щоб визначити, яку трубу найкраще використовувати для теплої водяної підлоги в конкретному випадку, необхідно оцінити розрахункове навантаження на систему.

Якщо використовується волога заливка та важке покриття (плитка), то підходить контур металопластикового рулону. PERT / Al / PERT.

Поліпропілен. економія грошей

Поліпропілен не підходить для створення теплої підлоги з кількох причин:

  1. Висока швидкість лінійного розширення. При високій температурі арматура, вилита в стяжку, буде постійно зазнавати внутрішнього напруги, що з часом негативно позначиться на самих трубах і настилі. Ситуація не особливо покращується армуванням склопластиком або металізованим шаром.
  2. Відсутність гнучкості. Поліпропілен. це жорсткий матеріал, допустимий радіус вигину. близько 9 діаметрів арматури. Це вимагає збільшення кроку між гілками, що не завжди допустимо. Деякі майстри вдаються до зварювання з’єднань контуру, багаторазово збільшуючи ризики протікання. Наприклад, якщо діаметр поліпропіленової трубки становить 16 мм, то мінімальний крок для укладання сегментів для неї становить 128 мм. Така відстань не завжди повністю забезпечує необхідну теплову потужність.
  3. Низька теплопровідність. Поліпропілен не забезпечить належну передачу тепла від теплоносія до підлоги, а це означає, що система опалення буде малоефективною.

Основним аргументом для трубопроводу ПП є низька вартість. Однак у цьому випадку економія коштів недоцільна.

Однак поліпропілен має дуже привабливі характеристики: низьку питому вагу, простоту монтажу, екологічність, стійкість до корозії, пластичність та звукоізоляцію.

Цих властивостей цілком достатньо, щоб обладнати водопровідну систему або класичну гілку опалення радіаторами. Після термічного зварювання паяльником вироби набувають важкої майже монолітності. Їх слід приймати лише для невеликих приміщень.

Мідна труба. довговічність і ефективність

Мідні труби опалення характеризуються максимальною міцністю і відмінною теплопровідністю. Сьогодні розвивається багато нових технологій, але мідь зберігає свої позиції і не втрачає актуальності.

Бактерії не розмножуються на його поверхні, вона не боїться корозійних процесів, властивих вологому середовищу, яке створюється рідким теплоносієм, стійко витримує практично будь-які механічні навантаження.

В арсеналі характеристик мідних трубопроводів переважають позитивні якості:

  • стійкість до вапнування, стійкість до корозії;
  • повна непроникність для газів;
  • стійкість і міцність речовини;
  • механічна міцність. труби без проблем переносять водяний молот, перепади температури і тиск в межах 400 Атм;
  • висока теплопровідність, що забезпечує ефективність роботи системи опалення.

Мідний контур можна зігнути над малим радіусом. Такі труби підходять для будь-якого способу укладання теплої підлоги, незалежно від заданої форми котушки.

У міді є кілька недоліків. Найбільш відчутним з них є високі капітальні вкладення на етапі настилу. Для установки котушки вам знадобиться спеціальне обладнання та з’єднувальні елементи з латуні.

Крім того, матеріал чутливий до якості води. Якщо він занадто твердий або кислий, провокується запуск негативних електрохімічних процесів, що скорочують час роботи в кілька разів.

Останнє обмеження. складність монтажу. Для його виконання потрібен згинач машини або труби. Оскільки це обладнання дороге, для встановлення теплої підлоги доведеться запросити команду фахівців.

Поєднання нержавіючої сталі та гофрування

Порівняно недавно гофровані труби з нержавіючої сталі стали встановлювати в теплі підлоги. Завдяки симбіозу технологічності гофрування та жорсткості металу, вдалося отримати легко згинальний, міцний канал для циркуляції теплоносія.

Конструктивні особливості металевих труб-шлангів надають тепловому контуру ряд переваг:

  • мінливість радіуса вигину. встановити будь-яку конфігурацію котушки вручну;
  • підтримання пропускної здатності на згині;
  • стійкість нержавіючої сталі до корозії;
  • висока теплопровідність;
  • низька вага системи та низький рівень шуму;
  • діапазон температур. від 50 ° C до 110 ° C;
  • тиск розриву при 20 ° С. 210 бар.

Насправді, нержавіюча гофра має весь спектр необхідних якостей поряд з більш доступною вартістю порівняно з виробами з міді.

