Як паяти поліпропіленові труби армовані скловолокном

Table of Contents

Дифузійне зварювання за допомогою електропаяльника

При даному способі з’єднання труб використовується різноманітна додаткова арматура і спеціальний електронагрівальний апарат (паяльник).

Він поставляється разом з набором знімних парних насадок, розміри яких відповідають зовнішнім діаметрам труб і внутрішніх діаметрів сполучних елементів.

Про найпопулярнішому діаметрі труб і про інші характеристики виробів з поліпропілену читайте тут.

Пара насадок закріплюється на термонагревательном елементі електропаяльника і з його допомогою підігрівається до температури 260 ° С. У розігріті насадки на кілька секунд вставляються сполучні деталі. За рахунок цього відбувається нагрівання і часткове розплавлення контактируемих з насадками поверхонь поліпропіленових елементів.

Після цього труба і доборний елемент швидко витягуються з насадок і вставляються один в одного. В результаті відбувається взаємопроникнення (дифузія) розплавлених поверхонь деталей.

Після охолодження вони утворюють повністю монолітне з’єднання.

  • Легкий процес пайки;
  • Низька вартість добірних елементів;
  • Невелика вартість електропаяльника.
  • Незручність використання електроприладу в важкодоступних місцях.

Дифузійне зварювання поліпропіленових труб є найпоширенішою при самостійному монтажі в домашніх умовах.

Пайка труб на складних ділянках

При складанні водопроводу або системи опалення складної конфігурації можуть виникнути проблеми з доступом до місця пайки. Як паяти поліпропіленові труби в важкодоступних місцях?

В процесі підготовки потрібно умовно розбити всю мережу на окремі вузли, які можна з’єднати на верстаті, після чого готові гілки вваривать в систему в двох-трьох точках. Складними для монтажу ділянками можна вважати наступні:

  • Трубопроводи, що розміщуються під стелею;
  • В місцях, де неможливо помістити паяльник.

Кращий спосіб уникнути труднощів в даному випадку є недопущення їх виникнення. Для цього потрібно продумати порядок складання, виготовляючи складні вузли на верстаті, а не на руках. Якщо це зробити неможливо, краще використовувати електрофітінгі.

Взагалі, виникнення труднощів такого роду є наслідком помилок проектування. Технологічність монтажу є основною умовою для проектувальника.

Як паяти поліпропіленові труби | Зварка пластикових труб | Інструмент для пайки водопроводу

Тримайте інструмент в чистоті

Ця стара істина особливо стосується догляду за насадками-матрицями паяльника для поліпропіленових труб. Скупчується нагар може залишатися вкрапленнями в області зварювального пояса, порушуючи герметичність з’єднання. Тому його слід регулярно видаляти. Очищення зручно здійснювати на розігрітому інструменті, протерши насадки грубої х / б тканиною. Не можна застосовувати для цього металеві предмети або наждачний папір, так як буде пошкоджено протипригарне тефлонове покриття, що тільки посилить надалі прилипання пластмаси.

Устаткування для монтажу поліпропілену

Поліпропіленові водопроводи мають свої особливості в частині технології складання, які визначаються властивостями вихідного матеріалу. Перед тим, як паяти труби з поліпропілену, необхідно придбати спеціальний інструмент для цього.

паяти, армовані, скловолокном

Набір його не надто великий, але в ньому є деякі пристосування, які використовується тільки для цього процесу:

Ножиці для різання поліпропіленових виробів. Вони потрібні для того, щоб забезпечити строго перпендикулярний рез. Якщо в місці сполучення при пайку утворюється зазор, виникає ймовірність порушення герметичності з’єднання.

Шайвер. Пристосування для зачистки поверхні виробів перед пайкою. Без цього пристосування взагалі неможлива пайка поліпропіленових труб, армованих будь-якими матеріалами. Справа в тому, що пайка поліетилену це дифузний процес, при якому відбувається взаємне проникнення розплавленого матеріалу.

Природно, що алюміній або скловолокно для цієї мети непридатні. Використовуючи цей інструмент можна також зняти фаску під кутом 45 градусів на торцях деталей, що з’єднуються для полегшення стиковки в процесі пайки.

Конструктивних рішень для цього пристосування безліч, тому при покупці інструменту широкий вибір забезпечений.

Паяльник. Основний засіб, що використовується при пайку поліпропіленових водопроводів. Основою його є пластина, на яку кріпляться змінні втулки різних розмірів. Ці насадки парні. Одна для фітинга, друга для труби.

З’єднуються деталі встановлюються на змінний інструмент. Включення проводиться на рукоятці апарату, там же встановлений регулятор температури. Час нагріву деталей, що становить від 6 секунд і більше.

Рекомендації по цьому параметру наводяться в паспорті паяльника. Розігріті до плавлення деталі стикуються і утримуються протягом часу до 30 секунд. За цей час матеріал остигає до затвердіння.

Зазвичай в комплект інструмента включається також викрутка для установки змінного інструменту, маркер для розмітки, рулетка для виконання вимірювань.

Як паяти труби з поліпропілену. Розглядаємо детально

Сварка поліпропілену. Один із способів з’єднання водопровідних і каналізаційних комунікацій. При цьому отримують герметичні стики, т. К. Відбувається зшивання виробів на молекулярному рівні. Якщо пайка поліпропіленових труб виконана правильно, термін служби системи водопостачання або водовідведення багаторазово збільшується.

Читайте також:  Система для установки великоформатного керамограніта bihui

Які поліпропіленові вироби вибрати

Для мало напірних мереж холодного водопостачання найбільш практичними є вироби PN16. Вони легко витримують тиск до 2 атмосфер при температурі до 40 градусів. Цього цілком достатньо, щоб витримати навантаження водопроводу в приватному будинку або поливальної системи в теплиці або на городі.

Більш стійкі до різних впливів поліпропіленові вироби марки PN20, які вважаються універсальними і можуть бути використані, в тому числі, і для опалення з температурою теплоносія до 95 градусів.

Але найбільш надійні в будь-яких водопроводах труби марки PN25, армовані алюмінієм або скловолокном.

Вибір схеми підключення

В даний час поширені дві основні схеми монтажу трубних розводок:

Трійникова. При ній кожен споживач води підключається до центральної труби, з’єднаної із стояком. Для цього використовуються трійники.

Недоліком такої схеми є та обставина, що при одночасному відкритті декількох кранів тиск в живильної трубі різко знижується і надходження води в кожному з них знижується. Особливо страждають точки розбору, віддалені від стояка.

Другий негативний момент полягає в тому, що при виникненні необхідності в поточному ремонті доводиться відключати всю схему водопостачання на цей час.

Трійникового схеми застосовуються в квартирах або невеликих приватних будинках. З переваг можна назвати простоту монтажу і порівняно невелика витрата матеріалів.

Колекторна схема розводки. Такий спосіб формування водопровідної мережі полягає в тому, що від стояка живить труба проводиться до топографічному центру водопровідної системи і закінчується установкою гребінки.

Гребінка являє собою короткий патрубок з встановленими на ньому відводами з різьбленням під кульовий кран. Таким чином, формується розподільний вузол, від якого виконується розводка до точок споживання.

В результаті є можливість перекриття будь-якої точки водоспоживання окремо. Інша система продовжує функціонувати в звичайному режимі з однаковим витратою води.

Вплив помилок на якість зварювання

Ось що буває, якщо паяти пп труби не правильно!

Найбільш часто зустрічаються порушення технологічного процесу пайки:

  • Не виконується знежирення поверхонь, в результаті знижується якість шовного з’єднання;
  • Кут зрізу труби і фітинга не відповідає 90 °;
  • Недостатнє поглиблення труби в фітінг або, навпаки, комунікації заводять в фасонний елемент до упору, в результаті всередині утворюється великий шов, який утрудняє потік рідини;
  • Порушення технології прогріву: труби перебували на насадках занадто мало або, навпаки, багато часу, в обох випадках якість шовного з’єднання буде низьким;
  • При з’єднанні армованих труб шар посилення на торцевому ділянці був видалений в повному обсязі, в результаті цей матеріал буде перешкоджати розплавлення поліпропілену, такий шов буде неміцним, або його зовсім не вийде виконати;
  • Після стикування положення деталей коректувалося, що призвело до зниження надійності шва; щоб уникнути таких наслідків, слід витримати час після з’єднання труби і фітинга, забезпечивши нерухомість деталей.

Які поліпропіленові вироби вибрати

Для мало напірних мереж холодного водопостачання найбільш практичними є вироби PN16. Вони легко витримують тиск до 2 атмосфер при температурі до 40 градусів. Цього цілком достатньо, щоб витримати навантаження водопроводу в приватному будинку або поливальної системи в теплиці або на городі.

Більш стійкі до різних впливів поліпропіленові вироби марки PN20, які вважаються універсальними і можуть бути використані, в тому числі, і для опалення з температурою теплоносія до 95 градусів.

Але найбільш надійні в будь-яких водопроводах труби марки PN25, армовані алюмінієм або скловолокном.

Збираємо секції на столі

Найякісніша пайка труб виходить в зручних умовах, коли зварювальний апарат закріплений на столі. Звідси висновок: треба розбити опалювальну / водопровідну мережу на ділянки, які можна виготовити окремо, а потім з’єднати між собою за місцем.

Постарайтеся зробити на столі максимум зварювальних робіт і сформувати готові секції

Як розмітити і зварити секції поліпропіленових труб:

  • Встановіть сантехнічне та опалювальне обладнання. Котел, буферну ємність, колектори, змішувачі і так далі.
  • Розбийте косильною волосіні на окремі секції з таким розрахунком, щоб стики ділянок знаходилися в зручних місцях. Уздовж намічених трас закріпіть на стінах трубні хомути. Засувки (інакше. Кліпси).
  • Обчисліть довжини прямих труб між кожною парою фітингів. Враховується 3 розміру: чиста довжина, занурення в фасонний елемент і відстань від трубопроводу до стіни.
  • Відміряйте і відріжте прямі шматки за розміром, поставте обмежувальні і орієнтовні мітки.
  • Знежирте все торці і переходите до зварювання.

Приклади готових частин водопроводу

Найбільше утруднення викликає поділ на секції. Наведемо приклад: двотрубна нижня розводка опалення розбивається на довгі горизонтальні ділянки і радіаторні підводки. Перші являють собою трубу з привареним трійником і муфтою, другі. Фігурний елемент з декількох відводів і патрубків, що закінчується різьбовим перехідником під кран.

В технології складання секцій набагато простіше розібратися, переглянувши видеоурок досвідченого майстра:

Правила пайки ПП, що дозволяють уникнути помилок

  • Діаметр труби з поліпропілену підбираються по таблиці розмірів;
  • Перед роботою готують все необхідне, т. К. Зварювання виконується швидко, часу на підготовку в процесі монтажу не буде, паяльник включають, коли комунікації вже нарізані;
  • Зварювальний апарат повинен бути надійно зафіксований на горизонтальній поверхні, від цього буде залежати якість шва, такі агрегати оснащуються спеціальними підставками, але деякі моделі встановлюються неміцно, тому потрібно додатково закріпити їх;
  • Температура плавлення поліпропілену набагато менше значення, яке задається в настройках зварювального апарату, така різниця зумовлена ​​необхідністю швидко розм’якшити трубу, достатньою вважається температура 260 ° С;
  • Не слід змінювати температурний режим при використанні більших виробів, коли виконується пайка ПП-труб, температура нагрівання не змінюється при збільшенні діаметра комунікацій, з таблиці вище можна дізнатися, що розміри виробів лише визначають тривалість нагріву матеріалу;
  • Потрібно орієнтуватися по індикації: червона лампочка свідчить про те, що включився нагрівальний елемент, зелена. Означає, що досягнуто задане значення температури;
  • Часто користувачі пропускають етап знежирення матеріалу, однак наявність пилу, крапель води на ділянці зрізу може стати причиною ослаблення шва, т. К. При цьому структура матеріалу стає більш пористої;
  • Коли виконується монтаж трубопроводу складної конфігурації, потрібно з’єднувати труби під різними кутами, їх також повертають відносно один одного; щоб не порушити співвісність виробів, рекомендується спочатку визначити точне положення комунікацій, потім виконується їх попередній монтаж (без використання паяльника), на цьому етапі потрібно провести розмічальні смугу по осьовій косильною волосіні через 2 з’єднуються деталі.
Читайте також:  Як шпаклювати внутрішні кути гіпсокартону

Слід враховувати, що тонкостінні труби прогріваються швидше. Значить, період роботи паяльника скорочується в 2 рази. Якщо вивчається питання, при якій температурі паяти такі труби, потрібно пам’ятати про те, що значення цього параметра не залежить від габаритів вироби. Тонкостінні комунікації з’єднують між собою при такому ж температурному режимі, що і товстостінні.

При дотриманні технології зварювання і правильному виборі поліпропіленових труб для домашніх комунікацій проблеми з подачею гарячої та холодної води можна вирішити на 25-50 років. Це рекомендований виробниками термін використання виробів.

Зварює ділянки в незручних умовах

Монтаж за місцем починається з фіксації зварених секцій в кліпсах, встановлених уздовж траси на стіні. Перша ділянка потрібно жорстко закріпити, щоб труба не ковзала всередині засувок, або уперти іншим кінцем в стіну. Потім зняти з підставки паяльник і зварювати стик у висячому положенні.

Порада. Складальні роботи краще виконувати з помічником, при необхідності він утримає одну трубу або прийме у вас зварювальний апарат, коли будуть потрібні обидві руки для швидкого з’єднання нагрітих деталей. Якщо допомагати нікому, потрібно створити на першій ділянці надійну точку опори, щоб елементи не рухалися в кліпсах.

Тут зварювання проводиться без особливих труднощів. Жало паяльника легко надівається на труби

Наведемо кілька прийомів зварювання поліпропілену в важкодоступних місцях:

  • Коли перша ділянка закріпити не виходить, попросіть помічника потримати трубу. Після закінчення нагрівання швидко передайте йому паяльник і з’єднайте елементи.
  • Якщо нагрівач «праски» впирається торцем в стіну, спробуйте звільнити кінці труб, що зварюються з фіксаторів.
  • Варіант другий: Підіть до більш зручне місце для пайки, наростити довжину трубопроводу за допомогою муфти і таким чином перенесіть точку з’єднання.
  • Якщо деталі неможливо розсунути на ширину нагрівача, прикрутіть до «праски» 2 однакових комплекту насадок і надягайте обидві секції з одного боку дорна, як демонструється на фото.
  • Одиночний стик в глибокій ніші, куди апарат не увійде в будь-якому положенні, досвідчені виконавці варять так: знімають кліщами з дорна розігріту насадку і вставляють її між сполучаються деталями.

Примітка. Останній спосіб вважається досить ризикованим. Знята насадка швидко остигає, потрібно вміти точно вгадати час витримки. Права на помилку немає. Коли стик потече, доведеться переробляти частину системи і усувати наслідки затоплення.

Після закінчення складальних робіт зробіть опресовування. Заповніть трубопровідну мережу водою, накачайте максимальний робочий тиск і залиште на 1 добу. Подробиці монтажу і перевірки дивіться у другому відеоуроці:

Таблиця пайки поліпропіленових труб

Діаметр труб, мм Довжина ділянки, що нагрівається, мм Тривалість періоду пайки, секунди
Витримка труби в насадці паяльника При з’єднанні ділянок трубопроводу При затвердінні поліпропілену
16 12 4-5 4 120
20 14 5
25 15 6-7 6
32 16 8 240
40 18 10-12
50 20 18

Час нагріву і витримки ПП-труб при заданій температурі паяльника дозволяє забезпечити високу якість шовного з’єднання. Слабкий нагрів не дозволить розм’якшити комунікації. Стикувати труби при цьому буде неможливо.

Як правильно паяти поліпропілен. Інструкція

Потрібно діяти послідовно, в цьому випадку ймовірність того, що буде допущена помилка, знижується.

Покрокова інструкція по пайку поліпропіленових трубІнструкція по пайці

  • Готують приміщення. З огляду на, що під час пайки вивільняються токсичні речовини, слід забезпечити ефективну циркуляцію повітря.
  • Після нарізки краю комунікацій обробляють торцеватели або Фаскознімачі. Роблять фаски, це полегшує стиковку труб.
  • Матеріали обезжиривают: очищають від пилу, обробляють уайт-спіритом. Продовжувати роботу потрібно, коли поверхня повністю висохне.
  • Включають паяльник, попередньо встановивши температуру на необхідний рівень (260 ° С).
  • Коли загориться зелена лампочка на корпусі паяльника, можна переходити до пайки. У насадку-гільзу встановлюють трубу, на Дорн. Фітінг.
  • Одночасно прогрівають 2 елементи майбутнього трубопроводу: фасонну деталь, трубу.
  • Зачекавши час, вказане в таблиці вище, трубу і фасонний елемент знімають з насадок і стикуються один з одним. При цьому деталі потрібно утримувати нерухомо. Комунікації стикуються до попередньо нанесеною поздовжньої косильною волосіні. Найменше зміщення ще не застиглого поліпропілену призведе до руйнування молекулярних зв’язків. Надалі це може стати причиною появи течі.

Чому для опалення потрібен армований поліпропілен

Проте, поліпропілен як сировину для виробництва труб, має свої особливості. Він характеризується підвищеним лінійним розширенням при нагріванні в природних умовах. Трубопроводи для систем опалення з нього можуть провисати в процесі експлуатації.

Другий негативною особливістю поліпропілену (ПП) є його погана опірність впливу ультрафіолетового випромінювання. Під впливом ультрафіолету водопровід з поліпропілену починає руйнуватися. Цей ефект можна в значній мірі нівелювати, вводячи до складу пластичної маси до 2% сажі.

Читайте також:  Скільки кубів в 1 цеглі силикатном

Але такого впливу часто буває недостатньо, тому посилення механічних характеристик додатково здійснюється армуванням труб.

  • В першу чергу виготовляється підставу для кінцевого вироби. У ній контролюється параметр внутрішнього діаметра.
  • В процесі виробництва зовнішньої поверхні виробу намотується шар скляних волокон. Вони відрізняються високою поздовжньої міцністю.
  • Далі, проводиться повторне пресування отриманого напівфабрикату, при якому поверх скловолокна наноситься зовнішній шар з того ж поліпропілену.

Механічні і теплові характеристики поліпропіленових труб, армованих скловолокном, значно вище, ніж у не армованих.

Розглянемо характеристики і будова

Як ми вже зрозуміли. Армовані скловолокном вироби представляють собою монолітне утворення, яке в процесі експлуатації не піддається розшарування. У той же час механічні властивості скловолокна значно вище, ніж у основного матеріалу.

В результаті такої комбінації кінцевий продукт здатний працювати при дуже жорстких умовах: інтервал температур складає от.50 до 350 градусів. При цьому величина лінійного розширення поліпропіленових труб, армованих скловолокном, практично ідентична розширенню металевих трубопроводів.

Використання скловолокна для армування поліпропілену в значній мірі змінює технологічні характеристики даного матеріалу. Наприклад, вони не піддаються вигину. З цієї причини в процесі монтажу поліетилен, армований скловолокном, збирається з використанням фітингів.

Це твердження справедливе для деталей внутрішніх водопроводів, де використовуються розміри до 63 міліметрів. Більші розміри в зовнішніх і магістральних мережах з’єднуються встик з використанням спеціального зварювального апарату.

На торцевому зрізі ПП труби для опалення, армованої скловолокном, є чітко окреслена концентрическая окружність. Вона може бути різного кольору.

Армування скловолокном надає кінцевому виробу ряд унікальних властивостей, які включають в себе характеристики обох компонентів:

  • Антикорозійні властивості основного складового;
  • Здатність працювати при високому тиску теплоносія;
  • Мінімізація впливу атмосферних явищ;
  • Невисока гідравлічний опір потоку рідини;
  • Екологічна безпека речовини, що дозволяє використовувати його для систем гарячого водопостачання.

Пластикова труба, армована скловолокном, в значній мірі збільшує споживчі властивості армованих ПП виробів і дозволяє продовжити термін їх експлуатації до 50 років.

Які бувають види армування

Очевидно, що при виборі матеріалів для армування, дослідники не могли пройти повз такого варіанту, як метал. Суть в тому, що, крім посилення міцності, знадобилася захист води від впливу атмосферного кисню.

Структура матеріалу дозволяє йому проникати всередину, причому відбувається це на молекулярному рівні. Корпускули цього сильного окислювача здатні проникати в канал і розчинятися в циркулюючої рідини. В результаті відбувається окислення поверхонь металевих виробів, до яких можна віднести:

  • Рушникосушки.
  • Поверхня деталей запірної арматури, циркулярних насосів, внутрішній поверхні котла.
  • Радіатори опалення.
  • Металевих фітингів.

Найнадійнішим сплавом для цієї мети можна назвати алюміній. Він не піддається впливу кисню, утворюючи на своїй поверхні тонку і дуже міцну плівку оксиду. Вона може бути зруйнована тільки солями ртуті, а ці речовини в побутових умовах не застосовуються.

Тому, крім скловолокна для виробництва армованих поліпропіленових і інших пластикових труб широко застосовується саме алюміній. Не можна не враховувати і зміцнюючу здатність металу.

При випуску армованих алюмінієм ПП використовуються різні способи, в тому числі:

Труба со стекловолокном. Очередной хлам, мы любим обман

  • Нанесення захисного шару на поверхню труб з використанням клейових складів;
  • Розташування захисного шару у вигляді алюмінієвої фольги всередині вироби, при якому також застосовується клей перед укладанням листа і поверх нього, після чого встановлюється зовнішній захисний шар пластику;
  • Використання для армування перфорованого листа, що робиться, в основному, для підвищення механічних властивостей;
  • Зварювання алюмінієвої стрічки лазером по стику, що дозволяє отримати герметичну кисневу захист внутрішнього простору.

Поряд з армування скловолокном, всі перераховані способи значно розширюють діапазон використання поліпропіленових труб.

Торцевий зріз виробів армованих алюмінієм відрізняється наявністю тонкої блискучої смужки у вигляді концентричної окружності. Це слід внутрішньої прошарку, товщина якої становить 0,1-0,5 міліметрів.

Поліпропіленова труба армована скловолокном для опалення та гарячої води. Плюси і мінуси, розбір характеристик

Поліпропілен виходить з продуктів крекінгу нафти шляхом подальшої полімеризації в присутності каталізаторів. Вона відбувається при нагріванні з підвищеним тиском.

В результаті полімеризації виходить маса, з якої виготовляють пластикові вироби, в тому числі поліпропіленові труби армовані скловолокном, які широко використовуються в опаленні і гарячому водопостачанні.

При подальшому підвищенні тиску і температури відбувається більш активна полімеризація складу, що призводить до зчеплення ланцюжків молекул між собою, створюючи подобу кристалічної решітки. Це призводить до подальшого зміцнення матеріалу.

Які поліпропіленові трубопроводи краще: армовані скловолокном або алюмінієм

В принципі, за кінцевими результатами, обидва цих компонента дають при експлуатації близькі результати. Можна сказати, що міцність коефіцієнти скловолоконних армованих трубопроводів трохи вище і вони більш стійкі до теплового розширення.

Тому використовувати поліпропіленові труби, армовані скловолокном, для гарячої води здається більш доцільним. Інша справа, якщо мова йде про гаряче водопостачання, тут важливіше мати надійну кисневу захист, адже продукти окислення навряд чи можна вважати корисними для людини.