Оптимальний діаметр арматури труб

Вибираючи поперечний переріз контуру, необхідно враховувати довжину нагрівальної гілки та швидкість передачі тепла матеріалу. Найчастіше використовують рулонні вироби діаметром 16, 20, 25 мм.

Нюанси визначення оптимального розміру:

  • зі зменшенням діаметра гідравлічний опір збільшується, а інтенсивність передачі тепла зменшується;
  • збільшення перерізу трубопроводу повинно супроводжуватися збільшенням товщини стяжки. це призводить до збільшення рівня підлоги і збільшення навантаження на стелю.

Якщо параметри довжини та діаметра опалювального контуру не відповідають, гідравлічний опір може перевищувати технічні можливості насосного обладнання.

Також слід враховувати теплопровідність матеріалів. При укладанні котушки з мідного або металевого пластику допустимо використовувати трубопровідні арматури невеликого діаметра. 14, 16 мм. Установка полімерних виробів. 20, 25 мм.

Ми також рекомендуємо ознайомитися з нашою іншою статтею, де ми детально вивчили варіанти труб для підлогового опалення. Детальніше. читайте далі.

Як розрахувати необхідну кількість труб?

Вибравши оптимальний тип трубопроводу, не поспішайте із покупкою. Перш за все, потрібно порахувати, скільки матеріалу потрібно для того, щоб обладнати якісну теплу підлогу.

Точні макети, намальовані на графічному папері, допоможуть зробити точні розрахунки. План приміщення передається йому в масштабі, де відображаються існуючі побутові прилади та великі меблі. Контур опалення намальований у шматочку вільного простору.

Існує дві основні схеми прокладки:

  1. Спіраль. Трубу прокладають у подвійних між собою оборотах, які поступово йдуть до середини кімнати, постійно повторюючи контур периметра. Добравшись до центральної точки, вони повертаються до колектора.
  2. Змія. Трубопровід прокладають по всьому периметру, а потім паралельно стіні. Сегменти знаходять у початковій точці. У цій схемі зона, близька до вставки, може прогріватися сильніше, ніж віддалена область.
  3. Подвійна спіраль Найчастіше використовується в приміщеннях складної форми, коли потрібно виділити ділянку відповідно до інтенсивності обігріву.

Рекомендована довжина трубопроводу в одному контурі не більше 80 метрів. В іншому випадку теплоносій охолоне, знижуючи ефективність нагріву.

Якщо кімната занадто велика, доцільно розділити її на окремі сектори. Граничний зазор між сусідніми лініями для рівномірного нагрівання не більше 35 сантиметрів. інтервал слід зменшити в місцях великих втрат тепла. Також слід врахувати відступ 15-20 см від стін.

Коли креслення буде готове, можна приступати до розрахунків. Все надзвичайно просто: для початку вимірюється загальна довжина контурів, потім отримане значення множиться на шкалу. Краще додати кінцеву цифру до кількох запасних метрів.

Якому бренду слід віддати перевагу?

Щоб не помилитися у виборі та розумінні, яка труба для термальної водяної підлоги краще, крім оцінки фізичних властивостей матеріалів, слід звернути увагу на найменування виробника.

Багато компаній пропонують повний набір для організації підлогового опалення, включаючи насосний та змішувальний агрегат, трубопровідні елементи та допоміжні елементи. джерело живлення, датчики температури, термостат тощо.

Краще зупинитися на брендах, які вже встигли позитивно утвердитися на будівельному ринку. Закупівля перевіреної продукції гарантуватиме добру та ефективну роботу обладнання.

Сьогодні покупці виділяють таких виробників труб:

Лідерами у виробництві полімерних та композитних труб справедливо є: Хенкопромисловість (Бельгія), Овентроп (Німеччина), Кермі (Німеччина), Пурмо (Фінляндія), Термотех (Швеція), Нептун (Росія).

Серед виробників прокату міді слід відзначити Hydrosta (Південна Корея) та Кме (Німеччина), гофровані нержавіючі труби. Кофульсо (Південна Корея), Нептун (Росія).

Ми також рекомендуємо ознайомитись із статтями, де ми розповімо, який підлогу вибрати для конкретного покриття:

Висновки та корисне відео по темі

У відео огляді детально розглянуто структурні особливості, фізичні та експлуатаційні властивості різних типів арматури труб. Увага приділяється оцінці якості металопластикових виробів та PEX-полімерів:

Які параметри слід враховувати при виборі трубних виробів для опалювального контуру: